满堂脚手架施工方案最新Word文档格式.docx
《满堂脚手架施工方案最新Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《满堂脚手架施工方案最新Word文档格式.docx（23页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
（8）必须严格按照要求在外圈四周连续设置剪刀撑。
剪刀撑与纵向水平杆呈45～60°
角。
（3）、脚手架计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等规范。
1、构造要求
（1）立杆：
纵、横向立杆间距×
，允许搭设偏差±
5cm,立杆垂直度允许搭设偏差±
10cm。
下部设扫地杆，扫地杆从垫板往上20cm处设置，扫地杆采用对接接长。
扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。
（2）横杆：
立杆之间满设双向水平杆，纵横向水平拉杆步距，确保其在两个方向都具有足够的设计刚度，横杆用对接方法接长，一根横杆两端的高差，不能超过2cm，纵向水平杆全长平整度不小于±
10cm。
为防止水平横杆对立杆产生偏心弯距的影响，在搭设模板支架时，将横杆对称相间布置。
示意如下页图所示。
（3）剪刀撑：
沿支架四周外满设剪力撑，且应连续设置。
（4）接头节点要求：
纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500cm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。
（5）梁板模板支架的搭设要求
a.严格按照设计尺寸要求搭设，立杆和水平杆的接头应错开在不同的框格中设置；
b.确保立杆的垂直度和横杆的水平偏差符合《扣件架规范》的规定；
c.斜杆尽量同立杆连接，节点构造符合规范规定；
d.确保每个扣件的拧紧力矩控制在45—；
e.楼板上脚手架支座的设置和承载力均应达到设计要求。
6）施工作业要求
2、扣件钢管楼板模板支架计算书
图楼板支撑架立面简图
图楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元
采用的钢管类型为48×
。
（1）模板面板计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照三跨连续梁计算。
静荷载标准值q1=×
×
+×
=m
活荷载标准值q2=+×
=m
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：
W=×
6=；
I=×
12=；
A、抗弯强度计算
f=M/W<
[f]
其中f——面板的抗弯强度计算值（N/mm2）；
M——面板的最大弯距；
W——面板的净截面抵抗矩；
[f]——面板的抗弯强度设计值，取mm2；
M=
其中q——荷载设计值（kN/m）；
经计算得到M=×
=经计算得到面板抗弯强度计算值f=×
1000×
1000/54000=mm2
面板的抗弯强度验算f<
[f],满足要求!
B、抗剪计算
T=3Q/2bh<
[T]
其中最大剪力Q=×
=
截面抗剪强度计算值T=3×
（2×
=mm2
截面抗剪强度设计值[T]=mm2
抗剪强度验算T<
[T]，满足要求!
C、挠度计算
v=/100EI<
[v]=l/250
面板最大挠度计算值v=×
5004/（100×
6000×
486000）=面板的最大挠度小于250,满足要求!
（2）支撑木方的计算木方按照均布荷载下三跨连续梁计算。
A、荷载的计算
钢筋混凝土板自重（kN/m）：
q11=×
模板的自重线荷载（kN/m）：
q12=×
B、活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载（kN/m）：
经计算得到，活荷载标准值q2=+×
静荷载q1=×
活荷载q2=×
C、木方的计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:
均布荷载q==m
最大弯矩M==×
=最大剪力Q=×
最大支座力N=×
=木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
A、木方抗弯强度计算
抗弯计算强度f=×
106/=mm2木方的抗弯计算强度小于mm2满,足要求!
B、木方抗剪计算
最大剪力的计算公式如下:
Q=
截面抗剪强度必须满足:
2466/（2×
50×
100）=mm2
木方的抗剪强度计算满足要求!
C、木方挠度计算
最大变形v=×
（100×
木方的最大挠度小于250,满足要求!
3）横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。
集中荷载P取木方支撑传递力。
支撑钢管计算简图
支撑钢管弯矩图
支撑钢管变形图（mm）
支撑钢管剪力图（kN）经过连续梁的计算得到最大弯矩Mmax=最大变形vmax=最大支座力Qmax=抗弯计算强度f=×
106/=mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于mm2满,足要求!
支撑钢管的最大挠度小于150与10mm满,足要求!
（4）扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取；
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
计算中R取最大支座反力，R=
单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件
当直角扣件的拧紧力矩达时,试验表明:
单扣件在12kN的荷载下会
滑动,其抗滑承载力可取；
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取。
（5）立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
A、静荷载标准值包括以下内容：
（1）脚手架钢管的自重（kN）：
NG1=×
钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。
（2）模板的自重（kN）：
NG2=×
（3）钢筋混凝土楼板自重（kN）：
NG3=×
经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=。
B、活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。
经计算得到，活荷载标准值NQ=+×
C、不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=+
（6）立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式
其中N——立杆的轴心压力设计值，N=；
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到；
i——计算立杆的截面回转半径（cm）；
i=A——立杆净截面面积（cm2）；
A=W——立杆净截面抵抗矩（cm3）；
W=——钢管立杆抗压强度计算值（N/mm2）；
[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=mm2；
l0——计算长度（m）；
如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，由公式
（1）或
（2）计算
l0=k1uh
（1）
l0=（h+2a）
（2）
k1——计算长度附加系数，按照表1取值为；
u——计算长度系数，参照《扣件式规范》表；
u=
a——立杆上50端0伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；
a
图1梁模板支撑架立面简图采用的钢管类型为48×
模板面板的按照多跨连续梁计算。
作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。
A、荷载的计算：
钢筋混凝土梁自重（kN/m）：
q1=×
q2=×
（2×
+/=m
活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载（kN）：
经计算得到，活荷载标准值P1=+×
=均布荷载q=×
+×
=m集中荷载P=×
=
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
计算简图弯矩图剪力图（kN）变形图（mm）经过计算得到从左到右各支座力分别为
N1=
N2=
N3=最大弯矩M=最大变形V=
A、抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值f=×
1000/27000=mm2面板的抗弯强度设计值[f]，取mm2；
面板的抗弯强度验算f<
B、抗剪计算截面抗剪强度计算值T=3×
=mm2截面抗剪强度设计值[T]=mm2抗剪强度验算T<
C、挠度计算面板最大挠度计算值v=面板的最大挠度小于250,满足要求!
（2）梁底支撑木方的计算A、梁底木方计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:
均布荷载q==m最大弯矩M==×
=最大剪力Q=×
=最大支座力N=×
B、木方抗弯强度计算抗弯计算强度f=×
106/=mm2木方的抗弯计算强度小于mm2满,足要求!
C、木方抗剪计算
Q=截面抗剪强度必须满足:
[T]截面抗剪强度计算值T=3×
3639/（2×
100）=mm2截面抗剪强度设计值[T]=mm2木方的抗剪强度计算满足要求!
D、木方挠度计算最大变形v=×
=木方的最大挠度小于250,满足要求!
（3）梁底支撑钢管计算A、梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。
支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图支撑钢管变形图（mm）支撑钢管剪力图（kN）经过连续梁的计算得到最大弯矩Mmax=最大变形vmax=最大支座力Qmax=抗弯计算强度f=×
B、梁底支撑纵向钢管计算纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。
集中荷载P取横向支撑钢管传递力。
支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图支撑钢管变形图（mm）支撑钢管剪力图（kN）
经过连续梁的计算得到
最大弯矩Mmax=最大变形vmax=
最大支座力Qmax=
（4）扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范
计算中R取最大支座反力，R=单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!
当直角扣件的拧紧力矩达时,试验表明:
单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取；
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取。
（5）立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式
其中N——立杆的轴心压力设计值，它包括：
横杆的最大支座反力N1=（已经包括组合系数脚手架钢管的自重N2=×
N=+=
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到；
i=
A——立杆净截面面积（cm2）；
A=
W——立杆净截面抵抗矩（cm3）；
W=
——钢管立杆抗压强度计算值（N/mm2）；
l0——计算长度（m）；
a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；
a=；
公式
（1）的计算结果：
=mm2，立杆的稳定性计算<
[f],满
足要求!
公式
（2）的计算结果：
如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式（3）计算l0=k1k2（h+2a）（3）
k2——计算长度附加系数，按照表2取值为；
公式（3）的计算结果：
模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。
4、楼板模板、梁模板架的构造和施工要求[工程经验]除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外，还要考虑以下内容：
A、模板支架的构造要求：
a.梁板模板架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；
b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；
c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。
B、立杆步距的设计：
a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；
b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；
c.支撑架步距以为宜，不宜超过。
C、整体性构造层的设计：
a.当支撑架高度≥20m或横向高宽比≥6时，需要设置整体性单或双水平加强层；
b.单水平加强层可以每4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；
c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10--15m设置，四周和中部每10--15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构
层；
d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。
D、剪刀撑的设计：
a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；
b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10--15m设置。
E、顶部支撑点的设计：
a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；
b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；
c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤12kN时，可用双扣件；
大于12kN时应用顶托方式。
F、支撑架搭设的要求：
a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；
b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；
c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；
d.地基支座的设计要满足承载力的要求。
G、施工使用的要求：
a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；
b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；
c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。
五、施工要求
（一）、施工准备
1、技术准备
在本安全专项施工方案施工前，工程负责人应对相关人员进行详细的技术交底。
2、物资准备
（1）材料准备根据材料分析和施工进度计划的要求，编制材料需要量计划，为施工备料，确定对方场地及组织运输提供依据。
（2）构（配）件和制品加工准备根据脚手架构造体系要求，对构（配）件和制品进行加工。
（3）脚手架施工机具准备由架子工自带扳手及其他所需工具。
2、施工现场准备
（1）做好“三通一平”
（2）组织物资进场，并拟定有关的材料试验。
（3）做好季节性施工准备。
3、施工场外协调
（1）材料加工和订货。
（2）施工机具租凭和订购。
（3）做好劳务安排，签订劳务合同。
（二）、脚手架搭设
必须在当层混凝土楼板强度达到后（即常规环境下混凝土楼板浇筑完成24小时后），再开始搭设满堂脚手架。
脚手架应按施工方案的要求放线定位。
立杆下用截面2００ｍｍ×
５０ｍｍ木垫板通长铺设。
1、脚手架搭设要求外脚手架搭设的基本要求是：
横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。
2、满堂脚手架搭设顺序满堂脚手架搭设应遵循以下顺序：
垫木方→摆放扫地杆→逐根树立立杆并与纵横向扫地杆扣紧→安各步纵横水平杆并与各立杆扣紧→接立杆→加设剪刀撑→按照图纸要求用顶丝将立杆挑至设计标高→按照模板施工组织设计铺设模板→检查验收→合格（不合格整改再验收）。
3、脚手架的搭设除了按顺序搭设以外，还得注意下列事项：
（1）按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。
（2）及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全。
（3）拧紧扣件。
（拧紧程度要适当）
（4）有变形的杆件或不合格的杆件（有长度、扣接不紧等）不能使
（5）搭设工人必须系安全带。
（6）随时矫正杆件的垂直和偏差避免偏差过大。
（7）没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。
（三）、脚手架的拆除
脚手架使用完毕后要立即拆除，在脚手架拆除前要做好以下工作：
1、对脚手架进行安全检查，确认不存在安全隐患。
如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修理和加固，以确保脚手架在拆除过程中不发生危险。
2、在拆除脚手架时，应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。
3、脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法，物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。
4、严格遵循拆除顺序，由上而下，后搭的先拆，先搭的后拆，同一部位拆除顺序是：
模板→顶丝→纵横横杆→立杆。
满堂脚手架支撑需要两次拆除，第一次将除梁底和短跨中间的支撑外的大部分模板和支撑进行拆除，第二次将梁底和短跨中间的支撑拆除，具体参见施工组织设计中的模板工程。
5、满堂脚手架的拆除不得在垂直方向上同时作业。
6、拆除脚手架时，必须进行危险范围评估界定，并将危险范围区域进行隔离，并在隔离区边界设置明显的禁行标志和围栏，在坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证擦脚手架时无其他人员入内。
7、对于拆除脚手架的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。
8、拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地后面，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。
对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备日后使用。
9、本工程脚手架拆除遇大风、大雨、大雾天气时应停止作业。
10、拆除时操作人员要系还安全带，穿软底防滑鞋，扎裹腿。
11、脚手架拆除工程中，不中途换人。
如必须换人，则应在安全技术
交底中交代清楚。
六、脚手架质量检查与验收
（一）
升级会员 