最新版喷泉项目施工组织设计Word文件下载.docx
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1.1设计施工图
1.2建筑给水排水设计规范GBJ15-88
1.3给排水工程结构设计规范
1.5《古建筑修建工程质量检验评定标准》CJJ70-96
1.6《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》
1.7《水景喷泉工程技术规程》CECS218
1.8《城市绿化工程施工及验收规范》CJJ/T82-99
1.9《江苏省建筑配件标准图集》苏J9501
1.10《建筑安装工程施工及验收规范》
2.工程概况
工程名称：
西转盘环岛雕塑喷泉项目基础工程
工程地点：
泗洪县泗州大街西转盘
建设单位：
泗洪县住房与城乡建设局
施工内容：
原雕塑及附属设施拆除——土方开挖及外运——雕塑基础——土方回填——管线敷设——过路管施工——防水施工——喷泉水池——人行道及附属工程——配电房施工
﹙二﹚、施工进度保障措施：
本工程任务重，工期紧，我方将投入充足的人力物力保证进度，并从以下几个方面具体实施：
1、材料组织保证：
按照图纸要求，选购优质材料，确保进场材料质量及标准符合规范及设计要求。
2、交叉施工的管理：
现场施工为确保各专业工种都能顺利进行，项目部交叉施工的管理：
统一指挥协调，有条不紊，在互不影响的情况下进行穿插施工，交叉作业。
3、制定完善的施工进度计划：
严格按照制定好的进度计划安排，全方位开展施工。
在施工过程如发现施工进度与计划有出入时，及时寻找原因进行调整，确保每道工序，每个分项工程都在计划工期之内，整个工程要加强计划工期控制。
4、施工安排：
进场后首先进行管线预埋及水下关键设备的施工安排、安装与配合，全套喷泉设备的安装必须在土建工程竣工后方可进行，紧跟土建施工进度进行紧密配合。
5、施工进度的合理布署：
（1）本工程为高设计水准，高品味的地标性水景工程，工期紧、任务重、要求高、责任重大等特点，合理安排系统中的专业施工，使整体施工的进度与土建施工合理交叉，密切配合，以保证整个工程的如期完成。
（2）集中人力、物力进行前期材料预加工及材料准备。
（3）为保证工程按期完工，在施工过程中应每天早晨下达当天的工程任务，晚上总结完成的情况根据实际情况调整明日的施工的计划，确保工期。
（4）当总体工程施工需缩短工期或未完成施工进度时，心需在保证工期前提的条件下，加班赶工，我项目经理部将进行三班倒的工作措施，昼夜赶工，轮番作业，确保能完成工程进度。
﹙三﹚、工程质量目标和质量保证措施：
质量目标：
以国家各种规范及行业技术要求为依据，满足设计要求，达到设计效果，工程质量合格。
质量保证需要一个严密的组织结构，需要各个部门协调工作，具体的人员来完成质量监控的任务。
公司总经理亲自挂帅，主抓质量管理，并建立由总工程师为组长的工程质量检查小组，不定期的对工地进行全面的质量检查，对施工质量进行全面监控。
在工地的施工现场，工程质量由项目经理负责，下设质检员，对工地进行质量监控。
切实做到工程质量责任到人，层层抓质量。
在整个施工过程中，我们从以下几个方面采取措施来保证质量：
1．物资、设备的采购由专人负责，编制采购计划，选择最优性价比的供货方，并提供合格证和材质证明。
2．产品标识和可追溯性
2.1产品的标识
产品的标识必须具有唯一性，材料、机械由专人负责，施工过程中分项、分部产品的标识以技术资料的各种表格形式进行标识。
2.2产品的可追溯性
物资机械进场后必须登记入帐。
出库填写出库单，登入发放台帐，可追溯该物资的施工部位等。
施工过程中分项、分部产品，以技术资料的各种表格记录追溯其过程质量。
3．过程控制
3.1施工过程中的质量控制，由项目部具体分工，各人分管一块，责任落实到人。
3.2施工前，技术部门要编制专项施工组织方案，用于指导工程施工和施工过程的质量控制。
3.3为了确保施工过程中的质量处于受控状态，所有管理人员必须具备上岗资格。
3.4施工机械设备保证施工过程中机械设备的投入，按施工组织设计要求投入相应的机械设备，并定期校验，确保其完好率，保证工程过程能力要求。
3.5过程控制的重点部位
3.5.1隐蔽工程施工安装过程；
3.5.2与土建交叉部位的施工安装过程；
3.5.3各种管道系统的试压试水过程；
3.5.4电气系统的全负荷试验；
3.6材料设备的二次搬运必须注意成品保护，以保证合格品用于工程。
4．检验和试验
4.1物资的检验
本项目系统中的全部设备及材料，我公司将按照提交的设备清单按照图纸技术要求和国家有关质量标准进行现场验收。
同时对产品作出全面的检查，并对验收文件进行整理列出清单，作为验收和使用的技术条件依据，检验的结果应存档备查。
验收分两步（A与B是同步验收，C为第二步验收）A货到验收，我公司所有的货物送到现场后，由质量管理的专职人员会同相关专业技术人员共同进行验收，符合设计标准要求的设备和材料方可进行安装调试和施工用，其检验记录应在系统竣工验收合格后，作为技术文件资料移交业主单位。
B单批设备检验，单机设备安装完毕后，由我公司负责按有关标准进行调试检验，其结果作为记录，待系统竣工验收合格后，作为技术文件资料移交建设单位。
C系统联动检验，系统所有设备安装完毕，并己通过单机设备检验后，我公司先组织初检，符合有关标准和规定后，由我公司书面通知业主单位进行联动检验。
建设单位在接到我公司书面系统联动检验通知7天内，应组织我公司和有关人员按相关标准对系统进行验收，检验结果由我公司负责记录，验收合格后，双方代表在结果上签字，作为系统联动检验合格及结算的依据。
系统联合调试期间，我公司都要派专人跟踪，现场解决所有出现的问题，对提出问题的解决时间不超过7天。
验收时我公司在现场，验收完毕后作出验收结果报告
4.2未经检验、报验合格的材料不得使用。
4.3工程预检由专业施工员主持，质检员、班组长对预检部位进行工程预检。
4.4工程隐检对于埋于混凝土、管沟、地沟内的设备、管道，在隐蔽前必须由专业施工员组织质检员、班组长参加，甲方代表参与验收，合格后，立即填写隐检记录，重点部位须请设计院参与验收。
验收完毕后方可进行下道工序。
4.5货物包装及运输
我公司应在货物发运前对其进行满足运输距离、防潮、防震、防锈和防破损装卸等要求包装，以保证货物安全运达总包方指定地点。
使用说明书、质量检验证明书、随配附件和工具以及清单一并附于货物内。
货物在到达指定地点前发生的风险均由我公司负责。
4.6成品保护
培养作业人员在文明施工的同时，养成爱护各工种的成品、半成品、制定分区分片包干制度及交接班制度，发现有破坏成品或偷盗的行为给予严重的处罚。
4.7质保体系机构图
﹙四﹚、安全防护措施
1.严格执行国家有关的安全法规、项目的各项安全管理制度及奖罚制度。
该项工作由质量、安全负责人及安全员监督执行。
2.项目部将以项目经理为第一安全责任人，安全员为第二安全责任人，成立防火安全检查小组。
施工队伍进入施工现场后，必须由安全负责人对其进行安全教育，并进行考试或考核合格后方可上岗。
3.安全交底：
施工员对施工班组必须按施工的不同时期，不同内容进行切实可行的安全技术交底，参加交底的每个人都必须签字，安全交底一式三份，施工班组、施工员、公司各存一份。
3.1安全保证体系
建立健全安全保证体系，实行全员、全方位、全过程安全管理，勤查严管，防患于未然，坚持班前5分钟讲安全和每周一安全活动制度。
3.2严格执行国家行业标准《施工现场临时用电安全技术规程》及其它有关规定。
对易燃物品的堆放，要选择四周有砖墙的房间来做仓库，仓库内禁止明火、吸烟，悬挂明显安全标志。
配制足够灭火器材，专人值守。
对较容易引发火灾的电焊作业，明确落实灭火器必须跟随，电焊机到哪里，灭火器到哪里。
焊接作业时，清理地面，覆盖材料，防止火灾的发生。
安全员经常巡视各灭火器使用情况，不得随便堆放，保证设备完好。
3.3交叉作业管路系统、电气系统作业统筹安排，危险区域设醒目安全标志。
3.4电器、机械设备电器、机械设备有可靠的接地、接零，手持电动工具装漏电保护器，潮湿环境照明用低压36V，夜间施工要用足够的照明。
工地现场使用的电缆为专业防水电缆，线径保证电器功率需要。
现场临时用电必须由值班电工负责接驳，不得所以接驳，电工还将负责检查用电安全操作。
3.5做好防火、防毒、防雷、防滑、防塌等专项防范措施的落实，配足消防器材和安全标志。
3.6安全专职人员组织机构：
﹙五﹚、文明施工措施：
1、施工现场设置醒目标志、标语，挂牌施工，并出简报、黑板报，做好安全生产、文明施工的宣传工作。
2、统一布置、统一指挥，做到环境整洁，文明卫生。
在施工场地外设围栏。
3、由工程管理部牵头组织开展劳动竞赛，使职工树立爱岗敬业的良好风气，增强主人翁意识。
4、开展各种文娱活动，充实职工的精神生活。
5、积极配合地方政府和业主做好治安联防工作，开展工、民共建活动，做到“两个文明一起抓，两手都要硬”。
6、现场管理做到工完场清，材料堆放、设备停置整齐划一，电力线路、电器元件规范布置、安装。
7、职工生活、生产区全部搭建活动板房，为职工提供较好的生活和住宿条件。
﹙六﹚、主要分项工程施工方案
1．管道的安装
1.1管子切割宜采用机械方法切割。
当采用氧乙炔火焰切割时，必须保证尺寸正面和表面平整。
切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。
1.2弯管制作弯管采用弯管机机械弯管，应不得有裂纹，不得存在过烧、分层等缺陷，不宜有皱纹。
1.3管道焊接焊工技术人员必须持证上岗，管子与管件对接旱缝组对时，内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且不应大于2mm。
不等厚管道对接焊缝组对时，当内壁错边量超过管壁厚度的10%时或外壁错边量大于3mm时，应进行修整。
1.4管道安装管道安装时应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。
法兰连接应于管道同心，并应保证螺栓自由穿入。
法兰螺栓应跨中安装。
法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5‰且不得大于2mm。
不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。
1.5压力试验管道安装完毕，热处理和无损检验合格后，应根据要求进行压力试验。
1.6管道清洗水冲洗应连续进行，以排水口的水色和透明度与入口目测一致为合格。
2阀门安装
2.1阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向。
2.2当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭；
旱缝底层宜采用亚弧焊。
2.3水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作应灵活。
﹙七﹚现场组织机构设置及管理体系
1.项目经理部各主要职能
1.1项目经理部：
代表公司，对本室外环境工程全面负责，其职能为负责项目经理部的全面工作，沟通部门之间、项目经理部与作业层、与业主、监理及各横向之间的关系。
1.2项目施工员：
主要负责生产调度、文明施工、技术管理、施工组织设计、计划进度安排。
测量、计量和试验等工作。
1.3项目质量员：
主要负责工程质量预控、检测、隐蔽工程验收，技术复核。
质量评定和技术资料的收集工作。
1.4项目安全员：
主要负责施工现场安全动态管理，消防保卫，环境保护。
1.5项目材料员；
主要负责询价、采购、计划供应、管理、运输、工具设备及配套使用等工作。
2.施工力量的配备
根据工程特点，在劳动力的安排上，打破常规劳动力安排模式，抽调公司较强的基本劳力，以满足施工情况灵活安排、统一调配，合理配置各种技术人员，加强技术性较强的关键工种，以控制质量，使本工程的质量等级合格。
3.施工机具配备
为确保工程质量要求，我们从抓质量入手，在施工过程中配备先进、适用的测量、旋转器具，以保证施工质量。
3.1施工机械状况说明一览表
序号
机械名称
规格
单位
数量
状况
1反铲挖土机1m3
台
2
良好
2振动式压路机14t
台2
3振动式压路机18t
台1
4推土机160台
5装载机3m3
台
1
6洒水车
20T
部
良好
7振动棒部
8
8潜水泵
台
3
9弯管机
套
10电焊机
25KVA
4
11手提圆锯
12手提电钻
13
汽车吊
70t
14
手提切割机
1
15
砂轮切割机
16
振动式打夯机
17
自卸汽车
12t
辆
18水准仪
19
经纬仪
RTS-235
20混凝土抗压试件模
150×
150×
150
10
21砂浆试件模
70.7×
70.7×
70.7
22塌落度筒
4.劳力搭配
安排工程所需充足的施工队伍并配备后备力量，根据劳动力计划，组织劳动力进场。
选择有良好素质、安全意识强，技术等级较高并有相类似工程施工经验的人员。
4.1主要劳动力需用量计划
充足配套高素质的劳动力投入，是本工程施工速度、质量、按计划完成的保证，现初似本工程劳动力动员周期表如下：
劳动力动员周期表
第1周第2周第3周第4周第5周第6周第7周
1管理人员5666653
2后勤人员3332233
3技术人员3344453
4测量人员3333322
5试验工2222221
6木工4888863
7机械工6554432
8混凝土工5898976
9泥工5669988
10砖工5666655
11电焊工5555555
12电工2222222
13普工10151819202012
14装卸工5555555
15管道工5555322
16机修工2222222
17司机2222222
合计72869192928567
﹙八﹚、分项工程技术措施
1、技术组织措施：
1.1施工技术人员应按各施工的项目做详细的技订交底，有针对性地做好安全交底。
1.2预检由质检人员、技术员与施工员共同验收，共同遵守。
1.3办理洽商要规范、及时明确。
1.4材料进场要有合格证，使用说明。
1.5竣工图纸应完整无缺，图面整洁、签字齐全，变更部分标注清楚，并加盖图章。
2、关键工序、复杂环节施工工艺要求及技术措施：
2.1土方开挖
2.1.1做好施工准备，进行测量放样。
根据土质和开挖深度等情况，按施工方案的要求进行施工。
开挖时不得扰动槽底土壤，如发现超挖，严禁用土回填。
要做好沟槽排水工作，槽底不得受水浸泡。
2.1.2挖槽过程中，使用反铲挖掘机，挖槽时有专人负责。
挖槽时在达到设计标高以上200mm时，停止机械挖土，在槽底转干爽后，采用人工清理槽底，保证槽底标高正确，平整，槽底土壤不受扰动。
2.1.3基槽开挖好后，应及时组织验收，验收合格后及时进行下道工序施工，尽可能的减少晾槽时间，施工时要及时掌握天气变化，做好下雨前的准备工作。
2.1.4开挖出的土方要按照施工方案的要求堆放，不得堆于沟槽边上，以免引起地面堆载超荷引起土方位移、塌方等。
2.1.5开挖尺寸不足：
基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外根据施工需要增加工作面宽度。
2.1.6基坑（槽）或管沟边坡不直不平，基底不平：
应加强检查，随挖随修，并要认真验收。
2.2模板制做与安装
2.2.1模板严格按施工图纸及建筑物结构外形尺寸设计制作。
2.2.2模板支立保证支撑牢靠，架立稳定，具有足够的刚度、强度、能承受混凝土浇筑的各项荷载。
2.2.3模板支立前，先由测量人员按照施工图纸放出建筑的结构边线、轴线、高程控制点，并做明显标记，施工人员严格按测量放点支立模板，模板支立偏差应满足模板制作允许偏差规定。
模板支立完，由质检及测量人员检查验收合格后，方可进行下道工序施工。
2.2.4模板每次使用完，清洗干净、修整，并刷脱模剂。
2.2.5模板拆除时间按施工图纸及规范规定执行。
2.2.6模板必须支撑牢固、稳定、不得有松动、跑模、超标准下沉等现象。
2.2.7模板拼缝应平整严密，不得漏浆，模内表面应清理干净，拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆。
2.2.8模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。
2.3钢筋制作与安装
材料及主要机具：
⑴钢筋：
应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
⑵铁丝：
可采用20~22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
⑶控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
⑷工具：
钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。
钢筋的制作与安装
A、基础钢筋
（1）雕塑基础底板为五层钢筋网，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马镫或钢筋支架（间距以1.5米左右一个为宜），在马镫上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
（2）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎。
如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。
（3）摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1米左右距离梅花型摆放。
2.4混凝土浇筑质量控制
⑴对模板的质量、数量、位置逐一检查，并作好记录。
⑵与混凝土直接接触的模板清除淤泥和杂物，用水湿润。
模板中的缝隙应堵严。
⑶根据工程需要准备防暑物品。
⑷混凝土应连续浇筑，应尽量一次完成，须间歇时，应尽量缩短间歇时间并在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完成。
⑸采用振捣器捣实混凝土时，应严格控制振捣时间、振捣点间距和插入深度，避免各浇筑带交接处的漏振。
提高混凝土与钢筋的握裹力，增大密实度，应将混凝土捣实到表面呈现现浮浆和不再沉落为止。
⑹表面及泌水处理：
浇筑
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