QC小组成果分析报告Word格式.docx

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助工

组长

负责QC小组组织领导工作

袁清泉

32

中专

组员

负责工程技术、质量管理工作

葛强

26

大专

负责施工、计划制定工作

倪明辉

28

负责施工机具和材料的管理

刘春彦

29

本科

工程师

负责质量检查、数据分析

李连超

21

技术员

负责测量放线工作

安丽

22

负责统计、资料收集工作

本工程为剪力墙结构,采用木胶合板模板,墙、梁、板整支整浇的施工工艺。

在施工过程中我们对剪力墙进行QC管理,每周三下午5:

00由组长召集小组成员召开QC小组活动会议,按照PDCA的4个阶段8个步骤开展活动,会后由资料员将活动内容整理成书面材料。

二、选题理由

当前大部分房屋剪力墙结构工程剪力墙支模时均采用定型大模板,虽然周转次数多,但是一次性投入过大。

因此目前很多中小型施工企业,仍采用传统的木胶合板或竹胶合板作为主要的支模材料。

我工地就是采用15㎜(18)厚木胶合板支设剪力墙及梁板模板,其他材料有50×

100方木背楞、拉结螺栓、蝴蝶卡等。

上述工艺虽然材料周转次数少,但一次性投入也小,施工周期快,符合我公司的实际情况。

但在实际施工过程中,剪力墙质量较难控制,因此我们选择了《利用QC方法提高剪力墙质量》来作为本次活动的攻关课题。

三、第一次循环

(一)调查情况

本工程标四层、五层两层混凝土现浇剪力墙质量检查结果:

检查100个点,其中不合格点15个,合格率为85%,详细情况见调查表(表1)。

表1不合格点调查表

序号

轴线偏移项目

频数

频率%

累计

1

轴线位移

8

53.3

2

表面平整度

4

26.7

80

3

垂直度

13.3

93.3

标高

6.7

100

合计

15

合格率

85%

制表人:

袁清泉日期:

2006年6月13日

图一项目部现阶段剪力墙质量调查排列图

调查时间:

2006年6月13日调查人:

(二)因果分析

根据图1可以看出,剪力墙轴线位移不符合要求是影响质量的主要原因,我们对此进行了因果分析,见因果分析图(图二)。

(三)制定对策

根据因果分析图,我们分析出了模板定位支杆焊接不牢固、工人质量意识淡薄、操作工艺不正确为造成剪力墙轴线位移的主要原因,并制定了对策,见对策表(表2)

表2:

对策表

项目

影响质量因素

采取解决措施

执行人

效果

定位支杆有油污

清除污染物

钢筋被污染

彻底清除污染物

葛强李连超

焊条潮湿或不干净

烘干并除尘

较好

电缆环绕接头

调换

倪明辉葛强

5

电缆接头接触不良

修整

李连超倪明辉

6

电焊机电流过大

调整电流

已调整

7

无证上岗

持证上岗

安绪堂袁清泉

质量意识淡薄

制定质量标准、奖罚措施并彻底清除污染物执行

袁清泉刘春彦

很好

9

操作工艺不熟悉,放线、校线

进行工艺、标准培训

袁清泉安丽

10

环境

操作环境潮湿

改善操作环境

11

夜间施工照明不足

增加夜间施工照明

安绪堂葛强

12

方法

支撑设置不合理

按规范进行设置支撑

袁清泉倪明辉

13

模板操作工艺不正确

培训、纠正操作工艺

2006年6月13日

(四)、整改效果

由于以上各项措施落实较好,通过对标六层~标八层的检查结果进行分析,现浇剪力墙轴线位移质量问题基本解决,共检查150个点,其中不合格点15个,合格率为90%,轴线位移由第一位降到了第4位,检查结果见下表(表3):

项目

累计频率%

46.7

73.4

20

93.4

6.6

合计

90%

制表时间:

2006年7月24日制表人:

根据检查表,我们做了剪力墙质量排列图(图三)。

分析结论:

从以上两份排列图可见,轴线位移已经不是影响剪力墙质量的主要项目,达到了QC活动目的。

四、第二次循环

(一)因果分析

从第一次循环可见,表面平整度又成为影响剪力墙质量的主要因素,项目部决定对其实行第二次循环。

因果分析图(图4):

(二)对策表

根据因果分析图,我们分析出了模板强度不满足要求、拉结丝杆间距过大、拉结丝杆丝口滑丝为造成剪力墙表面平整度的主要原因,并制定了对策,见对策表(表4)

表4:

模板强度不满足要求

调换为满足强度要求的模板

孟祥信

背楞强度不满足要求

更换为满足强度要求的背楞

钢管弯曲变形

调直并修整

拉结丝杆丝口滑丝

更换拉结丝杆

制定质量标准

操作工艺不熟悉

混凝土过振

加强对工人的口头技术交底

拉结丝杆间距过大

增设丝杆,使其间距符合要求

模板加固工艺不正确

2006年7月24日

(三)、整改效果

由于以上各项措施落实较好,通过对标九层~标十二层的检查结果分析发现,现浇剪力墙表面平整度质量问题基本解决,共检查180个点,其中不合格点9个,合格率为95%,表面平整度由第一位降到了第3位,检查结果见下表(表3):

33.3

66.6

22.2

88.8

11.2

95%

2006年8月20日制表人:

根据检查表,我们做了剪力墙质量排列图(图四)。

经过两次循环,本工程剪力墙质量得到了很好的控制,达到了QC活动目的。

五、PDCA循环图

六、社会效益

运用QC方法提高剪力墙质量,基本解决了影响该工程剪力墙质量的主要因素,大幅度提高了剪力墙质量,确保了工程质量,本工程被评为2006年度临沂市“主体结构优质工程”。

给公司带来了良好的声誉,为提高我公司在市场占有率奠定了良好的技术基础。

七、巩固措施

在以后的剪力墙施工过程中,严格执行控制施工中的工艺,工艺人员及时监督执行,发现问题及时解决并不断完善工艺标准,不断提高剪力墙的质量。

八、下一步打算

针对工程的质量现状,本QC小组要继续加大管理力度,巩固已有成果,发现并解决新的问题。

利用QC方法提高混凝土剪力墙质量

山东鲁班集团建筑工程公司安绪堂项目部

小组注册编号:

SDLBQC-06-03

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