石材幕墙施工质量标准Word文件下载.docx
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测量工具
1
裂痕、明显化上和长度＞100mm的轻微划伤
不允许
观察
2
长度≤100mm得轻微划伤
≤8条
用钢检查
3
擦伤总面积
≤500m2
（A）石材的产品合格证。
（B）石材强度检测报告。
（3）硅酮密封耐候胶。
（A）检查硅酮密封胶的相容性实验报告和粘结伸拉试验报告，结果必须符
合要求。
（B）检查硅酮密封胶的生产日期和有效期。
（C）胶缝宽度和厚度的控制，采用分辨率为0.05mm的游标尺进行测量，密封胶粘结形式、宽度应符合设计要求，厚度不应小于3.5mm。
（D）采用观察检查和切割检查的方法检验胶面的光滑度、平整度、饱满密实程度。
（A）目测检验胶的质量。
用胶枪挤出硅胶，产品应为细腻均匀的膏状或粘
稠液体，不应有气泡，结皮和凝胶，颜色与样品无差异。
（B）注胶表面的检验。
注胶表面应光滑，无裂缝现象，接口处厚度和颜色应一致。
（A）相容性试验报告和粘结拉伸报告。
（B）质量保证书和产品合格证。
（C）使用的年限质量保证书
（D）进口商品的商检证明。
（4）五金件及其他配件
1）主要项目
（A）石材幕墙中采用的五金件和紧固件均采用不锈钢材或制品，其他钢材
应进行热浸镀锌或其他防腐处理。
五金件外观的检验，应采用观察检查，也可以采用磁铁测试材质，有吸附力的为非不锈钢制品。
（B）转接件、连接件、构造尺寸、壁厚的检验，应采用分度值为1mm的
钢直尺测量构造尺寸，用分辨率为0.05mm的游标尺检测壁厚。
转接件、连接件的开孔长度不应小于开孔宽度40mm，孔边距离不应小于开孔宽度的1.5倍，壁厚不得有负偏差。
（A）转接件、连接件外观检查，采用目测方法，其外观应平整、无裂纹、
毛刺、凹坑、变形等缺陷，当采用碳素钢材时，表面应做热镀锌处理。
（A）钢材产品合格证。
（B）连接件、转接件合格证。
（C）镀锌工艺处理质量保证书。
2、现场安装质量检验。
（1）预埋件及节点与连接检验。
1）一般规定
（A）预埋件及节点的抽样，应符合下列规定：
①每幅幕墙应按各类节点总数的5％，抽样检验，且每类节点不应少于3个，锚栓应按5％抽样检验，且每种锚栓不得少于5根。
②对已经完成的幕墙金属框架，应提供隐蔽工程检查的记录不完整时，应对该幕墙工程的节点拆开进行检查。
2）主控项目
（A）预埋件与幕墙连接的检验
①检验方法
a）在预埋件与幕墙连接节点观摩手动检查。
b）用分度值为1mm的钢直尺和焊缝尺寸和位置偏差。
②检验指标应符合下列规定：
a）连接件、绝缘片、紧固件的规格、数量应符合设计要求。
b）连接件与立柱应安装牢固，螺栓应有弹簧垫片等防脱落措施。
c）连接件的可调节物应用螺栓牢固连接，并有防滑动措施。
d）连接件与预埋件之间的位置偏差使用钢板或型钢焊接调整时，构造形式与焊缝应符合设计要求。
e）预埋件、连接件表面防腐应完整，不破损。
（B）锚栓连接的检验
a）观察检查锚栓埋设的外观质量和埋设数量，用分辨率为0.05的声度尺测量锚固深度。
b）由专业检测单位对锚栓进行锚固性能拉拔检测
a）锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度必须符合设计规定。
b）锚栓的埋设应牢固、可靠、套管不得外露。
（C）幕墙顶部、底部连接的检验
①检查方法
A）手动和观摩检查
B）底部采用分度值为1mm的钢直尺测量检查空隙宽度。
②检验指标
a）女儿墙压顶坡度正确，罩板安装牢固，不渗漏、无空隙。
女儿墙内侧罩板深度不应小于150mm，罩板与女儿墙之是的缝隙应使用密封胶密封。
b）镀锌钢材的连接件不得与铝合金立柱直接接触.。
c）立柱、顶底部横梁幕墙板块与主体结构之间应有伸缩。
d）密封胶应平顺严密、粘结牢固。
（D）立柱连接的检验。
a）在立柱处观察检查。
b）用分辨率0.05mm的游标卡尺和分度值为1mm的钢直尺测量，芯管长度和空隙问题。
②检验指标应满足：
a）芯管材质、规格应符合要求
b）芯管插入上下立柱的长度不得小于200mm
c）上下两立柱间隙不应小于10mm
d）立柱上端与主体结构固定连接，下端应为可以上下活动的连接。
（E）梁、柱连接节点的检验
a）梁、柱节点处观察和手动检查
b）采用分度值为1mm的钢直尺和分辨率为0.02mm的塞尺测量，连接件、螺栓的规格和横梁的两端缝隙宽度。
②检验指标应符合下列标准：
a）连接件、螺栓的规格、品种、数量应符合要求，螺栓有防松脱措施，同一连接处的连接螺栓不应少于2个。
b）梁、柱连接应采用螺栓连接牢固，不松动，当梁柱为铝合金材料时两端连接处应设弹性橡胶垫片。
当横梁、立柱为型钢时，梁柱连接可采用一面焊接，一面螺栓固定或两面螺栓固定形式，不可两面焊接。
c）与铝合金接触的螺钉与金属配件应为不锈钢或铝制品。
3）一般项目
（A）金属框架与连接件表面质量的检验。
①检验方法：
观察、检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
a）金属框架和连接件表面油漆完好，划痕、擦伤程度符合要求。
b）金属框架和连接件表面无电焊溅落和烟火烤熏的痕迹。
c）电焊焊渣清除干净，油漆到位。
（B）幕墙内排水构造检验
在设置内排水的部位观察检查。
a）排水孔、槽应畅通不堵塞，接风严密，设置符合设计要求。
b）排水管及附件与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水连接处应设橡胶密封圈。
（C）预埋件、连接件支柱和横梁表面质量检验
观察、检查隐蔽记录
a）型材表面的保护膜未损坏，不得有划擦伤和烟火烤熏等。
b）型材表面不得有电焊的痕迹。
c）电焊焊渣清除干净
d）焊接部位防腐油漆补刷到位。
4）质量保证资料
（A）设计图纸资料
（B）隐蔽工程检查验收记录
（C）锚栓检验报告
（2）主要构件与板材安装检验
1）一般规定
（A）幕墙所用的构件材料，必须经检验合格方可安装。
（B）幕墙安装前应对石材的弯曲程度，寒冷地区石材的耐冻融性以及石材用结构胶的粘结强度、石材用密封胶的污染性进行复检。
（C）安装质量检验，应按规定抽样：
①每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。
②对于异型特殊要求的幕墙工程，应根据幕墙结构和工艺特点，由监理单位和施工单位协商确定。
（D）防火防雷措施的抽样：
①有均压环的楼层数少于3层时，全数检查，多于3层，抽查不得少于3层，无均压环的楼层不得少于2层，每层须检查3处。
②防火构造按防火区总数抽查5％，并不得少于3处。
（A）预埋件安装质量的检验
a）与设计图纸核对，也可以打开连接部位进行检验。
b）在抽检部位用水平仪测量标高及水平位置。
c）用分度值为1mm的钢直尺或钢卷尺测量预埋件的尺寸。
②检验指标就符合下列规定
a）幕墙预埋件的数量，埋设方法及防腐处理应符合设计要求。
b）预埋件的标高偏差不应大±
10mm，预埋件位置与设计位置的偏差不应大于±
20mm。
（B）竖、横向主要构件安装质量的检验，应符合下表规定
a）用水平仪和钢直尺检测安装标高偏差。
b）用分度值为1mm的钢卷尺或钢直尺检测相邻立柱的距离偏差。
②石材幕墙立柱、横梁安装应符合下列规定：
a）立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不大于3mm。
b）相邻两立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱最大标高偏差不应大于5mm，相邻两立柱的距离偏差不应大于2mm。
c）相邻两横梁水平标高偏差不应大于1mm，同层标高偏差：
当一幅幕墙宽度小于或等于35m，不应大于5mm，当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。
（C）石材幕墙竖向。
横向板材的安装质量检查标准和方法，应符合下表的规定。
幕墙竖向和槽向板材的安装允许偏差（mm）
尺寸范围
允许偏差
检查方法
相邻两竖板材间距尺寸（固定端）
－
±
2.0
钢卷尺
两块相邻的石板、金属板
1.5
靠尺
相邻两横向板材间距尺寸
间距小于或等于2000时间距大于2000时
分格对角线差
对角线小于或等于2000时对角线大于2000时
≤3.0
≤3.5
相邻两横向板材水平标高差
≤2
钢板尺或水平仪
横向板材水平度
构件大小或等于2000时构件大于2000时
≤3
水平仪或水平尺
竖向板材直线度
2.5
2m靠尺钢板尺
石板下连接托板水平夹角允许向上倾斜，不准向下倾斜
+2.00，00
石板上连接托水平夹角允许向下倾斜
00,-20
（D）金属幕墙的防火检验
a）对照图纸，观察检查，查看隐蔽工程记录。
b）用分度值为1mm的钢卷尺或直尺检查防火材料的厚度和搁板厚度。
a）防火节点构造必须符合设计要求。
b）防火材料的品种、铺设厚度、等级应符合设计和标准要求。
c）防火材料应安装牢固，铺设均匀，厚度一致，并严密无缝隙。
不需用镀锌钢板搁置防火、保温材料时，镀锌钢板应用射灯固定，并应保证镀锌钢板不得与幕墙面直接接触，四周缝隙应用耐火密封胶密封处理。
d）搁板厚度不宜小于1.2mm,防火材料铺设厚度不宜小于70mm。
（E）石材幕墙的防雷检验
a）用接地电阻仪或兆欧表测量检查幕墙整体框架自身连接导电通路和主体结构防雷装置与幕框连接装置的导电指标值。
b）观察、手动试验，并用分度值为1mm的钢卷尺、分辨率为0.05mm的游标卡尺测量导电通路连接材料的材质，截面尺寸、连接长度和电焊质量。
②防雷检验指标应符合：
a）金属框架自身导电回路的连接可采用电焊连接固定，也可以采用螺栓连接固定，但必须保证连接材料与框架接触面紧密可靠，不松动。
b）主体防雷装置与框架连接应采用电焊焊接或机械连接，接点应紧密可靠，并注意防腐处理，连接点水平间距水平不大于防雷引下线间距，垂直间距不大于均压环间距。
（F）石材幕墙板缝注胶检验
a）观察检查板缝注胶的饱满、密实度和表面质量。
b）切割检查，并用分辨率为0.05mm的游标卡尺或分值率为1mm的直尺检查胶缝注胶的宽度和厚度。
②检验指标要求：
a）板缝施胶前，必须采用二甲苯或异苯醇等溶剂清洁表面。
b）板缝填充料必须符合设计要求。
c）注胶缝表面应饱满、密实、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求。
（G）石材幕墙的渗漏检验在幕墙的转角造型、板上窗洞口，结构变形等容易渗漏的部位进行雨水渗漏检测，室内观察检查弯漏情况，检测前，应先检查板缝的注胶质量和门窗扇关闭情况。
现场雨水渗漏性能检测方法：
在幕墙两个层高处，以20m长度作为一个实验段,用20mm直径普通软管装上喷嘴后，水头垂直于墙面，沿接缝前后缓慢移动,每处喷射时间约为5min（水压≥210kpa），检查渗漏现象。
（A）石材幕墙外观质量检验
a）在较好自然光下，距幕墙600处观察表面质量。
b）观察检查石板颜色。
c）用分度值为1的钢卷尺检查划伤、擦伤、长度和面积。
d）观察检查密封胶的外观检查。
②检验指标应符合下表的规定。
每平方米石板的表面质量和检验方法
项次
检验方法
明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤
用钢尺检查
石材表面应平整、洁净、无污染，缺损和裂痕，颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。
（B）板面胶缝外观检查观察检查板面胶缝外表质量。
外观检验要求：
幕墙面板胶缝应横平竖直，深浅一致、宽窄均匀，光滑顺直。
（C）石材接缝外观检验
采用观察和尺测量检查。
②接缝检验质量指标应符合下列规定：
a）石材接缝应横平竖直，宽窄均匀。
b）阴阳角石板压向正确，板边合缝顺直。
c）凹凸线出墙厚度一致，上下口平直。
d）石材面板上洞口、槽边套割吻合、边缘整齐。
（D）幕墙安装偏差的检验
石材幕墙安装允许偏差和检验方法见表10.3.8.2-2。
4）质量保证材料
（A）石材幕墙设计文件
（B）防雷测试记录
（C）幕墙组件出厂质量合格证
（D）施工安装自检记录
（E）隐蔽工程验收记录
（F）淋水试验记录
（G）防火材料合格证及材料耐火检验报告
（H）防火节点隐蔽记录
幕墙目安装允许偏差和检验方法
允许偏差mm
光面/麻面
幕墙
垂直度
幕墙高度＜30m
10
用经纬仪检查
300m＜幕墙高度≤60m
15
60m＜幕墙高度≤90m
20
幕墙高度>
90m
25
幕墙水平度
用水平仪检查
板材立面垂直度
4
板材上沿水平度
用1米水平尺
和钢直尺检查
5
相邻板材板角错位
用钢直尺检查
6
幕墙表面平整度
用垂直检测尺检查
7
阳角方正
用直角检测尺检查
8
接缝直线度
拉5米线不足5米连同现，用钢直尺检查
9
接缝高低差
用钢直尺和直尺检查
接缝宽度
二、室内室内墙面花岗石、大理石施工质量标准
1、石材的品种、级别、规格、形状、平整度，几何尺寸、光洁度，颜色和图案、钢材、连接件、密封胶必须符合设计要求。
检验方法：
观察、检查产品合格证书、检测报告
2、石材干挂所用的型钢骨架，连接件（板）销钉、粘接剂、密封胶、保温材料的材质、品种、型号、规格及连接方式必须符合设计要求和国家有关标准规定。
观察、尺量和检查出厂合格证和检验报告
3、连接件与基层、骨架与基层、骨与连接板的连接，石板与连接板的连接，安装必须牢固可靠无松动。
观察和手板检查
4、采用螺栓，胀管连接处必须加弹簧垫片并拧紧。
5、表面平整、洁净、无污染、分格均匀，纹理顺向，颜色协调一致，质感相同。
观察检查
6、石板接缝、分格线宽窄一致、阴阳角板压向正确，套割吻合，板边缘整齐，无缺棱掉角，无裂纹，凹凸线、花饰线出墙厚度一致，上下口平直。
7、石板缝嵌填填缝饱满密实，无遗漏，颜色及缝的深浅一致，接头无明显痕迹。
8、滴水线：
流水坡度，滴水线顺直美观流水坡向正确。
拉线尺量和用水平尺检查。
允许偏差见表1-3。
石材干挂墙面的允许偏差和检验方法
序号
检验项目
允许偏差（mm）
光面
麻面
表面平整
用2m靠尺和楔形塞尺检查
立面垂直
室内
用2m托线板和尺量检查
室外
阴阳角方正
用20cm方尺和楔形塞尺检查
接缝宽度差
用钢板尺量检查
接缝平直
拉5m线（不足5m拉通线）尺量检查
相邻板接缝高低差
0.5
用钢板尺和塞片尺检查
注：
第6项仅用于密缝法施工项目，第4项采用密缝法施工项目不作检查。
三、室内花岗石、大理石地面施工质量标准
1.保证项目
1）层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。
2）面层与基层必须结合牢固，无空鼓。
2.基本项目
1）面层
磨光大理石和花岗石板块面层：
板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。
2）板块镶贴质量：
任何一处独立空间的颜色一致，花纹通顺基本一致。
石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。
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