方桩静压专项施工方案Word文档下载推荐.docx
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土层名称
容许承载力[Fao]（kpa）
钻孔桩桩侧土摩阻力标准值[qik]（kpa）
沉桩桩侧土摩阻力标准值qik（kpa）
①2
淤泥
③
淤泥质粘土
50
16
20
④
粘土
200
65
70
⑤
粉质粘土
150
45
⑥
粉质粘土夹淤泥质粉粘
100
28
32
⑦
粉砂夹粘土
⑧
130
35
40
⑨
粉土夹粉砂
75
⑩
①2淤泥：
灰~灰黑色，流塑。
含少量有机质及腐植土，为近代河（湖）塘淤积浮泥，局部杂有回填的粘性土。
③淤泥质粘土：
灰色，流塑。
含少量有机质。
有光泽，无摇振反映，干强度中高，韧性中高。
④粘土：
暗绿~褐黄色，可~硬塑。
含少量铁锰质结核，夹灰色条纹。
有光泽，无摇振反映，干强度高，韧性高。
粉质粘土：
灰黄色，可塑为主。
含少量铁锰氧化物斑点，夹青灰色条纹。
稍有光泽，无摇振反映，干强度中等，韧性中等。
⑥粉质粘土夹淤泥质粉质粘土：
灰色，软~塑流。
薄层理发育，夹少量薄层粉土。
⑦粉砂夹粘土：
灰色，饱和，中密。
要紧成份为长石、石英，云母次子，薄层理发育，局部夹较多微薄层状粉质粘土。
⑧粉质粘土：
薄层理发育，局部夹少量薄层粉土。
⑨粉土夹粉砂：
灰色，饱和，中密~密实。
薄层理发育，夹少量薄层粉质粘土。
无光泽，摇振反映迅速，干强度低，韧性低。
⑩粉质粘土：
灰色，可塑为主。
少有光泽，无摇振反映，干强度中等，韧性中等。
2.3要紧实物工程量
本次施工范围内的试桩工程为预制C25混凝土方桩，截面为20×
20，桩长约4米。
编号
桩基类型
桩尺寸mm
数量
间距
桩顶标高
桩尖标高
1
桥梁基础下打入桩C25
20×
400
620根
1.0米
-1.50米
-5.50米
第三章材料及机械配置
预制方桩全数采纳工厂生产，经查验合格后运到现场，现场配置1台履带式打桩机进行。
打算投入的要紧施工机械设备表
序号
机械或设备名称
型号规格
国别
产地
制造
年份
来源
履带式打桩机
C20系列
1台
2008
自有
2
吊车
5T
山东
3
电焊机
BX1-500-2F
河北
4
经纬仪
J2
2台
西北光
2010
5
水准仪
DS3
SETL
类似工程利用液压打桩机
第四章预制方桩试桩施工
4.1施工工艺
依照现场实际情形本项目预制方桩施工采纳液压静力压桩法施工工艺。
静压桩的施工程序为：
测量定位——桩机就位——喂桩至桩机前——吊桩——桩身对中调直——静压沉桩——测量高程（贯入度）——终止压桩——桩质量查验——切割桩头。
4.2要紧工序施工方式
静压桩施工工艺分为定位、桩就位对中调直、压桩、再压桩、送桩等进程。
一、放线定位
在施工现场不受沉桩作业阻碍的地址设置轴线操纵点，然后按设计图纸测放点位，并进行标识。
二、桩位复核：
桩机就位前，记录员要依照图示尺寸复核桩位是不是正确，假设桩位误差超过标准要求，必需从头测放桩位。
3、桩机就位、对中、调直：
关于步履式全液压而言，通过大、小船行走油缸的动作，作纵横向的行走，从而将桩尖对准桩位，并开动压桩油泵将桩压入土中2m后停止压桩，用两台经纬仪校正桩在两垂直方向的垂直度。
4、压桩：
利用夹紧器的浮顶增力原理，夹紧预制桩，用压桩油泵的压力将桩压入地下。
每次压桩行程为2m。
当压完第一行程后放松夹紧器装置，用压桩油缸提起夹紧器，当夹紧器到位后，再次夹紧桩，如此循环。
五、截桩：
假设桩顶高出地面一段距离，而压桩力已达到规定值时（及时与监理、设计、业主汇报情形），依照现场实际情形经设计同意后后进行截桩。
六、压桩或送桩时应按有关标准做好桩号、桩型号与尺寸、制桩日期、地表标高、桩顶标高，垂直度误差原始记录，记录要真实、准确、完整。
4.3施工注意事项
一、桩的混凝土强度要达到设计强度100%时方可沉桩，混凝土的龄期不得少于28天；
进桩时，必需对桩身质量按标准进行验收，并由专人记录有关质量验收数据。
二、施工前，打桩单位要依照设计的桩位图，按施工顺序将桩一一编号，依据桩号所对应的轴线，按尺寸要求验收桩位，并设置样桩，以供桩机就位、定位。
3、测量基准点和水准点距离施工现场30m以上，数量很多于3—4个，并加以爱惜按期校核，以避免因机械行走、打桩、开挖土方显现误差，阻碍工程的质量，同时要求放线工作依照打桩的顺序分步进行。
4、沉桩施工中必需严格操纵设计标高与水平位移，本工程的桩基停桩标准以标高操纵为主，贯入度操纵为辅。
五、因压桩机自重专门大，对地面承载力要求较高，故在地面松软处施工时要及时采取加固方法，以确保压桩机的平稳。
六、压入力由压力表反映，在压桩进程中要认真记录桩入土深度和压力表读数的关系，以判定桩的质量及承载力。
当压力表读数突然上升或下降时，要停机，对地质资料进行分析，看是不是碰到障碍物或产生断桩情形等。
7、实践说明：
因接送桩的半途停留（25~30分钟）利用压桩阻力增加36~68%。
而且，停留时刻较长，其阻力增加越多；
压桩入土越深，其阻力增加也越大。
故静压桩施工时不宜半途停顿。
必需接桩停留，宜考虑浅层接桩，还应尽可能躲开在好土层深度处停留接桩，且尽可能缩短接桩时刻。
八、桩压入进程中，需随时用两台经纬仪从正面和侧面校正其垂直度，确保桩的垂直度误差小于0.5%。
九、终止压桩的操纵原那么：
关于磨擦桩以达到桩端设计标高为终止条件；
关于端承磨擦型桩，是以设计桩长操纵为主，终压力值作对照为操纵条件。
4.4平安注意事项
一、施工人员进入现场必需戴好平安帽等爱惜用品，非施工人员不准进入现场，吊桩作业时，15m内不准站人，2m以上高空作业时系好平安带。
六级以上大风时，要停止作业。
二、作业人员应紧密配合，随时调整桩的垂直度，以避免断桩。
3、作业时应设围栏和标志，非作业人员要离开桩机10m之外。
作业人员也不得靠近桩机。
在打桩区域内设置警戒线，并派专人负责，严禁非施工人员进入警戒线。
4、新开机时，要空负荷运转3~5分钟，使系统液压温度有必然升高，同时液压循环后，先排除油缸和管路中的空气。
五、压桩时，如液压油温度达80℃，应待降温后再继续施工。
六、在施工中，显现浮机现象时，应使桩机先回位，然后再继续施工。
7、预制方桩起吊严格按标准执行，起吊半径范围内严禁站人，操作人员持证上岗。
操纵手柄变换位置时，必需先回到中位然后再变位，幸免动作地猛，机车显现冲击震动。
八、夜间施工时要有充分的照明，对易燃易爆物品有专人保留规定寄存。
各类操作人员必需经专门训练，经考核后持有操作合格证和上岗证书，方可上岗作业。
九、全部施工人员严格遵守各自专业、工种的平安操作规程，施工前要对全部施工人员进行平安交底，现场配备专业平安员监护施工。
七、文明施工治理方法
１.施工现场环境治理目标为合理、有序、便于操作，做到“两通三无五必需”，现场要求布置合理，物料堆放有序，场容场貌良好。
在施工现场，工地要紧出入口应设置明显的施工铭牌。
２.施工现场布置合理、整洁、按规章设置分隔设施，保证施工现场道路平坦、通畅。
３.施工进程中，应做好排水工程，幸免因施工造成水土流失。
4.成立现场场容治理小组，明确分工分区，责任落实到位。
5.施工时配备专门的治理人员和清洁人员，做好顺手清洁工作。
6.增强对生活区卫生治理，并由专人负责，食堂、茅厕符合上海市标准化工地标准。
7.进出车辆由专人指挥，并派专人天天打扫施工道路。
第五章质量操纵方法
一、技术交底
项目技术负责人或其指定人员向施工人员进行技术交底，明确技术要求、注意事项等；
二、桩位及测量放线的操纵
一、测量人员对项目技术负责人提供的桩位坐标及操纵点坐标进行检查，复核无误后，进行桩位测放并进行标识。
二、放线时，桩基轴线误差≤20㎜，在施工进程中要按期对轴线进行检查。
3、桩机就位后，工序负责人对桩位进行查对，符合标准要求误差后方可起动压桩；
4、桩顶标高操纵：
利用水准仪对桩顶标高进行准确测量，确保桩顶标高准确无误。
三、桩垂直度操纵
一、桩机就位后，从两个方向调直桩机，压桩时，测量员用经纬仪从两个方向操纵垂直度。
二、方桩桩插入土中定位时，垂直度误差不得超过0.5％。
四、预制混凝土方桩施工质量操纵
1、配桩和送桩
依照设计图纸和地质资料的桩长对每一个桩进行配桩，同时在每一个桩的施工前，对第一条桩适本地配长些，以便把握该地址的地质情形。
其它桩能够依照该桩入土深度或国或减，使能合理利用材料，节约方桩。
二、压桩标准
按设计要求给定额定压力。
3、施压时，锤与桩帽、桩帽与桩之间应有弹性衬垫（如纸皮、麻袋等）缓冲桩头的压力使之不易损坏。
桩帽、桩身及送桩器应维持在同一直线上。
压桩前应用经纬仪观测操纵桩身的垂直度，而在压桩进程中也应随时观测，假设发觉倾斜，应当即调整。
接桩也应操纵好垂直度。
4、桩的进场
桩运至现场时，要按要求验收桩的出厂合格证、原材料合格证及查验报告、混凝土配合比报告，钢筋隐蔽验收记录、混凝土强度抗压实验报告；
并对桩的外部几何尺寸进行量测与观感质量检查。
五、沉桩质量问题预防方法
5.1桩身断裂
1.施工前应认真清除地下障碍物，必要时能够对每一个桩位用钢钎触探；
2.桩在初沉时发生倾斜，应及时纠正，如有可能，应把桩拔出，清理障碍物或回填土后从头沉桩；
3.桩入土必然深度后发生严峻倾斜时，不宜采纳移动桩架来校正；
4.桩在堆放起吊、运输进程中，应严格依照有关规定或操作规程执行，假设发觉桩开裂超过有关验收规按时，不得利用。
5.2桩身倾斜
1.施工作业场地要求平整，对软弱地基要求表面铺碎石再平整，最终坡度小于1%，必要时候再桩机行走装置下加垫板，使桩机底盘维持水平；
2.插桩时操纵垂直精度小于5‰，初沉时期应付不垂直的桩及时纠正；
3.地下障碍物要清理干净；
4.预先检查制作的桩，对桩身弯曲和桩尖偏离轴线超过标准要求的桩不宜利用；
5.检查并维持桩顶面与桩帽的接触面平整，使桩处于中心受压状态而沉入土中；
6.在进行基坑土方开挖时，应按分层开挖原那么进行，幸免使桩身双侧显现较大的压力差。
单元工程质量查验评定表（沉入钢筋砼方（管）桩）
表306
单元工程名称、部位
项次
检查项目
质量标准
检查结果
预制桩（成品桩）
规格、质量
必须符合设计和表303的规定
沉桩顺序
应符合设计
接桩节点
接桩节点处理必须符合设计
沉入后的桩身
不得有劈裂现象
检测项目
允许偏差（mm）
实测值（mm）
合格率（%）
基础桩
桩位
外缘桩
b/4
中间桩
b/2
防汛
墙、
护岸
桩与基础边线或中线间距
<
桩间距
5△
+100
6
贯入度
7
垂直桩垂直度
1%L
8
斜桩倾斜度
+15%tgθ
共检测点，其中合格点，合格率%
单位
评定（复核）意见
评定等级
评定人及日期
施工单位
项目技术负责人
监理单位
监理工程师
注：
b为方桩边长（管桩直径）（mm）；
L为桩长（mm）；
θ为斜桩纵横轴线与垂线间的夹角。
六、桩基隐蔽验收打算表
序号
验收项目
验收人
备注
预制方板桩进场验收
技术员（蒋冠凡）
质量员（朱启军）
桩位轴线验收
桩顶标高、桩位偏差验收
七、桩基工程技术符合打算表
复核内容
复核人
定位桩尺寸检查
施工员（奚鹏）
桩位轴线
桩垂直度
八、施工质量保证方法
1.砼预制桩达到设计强度的70%后方可起吊，达到100%才能运输,吊桩与运输时的各支点应知足标准要求。
2.施工现场设置质量组对施工全过程进行监督,发现质量问题或隐患及时查找原因,并落实整改措施。
3.测量人员需认真、准确地填写施工记录，对施工中出现的特殊情况，应有详细记录。
第六章劳动力组织
依照现场实际情形考虑施工劳动力的组织，8人组成，其中：
一、前台指挥1名，负责前台桩的起吊及喂桩，调整插桩时桩的垂直度（在两台经纬仪的配合下），并指挥桩机移位及桩的定位，通信组织力量排除施工中显现的故障。
二、后台指挥1名，负责后台桩起吊及运输，并能按时定量确保合格成品桩运至前台处。
3、桩机司机1名，负责压桩机的操作及日常维修保养。
依照设计要求的施工工艺，正确操作机械进行桩的定位、调整桩的垂直度、压桩及桩机的移位行走。
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