基站土建施工技术标.docx
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基站土建施工技术标
四、施工组织设计
第一章、编制说明
1、编制目的及依据
1.1编制依据
1、中国铁塔股份有限公司湖北省分公司2015年度建设工程施工集中采购招标项目（基站土建施工）工程招标文件；
2、湖北省、恩施自治州有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定；
3、该工程施工现场及周围环境的实际情况；
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；
5、《工程测量规范》GB50026-2002；
6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；
7、《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-2002；
8、《混凝土质量控制标准》GB50164-2002；
9、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2002；
10、《砌体工程施工质量验收规范》JB50203-2002；
11、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002；
12、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001；
13、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002；
14、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；
15、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
16、《分项工程施工工艺标准（第二版）》；
17、《工程建设标准强制性条文（房屋建筑）》；
18、《建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）》及其辅导材料；
19、《建筑施工手册》及相关技术文件；
20、公司内部质量、安全管理等文件。
2、编制原则及内容
2.1编制原则
1、严格遵守现行的技术规范、施工规范和质量评定与验收标准；
2、坚持技术先进、科学合理、经济适用性与实事求是相结合。
2.2编制内容
中国中国铁塔股份有限公司湖北省分公司2015年度建设工程施工集中采购招标项目（基站土建施工）工程招标文件中的全部内容。
第二章、工程概况及特点
1、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
通讯基站土建工程
2
工程地址
恩施各乡镇
3
建设单位
中国铁塔股份有限公司湖北省分公司
2、结构概况
序号
项目
内容
1
结构形式
基础
铁塔独立基础；机房毛石基础
主体
机房砖混结构
屋盖
机房现浇平屋面
2
砼等级
基础
C20
柱、梁、板
C20
3
墙体
M5混合砂浆砌240厚砖墙
4、施工条件及工程特点
（1）本工程施工现场为山顶，大部分施工道路及材料堆场为非耕土，部分材料堆场需硬化。
（2）由于施工作业面较小，模板、脚手架等周转材料用量小，因此要有足够的材料储备。
（3）工程将施工期将经历雨季，我们将根据季节的不同安排各种分部或分项工程的施工。
第三章、施工部署
1、项目部组织机构
拟为承包本标段工程设立的组织机构框图
说明:
选派有丰富施工经验的人员承担本工程的施工任务，组织精干高效的项目经理部，科学合理的组织劳动力、材料、机械设备，优化施工组织设计，标准、设计要求和合同条件组织施工和检验，用严格的质量管理，以精良的施工技术，保证按期、优质的完成本工程。
2、施工管理目标和主要措施
2.1施工技术质量管理目标及主要管理措施
（1）根据招标文件，本工程的质量管理目标为：
合格工程。
（2）为了实现以上管理目标，我们将主要通过以下几方面的管理措施来确保质量目标的实现：
①大力推广和应用新工艺、新产品和新技术。
②成立技术攻关小组，对质量通病和施工难点进行现场攻关，确保工程无质量通病，对梁、柱结构质量严格控制，保证梁、柱面结构几何尺寸、平整度和垂直度。
③本工程所用的模板计划全部采用30厚的新木模板。
对施工工艺和质量检测严格把关，确保本工程质量目标的实现。
④严把材料关，保证所有的材料全部达到设计和现行国家规范要求及政府部门对建筑工程的最新要求，材料进场必须有合格证及质量保证书，并经建设方代表和监理工程师抽样送检合格后方可使用。
⑤根据实际情况认真编制专项施工方案，加强技术交底工作。
⑥健全质量检查制度，建立完善的质量奖惩制度，每周举行一次质量大检查，检查结果公开，奖罚分明，对质量问题将追查原因，找出对策，进行处理改进。
2.2安全管理目标及主要管理措施
（1）安全管理目标：
确保无人身、设备安全事故。
（2）实行管理目标的主要管理措施：
①在施工中严格执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99），杜绝违章作业。
②健全各种安全制度，制定各种安全技术操作规程，制定安全管理目标并分解和落实到部门及相关负责人。
加强各种安全设施、设备的硬件投入并派专人对现有安全设施、设备进行维护管理。
③加强对管理人员和操作人员的安全知识教育和培训。
④认真做好“四证”工作（劳务证、上岗证、健康证、暂住证）的落实工作，所有工人均持证上岗。
⑤积极开展综合治理工作，加强对工人进行《治安管理处罚条例》的学习，杜绝违法事件的发生。
⑥加强对操作工人的三级安全教育工作，做好各分项工作的安全技术交底。
2.3施工进度目标及主要管理措施
依据招标文件中建设方对工期的要求，在参考国家定额工期并结合我公司施工相类似工程经验的基础上，经公司技术部协商确定投标工期为
、标准机房：
45天；
、30米拉线塔：
20天；
、30、45米三管塔：
35天；各阶段工期管理目标为：
标准机房：
施工准备：
1天；基础施工：
7天；主体及屋面施工：
14天；装饰工程施工：
12天；收尾验收：
1天。
铁塔基础与机房基础、主体、装饰同步施工，30米拉线塔基础施工为20天，
3、施工部署原则
3.1工程施工时间安排
按照甲方规定的工期完成工程施工任务，具体工期以施工委托和施工合同/订单为准。
3.2施工顺序
施工顺序的总原则：
按先地下后地上，先主体后装饰，即基础→主体→装饰；电气安装穿插、协调配合。
4、项目的组织和管理
4.1公司组建一个由知识密集型的中青年技术人员组成的项目部，集中技术熟练的施工人员，围绕质量、工期、成本、安全、文明施工五大目标，优质、高速地完成本工程的施工任务。
4.2我们将本工程实施项目法管理，成立项目经理部，负责本项目的具体事务。
4.3对本工程实行公司级、项目部级、班组级等三级管理，分别确定各级管理部门的职能：
（1）公司级：
贯彻执行国家的各项技术质量标准，对项目执行情况实行跟踪检查，对各施工阶段的质量目标进行统筹管理，组织检查和参加各分部及单位工程的竣工验收（包括自检）。
（2）项目部级：
负责施工过程中各分部、分项工程及各专业项目的具体工作和施工现场的一切事宜。
（3）班组级：
对各分项工程、工序等进行施工、检查、交接和验收等。
四章、施工总进度计划
1、编制原则
（1）根据建设方提供的施工图纸、招标文件及其它文件。
（2）根据拟建项目建设用地的周围环境及现场情况。
（3）根据现行的国家各种施工验收规范、规程和质量评定标准。
（4）现行全国统一建筑安装工程工期定额（2013版）
（5）根据现行的国家关于建设工程施工技术规范、施工安全技术法规和安全技术标准。
（6）根据我公司颁发的文件、工艺标准及施工方法和类似工程施工经验及公司拥有的技术力量。
（7）根据本工程投标过程中业主及设计提出的各项要求编制。
2、施工进度计划
本工程计划施工总工期为标准机房：
、标准机房基站：
45天；
、30米拉线塔（含通讯机房）基站：
50天。
3、施工工期控制
投标总工期：
根据基站工程量大小分别为45天；50天；天不等。
4、工程进度网络计划图和施工横道图
在保证工程质量的前提下,我公司合理统筹安排施工过程中的各项工作,抓住工作重点,合理安排流水施工，以加快工程施工进度。
第五章、工期保证措施
1、工期履约的组织保证措施
（1）建立有效的施工组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证。
我公司将对本工程配备优秀的项目管理班子，施工现场的管理人员由公司的技术骨干组成，公司技术部将针对本工程成立专门技术组负责对本工程进行管理和技术指导。
（2）本工程实施项目经理负责制，加强实施计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能。
（3）根据业主的要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，作好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备计划，派专用人逐项落实，确保后勤工作优质、高效。
（4）在管理制度上合理安排施工进度计划，紧紧抓住关键工序不放，用非关键工序调整劳动力生产的平衡，形成各分部分项工程在时间上、空间上充分利用且紧密搭接，从而缩短工程的施工工期。
（5）建立由项目经理、技术负责人、施工员、质检员组成的施工工期全面管理小组，针对主要影响工期的工序进行动态分析管理，找出影响工期的原因，决定对策，在保质保量的基础上不断加快工程进度。
2、工期履约的制度保证措施
（1）建立生产例会制度，每周开一次工程例会，检查上一次例会以来的计划落实情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划的工作内容进行分析，并及时采取有效的措施保证计划的完成。
（2）定期举行与监理、建设单位、设计、质监等部门的联系办公会议，及时处理施工中遇到的问题。
（3）采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制和管理，在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织交叉流水、安排合理的施工程序，做好劳动力组织调动和协调工作，通过对施工网络节点的控制目标的实现来保证各控制点工期的实现。
（4）在实施施工组织计划时，在各施工程序上建立严格的布控措施，建立快捷的衔接制度。
（5）健全项目部的内部管理制度，明确管理人员的岗位职责，特别是落实各工种、班组之间的工序衔接制度。
3、工期履约的资源保证措施
（1）安排充足的劳动力资源。
安排专人组，及时清理施工作业面现场，做到工完场清，材料堆放有序，减少因场地矛盾引起的停工、窝工。
（2）选定专人负责材料的采购，各种材料的需要量必须提前7-10天提出。
（3）抓紧、抓好机械设备的保养及维护，避免发生因缺料停机所造成的停工、窝工。
（4）选用有实力的施工班组，保证达到正常施工时所需的劳动力。
4、工期履约的技术保证措施
（1）施工员和质检员驻守现场，公司技术组随时对施工现场进行检查，以便及时发现和解决施工中的有关问题，确保工程施工工期不耽搁。
（2）采用流水施工，加快施工进程，保证工程能如期完成、提前完成。
（3）制定各分项工程的工作计划，采用长计划和短计划相结合的多级网络计划对施工进度进行控制和管理，从而进一步保障总工期目标的实现。
（4）采用成熟的建筑业新技术，向科学技术要速度、要进度，通过建筑业新技术的推广应用来缩短各工序的施工工期。
第六章、施工平面布置
1、布置原则
根据施工图，施工平面布置将依据总体规划图以及现场实际情况，并结合业主方面的总体平面规划。
总平面布置时，充分利用施工场地空间，平面布置讲求实用、方便、科学，材料和构件运输方便。
2、施工总平面的具体布置详中国铁塔股份有限公司湖北省分公司2015年度建设工程施工集中采购招标项目（基站土建施工）工程施工平面布置图。
第七章、主要劳动力计划
1、劳动力组织
合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。
根据工程实际进度，及时调配劳动力，通过考核，指定优秀的劳务队伍进驻现场，并分级签定劳务合同。
进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。
特殊工种持证上岗。
2、劳动力计划表
工种
工程施工阶段投入劳动力情况
人员
准备
基础
土石方
基础
主体
装饰
土方工
12
80
40
0
0
钢筋工
3
0
9
12
0
木工
4
0
12
15
0
泥瓦工
6
0
50
60
40
架子工
2
4
5
12
10
材料转运工
20
0
75
50
45
第八章、主要施工机械设备和物资投入计划
1、机械设备配备情况表
序号
机械名称
规格、型号
数量（台）
国别
产地
制造年份
额定功率（KW）
生产能力
用于施工部位
备注
1
砼搅拌机
JZC-350
1
重庆
2002
7.5
3m3
基础
主体
2
震动棒
HZ6X-70
4
郑州
2001
1.1
55m3
基础
主体
3
平板震动器
PZ-50
2
南昌
2001
0.5
基础
主体
4
钢筋切断机
QJ40-1
2
郴州
2000
7
基础
主体
5
电弧焊机
BX-120-1
2
广州
2003
21
基础
主体
6
切割机
QG-801
2
长沙
2002
2.1
基础
主体
2、周转材料投入计划
序号
名称
数量
单位
进场时间
1
木模板
90
M2
土方开挖
2
木脚手架
3.2
M3
主体开工
3
竹跳板
150
块
主体开工
第九章、施工准备
1、现场环境及交通准备
做好各类材料及设备的进场准备。
项目在开工前办理好施工许可证等各项手续。
2、材料准备
我方在中标后三天内向业主提供材料总量的入场计划，并在每月定时向业主和监理工程师提出分批入场的材料计划，使业主方和监理方有充足的时间进行材料的入场检验工作。
3、技术准备
3.1现场的交接：
（1）现场红线点、建筑物轴线控制点、水准点的交接与复核，由专人进行负责。
（2）设计文件、技术资料等的审核与提交，检查施工图纸及甲方提供的技术资料是否有差错与漏项。
（3）进行最后土方开挖的标高确定，并移交相关技术资料。
3.2熟悉和审查施工图纸
（1）收到图纸后，仔细检查施工图纸是否完整和齐全，施工图纸设计内容是否符合工程施工规范和强制性条文要求。
（2）各技术人员尽快熟悉图纸，检查施工及各组成部分间有无矛盾和错误，如检查建筑图与其相关的结构图在尺寸、标高、说明等方面是否一致等。
（3）通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要，掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。
（4）按施工现场实际情况、以往施工经验及合同批准的施工组织设计，制定工程技术措施，组织技术交底。
3.3建立项目部管理制度
建立完善的项目部管理制度，对工人进行宣传教育，为工作制度的实施开展必要的监督制度，是保质保量完成本工程暨定目标的一个重要环节。
（1）项目部管理制度制订的原则
a、贯彻国家法律和政策以及部门、公司的法规等文件精神，不得有抵触和矛盾。
b、制定制度必须符合本工程施工项目的需要和现场的实际情况。
c、管理制度要配套，做到不留空档和遗漏，并覆盖现场各项管理的各个方面和施工的全过程。
d、管理制度的制订要有针对性和可操作性，任何一项条款都必须具体明确，文字表达要简洁。
e、工作制度的建立应围绕计划、责任、监督、核算、奖惩等方面进行。
f、建立了完善的制度后，要组织职工进行学习和宣传，并将有关条款在工地和办公室悬挂。
4、生产准备
拆除与本工程有关的障碍物，现场做好“三通一平”工作即：
通电、通道路、平整场地。
同时认真组织搭设好临时设施及材料堆场。
4.1施工临时用电
（1）施工用电量根据主要施工机具用电量进行计算。
主要施工机具用电量如下：
电动总功率∑p1=35kw（按设备最大可能一起使用时计算）
供电线路选择：
供电主干线选用16mm2的橡胶绝缘五芯电缆线，分支线路选用10mm2的五芯电缆线。
（2）施工临时用电规划方案
a、照明与施工动力用电箱布置，所有用电线路实行三级保护。
b、根据本工程区域划分情况，在施工时结合施工图结构段、施工现场机械及材料堆场的划分，从总配电箱引出总线至各分区配电箱，施工时配电箱均从各自的总配电箱中引出。
楼层施工用电从各层配电箱内用分电箱接出。
c、机电设备必须设有“一机、一闸、一漏、一箱”及保护接地装置，明显地分开并加以标志。
d、施工采用的中性直接接地的电力线路中应采用TN－S接零保护系统（三相五线制）。
电气设备的金属外壳与采用保护零线连接。
按JGJ59－99标准和有关规定，动力和照明分开，布电线路、配电箱、用电设备一律按TN－S三相五线制进行布线（如下图所示）。
d、施工用电采用四芯电缆外加一根25mm2铜芯线做接地保护专用
第十章、主要的施工方法和技术措施
1、基础工程及土方施工
1.1土方开挖
（1）挖土前，应预先设置轴线控制桩及水准点桩，并定期进行复核校验，以利施工中不出差错。
（2）土方开挖过程中，根据基槽或基坑深度做成一定的坡度，以利泄水和边坡稳定。
（3）为确保土石方工程顺利进行，基底部上口50cm处挖300mm×300mm的排水沟，并形成一定坡度，在沟末端挖2个集水井（0.8m×0.8m×1.0m），以利排水。
1.2基础施工
（1）垫层砼浇灌前应进行验槽，轴线、尺寸和土质应符合设计要求，并清除基槽内淤泥、杂物等。
（2）验槽后立即灌筑砼垫层，并用平板振动器振捣，要求表面平整。
（3）垫层达到一定强度后，在其上弹线支模，铺放钢筋网片，并用与砼保护层同厚度的水泥砂浆块垫块，以保证位置正确。
下层钢筋绑扎成型后，安放好钢筋撑脚和各种预埋件，绑扎上层钢筋定位筋，在定位筋上划出上层钢筋网的钢筋位置，以保证钢筋网不发生错位。
（4）柱插筋深入底板的深要按设计要求。
插筋固定好后，上部用水平钢筋将其焊牢固定以防插筋错位。
（5）所有地梁的钢筋接头都要按设计要求制作，水平及竖向钢筋采用电弧焊，接头必须按规范要求错开。
（6）浇灌砼前，清除模板和钢筋上的垃圾、泥土、油污等杂物，并浇水湿润模板。
（7）砼分层连续浇灌完成，且每一层浇完后，表面抹平。
（8）砼浇灌完毕后，外露表面应覆盖浇水养护。
（9）砼达到一定强度后，在砼表面弹线砌基础砖墙。
（10）基础施工工艺流程：
清底⇨勘察、设计、监理等部门验槽⇨基础垫层砼⇨基础模板⇨基础钢筋绑扎⇨基础墙砌筑⇨浇基础柱砼⇨地梁模板、钢筋⇨地梁砼⇨砼养护
1.3基础土方回填
（1）填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实，每层厚度300-500mm。
必须做成斜坡形分段填筑，重叠1m，上下层错缝距离不大于1m。
（2）保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有90%以上符合设计要求。
（3）夯实一层后，撒水湿润，保证上下层接合良好。
2、主体结构工程
2.1主体结构施工程序
弹出中心线及外边线和水平标高并做好标志⇨焊接构造柱模板的限位钢筋⇨绑扎构造柱钢筋⇨砌筑墙体⇨隐蔽工程验收（包括钢筋、预埋件、孔洞）⇨封柱模板⇨清理垃圾，浇水湿润模板⇨浇捣柱、板砼、⇨养护⇨拆模。
3.2钢筋工程
钢筋运至施工现场后，严格按等级、牌号、直径分别挂牌堆放，钢筋堆放离地不少于30cm，钢筋堆放处四周挖设排水沟，以利排水。
（1）钢筋连接：
本工程钢筋全部采用搭接焊，受力钢筋接头位置应相互错开，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许值：
受拉区不超过25％，受压区不得超过50％，
（2）钢筋绑扎程序：
绑扎柱筋⇨梁筋⇨板筋。
为确保钢筋工程顺利，要求钢筋翻样要及时准确地做出钢筋下料表和各种规格的计划，材料按上述绑扎顺序进场，及时做好半成品加工，力争做到半成品钢筋随出、随绑扎。
（3）钢筋绑扎质量要求
a、板钢筋的交叉点应用扎丝扎牢，不得有变形、松脱、位移。
b、所有钢筋的规格，间距，根数，位置均应符合设计要求。
c、所有箍筋均应与受力筋垂直，Ⅰ级箍筋弯钩呈135度角，弯钩长度不少于10d。
d、绑扎网和钢筋骨架外形尺寸允许偏差（单位：
毫米）：
网眼尺寸±20
骨架的宽及高±5
受力钢筋：
间距±10排距±5箍筋间距±20
e、钢筋的保护层厚度应符合下列规定（单位：
毫米）：
楼板：
15
梁和柱受力筋：
25,±0.000以下板35梁、柱受力筋45
f、所有插筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。
g、板钢筋网除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉间隔交错扎牢。
（4）质量保证措施
b、柱、梁板的钢筋保护层垫块按间距0.7－1米，用铁丝与主筋扎牢。
c、钢筋在施工过程中，由专职质检员对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。
不符合之处应及时派人整改直至合格。
d、在砼浇捣过程中，应派专人“看筋”，如发现松动，移位，保护层不符合应及时修整。
e、受力钢筋伸入支座的锚固长度必须满足设计要求。
f、梁柱内向受力钢筋的搭接和接头允许位置严格按设计和规范要求。
g、配筋应保证主筋的位置，四边支承的钢筋，上部钢筋短跨方向在上，下部钢筋短跨方向在下。
h、在柱纵向主筋搭接范围内，箍筋要绕过两根钢筋，弯钩要相应加长，搭接处两根钢筋应贴箍筋放置，不应一外一内，箍筋各肢尺寸应准确，以保证柱主筋的位置，柱箍筋加密区长度不小500mm，且不小于1/6楼层净高。
（6）钢筋绑扎的注意事项
a、柱子插筋的位移
插筋预留时疏忽和砼振捣时的影响，因此，在砼浇捣和浇捣后均要检查插筋的位置，并用水平筋将插筋焊接固定。
b、梁的钢筋骨架尺寸偏小
产生的原因主要是箍筋配制的尺寸偏小和双脚箍的组合尺寸偏小，因此在钢筋翻样和钢筋绑扎时，要熟悉图纸，并详细向操作人员交底。
c、主筋的锚固长度和弯起钢筋位置不准
绑扎前，要检查钢筋加工的质量再行绑扎。
d、梁、板上层钢筋在浇筑砼时被踩踏
预防的方法是在钢筋浇捣时，搭好上人通道，施工人员严禁在钢筋上行走。
在绑扎钢筋时采用定位钢筋支撑（用镀锌钢管制作，上开槽，浇筑后初凝前拔除补浆）
3.3模板工程
（1）模板的选用和支撑
a、梁模板
梁底模、侧模、现浇板均采用30mm厚木模板，梁、板下部支撑采用50mm×100mm的木枋，间距300一道。
支撑架按设计设水平杆、扫地杆、斜撑并与板支撑系统连成整体。
b、柱模板
按柱断面尺寸，尽量采用整块模板作侧模，竖向用50mm×100mm方木做围檩。
柱箍设计形式为：
先用50mm×100mm方木沿柱横向固定柱模板，并用φ12钢筋制成抱箍加木楔固定木枋。
（做法见下图）：
c、楼板模板
采用20mm厚胶合板铺底模，底部用50mm×100mm方木做搁栅，间距300mm。
平台支撑采用衫木脚手架搭设。
（2）模板施工
a、柱模板安装程序：
放线⇨定位基准⇨柱筋四角焊接角钢⇨模板分段就位⇨安装支撑⇨调直纠偏⇨全面检查校正⇨柱模群体固定⇨清除柱模内杂物⇨封闭清扫口
安设柱模板时，柱模下口留一块活动模板作清扫口，同时柱位处的楼板（或梁顶面）浇筑砼时应捣实、振实。
b、板模安装顺序：
弹线定位⇨板底模安装（按规范起拱）⇨绑扎钢筋⇨支梁侧模⇨复核梁模几何尺寸⇨支板模⇨复核板模标高。
施工中应做好穿墙、预留孔道、预埋件等施工工作。
预留孔洞模板应根据孔洞大小、形状和位置选择适当的方法。
（3）模板的拆除
a、不承重模板拆模时，应保证砼强度且表面光洁及棱角方正。
b、承重模板（底模）拆除，应在砼强度达到下列要求时方可拆除，并有书面申请，经现场监理工程师同意后拆除。
梁：
跨度≤8M时，R≥75％；
跨度＞8M时，R＝100％；
板：
跨度≤2M时，R≥50％；
跨度＞2M、＜8M时，R≥75％；
悬臂构件：
R＝100％；
c、已拆除模板及支架的结构，应在砼强度达到设计要求后，方允许
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