供水泵站水泵工岗位操作规程.docx
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供水泵站水泵工岗位操作规程
岗位作业规程
编码：
公辅作业部
总站水泵岗位规程
xx年xx月xx日发布xx年xx月xx日实施
首矿大昌公司印发
首矿大昌公司岗位作业规程审批表
规程名称：
公辅作业部总站水泵岗位规程
规程编号：
页码：
共页
编制单位：
公辅作业部
编制人：
部长审核：
专业审核
制造部：
设备部：
安全保卫部：
批准人：
规程发放编号：
第一章总站水泵岗位职责4
第二章安全通则5
第三章总站水泵安全规程7
第四章总站水泵交接班制8
第五章总站水泵技术操作规程11
第六章总站水泵设备使用维护规程20
第一章总站水泵岗位职责
1、工作区域：
水泵主厂房、副厂房、清污机操作平台。
2、本岗位所具备的技能：
掌握水泵的结构原理；水泵机组的开停机操作；掌握水泵机组事故状态下的处理。
3、主要设备：
水泵、电机、清污机、调压塔。
4、本岗位的安全要求：
1）水泵、电机、清污机等机械设备，运动部件存在一定机械伤害危险，做好防止机械伤害的措施。
2）防止触电、振动、噪声等危险有害因素。
3）巡检阀门井和水池水位时，上下楼梯要扶好，防止跌落，冬季做好防滑措施，防止溺水。
5、本岗位的技术操作：
1）严格按照技术操作规程的要求操作。
根据用户的需求调节水的压力、流量；
2）供水水泵操作。
3）定期清除沉砂池中的泥沙；
4）定期清除拦污栅中的漂浮物。
以保证供水的品质。
6、严格遵守三规一制及其它各项规章制度，不因本岗位原因发生设备、技术操作、安全、质量等事故故障。
熟知掌握岗位应知应会标准，取得本岗位职业技能资格。
7、服从指挥，做好与水处理的调度协调。
配合做好本岗位检修试车任务，完成领导交办工作。
第二章安全通则
第一条所有员工在上岗前劳动保护用品穿戴齐全，并做到正确穿戴。
第二条工作前认真检查设备、工具、用品、安全装置、防护设施是否齐全，作业环境有无危险，做到设备无缺陷、工具无隐患。
发现问题及时处理或汇报，并做好记录，确认无误后方可作业。
第三条设备开机前认真检查设备周围是否有人、障碍物，与相关岗位、修理人员联系、确认、并发出开车信号后方可开机。
第四条设备运转过程中，严禁清扫、触及、维修转动部位，严禁隔机传递物品和从设备上跨越、行走及从下钻过。
第五条操作机电设备必须保持配电箱内清洁，禁止放置杂物。
设备巡检过程中按规定巡检路线行走，严禁手摸、脚踩、坐卧机电设备的各种传动部件、轨道、滑道，严禁触及转动部位，上下楼梯扶稳把牢。
第六条严禁用湿手触摸电器设备、用水冲刷电气设备或徒手摸试运转的电气设备。
第七条工作中做好互保联保，严禁擅离岗位或随意将工作交给他人，严禁私自开关或动用不属于本岗位的设备、工具、仪器和阀门等，电器故障必须找电工处理。
第八条工作现场要有足够的照明，使用手持灯检查巡检设备照明电压应在３６伏以下，在潮湿场所或金属器内使用照明电压不得大于１2伏。
使用手持电动工具作业时，必须具有可靠的接地、接零和漏电保护，并戴好绝缘手套或采取脚下绝缘措施。
第九条检查、检修或处理机、电设备故障时，必须断电、停机，操作开关归零，挂好警示牌，并设专人监护。
严格执行“操作牌”、“检修牌”制度，无牌不准操作设备或进行检修。
第一十条更换或检修岗位设备涉及到的错气阀、风动阀门等设备设施必须关闭风源，挂上操作牌，确认无误后，方可进行工作。
第一十一条处理设备故障需手动盘车时，必须停机断电，设专人看护，防止发生挤伤事故；故障处理完毕，必须检查确认无误后，方可送电，投入使用。
第一十二条搬运或者运送本岗位使用的气瓶严禁抛、滚、翻、敲、撞。
严禁将气瓶靠近热源，气瓶10m范围内不应有明火或产生火花的作业。
第一十三条定期检查本岗位的压力容器、压力管道与安全有关的计量仪器、仪表是否保持完好，按时校验安全泄压装置灵敏可靠，防止超温超压。
严禁将压力管道及支架作为电焊零线使用。
第一十四条操作岗位的固定式工业平台铺板必须使用经防滑处理的钢板，铺设平整、安装牢固、连接可靠，严禁有斜扭、翘曲等缺陷；高温区域内的钢平台应做耐高温处理。
第一十五条岗位的固定式工业防护栏杆、斜梯，焊接牢固，表面光滑、无毛刺，严禁有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。
第三章安全规程
第二十一条总站水泵岗位安全操作规程
（一）操作设备时，要和现场取得密切联系，得到许可后，方可进行操作。
（二）操作阀门时，要戴好手套，严禁身体正对截门，操作时要小心用力，防止门杆损坏。
（三）操作电动截门时躲开手轮，以防伤人如改手动时，应将操作电源断开。
（四）防止触电、振动、噪声等危险有害因素。
（五）发生人身事故时，应积极抢救，保护好现场，并立即逐级上报，对事故要做到三不放过，（即事故原因未查清不放过，没有防范措施不放过，事故责任者和群众未接受教训不放过）。
（六）水泵、电机、清污机等机械设备，运动部件存在一定机械伤害危险，做好防止机械伤害的措施。
（六）阀门井和沉砂池清污时注意路面滑，防止跌落水中；沿途检查管道阀井时检查爬梯是否牢固。
防止溺水。
第四章交接班制
第二十二条交班规定
（一）当班负责人提前20分钟组织各值班人员汇总负责范围内的工作，准备好交接内容。
（二）交班人主动向接班人介绍系统运行方式、设备状况、生产情况及有关通知。
（三）有以下情况应拒绝交班并汇报有关领导：
1、发现问题尚未弄清：
包括全部交接内容。
（四）接班人未按时到岗，交班人不得擅自离岗，应主动留作，并汇报领导，交接内容应包括留作期间的所有情况。
（五）交班人必须实事求是交清班中全部情况，不得遗漏、隐瞒。
（六）本班内有条件解决的问题不得遗留交班。
（七）必须在交接日志上写清以下内容：
1、日期、班次、本班人员出勤情况。
2、生产情况：
包括运行方式、主要运行参数的变化（电压电流、温度），本班执行操作票情况。
3、设备情况：
包括运行设备的状况，备用设备的可投入情况，设备缺陷登记以及设备检修情况。
4、安全情况：
包括本岗位的不安全隐患治理情况，现存的不安全隐患、工作票执行情况；安全防护用具应清洁完好，对号存放；传达公司、厂下达的工伤或死亡事故等情况。
5、工具情况：
工具与台帐应相符、种类齐全、摆放整齐，各种仪表、工具完整无缺损，外借登记等情况。
6、材料情况：
包括材料的存储和领取情况，本岗位的材料消耗情况。
7、事故情况：
包括故障处理情况，事故的原因，经过以及处理方法和事故的影响范围及设备损坏情况。
8、文明生产情况：
包括所承包的卫生区域的清扫完成情况，达到室内外场地清洁。
9、上级指示、指令、通知。
第二十三条接班规定
（一）按规定上班时间，接班人提前30分钟穿戴好防护用品参加班前会，与会者要认真听取当班负责人布置工作。
（二）接班人提前15分钟按巡检路线和内容检查设备。
同时对工具材料、安全用品、备件、技术操作、安全措施、文明生产、原始记录等情况检查了解清楚。
（三）检查后到岗位与交班人面对面交接，双方确认无异议，由双方当班负责人在交接班记录上签认。
交接不清不准交班人离岗。
（四）接班条件不符合要求时，如确因设备问题、难以在短时间内处理好，经接班人同意，双方确认后，交班人方可离岗。
接班人须积极联系，处理遗留问题。
（五）接班时由当班负责人组织本岗的检查工作。
（六）执行“五不接”：
1、交接班记录项目不齐，时间、数据不准不接；
2、发生事故未处理完或未告一段落不接；
3、操作未完成或未告一段落不接；
4、工具、安全用品、台帐、资料不全不接；
5、交接内容未交待清楚不接。
（七）接班检查按本岗位的巡回检查路线进行检查，并做到“五到”：
1、看到：
设备外观是否完好、清洁，有无异常现象；
2、听到：
运行设备声音是否正常；
3、闻到：
室内、室外是否有异味；
4、摸到：
设备有无过热或异常振动；
5、想到：
根据存在的问题，对可能发生的情况及处理方法要有预想。
第二十四条其它有关规定
（一）严禁脱岗交接班。
（二）交接班中如双方发生争议，报上级裁决。
严禁在岗位吵闹打架。
（三）交接班中遇有事故或操作，应暂停交接。
接班人在交班人指挥下共同处理，处理完毕或告一段落再正式交接。
（四）以接班人签字为界，此前发生问题由交班人负责，此后发生问题由接班人负责．
（五）交接班记录要规范、整洁、填写清楚，不能损坏、遗失。
交接班记录的交接班人姓名，必须由交接双方在交接完毕后签字，不得代签。
（六）遇故障时，按故障的轻、重、缓、急可先处理故障，待处理完毕或告一段落后向上级领导汇报并将故障的处理情况等详细记录在交接班日志上。
第五章加压水泵工技术操作规程
第二十五条作业流程图
原水→沉砂池（去除水中的沉淀物）→拦污栅（去除水里较大悬浮物）→滤网（对原水进行过滤）→水泵→调压塔（对原水进行加压）→水处理
第二十六条技术操作标准
（一）水泵出口处水的输水水压0.6Mpa；
（二）吸水井水位≥17.4米（绝对高程）
（三）沉淀池污泥厚道≤0.5米；
（四）拦污栅拦截漂浮物尺寸（mm×mm）≤50×50；
（六）水泵机组运行时，按照Q=4320m3/h，H=61m，参数运行，根据用户要求，变频调整。
（七）送水操作前，确保各管道阀门处于工作状态；送水时注意观察管道压力、流量是否处于正常状态下。
（八）根据调度指令调整水泵工作的台数。
（九）管道上计量设备应计量准确，压力、流量显示准确。
第二十七条设备主要性能参数
1、水泵
转速变化范围（r/min）
496.5~993
设计点流量（m3/s）、效率
1.2；89.0
工频
运行
设计扬程（m）
n=0.012
~63.06
n=0.010
~59.05
设计流量（m3/s）
n=0.012
~1.40
n=0.010
~1.53
2、电机
额定功率
1120kW
额定电压
10KV
额定电流
77.5A
额定功率因数
>0.88
额定效率
>95.4%
额定转速
993r/min
起动电流/额定电流
≤7A
调频范围
20HZ~50HZ
3、箱式双向调压塔
设计工作压力：
1.0（MPa）
最大工作压力：
1.2（MPa）
强度试验压力：
2.5（MPa）
第二十八条水泵的启停
（一）启动步骤
1、与配电室、用户联系，得到允许后投入操作开关。
2、检查出口压力、电流、内部声音、振动、轴承温度应正常，压兰不过热，系统无泄漏，油环带油正常转动灵活。
3、开启出口门注意出口压力及电流变化。
4、检查各部正常后，投入自动开关。
（二）停泵的操作
1、与用户联系得到允许后解除相关连锁。
2、转换开关放到相对应的位置。
3、关闭出口门。
4、断开操作开关（或按停止按扭）。
5、调整冷却（密封）水量。
6、停泵后全面检查，确保达到备用条件。
第二十九条清污机
（一）清污机的操作
1、合上控制电源、将控制按钮放到手动位置，保证清污机在起始位置，抓斗打开状态。
2、将清污机小车行至清污机位置，按下降按钮，下降时注意观察耙齿是否插入格栅内，若没有则调整按钮使耙齿插入格栅内。
3、抓斗继续下降，钢丝绳微松时，停止下降，使抓斗关闭。
4、按上升按钮，将抓斗升到上限位，使清污机行至卸料位，待清污机抓斗左右摆动停止后，再按下降按钮，使抓斗到卸料高度，开启抓斗将垃圾卸掉。
5、重复2-4项操作，进行清污，直到进水口清污完成。
6、工作结束后，断开开关。
（二）清污过程中应注意以下几点：
1、抓斗与重物之和不得超过清污机的额定起重量；
2、抓斗工作前，各机构进行短时间的空运转，查看是否正常；抓斗工作时，为避免垃圾掉出，应将抓斗闭合紧密，不的摇晃；
3、在抓取过程中，由于水流及垃圾的原因抓斗偏离原下降的轨道时，应调整下车位置，使两根钢丝绳受力均匀；
4、抓斗左（右）行驶时，停止后抓斗在左右摆动时，严禁再按左（右）行驶按钮继续行驶，待停止摆动后再操作行驶；
5、钢丝绳及电缆应正确卷绕在卷筒上，发生出槽乱象应及时处理正常后在工作；
第三十条起重设备操作规范
无载荷情况下，接通电源、开动检查各运转机构控制系统和安全装置，均应对灵敏准确；
1、开车前，必须提示或报警。
操作中接近人时，亦应提示或报警；
2、操作中，对紧急停车信号，无论何人发出，都应立即执行；
3、当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。
如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源；
4、工作中突然断电时，在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常；
5、进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。
如有未消除的故障，应通知当班人员；
指挥物体翻转时，应使其重心平稳变化。
多人绑挂时，应由一人负责指挥。
7、物品重量不清不准起吊，不准超过起重机额定载荷起重、不准吊拔埋置物及斜拉、斜吊物品；
8、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准时，不准起吊；
9、捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动、重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫时，不准起吊；
10、作业地点昏暗，无法看清场地和被吊物时，不准起吊；
11、起重机（包括葫芦）严禁载人作业，重物下严禁站人，吊重运行时不得从有人的上方通过；
12、所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制动器，并用小高度、短行程试吊后，再平稳地吊运；
13、起重机（包括葫芦）使用完后，严禁钢丝绳处于松弛状态；
14、不得利用限位器停车，不得在吊起重物时调整制动器、进行检查和维修；
15、所吊重物不得长期悬停空中；
16、使用中如有异常响声，应遵循先停车、后检查，排除故障后再开车的程序。
第六章设备使用维护规程
1、主要设备技术参数：
1、型号：
RDLO600-705A
2、水泵机组结构示意图
3、设备主要的性能参数
1、水泵
额定转速（r/min）
993
转速变化范围（r/min）
496.5~993
变频
运行
设计扬程（m）
n=0.012
~49.16
n=0.010
~47.36
设计点流量（m3/s）、效率
1.2；89.0
工频
运行
设计扬程（m）
n=0.012
~63.06
n=0.010
~59.05
设计流量（m3/s）
n=0.012
~1.40
n=0.010
~1.53
水泵轴心安装高程（m）
15.9
水泵最大轴功率（KW）
<<1002
水泵轴心安装高程（m）
15.9
2、电机
1
电机型式
卧式变频异步电机
2
型号
ＹＫＰ６３０－６
3
额定功率
1120kW
4
额定电压
10KV
5
额定电流
77.5A
6
额定功率因数
>0.88
7
额定效率
>95.4%
8
额定转速
993r/min
9
起动电流/额定电流
≤7A
10
额定频率
50HZ
11
调频范围
20HZ~50HZ
3、起重设备
起重设备基本参数
取水泵站
型式
LDA-10型电动单梁起重机
起重量
10t
起升高度
24m
起升速度
8m/min
运行速度
20m/min
钢轨型号
43kg/m
二、设备操作步骤
一）启动前的检查
（一）水泵启动前的检查
1、检查水泵机组后,卫生合格，照明充足。
2、各表计和保护投入，指示准确。
3、联系电气测给水泵电机和出口门电机绝缘送电。
4、投入轴承冷却系统。
5、油位在2/3以上，油质合格。
（二）起重设备启动前的检查
检查项目
起重设备
作业地点
在操作者步行范围内无障碍物
运行轨道
由地面观察轨道上不应有异常
按钮装置
起升、下降、左右运行动作应灵敏、准确；同时按动一组按钮电动葫芦不得动作
限位器
空载吊钩上升至极限位置时，限位应准确可靠
吊钩装置
吊钩在圆周360°与垂直180°范围内应转动灵活，滑轮转动时无卡阻和碰擦，吊钩螺母防松装置无异常，钩口闭锁装置正常。
钢丝绳
起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范
制动器
起升、下降及运行的制动应灵敏可靠。
导绳器及其它安全装置
动作正常，安全可靠。
二）开机操作
（一）水泵的启动
1、与配电室、用户联系，得到允许后投入操作开关。
2、检查出口压力、电流、内部声音、振动、轴承温度应正常，压兰不过热，系统无泄漏，油环带油正常转动灵活。
3、开启出口门注意出口压力及电流变化。
4、检查各部正常后，投入自动开关。
（二）停泵的操作
1、与用户联系得到允许后解除相关连锁。
2、转换开关放到相对应的位置。
3、关闭出口门。
4、断开操作开关（或按停止按扭）。
5、调整冷却（密封）水量。
6、停泵后全面检查，确保达到备用条件。
（三）紧急停泵的条件
1、严重威胁设备或人身安全时。
2、电动机冒烟或着火。
3、电动机运行中有异音，同时转速快速下降时。
4、轴瓦冒烟。
5、水泵发生强烈振动，并清晰听出泵内有金属摩擦声。
6、任何一个轴承油温急剧升高超过70℃时。
轴向串动剧增，并有冲击
（四）紧急停泵的操作
1、按故障泵的事故按钮。
2、如备用泵未联动，应手投操作开关启动备用泵，强投不得超过两次，否则通知电气值班员查找事故原因。
3、全面检查备用泵启动后的运行情况。
（五）水泵在运行中的维护
1、电机电流在额定范围内。
2、电机定子温升不超过60℃。
3、用探针检查内部声音正常。
4、盘根压兰（机械密封）不应过热应有少量水（油）滴出。
5、经常检查给水系统设备、管道应无漏泄。
（六）水泵、电机故障的检查及排除
1、水泵振动不大于50um
1）结构不完整零部件不齐全，地脚及各部连接松动
2）联轴节的配合不对中。
3）联轴器有损坏部位。
2、水泵故障排除的方法
1）结构完整，零部件齐全，地脚及各部进行紧固。
2）调整电机与水泵的中心平衡度。
3）更换联轴器。
（七）电机过热的原因检查
1）电机不清洁污垢杂质等进入电机破坏绕阻。
2）电机接触部分不正常滑环光滑有松动和打火现象，电刷压力不合适或磨损过大。
3）接头有松动绝缘不良好，电机有无接地。
4）电机电流、电压超过规定值，轴承加油不足。
4、电机过热的排除
1）对电机轴承进行清理润滑。
2）检查电机是否超载，滑环、电刷安装是否合理。
3）检查电流、电压是否正常，轴承润滑充足不缺油。
三）起重设备常见事故及处理
1、起动后电机不转，不能提重物
1、过度超载
不允许超出载使用
2、电压比额定电压低10%以上
等电压恢复正常
3、电器有故障，导线断开或接触不良
检修电器与线路
4、制动轮与后端盖锈蚀咬死，制动轮脱不开
卸下制动轮，清洗锈蚀表面
2、制动不可靠，下滑距离超过规定要求
1、因制动环磨损大或其它原因，使弹簧压力减小
调整
2、制动环与后端盖锥面接触不良
拆下修磨
3、制动面有油污
拆下清洗
4、制动环松动
更换制动环
5、压力环疲劳
更换弹簧
6、联轴器窜动不灵或卡死
检查其联接部分
3、电动机温升过高
1、超载使用
不允许
2、作业过于频繁
正常工作
3、制动器间隙太小，运转时制动环未完全脱开，相当于附加载荷
重新调整间隙
4、调整器响声过大
1、润滑不良
拆卸检修
2、齿轮过度磨损，齿间间隙过大
3、齿轮损坏
4、轴承损坏
5、起动时电机发出异响
1、电源及电机少相
检修或更换接触器
2、交流接触器接触不良
6、重物升至半空中，停车后不能再起动
电压过低或波动大
等电压恢复正常后再起动
7、起动后，不能停车，或者到极限位置时，仍不停车
1、交流接触器触熔焊
迅速切断总电源拆卸检修或更换交流接触器
2、限位器失灵
拆下检修或更换密封圈
8、减速器漏油
1、箱体盖之间，密封圈装配不良或失效损坏
2、联接螺钉未拧紧
拧紧螺钉
四）实行定期清扫设备的规定
清扫项目
要求
时间
执行人
值班室地面、仪表盘
地面清洁表盘无尘土
交班前一小时
主值
公用品
公用品整齐
交班前一小时
主值
排烟机
无油垢、无尘土
每班一次
副职
主厂房平台、护栏
地面清洁护栏无尘土
每班一次
副职
水泵、电机
无油垢、无尘土
每班一次
副职
变压器室
无油垢、无尘土
每班一次
副职
1、设备清扫正常情况下每班由值班人员负责全面清扫一次，具体内容如上表。
2、设备清扫除按正常每班清扫一次外，还要按作业长下发的个人卫生承包区域进行清扫维护，凡未达到标准的要落实整改考核。
3、接班人接班时发现卫生不符合标准时，有权不接班，责成清扫干净，并汇报班长。
（不可抗拒原因除外）
五）设备使用过程中的巡检规定
1、巡回检查是运行人员判断设备运行情况，发现问题采取措施，保证安全生产的重要手段之一，因此对设备和系统巡检要认真、仔细，对设备运行要根据表计、声音、温度、振动等情况综合分析才能发现问题，以利于把事故消灭在萌芽状态。
2、巡回检查除了按规定、时间、项目外，还要根据季节与天气，运行方式与负荷的变化，对设备存在的缺陷重点检查。
3、巡检中发现设备、系统异常现象，要查明原因采取有效措施及时向班长汇报。
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