衡阳某厂综合楼项目施工组织设计文档格式.docx
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2、施工工期要求：
基础工程由甲方自己完成。
施工单位由0.00开始，总工期为8个月。
从2010年3月1日至同年10月30竣工。
3、地质及环境条件
2，地下水位在地表下15T/m由勘测报告，土壤为一级大孔性黄土，天然地基承载力为6-7m。
建筑场地北面和东面，南面均紧邻厂区，以墙为界，西南为金花路（见总平面图）。
4、气象条件
夏秋两季主导风向偏东，冬季北偏西。
雨季为9、10两月。
5、施工技术经济条件
本工程由衡阳市某建筑公司承担，该公司分派一个施工队负责。
施工队有瓦工和抹灰工15人，油漆工12人，安装工8人，机械工40人，混凝土工15人，钢筋工24人，木工80．
人，共194人。
根据需要可招收部分民工协助工作。
施工用的水、电均从厂区取得。
建筑材料及构件均可用汽车运入工地，多孔板及迭合梁均由市建工局半坡村预制厂制作。
临建工程中除搅拌棚，木工硼，材料库等需设置外，办公及其它生活用房均可利用已建成的宿舍楼。
可供施工选用的起重机有QT1-6型及QT1-2型。
井架，门架等。
汽车有解放牌（5T），黄河牌（8T）可以使用。
卷扬机、搅拌机、木工机械、钢筋机械、混凝土振捣器、脚手架板等可按计划供应。
二、施工方案
根据本工程的特点和施工条件，划分为4个施工阶段，即主体工程、屋面工程、装饰工程、其他工程。
本工程总的施工程序为先地下后地上，先土建后设备安装，先结构后装饰。
主体结构自下而上逐层分段流水施工。
待主体结构完成后，自上而下逐层进行装饰。
根据工程的特点，为了有利于结构的整体性，而要尽量利用建筑缝作为划分主体结构流水施工段的界限。
因而主体工程分为三个施工段：
拟建建筑的I部为第一施工段，拟建建筑的II部3—12轴为第二施工段，拟建建筑的II部12—20轴为第三施工段。
屋面工程同主体工程一样分三段完成。
装饰工程不分施工段，大部分装饰工程自上而下进行，少部分装饰工程自下而上进行。
砌筑工程砖用门架负责垂直运输，手推车负责水平运输至作业点，砂浆用井架负责垂直运输，人工负责水平运输至作业点。
以下就4个施工阶段的施工顺序、施工方法和流水施工组织等方面加以说明。
1、主体工程
工程为装配整体式框架结构，横向框架梁为预制迭合梁，故主体工程主要有现浇混凝土
柱、纵向框架梁、次梁、部分楼板板和楼梯，在基础完工后进行，分层分段流水施工。
主体工程包括：
混凝土工程、钢筋工程、模板工程、结构吊装工程、砌筑工程。
其主要施工顺序如下：
扎柱钢筋>
支柱模板>
浇筑混凝土>
养护与拆模>
吊装横向预制梁>
支梁板楼梯模板>
扎梁板楼梯钢筋>
吊装楼板
主体工程分层分段组织流水施工。
现场设置一台塔吊负责所覆盖范围内的流水作业，设工料加工棚。
（1）平面施工：
项目组织两个作业队同时进行，每层分为两个施工段，进行平行流水施工。
以建筑物I部、II部沉降缝和II部12轴为界分为三个施工段，组织一个劳务作业队在三个施工段进行流水施工。
主体结构分四段验收（1—2层、2—4层、4—5层、6层）。
主体结构施工至2层吊装时围护墙、填充墙开始插入进行，装饰工程随主体验收插入进行，其他安装工程与土建施工天后进行。
2交叉进行。
吊装工程在浇完混凝土
（2）混凝土工程
a、机械设备的配备：
本工程混凝土采用混凝土搅拌机。
①、混凝土搅拌前，应按配合比调整计量好配料，由专职人员控制上料搅拌。
②、在浇灌混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板的孔洞和缝隙堵严，并将模板浇水湿润，但不得有积水。
③、施工前的检查工作：
模板、支架要牢固性，几何尺寸、轴线要准确，设备安装管线要预埋完备；
钢筋垫块、铁马凳要安放牢固；
搭设的马道必须牢固，不能将架板放在钢筋上。
b、混凝土质量要求：
凡进入现场的原材料，水泥应检查出厂证明书，并按规定进行安定性和强度试验，贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号，砂石材料应符合相应的规范要求，进场水泥必要时应重新试验鉴定，做含泥量和压碎试验。
c、混凝土浇筑方案及场地中所有材料的运输方案：
为了切实做好混凝土工程的施工，特拟定混凝土浇灌方案如下：
根据本工程混凝土工作量和砌筑工程量，计划在拟建建筑物井架上料口边配备两台33台班）。
结构层混凝土、预台班）混凝土搅拌机和两台砂浆搅拌机（10m/J-400（36m/1型塔式起重机制构件板、钢筋、门窗的垂直运输，后期室内外装饰工程，主要依靠QT1-6QT1-6型塔式起重机负责运输的同时，承担装饰阶段、的主要垂直运输任务。
完成。
同时门架和井架还承担各阶砂浆的垂直运输有井架承担，红砖的垂直运输由门架承担、段的部分垂直运输任务。
、工程进度控制及工程质量保证：
d项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中，对梁板钢筋混凝土部并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况，提前作出劳动力分时间定额进行工作安排，
和工具的调整安排。
本方案根据分部工为了保证浇灌的混凝土不在二次浇灌前凝结，而产生较多的施工缝，程混凝土工作量及灌筑强度，特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定：
，自左西右①、梁板浇灌方向延建筑物长方向进行浇筑，每次浇筑宽度不小于1500mm推进，一次连续作业完成，不留施工缝。
②、柱浇灌时，用脚手架钢管制作操作平台要牢固、平稳。
梁、板浇筑时，用脚手钢的钢筋制作成简易马凳，跨越钢筋，同时铺设操作台和人行通道。
以防止在操管大于Φ20作过程中将已成形的钢筋网破坏。
．
e、注意事项：
①、混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇灌令制度，严格控制混凝土的标号，由专人负责监督检查，发现问题及时纠正。
②、混凝土所使用的材料应计量准确，按配合比严格配料，充分搅拌均匀后方可出料。
③、梁、板采用插入式震动棒震捣，混凝土浇筑的自由下落高度不得超过3米，结构超高时应设斜槽下料；
板表面采用平板振动器震捣。
混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行，梁板同时浇筑，垂直构件连续浇筑，并避免触及模板跑位，震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。
④、混凝土施工缝按楼层设置，垂直方向不得设置施工缝，施工缝处理方法参照有关规定进行。
⑤、混凝土浇筑成型后，现场应根据其气候情况进行洒水养护，已浇筑的混凝土应覆盖和浇水养护，不得少于七昼夜，防止混凝土出现裂缝。
（3）钢筋工程
a钢筋的质量要求
本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过有关单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后工地方可使用。
钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必须清除干部，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。
工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。
钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。
b、钢筋的绑扎和安装
钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。
如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。
钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。
钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。
各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。
双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑，梁、板、柱钢筋匀应垫块，以保证保护层厚度符合设计要求。
现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土时踩踏，柱子钢筋采用电渣焊施工，在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心，并且焊接符合不得任意代换，按图纸设计施工，其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。
质量要求。
若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。
（4）模板工程
a、施工工序
施工准备→模板的选择→拼装→支撑柱、梁、板模板→安装→校核→浇砼→拆模→清理→再周转使用。
b、准备工作
由木工工长按设计要求，对各分部制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。
并提前提供《材料需用量计划表》按施工进度要求确定模板、材料进场时间，安平面布置图放在指定区域。
c、模板的选择
工程所使用的模板：
柱、梁、模板以定型组合钢模板为主，板采用高强度钢框覆塑胶合板，楼梯采用拼合式钢模板体系。
d、支模方法
根据施工图纸支模，先铺设下部模板，根据梁柱尺寸确定两侧模板距离，内部加木块支撑，在模板上用拉杆在外拉好。
外部加上刚性支撑。
e、模板工程的施工质量
模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。
对墙板节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。
f、模板的拆除
拆除支撑及模板前，必须请示项目经理部的同意后方可拆除模板。
模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤；
梁板模板拆除前，必须在试压报告出来，满足施工规范的要求，方要拆除模板。
模板拆除后，应做到工完场清。
（5）、结构吊装工程
本工程结构吊装的构件只有预制横梁。
a、吊装相关参数：
其中最重的预制横梁为4.2T，预制横梁最高起重高度为26m。
最长起重半径18.6m，此次吊装的器械是QT1-6型塔式起重机，其相关参数为起重量为20～60KN,起重半径8.5～20m,轨距3.8m,起重高度为20.5—40m。
满足该工程所有预制横梁的调配。
在吊装前，用QT1-6型塔式起重机将预制横梁按图吊至其安装位置，纵向就位，统一摆放完后进行预制横梁的吊装。
b、吊装方法及注意事项：
预制横梁吊装是，应采用两点绑扎，对称起吊。
起吊后应基本保持水平，对位时不宜用撬棍在纵轴方向柱，以免损坏混凝土柱。
预制横梁吊装后需要检查其标高、平面位置、垂直度等。
以保证吊装质量。
在预制横梁进场时应及时检查预制横梁的质量以及型号。
以防止少桩、坏桩等情况。
（6）、砌筑工程
a、材料工程：
砌体结构主要由砖和砂浆组成。
①、砖：
本工程墙体为非承重墙，外墙为240mm厚普通粘土砖，内墙为大空空心砖。
施工时要严格按照《建筑抗震设计与施工规程》的要求施工。
砖使用前必须达到以下要求：
砖必须做标号检验、耐久性、外观检查，几何尺寸要符合规范规定，砌筑前应该提前浇水湿润，含水率为10─15%。
②、砂浆准备工作：
砌筑由用水泥砂浆。
砂浆各项性能指标须满足以下要求：
流动性、保水性、强度、粘接力、变形。
b、砌筑工序：
砖墙砌筑的一般顺序是放线→摆砖→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。
c、砌筑的质量要求：
在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。
施工把好原材料关、工艺水平关。
质量达到：
灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。
砌块上下错缝、内外搭接。
接搓牢固。
d、施工方法：
①、灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。
施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。
为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。
保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。
②、砌块上下错缝、内外搭砌：
为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。
每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法，砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。
③、接茬牢固：
施工时按照留搓的原则，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度2/3。
如受到其它因素的影响，可考虑留直搓500mm间距沿墙不超过钢筋，6厚墙用一根Φ240mm其数量是并加拉钢筋，但必须是阳搓，
钢筋末端做90度弯勾。
e、砌筑高度：
当出现相邻建筑物高度不同时，施工顺序为先高后低，当分段施工时相邻施工段、高差要小于一层楼或小于4m，同时，为了减少灰缝变形引起砌体沉降，每日砌筑高度不宜越过1.8m。
2、屋面工程
此项目屋面做法是：
（1）沥青胶隔汽层施工方法
施工工序:
基层表面清理,修整→喷,涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位,弹线,试铺→铺贴卷材→收头处理,节点密封→清理,检查,修整→保护层施工
（基层准备→沥青胶调制→铺贴前处理→铺贴等）
a、基层要求
整体性,刚度,不变形;
平整度≤5mm,表面无缺陷.水泥砂浆（≥32.5,体积比1:
2.5~1:
3）,沥青砂浆（质量比1:
8）,细石砼（≥C20）,结构找坡≥3%,材料找坡≥2%,天沟纵向找坡≥1%.
b、卷材的铺贴顺序与方向
时间:
屋面上其他工程完工,待基层处理剂干燥后.
顺序:
先高后低,先远后近
方向:
屋面坡度15%或屋面受震动,⊥屋脊（防止沥青流淌）.
c、搭接要求
上下两层及相邻两卷材的搭接接缝均应错开，长边≥70mm,短边≥100mm;
上下两层错开1/3或1/2幅宽,相邻两幅短边错开≥300mm.平行于屋脊,顺水流方向;
垂直于屋脊,顺主导风向.
（2）水泥蛭石保温层
施工时，采用人工拌合，先将水泥和水均匀拌合成水泥浆，然后用小桶将水泥浆均匀地泼在蛭石上，由于蛭石吸水较快，随拌随泼，拌合均匀，确保水灰比准确和工程质量，蛭石铺设时尽可能使蛭石颗粒的层理平面与铺设平面平行。
水泥蛭石压实抹干后立即施工找平层，两者不得分两阶段施工，此找平层同上一步找平层作法，但该找平层除强调找平、压实外还要强调收光，表面不得起砂。
（3）二毡三油防水层上铺绿豆砂（沥青卷材防水屋面）的施工方法
a、基层的处理
水泥砂浆、沥青砂浆和细石混凝土找平层作基层。
水泥砂浆配合比（体积比）1:
3，，找C15；
细石混凝土强度等级为1:
8号；
沥青砂浆配合比（重量比）325水泥标号不低于
平层厚度为15~35mm。
找平层留分格缝，缝宽为20mm，其留设位置应在预制板支承端的拼缝处，其纵横向最大间距，当找平层为水泥砂浆或细石混凝土时，不宜大于6m；
当找平层为沥青砂浆时，则不宜大于4m。
并于缝口上加铺200~300mm宽的油毡条，用沥青胶结材料单边点贴，以防结构变形将防水层拉裂。
在突出屋面结构的连接处以及基层转角处，均应做成边长为100mm的钝角或半径为100~150mm的圆弧。
找平层应平整坚实，无松动、翻砂和起壳现象。
b、卷材铺贴
卷材铺贴前应先熬制好沥青胶和清除卷材表面的撒料。
沥青胶的沥青成分应与卷材中沥青成分相同。
卷材铺贴层数一般为2~3层，沥青胶铺贴厚度一般在1~1.5mm之间，最厚不得超过2mm。
卷材的铺贴方向由檐口开始采用平行于屋脊铺贴，两幅卷材的长边搭接（又称压边），应顺水流方向；
短边搭接（又称接头），应顺主导风向。
在铺贴高低跨房屋屋面时，应按先高跨后低跨，先远后近的顺序进行。
对同一坡面，则应先铺好水落口天沟女儿墙和沉降缝等地方，特别应做好泛水处，然后顺序铺贴大屋面的卷材。
为防止卷材接缝处漏水，卷材间应具有一定的搭接宽度，通常各层卷材的搭接宽度，长边不应小于70mm，短边不应小于100mm，上下两层及相邻两幅卷材的搭接缝均应错开，搭接缝处必须用沥青胶结材料仔细封严。
用毛刷将沥青胶刷于基层，刷油长度以300~500mm为宜，出油边不应大于50mm，然后快速铺压卷材；
待各层卷材铺贴完后，在其面层上浇一层2~4mm后的沥青胶，趁热撒上一层粒径为3~5mm的小豆石（绿豆砂），并加以压实，使豆石和沥青胶粘结牢固，未粘结的豆石随即清扫干净。
c、问题处理
沥青卷材防水层最容易产生的质量问题是：
防水层起鼓、开裂、沥青流淌、老化、屋面漏水等
为防止起鼓，要求基层干燥，其含水率在6%以内，避免雨、雾、霜天气施工，隔气层良好；
防止卷材受潮；
保证基层平整，卷材铺贴涂油均匀、封闭严密，各层卷材粘贴密实，以免水分蒸发空气残留形成气囊而使防水层产生起鼓现象。
在潮湿环境下将屋面做成排气屋面，即在铺贴第一层卷材时，采用条铺、花铺等方法使卷材与基层间留有纵横相互贯通的排气道，并在屋面或屋脊上设置一定的排气孔与大气相通，使潮湿基层中的水分能及时排走，从而避免卷材起鼓。
3、装饰工程
a、装修阶段主要用QT1-6型塔式起重机作为主要垂直运输工具、井架和门架做辅助垂直运输工具。
井架和门架各配一台卷扬机。
水平运输用手推双轮车。
b、水磨石楼地面均随着主体结构的施工，自下而上（与主体工程隔一层）的进行。
c、其他楼地面和室内装饰的施工顺序
立门窗口→墙面冲筋抹灰→清理地面→楼地面→楼地面养护→水泥墙裙、踢脚→安装门窗→安装玻璃→油漆、粉刷→灯具安装。
d、粘贴玻璃马赛克的结合层采用水泥砂浆加107胶。
贴上玻璃马赛克后，用刷子在马赛克背面的纸上刷水，20—30分钟后揭下纸，检查马赛克灰缝，然后用水泥擦缝。
e、门窗框一律采用后塞口，门窗框与墙面交接处用水泥砂浆堵严缝隙。
墙面阳角均做水泥砂浆护角，窗台、雨棚均做滴水槽。
f、楼面基层清理、湿润以后，先刷一遍素水泥砂浆作为结合层，然后抹水泥砂浆面层。
面层抹平压光以后，铺湿养护5—7昼夜。
g、外墙装饰利用12m桥式脚手架，按自上而下的顺序进行。
拆除外架后，进行勒脚、散水、台阶的施工。
h、脚手架、塔吊、井架的安装与拆除。
4、其他工程
a、脚手架工程
本工程使用采用框组式脚手架，在建筑内凹部位搭建单排脚手架，其他外围采用双排脚手架．双排脚手架宽１.５米，单排脚手架１.２米．
⑴选用材料
外脚手架搭设选用φ48·
3.5规格无缝钢管，采用直角扣件，旋转扣件，对接扣件连接。
用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以4-6.5m为好，有裂缝的钢管严禁使用。
有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。
⑵框组式脚手架的部件分类
1、基本单元部分包括门型框架、剪力撑和水平梁架等。
2、底座和托座，底座有三种可调底座、简易底座和带脚轮底座。
3、其他部件有脚手板、梯子、扣墙器、栏板、连接棒、锁臂和脚手板托架等。
⑶脚手架搭设程序
铺放垫木→拉线、放底座→自一端起立门架并随即装剪刀撑→装水平梁架（或脚手板）→装装加强整体→照上述步骤逐层向上安装→装设连墙杆→（需要时装设通常的大横杆）→梯子．
刚度的长剪刀撑→装设顶部栏杆
⑷脚手架的垂直度和水平度的调整
1、严格控制首层门型架的垂直度和水平度。
在装上以后要逐片地、仔细地调整好，使门架竖杆在两个方向的垂直偏差都控制在2mm以内，门架顶部的水平偏差控制在5mm以内。
随后在门架的顶部和底部用大横杆和扫地杆加以固定。
2、接门架时上下门架竖立杆之间要对齐，对中的偏差不宜大于3mm。
同时注意调整门架的垂直度和水平度。
3、及时装设连墙杆，以避免在架子横向发生偏斜。
⑸确保脚手架的整体刚度
1、门架之间必须设置剪刀撑和水平梁架，其间连接应可靠。
2、因进行作业需要临时拆除脚手架内侧尖刀撑时，应先在该层里侧上部加设大横杆。
以后再拆除剪刀撑。
作业完成后应立即将剪刀撑重新装上，并将大横杆移到下或上一作业层上。
3、整片脚手架必须适量设置水平加固杆（即大横杆），前三层要每层设置，三层以上则每隔三层设置一道。
4、在架子外侧设置长剪刀撑（φ48脚手钢管，长6-8m），其高度和宽度为3-4个步距（或架距），与地面夹角为45°
-60°
，相邻长剪刀撑之间相隔3-5个架距。
5、使用连续管或连墙器将脚手架和建筑结构紧密相连，连墙点的最大间距，在垂直方向为6m，在水平方向为8m。
一般情况下，在垂直方向每隔3个步距和在水平方向每隔4个步距设一点，高层脚手架应增加布设密度，低层脚手架可适当减少布设密度。
6、作好脚手架的转角处理。
脚手架在转角之处必须作好连接和墙拉结，以确保脚手架的整体性。
⑹安全维护和其他注意事项
1、外脚手架的外表面应满挂安全网（或使用长条塑料编织蓬布），并与门架输、竖杆和剪刀撑结牢。
2、门架之上应设置栏杆。
3、其他注意事项
①、框组式脚手架不宜使用手推车。
材料的水平运输应利用楼板层直接运到作业地点。
②、脚手架在使用阶段应加强检查工作，在主体结构施工期间，一般应3d检查一次，主体结构完工后，最多7d也要检查一次。
每次检查都应该对杆件有无发生变形、联结点是否松动、连结墙搭接是否可靠以及地基是否发生沉降等进行全面检查，以确保安全。
不准许将拆除的部部件拆除的顺序与安装顺序相反。
拆除架子时应自上而下进行，③、
件直接从高空抛下。
应将拆下的部件分品种绑扎后，使用垂直吊设备将其吊到地面，集中堆放保管。
b、注意做好施工现场的扫尾工作，做好各项材料、工具、机械的清点、核查工作以及现场清理工作。
三、施工进度计划
本工程根据主体结构工程（见表一、表二）和装修工程（见表三）工程量编制施工进度计划（见表四）。
表中有些项目做了合并，其工程量已累加在一起。
各施工项目的工日数（劳动量）是由其工程量与其相应的时间定额相乘得到的。
例如：
拟建建筑物I部主体结构工程量中的一层现浇柱的工日数：
214.2㎡×
0.083工日/m3=≈18工日
各施工项目所投入的工人人数是根据所给的现有人数、工作面、工期以及相互间的工艺流程关系确定的。
初步确定了完成某施工项目的工人人数，即可由下式确定各施工段的流水节拍：
流水节拍=（本施工段的工程量×
时间定额÷
工人人数）
例如：
拟建建筑物的装饰工程中的顶墙抹灰项目的流水节拍=20303.87×
0.137÷
80≈35天。
当然为了满足工期和各工序间合理的施工顺序，工人人数与流水节拍是要相互调整的。
劳动力需用计划安排表
工种、级按工程实施阶段投入劳动力情
屋面工程装饰工程主体工程其他工程
0015钢筋工0
0022木工24
04040混凝土工42
90安装工1212
0瓦、抹灰工348080
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