给水泵电动机A检修资料包Word文档格式.docx
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□围栏设置□安全网□风险预控单□其它
□
工作票编号：
（工单号）
修后
目标
1、电机清洁卫生，漆层完好，铭牌齐全。
2、检修中无不安全事故发生。
3、电气试验及空载试运应合格。
4、检修后验收合格率达100%。
5、使电动机检修后更安全地运行。
W点
工序及质检点内容
H点
W-1
☐轴承检修
H-1
☐穿转子
W-2
☐电机回装接线
H-2
☐电机空载试转
W-3
☐电机带负载试转
☐
备注：
二、修前准备卡
□设备基本参数
型号：
Y355-2功率：
355kW
电压：
6.3KV频率：
50HZ
电流：
39.2A接法：
Y
工作制：
S1转速：
2967转/分
绝缘等级：
F 防护等级：
IP54
出品编号：
重量：
Kg
技术标准：
JB3074-82出厂日期：
2000年月
前轴承型号：
6318Z后轴承型号：
6318
风叶型号：
配套厂家：
张店电机厂
□设备修前状况
检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、）
设备运行状况：
运行电流：
A相：
A；
B相：
C相：
A
负荷端非负荷端
轴向振动mm；
振速mm/s轴向振动mm；
振速mm/s
垂直振动mm；
振速mm/s；
垂直振动mm；
水平振动mm；
振速mm/s；
水平振动mm；
温度℃温度℃
本体温度：
℃
检修前主要缺陷：
历次主要检修经验和教训：
1、检修前一定要确认安全隔离。
2、拆卸前一定要做好标记，以便正确安装。
3、拆卸中不要用手锤镐击电动机各部位。
4、电机轴承的清洗、更换或是加油、换油一定要保持其清洁。
5、电气试验要认真做好，记录准确，完整。
□工作人员配备
人员技术等级
需用人数
需用工时
高级工
1
40
中级工
2
80
初级工
120
合计
5
□工具、材料准备
工器具、材料名称
工具编号
检查结果
备注
1
常用工具、
详见常用工具清单
2
起重工具
详见起重工具清单
3
检验仪器、
详见检验仪器工具清单
4
专用工具、
详见专用工具清单
5
试验器具、
详见试验器具清单
6
材料、配件
详见材料清单
7
□工作票准备
电气第一种工作票
电气第二种工作票
电气继电保护工作票
“三位一体”安全工作确认卡
检修工作安全措施（卡）
安全评估卡
危险点安全分析单
、
□工作所需材料、备品计划清单
材料名称
型号、规格
单位
数量
备注
□棉纱
公斤
□二硫化钼润滑脂
盒
3
□白布
米
4
□相色带
黄色
卷
绿色
6
红色
7
□自粘带
J20
8
□电工胶粘带
3M
9
□防锈漆（红丹）
5L
桶
10
□油漆刷
把
11
□钢丝刷
12
□金属清洗剂
包
13
□橡胶垫
厚度4㎜
14
□油漆灰铲
15
□铅丝〔保险丝〕
2A
16
□金相砂纸
W005
张
17
□钢砂纸
#0
18
#1
19
□钢锯条
细齿
条
20
□无水酒精
95%500mL
瓶
21
□油性笔
黑色（粗、细型）
支
22
白色
23
□焊锡膏
24
□松香
块
25
□黄蜡绸带
26
□油漆
天蓝色3KG
27
驱动端轴承
6318Z
盘
28
非驱动轴承
□电机检验仪器具
设备名称
□兆欧表
500V/2500V
台
各1
□双臂电桥
QJ-44
□钳形万用表
D6266
□数显式万用表
FLUKE-15B
□电机专用工具
型号规格
□烘箱
220V/5KW
□检修用橡皮垫
3mm
M2
□移动电线盘
220v
□吸尘机
220V/2KW
□假轴
Φ200X6X2000mm
根
□三爪拉码
500mm
□专用靠背轮拉马
30T（油压式）
套
□烘烤灯具
220V/500W
盏
□手电钻
220V
□手拉葫芦
2T
□钢丝绳
批
□尼龙吊带
□空气压缩机（气源）
0.2-0.3Mpa
□枕木
□电机常用工具
□移动手推车
三轮
□一字螺丝刀
4吋
□梅花板手
10件8～32
6吋
□游表卡尺
0～300㎜
8吋
□千分卡尺
0～50㎜
29
10吋
□塞尺
1000㎜
30
□尖嘴钳
□不钢锈直尺
L=1000㎜
31
□电烙铁
500W/220V
□轻型套筒板手
32件
32
□手锤
2P
□活动板手
33
4P
34
□内六角板手
公制9件
35
制9件
12吋
36
□敲击扳手
24吋
37
42
□开口板手
8-10
38
□手电筒
3节
12-14
39
□乙炔氧气烤把
H01-40
14-17
□乙炔、氧气管
19-22
41
□乙炔、氧气表
22-24
□行灯变压器
12V
□十字螺丝刀
43
□行灯灯头
12V罗口
个
44
□紫铜棒
Y30X400
□铁油盘
45
Y40X400
□塑料油盘
46
□钢丝钳
□弹簧外卡钳
大
47
□斜口钳
□弹簧内卡钳
48
□试电笔（液晶）
500V
49
□试电笔（氖泡）
50
□施工现场准备
检修场地已划好，建立工作区。
按检修设备摆放图，在检修场地上先铺一层隔离塑料布在塑料布上再铺一层橡胶板并准备好枕木等其它物品，施工场地应拉设安全围拦，设置警示牌。
施工前确认隔离电源，不得有明火接近施工现场。
检查、验明起吊索具合格，操作人员具备资质，指定专人统一指挥。
施工现场布置施工电源、灯具、照明电源并安装合格的漏电保护器装置。
设置检修工器具、备品备件、材料摆放定置图。
做好人身安全、设备安全、环境保护风险预控
□安全风险分析及预防措施
安全生产分析
预防措施
检查人
隔离措施
1、可靠关闭高加进出水门，进气门；
开启高加旁路门。
2、开启高加汽水侧放水门，开启高加汽水侧放空气门，确认内部消压放水后方可开始拆卸螺栓。
工作环境
1、场所照明充足。
2、检修场地已划好，建立工作区。
3、材料、工器具、零部件定置管理，防止高空落物。
4、按检修设备摆放图，在检修场地上先铺一层隔离塑料布在塑料布上再铺一层橡胶板并准备好枕木等其它物品，施工场地应拉设安全围拦，设置警示牌。
5、施工前确认隔离电源，不得有明火接近施工现场。
6、做好人身安全、设备安全、环境保护风险预控
临时电源
1、用36V以下行灯照明，行灯变压器放在机壳外部，行灯变压器外壳应可靠接地。
电源由经过电工培训合格的人员接、拆线。
2、施工现场布置施工电源、灯具、照明电源并安装合格的触电保护器装置。
高空作业
1、手架搭设牢固可靠，并经验收合格。
2、安全带扎在牢固的构件上，挂在工作地点上部使用。
3、在架子上工作时，严禁上下抛掷工器具。
空作业应使用工具袋。
4、严禁携物登高，工器具、材料等应用绳索传递。
检修工器具
1、使用工器具经定期检验合格，贴有合格证，所有工器具在有效期内。
2、工作前检查所有工器具齐全完整、绝缘良好。
3、工作人员应熟悉工器具的使用方法。
动火作业
1、使用电气焊时，应清理周围可燃物，并做好防火措施。
2、氧气、乙炔管接头应绑扎牢固。
3、氧气、乙炔瓶应垂直放置，固定牢固，距离在8米以上。
4、在油管道动用电气焊必须办理动火工作票。
重物起吊
1、起吊前应制定好起吊方案，验明起吊操作人员资质，指定专人统一指挥，并确保下方无人，资质认可后方可起吊
2、起吊设施应做合理的受力分析，确保足够安全系数。
3、吊点应牢固可靠，绳链、吊索经过棱角处应加衬垫。
4、起吊时，吊物应用软绳牵引控制
检修人员精神状态
1、不能酒后作业。
2、遵守工业安全规程。
文明作业
工完料净场地清。
防滑跌
现场设置垃圾盒，及时清理，防止绊伤。
防水室异物残留
1、设备解体后及时封盖，拆口后用专用封口布封口。
三、检修工序卡
□工序1准备工作及质量标准
1、严格执行《电业安全工作规程》（电气部分）。
2、严格执行工作票管理制度，维修前必须办理工作票。
3、做好确保安全的组织措施和技术措施，做好作业现场的风险分析。
4、高压试验要围设安全栏，挂“止步、高压危险”标示牌。
5、试转电机要围设安全栏，挂标示牌。
6、所做标记要准确。
□工序1准备工作步骤及工作内容
□1、办理工作票，确认工作票所载安全措施已正确执行。
确认装设好围栏，确认作业条件已满足。
□2、进入工作现场穿工作服戴好安全帽，高空作业系好安全带。
□3、待修设备已停运，动力电源已断开。
检修前检修、运行人员必须共同确认检修设备安全隔离措施是否
全部落实到位。
□4、开工前，工作负责人要向工作班成员详细交待现场安全措施及注意事项，明确工作范围。
□5、检修工器具备件摆放整齐有序，施工现场布置好检修电源、灯具、照明充足，通风良好。
□6、确定工作区域，围设红白警示带，铺设橡胶垫，工具摆放整齐；
所有拆卸零部件按拆装顺序摆放在橡
胶垫上；
拆下的螺丝、平垫圈、弹簧垫圈、螺母均应放在零件盒内。
工具按规程进行检查试验。
□7、履行“三位一体”安全工作确认制。
□8、拆卸前必须作好各部件的位置记号,以便各部件的组装。
备品备件及使用材料已准备齐全。
□9、认真检查准备好的专用工具、常用工具、起吊、运输工器具，确认完好。
□10、试验应在良好的天气下进行，且空气湿度一般不大于80％，试验时应同时测量环境温度和湿度。
□工序2电机拆运至检修现场质量标准
1、起吊过程中安全无事故。
2、移动到位后，电机放置在检修划定区域且放置牢固、稳定。
□工序2电机拆运至检修现场步骤及工作内容
□1、核对电机编号并抄录铭牌，将待拆动的部件做好相应的标记
□2、断开所有与电源、仪表、监视装置及接地装置的电缆以及引接线。
□3、拆开电机电源接线，并将电缆头三相短路接地并做好电缆防护措施。
□4、作好标记：
标出电源线在接线盒中的相序。
注意：
拆除时要先验电，确定无电后应立即将检修设备接地并将电缆头三相短路。
这是保护工作人员在工作地点防止突然来电的可靠安全措施。
□5、拆开电动机本体外壳接零保护线；
确认电动机与外界无电气连接。
□6、拆开靠背轮及地脚螺丝、垫片要做好回装记号,还要记录电机与机座间的垫片厚度和数量，并将垫片
妥为保存。
□7、电机起吊、移位至检修现场，放平稳垫好枕木。
起吊整台电机时，吊索应使重量分配均匀。
（不要用顶罩上的吊柄起吊整台电机，应用撑杆支护以免顶罩变形）。
如果联轴器过重或其它的附件使起吊不平衡，则应另加吊索以防倾倒，起重设备必须与重物质量相匹配。
□8、建立工作区，设置围栏并挂标示牌。
□工序3电机解体质量标准
1、绝缘电阻修前用2500V兆欧表测量并记录，修后绝缘电阻必须＞6MΩ。
2、铭牌及接线图标志齐全、清晰、正确。
应做详细记录或示意图。
3、电机表面清洁干净无油污；
做好各部件标记。
4、有缺陷做好记录。
5、导风罩完好无锈蚀、无裂纹；
风扇叶片无裂纹无松动、无锈蚀。
6、转子轴颈光滑、无磨损及损伤；
端盖清洗应干净无油污，无缺损。
□工序3电机解体步骤及工作内容
□1、向工作人员交待现场安全措施及特殊注意事项。
□2、解体前用2500V兆欧表测量电机修前三相定子绕组相间对地的绝缘电阻要记录。
□3、拆卸前应使用0.2-0.3Mpa的清洁、干燥压缩空气吹净电动机表面的粉尘，并将表面污垢用清洁的棉
布擦拭干净。
用电气清洗剂清洗电机轴颈等部位。
□
4、拆卸前必须作好各部件的位置记号,以便各部件的组装：
标出电机电源线在接线盒中的相序；
标出胶
带轮或联轴器与轴台的距离；
标出端盖、轴承、轴承盖的负荷端与非负荷端；
标出机座在基础上的准确位
置；
标出绕组引出线在机座上的出口方向。
□5、拆卸电机负载侧靠背轮，用汽焊焰加热迅速而均匀，温度达到150℃左右时，用专用工具趁热拉出。
□6、靠背轮亦可在冷态拆卸，在转轴上加少许煤油使之渗透润滑，再用拉马将轮慢慢拉出。
不得用锤敲击。
【注意:
在拆靠背轮过程中,严防烫伤或砸伤工作人员和刮伤轴颈】
□7、拆卸两侧轴承端盖，作好各部件的位置记号，各部件按定置图放置好。
□8、拆卸两侧电机端盖，作好各部件的位置记号，各部件按定置图放置好。
□9、拆卸电机两侧导风罩，作好各部件的位置记号，各部件按定置图放置好。
□10、拆卸下的电机导风罩，应清刷干净并做防锈处。
□11、按顺序拆卸电机前后轴承，清洗干净，并按定置图放置好。
拆卸电机时不得用铁锤敲击电动机的任何部分。
电动机的机壳、端盖、轴承、轴承盖等都是生铁铸
造，敲击易碎。
转轴虽是圆钢的，敲打也易变形。
需要敲打时最好用木榔头，如用铁锤，则应在被敲击部
位垫一木块或铜棒。
□工序4电机抽转子质量标准
1、抽穿转子过程中,不能碰伤轴颈、铁芯和端部线圈绝缘。
2、套轴部位用橡皮或棉布保护好电机轴颈，使用合格的起重工具，并采用手拉葫芦调整平衡，吊转子钢丝
夹角不大于60度，轻轻起吊转子，用透光法检查转子，使其不与铁芯接触，保持转子水平，慢慢移出转子，
抽转子过程中,不能碰伤轴颈、铁芯和端部线圈绝缘。
3、警告!
防止起重伤人
□工序4电机抽转子步骤及工作内容
□1、对于中型、大型电动机：
确保定、转子装置的周围有足够的空间以便抽出转子，在转子的非联轴端，
装上一根具有合适内径、长度、强度的钢管做假轴。
将钢管放在靠近转子铁心轴的根部。
如这一点不能满
足时，做一个合适直径的紫铜环装在钢管里作为衬套。
将吊索套在钢管上及靠近联轴器轴的根部。
小心地
吊起转子到接近气隙的中心位置，慢慢地将转子向着联轴器端，轴向地抽离定子，要非常小心地不使转子
滑落或与定子相擦。
转子铁心已通过定子内孔，并抽出到机座外，在非联轴器端的轴或铁心处套上第三根
吊索，并调节第三根吊索承受原先由钢管支承的重量。
小心地拆下所套钢管及吊索，注意不要碰伤定子绕
组。
抽出后，转子应放在方便的场地上并用一大张厚硬纸板垫好，两边插入楔子确保转子不会滚动。
□2、重量轻的转子，可用人力作用在转子一端及假轴上，慢慢平移出转子。
同样转子抽出后，转子应放在
方便的场地上并用一大张厚硬纸板垫好。
两边插入楔子确保转子不会滚动。
□工序5定子的检修质量标准
1、定子端部线圈和铁芯清洗无油垢，用手触摸无污物；
线圈绝缘无过热变色、损坏等现象
2、定子端部绑线及层间无发脆脱落或松动、磨损现象。
3、引线绑扎牢固，无松动磨损、绝缘老化、开裂等现象，接头不过热变色。
4、定子槽楔紧固不松动，无断裂变色现象。
5、瓷柱上裸露导体互相及对地距离≥80mm/。
6、铁芯应无锈蚀，无短路发热现象，铁芯叠片应无锈蚀松散，碰伤过热。
7、铁芯与机座装配牢固，无松动痕迹；
通风孔清洁畅通。
8、接线绝缘子、接线柱稳固完好无损伤、无受潮、无污物；
9、接线铜鼻子接触良好、无锈蚀变色；
标号清晰正确，引线连接牢固可靠，绕组接线正确。
□工序5定子的检修步骤及工作内容
□1、用吸尘器或压缩空气和擦布清洁定子铁芯，定子端部绕组和通风回路，必要时可用白布蘸以酒精进行
清揩定子绕组。
清洁绕组的方法有以下几种，根据积聚在绕组上灰尘的种类及数量而定。
1）、当需要清洁的表面易于接近且要去掉的只是干灰时，可用一块清洁的不回丝的无绒布干揩。
也可用硬
毛刷（非金属）清除干灰，再用真空吸尘器抽吸干净，特别是对于砂砾、金属的、磁性的灰尘或炭粉。
2）、无法接近的缝隙处可用空气吹拂法，注意电动机不能是潮湿的，空气吹拂的方向不能使灰尘进入电动
机内部深处，所用空气压力不得高于2×
105帕，这是为了避免损伤绝缘，要确保空气是干燥的。
3）、对于一些沥青、脂、蜡及油类的污垢，要用溶剂清洁，可用一块清洁的不回丝的无绒布蘸溶剂进行清
洁，然后用干布揩净。
特别注意：
当采用溶剂清洁时，应备有适当的通风以免火灾、爆炸以及有害于人的健康。
□2、检查定子铁芯应无锈蚀，松散，碰伤，过热或局部过热等现象。
□3、检查定子端部绕组应无过热.变色.变形.磨损和覆盖漆剥落现象,端部绕组和引出线均应有良好的机
械和电气的结构。
□4、检查定子槽楔应固定良好,无松动,开裂、脱空现象通风回路应清洁畅通,无尘埃。
□5、铁芯与机壳固定良好,端盖无裂纹,止口处平整光滑无毛刺.变形等不良现象。
□6、检查电机接线盒内的接线绝缘子、接线柱稳固、完好、无裂纹，垫片螺母干净无锈蚀，接线鼻子无过
热,脱焊变色现象。
□工序6转子的检修质量标准
1、转子铁芯清洁无油污，铁芯叠片无松动、变色锈蚀现象。
2、鼠笼条和短路环焊接牢固，无断裂及开焊现象。
3、平衡块固定牢固无移位有锁紧位置，转子铁芯与轴装配无松动痕迹。
4、转子风叶片无裂纹、无变形无缺损。
5、铁心漆层无脱皮反锈,槽楔装配紧密,端环与铜（铝）条连接良好无断裂。
□工序6转子的检修步骤及工作内容
□1、转子清洁主要用干净的白布擦拭，白布不能回丝掉绒；
或用吹灰器及压缩空气将转子各处吹扫干净；
必要时可用白布蘸以酒精进行清洁转子。
□2、检查转子铁芯应紧固,无锈斑，磨损，变色等不良现象；
平衡块应紧固不松动。
□3、鼠笼条与铁芯成一实体,不应有松脱，裂纹，断伤，脱焊现象。
□4、转子风叶片无变形，裂纹及无缺损现象；
转子轴颈光滑，无毛刺、损伤，转轴不弯曲。
□5、电动机检修前如振动、噪声很大，这时要对转子进行平衡试验：
一般情况下进行静平衡校验，用加减
法配重；
对于大型高速电动机要用专用设备进行动平衡校验。
□工序7端盖部件及轴承的检修质量标准
质检点
1.轴承内外圈完好无伤痕，保持架完好无裂纹、内部弹子清洁无异常；
2.用手推动轴承无杂音转动轻快、灵活均匀无阻涩、卡住或过松现象。
3.轴承外圈与端盖轴承腔过渡配合不松动，滚珠（滚柱）和滑槽上没有陷窝和剥落现象。
4.轴承内圈与转轴紧配合不串动
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