氧化铝生产常用术语Word格式.docx
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η
si
=（Si
酸
/Si
碱
）×
100%
Si
——经过预脱硅后矿浆固体中的酸溶SiO
量，通过酸溶法分析；
——经过预脱硅后矿浆固体中的碱溶SiO2量，通过碱溶法分析。
6、填充率：
一般对球磨机而言，即磨内钢球（钢段）所占容积与磨机有效容积之百分比。
填充率=
V球
V磨
100%
7、临界转速：
钢球在球磨机内随筒体旋转而不下落时筒体的转速叫临界转速。
一般磨机的实际转速是临界转速的76～88%。
经验公式：
临界转速=
D—磨机有效内径，m。
42.4
D
，转/分
8、液固比，L/S：
即浆液中液体与固体的质量比。
①质量与质量之比。
即浆液中液体质量与固体质量之比
液体重d液（d固d浆）固体重d固（d浆d液）
d液——组成浆液之溶液比重；
d
浆
——浆液比重；
固
——组成浆液之固体比重。
②体积重量比。
即浆液中溶液的体积与固体质量之比。
L/S=L/S（质量比）÷
③压缩液固比（质量之比）。
即根据技术规范，在一定时间内浓缩泥浆的L/S。
生产上一般指沉降30分钟后浓缩泥浆的L/S。
9、固含：
即1升浆液中所含固体的质量（g/L）。
固含（g/L）＝
W——固体的质量，g；
V——浆液的体积，mL。
W
V1000
或：
固含（g/L）=
d液
L/S
d固
100
L/S——质量液固比；
d液——组成浆液的溶液比重；
——组成浆液的固体比重。
（注：
浮游物含量概念同固含，主要指1升铝酸钠溶液所含悬浮物的量，g/L。
）10、含水率：
即在含有水溶液和固体的混合物料中，水分含量的重量百分
比。
亦称附着水、水分。
含水率（%）=
水量含水混合物料
11、细度：
即采用不同规格的标准筛网，将固体粒子过筛（有干筛和湿筛之分），筛上残留占固体粒子总量的百分比。
细度（%）=
g——筛上残留物的重量，g；
w——式样的重量，g。
g
w
12、Al
溶出率（%）
即进入溶液中的Al
与矿石中Al
之重量百分比，是衡量溶出、赤泥分
离沉降、过滤、洗涤条件好坏的重要指标，它分为实际溶出率（分离溶出率、洗涤溶出率）、理论溶出率、相对溶出率、净溶出率。
a、理论溶出率：
在溶出过程中，铝土矿中的SiO
全部生成水合铝硅酸钠进
入赤泥，其它因素造成的氧化铝损失不考虑的情况下的氧化铝溶出率称之为理论溶出率。
A理论
=[1
1（A/S）石石
]100%
b、实际溶出率：
实际溶出率是指进入溶液中的Al
量占铝土矿中所含
量的百分数。
实际
（A/S）矿石（A/S）溶出赤泥
（A/S）石石
c、相对溶出率：
氧化铝的实际溶出率与理论溶出率之比。
ηA相对=η实际÷
ηA理论=
（A/S）石石1
d、净溶出率：
经过赤泥沉降分离洗涤后，实际进入到溶液中的Al2O3量占
铝土矿中所含Al
A净
（A/S）矿石（A/S）末次赤泥
13、溶出的理论碱耗
在溶出过程中由于生成铝硅酸钠造成了碱的化学损失。
铝硅酸钠成份为：
O:
:
SiO
分子比1:
1:
1.7。
重量比为62:
102:
1.7×
60。
所以溶出一吨氧
化铝损失的Na
苛
理论耗量为：
N
理论
0.608S
AS
1000
608（A/S）石石1
kg-Na
/t-Al
0.608—氧化铝与氧化钠的摩尔比，即102/62=0.608。
14、1m
循环母液中有效Na2O量
首先求出每立方米循环液中不参与提取氧化铝的“惰性碱”N
惰
：
＝0.608A
αK
效
＝N
-N
=N
-0.608A
-N
K
0
，（g/L）
NK—循环母液中Na2OK浓度，g/L；
A
—循环母液中Al
浓度，g/L；
αK—溶出后要求溶出液达到的苛性化系数；
α0—循环母液的苛性化系数。
15、拜耳法溶出一吨铝土矿需要的苛性碱量
拜耳法溶出一吨铝土矿需要的苛性碱量N（按Na2O计）为：
N=0.608AηαK
+M（S
+S
）+1.41（C
+C
）+X，kg-Na
/t－铝土矿
A—铝土矿中Al2O3的重量，kg；
η——氧化铝实际溶出率，%；
——规定的溶出液苛性化系数；
0.608——Na2O与Al2O3摩尔量比值，即62/102；
M——溶出赤泥成分中与SiO2的重量比值，一般取0.3～0.53；
S1、S2——分别为铝土矿和石灰所带入的SiO2量，kg；
1.41——Na2O和CO2的摩尔量比值，即62/44；
C1、C2——分别为铝土矿和石灰所带入的CO2量，kg；
X——磨矿和溶出过程中苛性Na2O的机械损失，kg。
16、溶出一吨干铝土矿应配入的循环母液量
V=
0.608AKM（S1S2）1.41（C1C2）X
NK0.608A1K
，（m）
NK——循环母液中的苛性Na2O浓度，g/L；
——循环母液中的Al
浓度，g/L。
17、循环效率
循环效率是每m循环母液能够溶出多少公斤Al
。
E=1.645N
0K0K
，kg/m
18、赤泥率
一吨铝土矿产出的赤泥量，计算公式：
赤
=（SiO
2矿
+Fe
3矿
）/（SiO
2泥
3泥
）
、SiO
——铝土矿和赤泥中SiO
含量，%；
Fe
、Fe
——铝土矿和赤泥中Fe
含量，%。
19、赤泥产出率（t/t-Al
每生产一吨氧化铝所产出的赤泥量。
赤泥产出率=矿石单耗×
赤泥率。
20、洗涤效率（%）：
以沉降槽分离洗涤为例，即赤泥洗液中的Na
T
量占
进入洗涤沉降槽的赤泥附液（分离底流附液）中Na2OT量的百分比，其计算公式为：
洗涤效率（%）=
V赤NT溢dNT底L/SQ赤
V
——首次洗涤槽溢流量，m/h；
T溢
——首次洗涤槽溶液Na
浓度，g/L（kg/m）；
NT底——来自分离沉降槽底流附液Na2OT浓度，g/L（kg/m）；
L/S——分离沉降槽底流L/S；
d——分离沉降槽底流附液的密度，kg/m；
Q赤——来自分离沉降槽的赤泥量，kg/h。
21、弃赤泥附损
即赤泥洗涤后，弃赤泥附液和洗水全碱浓度差与弃赤泥液固比之积，是考
核Al
生产碱耗的重要指标之一。
即：
（末次赤泥附液N
T附
—洗水N
T水
L/S=△N
×
L/S，kg-Na
/t-干
赤泥
——末次洗涤赤泥全碱（Na
）浓度，g/L；
——赤泥洗水的全碱浓度（Na
L/S——末次洗涤赤泥浆液的液固比。
22、赤泥洗涤热水加入量
K精
33
热水=q
洗液
-G（L/S分
r分
L/S末
r末
V热水——热水加入量，t/h；
q
——稀释需要的洗液量，m/h；
G——赤泥流量，t/h；
L/S
分
——分离底流液固比；
末
——末次洗涤底流液固比；
r
——分离底流附液比重；
——末次底流附液比重。
注：
稀释需要的洗液量q洗液=
AA1G（V
A1ar赤
），（m/h）
A——稀释前溶出液的Al
——稀释后溶出液的Al
浓度规定值，g/L；
——赤泥比重；
a——赤泥洗液中的Al
V——溶出后矿浆量，m/h。
23、分解率
即铝酸钠溶液在分解过程中析出的Al2O3与精液中Al2O3量之百分比，计算公式：
η分解=
K母K精K母
100%
（1）100%
K母
αK精—精液苛性化系数；
αK母—分解母液苛性化系数。
24、晶种系数
也称为种子比，表示添加晶种的比例，是指添加晶种中Al2O3含量与精液中Al2O3含量之比，计算公式为：
晶种系数=Al2O3种子/Al2O3精液
3种子
—向1m精液中添加的种子中的Al
重量，g/L；
3精液
—精液Al
25、精液Al
产出率（kg/m精液）：
每m精液经过晶种分解能产出多少
公斤Al
，计算公式：
精液Al
产出率=Al
分解
—精液的Al
—种分分解率，%。
26、运转率（T）
#
即设备运转时间与日历时间的百分数。
T=
月（年）设备运转时间月（年）日历时间
27、空气过剩系数（η）
即实际空气量与理论空气需要量之比值。
η=L
/L
L
—为实际供给燃烧的空气量，m。
—为燃料中燃烧时，根据化学反应计算出来的空气量，即理论空气需
要量，m。
28、苛化反应
向铝酸钠溶液加入石灰乳发生化学反应，使Na
CO
转变为NaOH的反应。
Na2CO3+Ca（OH）2=2NaOH+CaCO
29、氧化铝热耗（GJ/T-Al2O3）
即生产1吨Al2O3所耗用的总热能。
包括油耗、电耗、汽耗、气耗、煤（焦）耗，将上述消耗转换为GJ（或MJ）之和。
30、氧化铝总工艺能耗
指生产一吨氧化铝所消耗的能源量，kg标煤/t-Al2O3。
包括汽耗、油耗、电耗、燃气消耗、水耗等，将上述消耗转化为公斤标煤之和除以生产水平。
31、氧化铝总回收率（%）
产品氧化铝中氧化铝含量占所消耗的原料中所含氧化铝的百分比。
它反应了在生产过程中氧化铝的回收程度，计算公式为：
氧化铝总回收率（%）=（产出氧化铝量/进入氧化铝量）×
32、筛目：
筛分作业时所用筛子的筛孔数目，即每英寸长度的筛孔数目，国际标准筛的一些数据列于下表。
筛目6080100150170200230325
筛孔尺寸
（mm）
0.250.180.150.100.090.0750.0630.045
33、砂状氧化铝：
是表示氧化铝的物理性质的。
其特点是氧化铝安息角较小（一般为30～35°
），平均粒度较粗且组织均匀，细颗粒较少（-325目一般不多于10%），强度较高，比表面积大等。
4.2、常用元素及原子量：
元素HONaK原子量1162339
AlSiCaSFeGa272840325670
名称氢氧钠钾
铝
硅
钙
硫
铁
镓
4.3、常用化合物及分子量：
序号名称
分子式
分子量
氧化铝Al2O3
氢氧化铝Al（OH）
78
氧化钠Na2O62
4
二氧化硅SiO
60
5
氧化钙CaO56
6
碳酸钠Na
106
7
二氧化碳CO
44
8
水H
O18
9
10
氢氧化钠NaOH40硫化钠Na2S78
11
硫酸钠Na2SO4
142
12
氧化钾K2O94
13
三氧化二铁Fe2O3
160
14
4.4、功率换算
硫化亚铁FeS88
千瓦KW
公制马力PS
英制马力HP
公斤•米/秒
11.361.34102
0.735510.9863
75
0.74571.014176
4.5、常用金属比重
名称金银铂
铜
汞
镍
镁
比重
19.2510.521.48.93
13.68.9
2.701.747.89
名称锌铅锡
钠
钾
锂
钛
7.1311.347.311.55
0.9710.8620.5355.94.5
4.6、常用金属熔点
汞镍
熔点106396117741083
-38.871455660
650
1535
钠钾
熔点419327.3213.884397.863.718529.851725
4.7、常用几何表面积体积计算公式：
（1）圆
222
220.5
220.522
122
12
22
431
-3
面积：
S=
D=0.7854D
D—圆直径
（2）圆柱体：
侧面积：
M=2πrh=πDh
表面积：
S=2πr（h+r）
体积：
V=πrh=Dh=0.7854Dh
r—底面半径，D—底面直径h—圆柱体高（3）圆台
M=π（R+r）[（R-r）+h]
S=π（R+r）[（R-r）+h]+π（R+r）体积：
V=π（R+r+Rr）h
h—圆台高，R—圆台下底半径，r—圆台上底半径（4）圆锥体
M=πrL=πr（r+h）
S=πrL+πr
V=πrh
r—底面半径，H—圆锥体高，L—圆锥体母线长（5）球体
S=4πR=πD
V=πR=πD36
R—球半径，D—球直径
（6）长方型
S=2（ab+ah+bh）体积：
V=abh
a—底面长，b—底面宽，h—长方型高
4.8、常用电气符号
名称
符号
单位名称
单位符号
换算关系公式
电压
U
伏特
1kV=10V
干伏
kV
1mV=10V
毫伏
mV
电流
I
安培
1kA=10A
毫安
mA
Ω
1kΩ＝10Ω
kΩ
欧姆
MΩ
1MΩ＝10
R
电
阻
C
法拉
容
微法
1F=10μF
F
感
微微法
μF
1F=10PF
PF
H
亨利
P
瓦特
功
率
直流电路中电流
1kW=10W
kW
千瓦
直流电路功率
P=IU=IR
交流电路电流
U/R
P=UIcosQ
Q=UIsinQ
S=UI
P－有功功率
COSΦ－功率因数
Q－无功功率
S－视在功率
P=cosQ
3U
对称三项交流电路功率
Q=
3UIsinQ
S=I
U－线电压
交流电功率
I－线电流
Q－相角
千安kA
1mA=10A
4.9、常用法定计量单位及换算关系
项目
单位
淘汰单位
淘汰符号
换算关系
长
度
米
m
公尺
M
1米＝1公尺
厘米
cm
公分
1厘米＝1公分
1毫米
mm
公厘
MMM/M
1毫米＝1公厘
英尺
1英尺＝30.48厘米＝304.8毫米
英寸
1英寸＝25.4毫米
体
积
立方米
m3
1m=1000L
升
立升，公升
1L=1000mL
毫升
mL
CC
1mL=1CC
时
间
小时
h
hr
1h=60min
min
′
1min=60s
秒
s
S″ses
1s=1″=1ses
速
米每秒
m/s
秒米
千米每（小）时
km/h
1km/h=0.277778m/s
质
吨
t
1t=1000kg
千克（公斤）
kg
[米制]克拉
KG
磅
Ib
1千克＝2.2046Ib
盎司
1盎司＝31.1025克
能
热
焦耳
J
千克力米
1J=1N·
m=1W·
瓦[特][小]时
W·
尔格
erg
1J=10erg
1W·
h=3.6×
10J
国际蒸汽表卡
CalIT
1CalIT=4.1868J
热化学卡
Calth
1Calth=4.184J
15℃卡
1cal15=4.1855J
力
牛顿
达因
dyn
1dyn=10N
千克力
kgf
1kgf=9.80665N
压
强
帕斯卡
Pa
巴
bar
1Pa=1N/m2
标准大气压
atm
1atm=101325Pa
千克力每平方米
kgf/m
1kgf=9.80665Pa
托
TOrr
1TOrr=133.3224Pa
工程大气压
at
1at=98066.5Pa
毫米汞柱
mmHg
1mmHg=133.3224Pa
毫米水柱
mmHO
1mmHO=9.80665Pa
瓦[特]
千克力每秒
kgf·
1W=1J/s,1kgf·
m/s＝9.80665W
米制马力
1米制马力=735.48975W
温
开尔文
华氏度
oF
1F=5/9K1K=1.8F
摄氏度
℃
0℃＝273.15K1℃=1K
学
和
磁
国际瓦特
Vint
1Vint=1.00019W
国际伏特
1Vint=1.00034V
国际欧姆
Ωint
Ωint=1.00049Ω
国际安培
Aint
1Aint=0.99985A
特斯拉
高斯
G
1G=104T
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