2锅炉炉顶大梁安装专项安全措施课件.docx
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2锅炉炉顶大梁安装专项安全措施课件
J/GC011
工程名称：
江苏华电句容发电厂一期（2×1000MW）工程
机组容量：
2×1000MW
编号：
炉-04-02
作业指导书
作业项目名称
#2锅炉炉顶大梁安装专项安全施工方案
出版日期
审核
批准
编写
会审
编写单位
机械化专业公司
江苏省电力建设第三工程公司
编写内容
1.概述及工程概况
2.编制依据
3.作业条件
4.机具、工器具配备
5.劳动力组织
6.安全施工技术措施
7.应急救援预案
8.附录
1.概述
江苏华电句容发电厂一期（2×1000MW）工程，其锅炉为东方锅炉股份有限公司生产的超超临界参数、变压直流炉、前后墙对冲燃烧、固态排渣、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、全钢构架、全悬吊п型锅炉结构（空预器拉出方式布置脱硝装置）。
锅炉宽70m（G1-G7），纵深度75.15m（K1-K7）。
大板梁顶标高最高86.1m。
考虑到锅炉的宽度和深度，大板梁吊装为一台FZQ2400塔吊（布置在炉膛内），一台600t履带吊（布置在锅炉扩建端外侧距离G1轴线13米），大板梁分别为JR-DBL-001、JR-DBL-002、JR-DBL-003、JR-DBL-004、JR-DBL-005，长度均为43.3m，单根最重为148.35t，其中JR-DBL-003（K1）大板梁的上梁、下梁以及JR-DBL-005（K5）的下梁采用FZQ2400塔吊单吊，其余均采用FZQ2400塔吊和600t履带吊双机抬吊。
JR-DBL-001～JR-DBL-005五根大板梁采用叠置形式，上下梁单根整体供货。
具体参数如下：
序号
名称
规格（mm）
（长×宽×高）
下平标高（mm）
上平标高
（mm）
数量
实际重量（t）
1
JR-DBL-001（K2上）
43300×1500×4000
81900
85900
1
118.82
2
JR-DBL-001（K2下）
43300×1500×3500
78400
81900
1
110.12
3
JR-DBL-002（K3上）
43300×1500×4000
81900
85900
1
138.57
4
JR-DBL-002（K3下）
43300×1500×4000
77900
81900
1
139.03
5
JR-DBL-003（K1上）
43300×1000×2800
82300
85100
1
75.05
6
JR-DBL-003（K1下）
43300×1000×2000
80300
82300
1
62.67
7
JR-DBL-004（K4上）
43300×1600×4300
81800
86100
1
148.35
8
JR-DBL-004（K4下）
43300×1600×4300
77500
81800
1
148.32
9
JR-DBL-005（K5上）
43300×1200×3000
82100
85100
1
83.39
10
JR-DBL-005（K5下）
43300×1200×2200
79900
82100
1
70.47
2.编制依据
2.1、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047—95
2.2、《电力建设施工质量验收及评价规程》2009版DLT5210.2锅炉机组篇
2.3、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1—2002
2.4、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82—91
2.5、《电力建设安全工作规程》（第1部分：
火力发电厂）
2.6、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-2001
2.7、工程建设标准强制性条文电力工程部分2006年版
2.8、锅炉大板梁设备图纸东方锅炉厂
2.9、《施工组织总设计》江苏电建三公司句容分公司
2.10、《锅炉专业施工组织设计》江苏电建三公司句容分公司
3.作业条件
3.1、锅炉第五层钢结构已吊装、并找正验收合格。
3.2、运输道路及施工场地已平整，具备大板梁的运输及摆放要求，地面耐压力大于履带吊接地压力，回填区域能保证超起装置的平稳落地。
3.3、施工机具、施工人员到位，吊装机具经过相关部门验收，具备吊装能力。
3.4、所用高强螺栓已到现场并抽检确认合格。
3.5、大板梁摩擦板试件送检确认合格。
3.6、大板梁上下叠梁在制造厂内试拼装合格。
3.7、扭矩扳手、测量工器具已经检测部门认证合格。
3.8、作业指导书已出版并已经进行安全、技术、质量交底。
3.9、脚手材料及其它辅材已到货。
4.机具、工器具配备
名称
数量
备注
600t履带吊
1台
FZQ2400塔吊
1台
150t履带吊
1台
100/40吨平板车
各一辆
10吨链条葫芦
4只
5吨链条葫芦
10只
3吨链条葫芦
10只
2吨链条葫芦
10只
φ52钢丝绳（6×37+FC），每根长10m
4根
9.11kg/m
φ52钢丝绳（6×37+FC），每根长20m
2根
9.11kg/m
50t单片起重滑轮
4只
卸克（55t）
6只
卸克（32t）
6只
卸克（16t）
8只
缆风绳（φ15钢丝绳）
8根
棕绳（φ26），每根长100m
2根
经纬仪
1台
水准仪
1台
100m标准钢卷尺
1把
φ1mm钢丝
200m
水平尺
2把
弹簧秤
1只
力矩扳手
2把
电动扳手
6台
移动式手提电源箱
6台
线锤
1只
花兰螺栓
6只
1米钢直尺
1把
玻璃管温度计
1只
对讲机
2对
其它常用工具
若干
5.劳动力组织
技术员
2名
质检员
1名
安全员
1名
安装班长
3名
安装组长
3名
安装工
20名
电焊工
6名
起重工
8名
架子工
6名
电工
1名
6、专项安全措施
6.1所有施工人员进入现场前应通过三级安全教育，并经体检合格，施工过程中遵守《电力建设安全工作规程》，抵制习惯性违章。
6.2进入现场，需戴好安全帽，高处作业系好安全带。
6.3大板梁吊装，炉顶与地面派专人监护。
拉设安全围栏，严禁无关人员进入，同时板梁吊装期间，需避免炉架吊装区域其它施工项目进行或产生交叉施工；
6.4所有电动工具、机具均设置触电保护器，要求确保触电保护器的灵敏性、可靠性。
6.5各起吊工具使用前有专人检查，确保使用合格的起重工具；
6.6起吊时必须有统一的指挥，起重重量必须明确，通讯器材保持畅通，信号准确无误，遇有6级以上大风、雾天气严禁吊装，大板梁吊装时，风力不得超过6级；
6.7大板梁起吊到离地1m左右，吊车应进行刹车试验，确保吊车工作正常；
6.8高处作业时工器具应放在包内，使用时应系保护绳防坠落，严禁上下抛掷物件，高处作业必须系好安全带，安全带应系于上方牢固可靠处，严禁在没保护措施的情况下在钢梁上行走；
6.9叠梁接合面两侧脚手架搭设应规范、牢固，脚手架必须由专业架子工搭设，搭好的脚手架应挂牌使用，派专人监护，做好防火措施；
6.10大板梁上平面应搭设拦腰杆，防止人员行走时坠落。
叠梁两侧脚手搭设规范，两侧拉好钢索。
次梁及小梁对口脚手搭设牢固、规范；
6.11钢梁卸车和地面翻料时，钢梁摆放整齐，底部垫实，不得倾斜防止倾倒伤人，尤其是大板梁与板梁次梁摆放后应有防倾倒措施；
6.12在炉顶各项施工工具用绳索系好，高强螺栓摆于铁筒内，随用随拿不得随意摆放于钢梁上，防止高空落物伤人。
扭剪型高强螺栓终拧后拧掉的梅花头放于铁筒内，及时收回；
6.13在炉顶施工必须挂好安全带，严禁在小梁上行走；
6.14板梁吊装期间，锅炉区域停止一切焊接作业，设备吊装就位时，手脚勿伸入结合面处，避免造成压伤事故；
6.15炉顶大板梁下方应铺设安全网，防止高空坠落；
6.16临时抛挂钢梁、缆风绳拉设时钢丝绳索与梁捆绑应架包铁，严禁用链条葫芦长时间抛挂钢梁，链条葫芦拉缆风绳时应将葫芦保好；
6.17氧、乙炔瓶要有防晒措施，使用专用的减压器和回火防止器，气瓶阀及管接头处不得漏气，严禁使用氧气作为冷却风源，氧气瓶与乙炔瓶放置距离在10m以上，严禁用缝焊工具照明；
6.18坚持每天站班制，做到“三查、三交”，穿戴整齐，正确使用安全三宝；
6.19特殊工种作业必须持证上岗，起重指挥信号明确、畅通，吊物下方搭设隔离区，并派专人监护；
6.20大件运输、翻身、吊装前开安全作业票，并经交底后方可吊装；
6.21避免夜间吊装板梁，如需夜间吊装大板梁层面其它结构，需注意施工照明应充足，并有专人监护；
6.22尽量避免交叉作业，大板梁吊装时，吊物下方不得有人员施工；
6.23脚手架搭设及使用要求；
a）严格按通用脚手架搭设作业指导书进行脚手架的搭设，搭设好后进行挂牌。
b）脚手架由专业工种人员进行搭拆，脚手架搭设区域周围应设围栏或警告标志，并由专人监护，严禁无关人员入内。
6.24600t履带吊的行走道路路基要符合要求，吊装开始前要预先空载行走测试。
6.25大板梁吊装前缆风绳（φ26棕绳）绑扎牢固，吊装过程中派专人负责拉缆风绳，并派专人监护，大梁升至炉顶后，炉顶派专人接应转至炉顶拉设，防止大梁旋转碰钢架或吊车臂。
6.26现场电源必须有漏电保护器，使用电动工具时防止漏、触电，戴好防护眼镜，以防止杂物飞出伤人。
6.27施工用电应有电工接线，不得乱拉乱接，或用裸线直接取用电。
夜间施工必须保证有充足照明度。
并应定期对用电设施及线路进行检查维护。
6.28做好文明施工工作，及时清理组合场地，做好废材料的回收工作。
组合场内的边角余料及包装箱及时清理，堆放于指定场所，做到“工完、料尽、场地清”。
7.大板梁吊装应急预案
7.1应急保护对象：
1）在大板梁吊装期间，如果发生如人员高处坠落、高空落物伤人、触电等人身伤害事故，应沉着冷静及时组织救援，将人身伤害程度降至最低。
2）在大板梁吊装期间，如发生设备事故，及时组织救援，将设备事故损失降至最低程度。
3）在大板梁吊装期间，如发生机械事故，应及时组织救援，将机械事故损失降至最低程度。
7.2应急点位置、名称：
1）现场办公室
2）分公司医务所（生活区内）
7.3指挥机构：
总指挥：
熊文虎
副总指挥：
王山林
小组成员：
徐德光章立平管良俊田贵根吴德忠黄振成兵陈新生潘玉奇
7.4应急预案启动
1）预案启动条件：
在#2锅炉大板梁吊装期间，发生高处坠落；
在#2锅炉大板梁吊装期间，发生高空落物；
在#2锅炉大板梁吊装期间，发生停电故障；
在#2锅炉大板梁吊装期间，吊装机具发生停电故障；
在#2锅炉大板梁吊装期间，突发不利吊装的恶劣天气；
2）预案启动步骤：
发生紧急情况下时，应立即与应急小组成员取得联系；
应急小组成员在接到报警后，到应急小组办公室集中；
应急小组在确认紧急情况后，由应急小组指挥决定是否启动应急预案；
应急小组在指挥下组织对人员实施救援。
3）应急网络
4）应急响应措施
1.当发生高空坠落和高空落物伤人时：
（1）立即进行内外部（医务所、专业公司）的联系。
专业公司应立即组织小组到达现场，同时按程序向有关部门报告。
（2）立即将伤者周围和身体上的重物移开，以免二次伤害，同时注意现场的保护。
（3）情况严重时不要移动伤者，或用担架将伤者（原姿势）作水平移动至担架上。
（4）迅速送至医务所。
2.当突遇恶劣天气时（大风）：
（1）立即停止作业，并将溜绳系牢在牢固可靠的构件上。
（2）应急小组成员根据天气情况迅速做出应急方案，采取稳妥的处理方案。
情况允许的话，应停止作业，并将大板梁放回地面；如无法将大板梁吊回地面，应将大板梁吊至紧靠钢结构的位置，并用钢丝绳和手拉葫芦临时带在钢结构上，防止大板梁在高空旋转。
（3）大风期间派专人监护，密切关注吊具及大板梁的动态，确保万无一失。
3.突发机械断电故障时：
（1）吊装期间，FZQ2400动力电源由单独的动力柜供电，减小其它施工机械引起跳闸的可能性。
（2）如在吊装过程中突然停电，应立即将溜绳系牢，稳定大板梁，并将厢式变切换至单独向FZQ2400供电，保证FZQ2400的正常运转。
（3）如为FZQ2400自身故障所致，根据出现的情况，由应急小组指挥制定应急方案。
8.附录
#2锅炉炉顶大梁安装先决条件核查表
序号
检查内容
检查结果
责任单位签字
1
作业指导书已编制，并已出版
2
作业指导书已交底
3
专项安全施工措施已编制，并已出版
4
施工作业票已审批并交底
5
大板梁吊装前在现场已检查验收，无质量问题
6
第五层钢结构已调整好并验收通过
7
高强螺栓、摩擦件试验合格，有试验报告
8
立柱找平，柱顶划线验收结束
9
相关的施工图纸、设计变更实施完成
10
大板梁重量数据已确认
11
锅炉扩建端及炉膛内部的设备已清理
12
大板梁摆放场地平整
13
摆放大梁的走道板及枕木摆放已准备好
14
上下叠梁高强螺栓已准备到位
15
炉顶电源及照明已布置到位
16
FZQ2400吊车已做全面检查，性能良好
17
600t履带吊吊车已做全面检查，性能良好
18
FZQ2400吊车保护装置动作可靠
19
吊装用钢丝绳、卸扣等外观检查无缺陷
20
吊耳安装符合设计要求
21
600t履带吊吊车模拟吊装工况试验正常
22
FZQ2400吊车模拟吊装工况试验正常
23
吊装作业组织机构及人员职责明确
24
作业人员已进行技术安全交底，人员符合要求
25
特殊作业人员持证上岗
26
高空作业人员已经过体检合格
27
作业用临时平台、栏杆、扶手绳、临时爬梯、安全通道符合安全要求
28
高空作业安全网、脚手架符合安全要求
29
吊装作业场地符合安全文明施工要求
30
高空作业人员安全设施齐全（攀登自锁器、登高防坠器、防落物措施等）
31
吊装作业通讯工具满足要求
32
吊装作业时气象情况满足安全作业要求
33
作业指导书中明确的其它安全措施已落实
34
有相应的应急预案，措施已落实
检查结论：
分公司：
安全科：
机械化：
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