越南芹苴垃圾发电厂主厂房及烟囱建筑工程施工设计Word格式.docx
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建筑钢结构焊接及验收规范
JGJ81-2002
11
钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范
JGJ82-91
12
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2010
13
屋面工程施工质量验收规范
GB50207-2002
14
建筑装饰装修工程施工质量验收规范
GB50210-2001
15
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
16
给水排水构筑物施工及验收规范
GBJ141－2008
17
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
18
水泥基灌浆材料技术施工工程
YB/T9261-98
19
20
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
21
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
22
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
23
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
24
龙门架及井架物料提升机安全技术规范
JGJ88-92
25
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2001
26
建筑施工现场环境与卫生标准
JGJ146-2004
27
施工现场机械设备检查技术规程
JGJ160-2008
28
建筑施工模板安全技术规范
JGJ162-2008
29
建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程
JGJ196-2010
1.3管理依据
1、中国一冶集团有限公司2011版质量、环境、职业健康安全管理体系文件。
2、公司各项施工管理制度文件。
第2章工程概况
2.1工程项目基本情况
（1）工程名称：
XX垃圾发电厂项目建筑工程
（2）工程地点：
（3）工程内容：
包括但不限于施工准备、土建施工（含红线内基础施工、建筑、结构、网架、幕墙、采暖、通风、给排水、照明、消防、屋面防水、厂区沟道、一次装修、道路等；
含红线外江边取水泵房等
（4）建设单位（业主）：
（5）EPC总承包单位
（6）勘察单位：
（7）设计单位:
（8）监理单位：
（9）施工单位:
（10）安检单位：
XX市建设工程质量安全监督管理站
（11）质检单位：
2.2厂址概况及工程规模
XX项目位于XX市西南方向的YY范围内，占地约73600m²
，该区域为农村环境，地势相对平缓。
厂址距北侧拟建110kV文峰变电站约4km、污水处理厂约800m。
厂址为规则四边形状，东西长、南北窄，东西长320m，南北宽230m，厂区用地面积约110.4亩。
设计规模为日焚烧处理城市生活垃圾1200t/d，年处理40余万吨城市生活垃圾，本工程分二期建设，土建工程一次建成，一期建设2台400t/d垃圾焚烧处理线，2台12MW凝汽式汽轮发电机组一次建成。
项目建筑合同金额约1.2亿元，主要实物量为砼12000m³
，钢筋5100吨。
2.3地形、地貌
项目区地貌基本形态系在区域构造轮廓控制之下，受川中褶皱中强构造作用和外力长期剥蚀而形成，属于“川中红层丘陵”的一部分。
区内地貌类型主要为深丘、浅丘及嘉陵江侵蚀堆积平坝。
园区出露地层主要为一套中生界侏罗系陆源碎屑岩及第四系地层。
项目所处的嘉陵区李渡乡张家桥村属于川中浅丘地貌。
厂区内地势南北面偏高310~300m、东西面偏低281~284m，地形略有起伏。
厂地正中有张家河东西贯穿全厂。
2.4气象条件
1、气温：
多年平均气温17.9℃，极端最高气温40.1℃，极端最低气温－4.1℃。
2、降雨量：
多年平均降水量为1083.7毫米，最大年降水量为1442.6毫米，最小年降水量为459.8毫米。
降雨量年内分布极不均匀，多年平均七月至九月降水量占全年的52%，其它九个月仅占全年的48%。
3、风速风向：
XX市冬季主导风向NNE，夏季主导风向N，全年主导风向N（9%）,频率很低。
冬季室外风速0.8m/s，夏季室外风速1.3m/s。
4、根据《建筑抗震设计规范》（GB50021-2001）（2008年版）和《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001），项目所在地抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第一组。
5、海拔高度（黄海高程）：
现场经挖方填方后，平均海拔高度为289.5m。
2.5工程结构特征
1号厂房（主厂房）：
主体结构采用钢筋砼框排架-剪力墙结构；
卸料平台为二层，平面尺寸为（3×
9）m×
（8+12×
6+8.3）m，卸料平台间屋盖下弦标高为16.00m，卸料平台层标高为6.95m；
垃圾储存池间为单层大空间，局部有三层夹层（顶标高分别为6.95m、18.95m及24.45m），平面尺寸为（3×
3+9）m×
6+8.3）m，垃圾储存池间屋盖下弦标高为39.00m，其中垃圾储存池为地下深-6m，地上6.95~24.45m的现浇钢筋砼池，与主体结构整浇；
焚烧间为单层大空间，局部有两层夹层（顶标高分别为6.95m及13.95m），平面尺寸为（2×
8+8.4+3.0+12.0+5.0）m×
（10×
6）m，焚烧间屋盖下弦标高为42m；
尾气处理间为单层大空间，平面尺寸为（5+4×
8.35）m×
6）m，尾气处理间屋盖下弦标高为31m；
灰库及飞灰固化车间为单层大空间，平面尺寸为（5+4x8.35）mx13.5m，结构顶标高为30m；
卸料平台间、焚烧间及尾气处理间屋盖采用螺栓球节点钢网架，垃圾储存池间屋盖采用实腹钢梁，屋面板一律采用钢骨架轻型板,灰库及飞灰固化车间屋盖采用钢筋混凝土梁板。
吊车梁采用钢吊车梁。
垃圾储存池间结构设计环境按强腐蚀性气态介质考虑；
垃圾储存池结构设计环境按强腐蚀性气态及液态介质考虑。
主厂房横向设一道后浇带、纵向设置两道后浇带。
汽机间：
钢筋砼框排架结构，平面尺寸为（5.4+6×
6）×
（3.6+24）m，3.6m跨为框架部分，层数为三层，结构顶标高为6.95m、11.95m及19.90m；
24m跨为单层排架，局部一层夹层，顶标高为6.95m，汽机间屋盖下弦标高为13.80m,采用螺栓球节点钢网架，屋面板采用钢骨架轻型板。
汽机基础采用钢筋砼框架结构，并与厂房主体结构设缝脱开。
主控楼：
钢筋砼框架结构，平面尺寸为（3.25+8+6+4）×
（5.4+3×
6+8.3）m，层数为四层，结构顶标高分别为4.15m、6.95m、11.95及15.90m。
2号厂房（综合楼）:
采用钢筋混凝土框架结构，平面尺寸为（3x3.2+3+3.2+5+3.2）m+（8+6.95+9+6.85+5.4+8）m，层数为三层（局部四层），层高分别为4.2m、3.8m、3.8m、3.6m。
中部设两道抗震缝。
3号厂房（综合泵房及冷却塔、蓄水池）：
综合泵房为单层钢筋混凝土框架结构，地下一层，平面尺寸为（9m）×
（6+9+6×
6）m，顶标高为3m，地下室底板标高为-3.0m、-5.15m;
冷却塔为钢筋混凝土框架结构，地下一层钢筋混凝土水池，结构顶标高10.50m，池底标高为-3.0m。
4号厂房（渗沥液处理车间）：
渗沥液处理车间为钢筋砼框架结构，平面尺寸为20.4m×
（3.2+3×
6.4+5.3）m，层数为一层，地下一层，下弦标高为6.1m，地下室底板标高-4.8m；
硝化池采用钢筋砼结构，池顶标高为8.5m，池底标高为-1.5m。
5号厂房（110KV升压站）：
钢筋砼框架结构。
6号厂房（地磅房）:
砖混结构。
7号厂房（门房）:
8号厂房（坡道）：
起步段采用钢筋砼悬臂式挡土墙，其余段采用钢筋砼框架结构，跨度为8m，主要柱距为10m，顶标高为0～6.95m，坡道总长约为166.3m。
9号厂房（调压箱）：
钢筋混凝土基础。
10号厂房（取水泵房）：
采用单层钢筋混凝土框架结构，顶标高5.68m，内设三处圆型沉井。
综合楼：
内、外墙均采用蒸压加气混凝土砌块，采用M5配套砂浆砌筑。
第3章工程总体部署
3.1项目管理目标规划
项目部通过有计划的项目管理，落实项目管理的职责，抓好进度控制、质量控制、投资控制、合同管理、信息管理、组织协调、安全文明施工等几方面的工作，以“优质、及时、安全、文明、高效”地完成本合同任务，为总包及业主提交一份满意的答卷。
1、质量目标
所有分部工程一次验收合格率100%，单位工程一次验收达到现行质量验收规范（GB5030-2001）合格标准。
并在此基础上争创“优良工程”。
2、安全目标
因工负伤率控制在1.5‰以下，杜绝重大人身伤亡事故，杜绝重大施工机具事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。
3、工期目标
计划目标工期540日历天，计划并网发电日期:
2013年4月30日完成机组72+24小时并网发电。
4、环保目标
认真贯彻执行ISO14000标准，控制工程垃圾污染和噪声污染，保护生态环境。
5、文明施工目标
创XX市文明施工工地。
6、服务目标
认真履行“施工前为业主着想，施工中对业主负责，施工后让业主满意”的服务方针，在工程实施全过程以及质量保证期内为业主提供尽可能周到的服务。
3.2施工区域划分
综合本方案单位工程、子单位工程的划分情况，将整个厂区划分为几大施工区域组织施工：
Ⅰ区：
主厂房区域（主厂房、汽轮发电厂房、主控楼、烟囱）
Ⅱ区：
综合楼（办公楼、宿舍、食堂等）
Ⅲ区：
道路及附属设施（生产消防水池、道路、高架桥、生产辅助用房等）
3.3主要施工顺序
原则上，各区域间平行作业，区域内划分施工流水段，主要专业在流水段间组织流水作业。
建筑工程的施工，总体遵循“先地下后地上、先基础后主体、先结构后装饰、先土建后安装”的施工顺序。
根据目前工程施工图设计及总包要求等情况，工程开工后首先锅炉基础的施工。
1、土建工序施工顺序：
交点放线土方开完垫层施工测量放线钢筋绑扎
钢筋验收模板安装加固模板验收砼浇筑拆模砼养护
2、主厂房建筑物施工顺序：
锅炉基础垃圾池渣坑卸料平台主控楼、汽机平台
烟气净化间
3、其余土建项目根据到图情况及业主要求等，可与主厂房进行平行施工。
4、钢结构工程的施工顺序：
工厂制作→工厂除锈涂装→现场拼装→现场安装→修补涂装。
5、道路及管网工程施工顺序：
地下管网安装、试验→回填隐蔽→路基→垫层→路面→路缘石。
3.4劳动力曲线图（见附表）
3.5主要施工机械计划（见附表）
第4章项目组织机构及职责
4.1现场项目管理机构
我公司对本工程非常重视，把它作为公司的重点工程来组织管理，从各部门抽调优秀工程管理人才进入本项目的组织机构，建立从项目经理部到作业层三个层次的工程项目管理体系，即：
第一层次：
工程现场项目经理部领导层。
由项目经理、项目副经理、工委书记和项目总工程师组成，其主要职责是在公司质量方针的指导下，以项目经理为中心，分工负责，代表公司全权负责本工程的实施工作，圆满实现对业主的承诺。
第二层次：
项目部设立经营部、工程部、技术质量部、物资设备部、办公室等四个项目管理职能部门，具体负责现场项目管理各个要素的全过程管理工作，且在各部门下设管理组。
第三层次：
调配公司最优秀的木工班组、钢筋工班组、泥工班组及架子工班组等。
4.2职责
1、项目经理岗位职责
（1）代表中国一冶集团有限公司全权负责本工程施工的全过程管理。
对总承包商和一冶总公司负责。
（2）及时、准确地作出项目管理决策，其主要内容包括投标报价决策、重大技术方案决策、合同变更决策等。
（3）积极处理好与项目所在地政府部门及社会的关系，确保当地政府要求的落实。
（4）组织编制项目质量计划，使整个项目按照ISO9002标准体系运行。
（5）主持编制项目承包管理方案，确定项目管理的目标与方针。
（6）确定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。
（7）与总承包方保持经常接触，解决工程施工中随机出现的各种问题，替总承包方和业主排忧解难，确保工程进度、质量、投资处于受控状态，确保总承包商、业主利益。
做好工程施工管理协调、重大方案决策等工作。
2、技术负责人（项目总工程师）岗位职责
（1）在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制，确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程，并确定相应的技术参数和实施措施及决策。
（2）组织项目的技术质量工作，审核项目施工组织设计与施工方案。
（3）与设计、业主保持沟通，保证设计、业主的要求与指令得以贯彻实施。
（4）组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，促进本项目顺利进行。
（5）组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可。
制定相应的管理规程。
3、项目副经理岗位职责
（1）在项目经理领导下组织施工现场的施工活动。
（2）动态管理计划进度，管好材料计划、劳动力计划、机械调配计划，确保工程如期完成。
（3）负责项目的安全施工，领导安全管理组织体系，确保施工无死亡、重伤和重大机械事故。
（4）施工协调，解决各部门在施工中的矛盾。
（5）具体抓好项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。
（6）做好施工现场的文明施工管理，使本工程成为文明工地。
（7）负责甲供材料的验收，存储组织管理；
负责自购材料采购的合同评审和质量目标控制。
4、经营部岗位职责
（1）编制项目经营计划、成本计划。
（2）对项目各项计划执行情况进行检查统计。
（3）负责工程合同执行过程的动态管理。
（4）负责工程预、结算管理和工程款的收拨管理。
（5）负责工程项目成本核算管理及工程最终成本的决算。
（6）负责与业主的各项工程报表管理及经营计划业务联系。
（7）负责工程资金计划编制、实施及管理，并及时收结工程款。
5、工程部岗位职责
（1）编制施工规划，做好准备工作。
（2）对现场施工活动实施全方位、全过程动态管理。
（3）组织好各道工序衔接、交接工作。
（4）实施作业过程中的施工指导，确保工序管理的顺利实施。
（5）协调各专业的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。
（6）有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。
（7）按合同进度编制进度计划，对工程进度实施控制，随工程实际情况不断调整计划安排。
（8）编制施工网络，并确定施工网络是否落实。
（9）协调各专业项目部之间施工程序上的矛盾。
（10）按ISO9002标准对项目技术资料进行系统化管理。
（11）负责工程的各项安全技术措施落实，负责现场安全管理工作的组织与协调。
（12）负责对各专业项目部的安全工作检查、协调。
（13）抓好各项安全交底工作，确保安全施工。
（14）管好安全隐患的整改，落实对安全隐患整改通知书实行“三定”（定人、定期、定措施）。
6、技术质量部岗位职责
（1）按合同要求，负责工程质量管理、质量控制、监督工作。
（2）负责分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验签证和评定核定工作。
（3）负责对施工全过程的质量控制，对不合格产品行使质量否决权，不受任何干扰。
（4）对施工质量进行监督检查，确保整个工程的施工质量。
（5）具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。
（6）对各专业的设计图进行协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。
（7）完成与项目有关的计量、试验工作。
（8）负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、业主协作解决有关技术问题。
（9）协助项目工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的开发研究。
7、物质设备部岗位职责
（1）按质量要求和施工方案，提供合格的设备与材料。
（2）强化原材料、半成品的质量管理。
提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。
（3）严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。
（4）实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。
8、办公室岗位职责
（1）负责施工现场的治安、消防管理，杜绝偷盗事件和火灾事故。
（2）行政事务管理，负责信息管理工作。
（3）负责资料、文件的标识、登记、分发、催办、签收、复印、传递、立卷、归档和销毁等工作。
（4）来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门批示和办理。
（5）负责做好项目保密的工作。
（6）负责与监理、业主、当地政府及部门的关系协调。
第5章施工准备
5.1施工用电
已新建一回10kV线路接入35kV李渡变电所作为电厂的保安电源，新建线路长度5km，其中电缆长度600m，架空线长度5km，此接入系统可使垃圾焚烧发电厂的安全运行得到保证。
保安电源先期已施工完毕，业主已提供一台1600KVA箱式变压器接出可以作为施工电源。
我方将按要求编制临电方案。
5.2施工用水
本工程施工所用砼为商品砼，施工用水系打井取水，水箱满足一天20T循环用水需求。
5.3施工用气
1、对用量大，位置集中的主厂房和焚烧炉区域，采取采用外购瓶装气体供应方式，现场设置氧气和乙炔气配气库，直接使用气瓶供气。
氧气高峰期需用量：
Y=Σ[K1K2GY1/（20t）]，经计算每天用量约为80瓶。
周转氧气瓶数量200个。
乙炔气高峰期需用量：
C=0.2Y=16瓶/天。
周转乙炔瓶数量40个。
2、现场修建氧气和乙炔气库房。
3、压缩空气：
采用移动式空气压缩机分区供应为宜。
第6章主要施工方案
6.1施工测量工程
1、平面控制测量
本工程建立统一的平面控制网，成果合格后，检查轴线交点坐标与理论误差，若满足规范要求，轴线可用，否则需对轴线进行调整，直至符合规范要求。
2、平面控制网的布设
（1）控制点
根据业主提供的规划红线、地界线及测量控制网点、水准点图纸进行接收、复核建筑定位轴线，布设控制及高程引测。
（2）平面控制
轴线定位及内控制网的布设：
根据设计图纸及接收到的测量控制成果，在施工现场内进行内控制轴线测放，内控制采用"
井"
字形布设，计算出各控制点的坐标。
（3）平面控制网的布网原则
先整体、后局部，高精度控制，控制点要选在安全、易保护的位置，通视条件良好，分布均匀。
（4）施工控制网的测设
施工控制点引测：
根据业主提供的坐标定位轴线及设计标高，在厂区内引测3~5个控制点并作标记，测定其高程作为工程定位及放线的依据，并根据施工需要增加设置平面控制点和水准点。
（5）控制点的设置：
依据控制网基准点，将控制点埋设在轴线附近的位置。
在轴线的延长线上做点建立控制网，每个控制点采用不少于0.2m3混凝土浇筑，中间放置埋件，在埋件上刻十字作为轴线引测点。
由测量人员负责将各控制点分别投测到埋件上（及控制点上），经校核无误后即作为控制点用.施工过程中，应经常并定期的对现场测量控制点进行校核，并作好有效保护。
6.2关特工序
本工程中，有如下关特工序，施工前需另外编制专项施工方案:
垃圾池及水处理间等深基坑专项施工方案；
垃圾池等高大支模专项施工方案；
发电机基座底板和垃圾仓底板大体积砼专项施工方案；
主厂房防水施工专项施工方案，钢结构Ⅰ级、Ⅱ级焊缝的焊接专项施工方案。
6.3土方施工方案
1、土方开挖
（1）根据设计施工图纸要求和放坡系数以及必须工作面宽度，做好测量定位工作，放出开挖线，布设控制桩，土方开挖采取基底标高和持力层土质类别双控法进行，如遇到不良土质，应及时与地质工代，业主代表和监理工程师联系，确定处理意见后方可继续开挖施工，并作好原始施工记录，严禁擅自超挖虚填。
（2）在地下水位以下挖土，应采取措施将地下水位降至基底标高500mm以下开始土方挖土，可采用降水井降水或井点降水进行。
（3）挖土自上而下、先深后浅、先大后小、先整体后局部的分段分层进行。
机械开挖时，设计基底标高以上300mm预留由人工清底，避免机械对地基扰动破坏，人工清底要求坑底平整度误差不超过1.5cm。
（4）基坑开挖后，沿基坑四周距离坡脚一定距离挖设排水沟、集水井，设污水泵抽水，在基坑的上口做300mm高的挡水埝，防止地表水流入基坑。
（5）挖到设计标高经自检、地质工代、设计、监理工程师“四检”合格后，会签地基隐蔽验收记录，及时施工垫层封闭。
（6）土方开挖过程中需密切关注天气情况，场地排水系统和基坑排水系统由专人负责组织人力、物力进行维护工作，保证排水系统通畅，当遇到强降雨天气，如主排水系统不能满足排水需求时，在主排水沟道或集水井内增加潜水泵辅助加强排水能力，防止基坑内集水。
（7）基坑开挖时应配备应急发电机，以保证照明、抽水等施工。
2、土方回填
（1）回填前要求
A、基底处理验收：
填土基底及基础以按设计要求完成并经验收合格后，基坑内清理干净，不可存有积水、杂物。
B、回填前，应先做好水平高程测设，采用基坑内基础侧面弹墨线来控制每层回填厚度。
C、对土料进行回填料含水率及干容重的试验，根据机械性能试验确定碾压（或夯实）遍数，保证回填土的密实度。
施工时的分层厚度及压实遍数（参考值）
压实机具
分层厚度（mm）
每层压实遍数
平碾
250～300
6～8
振动压实机
250～350
3～4
（2）回填夯实
A、人工回填夯实方法：
（采用平板振动夯）
夯实前将填料初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。
基础两侧要同时进行回填和夯实。
夯实遍数由试验确定。
B、机械回填压实方法：
机械回填时，用自卸汽车运料，用推土机自下而上分层铺填，摊铺均匀，每层虚铺厚度由试验而定，然后低速预压4～5遍，使表面平实。
再采用振动平碾压路机压实，先静压，而后振压。
碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，平碾、振动碾不超过2km/h；
并控制碾压压实的遍数。
并适当洒水，使其表面保持湿润。
大坡度填土，严禁居高临下，不分层次，一次堆填。
碾压机械与基础或管道应保持一定的距离，防止将基础或管道压坏或使其位移。
振动平碾压路机来回行驶碾压，并重叠一半。
压实密实度，压至轮子下沉量不超过1～2cm为度。
碾压方向应从两边逐渐压向中间，边角、边缘压实不到之处，辅以人工和小型夯实机具。
（3）回填土质量检验：
土方回填时，要对每层回填土进行质量检验。
采用核子密度仪，现场检测
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