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2.施工面积较大,施工面比较容易铺开,各工种安排及配合较为容易。

但施工场地较为分散,对质量及成品保护的控制有一定难度,应有针对性地制定相应的管理措施和施工方案。

3.各个项目的墙面造型比较复杂,而且材料种类多,施工工种多,所以无论从水平的工序、工种穿插配合,还是垂直的工序、工种穿插配合都有一定的难度。

六.现场条件1.现场“五通”已通。

2.材料的运输、堆放均具备较好的条件。

3.临时设施的条件比较成熟。

第二章主要分部分项工程施工方案第一节施工准备整个装饰施工组织概括为三步曲,即事前准备、事中管理、事后保修的各项施工组织和管理,使整个装饰施工有序进行,事前准备是否充分,是装饰工程能否顺利进行的一个重要环节。

一.技术准备1.学习熟悉装饰施工图,组织有关人员进行图纸会审,掌握设计内容及技术条件,核对装饰图和土建、安装图纸间是否有矛盾,将图纸上不明之处的疑问书面函告给设计单位,确定时间组织设计交底。

2.编制好施工组织设计,在本施工组织设计基础上更进一步细化、完善,详细排出施工作业计划,使措施更加具体化、详细化,在熟悉图纸的基础上,提出外加工的大理石、花岗石及需外地采购的重要装饰材料的数量,尤其对价格昂贵的装饰材料数量要正确计算。

3.技术组织组织配套的技术力量,根据图纸、工期要求配备相应的项目管理班子,确定项目经理、技术负责人、设计负责人,五大员及工种齐全的技术工人,制定完备的技术岗位责任和技术、质量、安全、管理网络,建立技术责任制和质量检验制度。

二.施工现场准备1.根据现场实际及施工总平面布置图,搭建临时设施,可利用室内房间进行合理布局,既达到投入少,又能满足使用要求,而且不妨碍文明创建的要求。

2.根据业主指定地点,接通施工水、电源,并按规定安装上水表、电表和安全装置。

3.安全消防设施,在各施工区域设置消防安全设施。

三.物资、机具及机具准备1.根据设计图纸,提出各种主要装饰材料需用量规格及使用时间,落实货源及加工计划,按规定地点和方式储存或堆放,根据需要时间分批进场,尽量减少二次倒运。

2.施工机具根据装饰内容和时间要求,提出机械设备、数量、规格及进场日期,进场设备应配套、完好,并安排专用机械的操作、维修人员。

3.劳动力组织组建好项目班子。

根据本工程的实际情况,选派国家一级项目经理为项目经理并配备高素质的项目管理班子,这是决定要素;

组建精干队伍,集结施工力量,组织劳动力分批进场,并作好职工入场思想安全教育,认真搞好技术交底,管理人员除参加设计、质检、监理交底外,需认真组织施工队伍进行设计交底(包括工程质量、安全生产、文明施工等),全体员工明确各自的工作要求。

四.办理有关手续1.保险该工地所在的保险公司投保短期保险和人员意外保险,以便万一发生火灾、失窃、人员意外伤害等事故后,可由保险公司承担损失,避免劳资双方因偿问题产生过多的纠纷。

2.收集有关资料到建设主管部门办理施工许可证,以及办理当地规定的有关手续,如暂住证等。

第二节施工总体方案与施工部置一.原则要求在目前建筑市场竞争激烈的状况下,工程施工中的各项工作更应充分体现“信誉至上、质量第一”的宗旨,并根据本工程的具体情况重点抓住“加快施工进度”、“提高工程质量”及“加强现场管理和环境管理”这三项内容组织施工。

具体落实和体现在配备得力的项目管理班子,过硬的施工队伍,足够的技术力量,齐全、先进的机械设备,采用合理的施工方法、先进的施工技术、科学的安装施工进度,保证材料物资的及时供应,组织好各工种的协调作战,使之全面完成本工程的装饰任务。

二.控制目标1.工期目标加强施工现场动态管理,确保本工程“施工工期60个日历天、全面完成合同条款内容的各项工作”的施工总进度,控制计划之工期目标管理。

2.质量目标确立本工程在施工中严格按现行装饰工程施工及验收规范,以国家质量检验评定标准、招标文件、设计说明、施工图、设计变更文件为依据进行质量验收、评定,确保“优良工程”。

3.安全目标确立本工程施工中“杜绝重大伤亡事故,减少一般事故(控制在1‰)”施工现场安全防护达标率100,综合优良率≥90,实现“无重大伤亡事故,无重大设备安全事故,无重大火灾事故,无重大多人急性中毒事故”的安全目标管理。

三.施工总体方案公司办公室装修工程,必须确保施工质量,本工程不仅装饰规格较高、工期不够宽裕,且装饰饰材品种多,在施工过程中要认真领悟设计的精髓所在,尽量按图纸施工,全力打造精品。

充分利用好时间和空间,依靠完善的工程管理体系,科学布署施工步骤和施工工艺,务使工程按“精、专、务实”科学地展开进行。

根据三控制、二管理、一协调的监理要求,在保证工程质量、安全生产和文明施工的前提下,根据总体施工方案,坚持合理的施工程序,各专业工种有序穿插施工,使各流水段的平面和立面同时展开,在具体安排上采取“三先三后”的施工程序。

在一个层次内先上后下,即先进行吊顶后墙面,最后地面的施工方案;

在同一个立面上先进行湿操作,后进行干操作;

在同一作业面上,先粗后细,即先粗作业后细作业,这样可避免使因工序混乱而影响施工质量和拖延工期。

四.施工步骤施工准备管线安装门套基层制作吊顶基层、管线引出防火漆处理墙面木作基层制作隐蔽工程验收封石膏板安装装饰线条乳胶漆涂料各类灯具安装防火、防腐处理木作油漆墙面刮腻子乳胶漆刷涂防火、防腐处理饰面板安装安装成品门踢脚线收口各种开关,插座安装清理现场竣工验收第三节施工人员组织机构图一.施工人员组织机构图本工程施工难度大,质量要求高,为优质高效地完成规定施工内容,创造优质工程,我公司将精心组织施工力量,抽调经验丰富、年富力强的技术管理人员,成立“公司办公室装修工程项目部”,实行项目法管理。

施工人员组织体系如下图所示技术负责人项目副经理经营经理项目经理办公室合同经营财务部工程施工技术部材料供应部专职安全员设计师专职施工员统计员材料员水电工程师专职质检员预算员会计员专业作业队二漆工作业队泥水工作业队水电作业队石材作业队专业作业队一木工作业队二.施工组织机构中的特殊部门针对本工程施工难度较大,技术含量高的特点,我公司在项目部的组织机构中专门设立以下特殊职能1.计划统计归属施工技术组,负责技术资料的收集,施工进度计划的控制;

2.技术资料管理由项目部总工程师统一安排,专职资料管理员负责工程各种技术资料的收集、整理、装订;

3.成立安全、环境、文明保护小组。

第四节主要项目的施工程序和施工方法一.施工测量在每楼层施测十字线作为施工准线,并引测到墙上,并放水平线引测到墙柱上每部位。

二.轻钢龙骨吊顶及封板吊顶龙骨施工宜在室内墙面和柱面其他墙面装饰基层施工完成后和管道线路、配管、吊件安装完毕后,再进行施工。

根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标出水平墨线,在顶棚上划出吊杆位置;

钻眼安膨胀螺栓或射钉;

悬挂吊杆式吊杆焊接;

安装主龙骨;

划出次龙骨位置,将次龙骨用卡连于主龙骨;

安横撑,水平调整固定;

中间质量验收检查检查内容包括螺杆垂直度;

松紧度连接及卡托件的牢度;

次龙骨的位置和防锈处理等;

设备及电器配管的安装,全部隐蔽工程完成后开始封板。

天棚吊顶封板采用纸面石膏板;

板与龙骨用专用免漆高强自攻螺丝固定。

自攻螺丝中距不得大于200mm,以牢固为原则。

轻钢龙骨吊顶应先高后低。

主龙骨距为800-1200mm。

离墙边第一主龙骨距离不超过200mm排列最后距离超过200mm时增加一根,接头要错开,不可与相邻龙骨接头在一条直线上,吊杆的方向也要错开,避免主龙一边倾倒。

吊杆采用φ8。

如吊顶荷载较大,需经结构计算选定吊杆的相应直径。

主龙骨和次龙骨要求达到平直,为了消除顶棚由自重下沉产生挠度和目视的视差。

可在每个房间的中间部位,用吊杆螺栓上下调节,预先给予一般的起拱量,一般视房间的大小分制起拱5-20mm不一,待水平全部调好后,再逐个打紧吊杆螺帽。

顶棚开孔,先在开孔的部位划出开孔的位置,将龙骨加固好,再用钢锯切断龙骨和石膏板,保持稳固牢靠。

顶棚板的分隔应在房间中部,做到对称,轻钢龙骨和板的排列可从房间中部向两边依次安装,使顶棚布置美观整齐。

施工顶棚轻钢龙骨时,不能一开始将所有的卡夹件都夹紧,以免校正主龙骨时,左右一敲,夹子松动,且不易再夹紧,影响牢固。

解决的方法是安装时先将次龙骨,临时固定在主龙骨上,每根龙骨用两只卡夹固定,校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧,顶棚龙骨就不会松动,减少变形。

遇到大面积房间安装轻钢龙骨吊顶时,需每隔约12m在主龙骨上部焊接横臣大龙骨一道,可采用槽钢L505,以加强主龙骨侧向稳定及吊顶整体性。

轻钢龙骨可以焊接,但宜点焊,防止焊穿或杆件变形。

轻钢次龙骨太薄不能焊接。

在吊顶施工中应注意工种之间的配合,避免返工拆装损坏龙骨及板材。

吊顶上的封口、灯具、烟感探头、喷淋洒头要等吊顶板就位后安装,也要留出周围吊顶板,待上述设备安装后再行安装。

三.纸面石膏板铺设与固定方法1.纸面石膏板应在无应力状态下进行固定,防止出现弯棱凸鼓现象。

2.纸面石膏板的长边即包封边应沿纵向次龙骨铺设。

3.自攻螺丝钉与纸面石膏板边距离面纸包封的板边以10-15mm为宜切割的板边以15-20mm为宜;

4.测定石膏板的次龙骨间距以300mm-400mm为宜。

5.采用专用免漆高强钉,螺钉应与板面垂直,弯曲变形的螺针应除去。

间距以150-170mm为宜,并在相隔50mm的部位另钉螺钉。

6.石膏板的对接缝应按产品要求说明进行板缝处理,并按厂家提供技术指标实施。

7.纸面石膏板在与龙骨固定时,应从一块板的中部向板的辊边固定,不允许多点同时作业,以免产生内应力,铺设不平。

8.预埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面0.5~1mm且不使纸面破坏为宜,钉眼除锈后,用防锈腻子抹平。

9.调制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。

10.安装铺设纸面石膏板过程中,应使用专门的材料与机具,并且至少有两人操作,顶住石膏板的工人要注意安全。

石膏板的嵌缝石膏腻子及嵌缝纸带要配套采购。

四.轻钢龙骨纸面石膏板造型吊顶1.根据设计标高弹线定位,因造型复杂,灯槽、弧形标高等部位放线须特别注意。

设计与施工现场实际尺寸矛盾的地方现场解决,按实际更正。

2.吊杆选用Ф8全丝螺杆,UC50主龙骨,UC50副龙骨。

吊杆固定采用混凝土板上打眼下Ф8膨胀螺栓与吊杆焊接。

要求焊接牢固,螺丝拧紧,吊杆做防锈处理,吊杆离主龙骨一端距离小于300mm。

3.安装调平龙骨架安装龙骨架后校正整个平面水平及平整度,拉通线校正主龙骨,中央适量起拱,按短跨长度的1/200考虑,以抵消视差。

凡主龙遇灯位及检查口或其它开口需切断时,必须额外附加吊杆及加补强主龙骨。

4.封面板前做好各项隐蔽工程验收检查,(电气、设备管线应安装完毕)。

并对灯具位、检修孔、空调出入口等预留安装位置,检查附加龙骨安装是否到位。

封板时尽量减少板缝,板缝留置6~8mm,自攻螺钉间距200mm以内,钉头沉入板面2~3mm。

五.铝方板、铝条板吊顶施工1.说明铝方板、铝条板吊顶,通常情况下其龙骨连接件与饰板都是配套使用的,直接采用厂家配套生产的龙骨和吊杆配件即可。

2.弹线弹线的位置和方法与轻钢龙骨石膏板吊顶施工相同。

由于吊顶龙骨都是与成品装饰板配套使用,所以弹安装龙骨吊杆线时,应首先根据饰面板标准方格尺寸,然后再根据吊顶面积对分格位置进行布置,布置的原则是尽量保证龙骨分格的均匀性和完整性,以保证吊顶有规整的装饰效果。

由于室内尺寸一般都不可能按龙骨的分格尺寸正好等分,这些分格,我们通常称为收边分格,处理收边分格我们应根据工程施工实际情况采用如下两种方法。

第一种方法是把标准分格设计在吊顶中部,而把收边分格设置在吊顶四周。

第二种方法是把标准分格设计在人流活动大量或较明显部位,而把收边分格置于不被人注意的次要位置。

弹完线后应立即固定封边材料,通常采用与饰面板型材材质及颜色一致L型边龙骨,L型龙骨在安装时,先在龙骨上用电钻钻孔,然后再用钢钉固定,钢钉间距控制在500mm左右,转角处龙骨接缝严密,不能有毛刺。

3.固定吊杆铝方板及铝条板吊顶龙骨一般都与饰面板配套使用,吊顶本身的荷载较小,吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要,吊杆的间距不宜过大,控制在1~1.2m之间,吊杆在顶棚布置的其他要求与轻钢龙骨吊顶相同。

4.安装龙骨施工方法同轻钢龙骨吊顶。

5.饰面板安装饰面板安装前需具备的条件与吊顶纸面石膏板安装相同,安装时应严禁撞击和碰伤,划伤,平整度应保持一致。

六.T型龙骨矿棉板吊顶

(1)工艺流程弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→专业管线安装→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板

(2)弹顶棚标高水平线,根据设计标高在各楼层的四周墙上弹水平控制线,弹线应清晰、准确。

(3)划龙骨分档线,按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。

(4)安装主龙骨吊杆为保证骨架的稳定,采用膨胀螺栓固定小角钢,角钢上焊Φ6吊杆。

在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊杆间距固定吊杆,吊杆另一端焊Φ6螺栓丝杆,吊杆位置长度要准确适宜。

吊杆不与专业管道接触。

吊杆与专业管道发生冲突时,用型钢支架过渡。

(5)龙骨安装采用50型龙骨或烤漆龙骨,龙骨中部起拱高度按房间短方向距离在1/200-1/300之间。

主龙骨安装好后拉线校正,再安装次龙骨,次龙骨分档必须按图纸要求进行,四边龙骨贴墙边,所有卡扣,配件位置要准确牢固。

主龙骨悬挑端不大于300mm,主龙骨与专业管道和大型灯饰发生冲突时,先将主龙骨断开,再用型钢加固,必要时附加主龙骨。

(6)面层安装龙骨安装完毕后让专业施工的管线安装完毕后再进行面层的施工。

面层为纸面石膏板,面层必须与龙骨连接牢固,平整,缝隙均匀、正确,各种留洞留设正确。

(7)刷防锈漆轻钢骨架未做防腐处理的表面,如吊挂件、连接件、钉固附件等,在各工序安装前须刷防锈漆。

(8)与水、电、风等专业的配合吊顶工程是与水、电、风等专业交叉较多的施工项目之一,如果配合不好将不仅影响工程进度,而且还会造成材料浪费,所以必须协调好二者的关系。

首先吊顶施工必须在水管试压、保温,电管铺设、穿线完毕及风道安装,风机、调试完毕后进行。

电专业安装灯具及其它专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同,以免损坏或污染罩面板。

(9)在吊顶施工中,我们将重点控制以下几个方面通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制;

大面积石膏板的防裂措施。

现就以上问题提出如下措施1)通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制图纸设计灯槽及窗帘盒的侧面板为纸面石膏板,与吊顶平面面板材料一致。

在侧面接缝处理上,根据多个工程的实际经验,板接缝应留置46mm,用石膏嵌缝膏加乳胶拌制成嵌缝材料填实,由于该材料有一定弹性,故以后基本不会出现收缩裂缝。

待其凝固后,在强度上也能达到甚至超过石膏板强度,能满足通长板的钢度要求。

2)通长板的平整度控制,主要采取两个措施一是保证板材干燥、不受潮、切割时置于平整的工作平台上,使石膏板不发生变形。

二是在龙骨架安装固定上,龙骨要密,考虑使用干燥木龙骨作为竖向龙骨,刨光找平。

刷防腐、防火涂料,控制龙骨自身变形,使石膏板能很好与龙骨吻合。

保证一次安装即可达到平直要求,不需二次调整。

3)大面积石膏板防裂纸面石膏板吊顶开裂的主要原因有三个①吊顶板局部变形主要是吊杆螺丝固定不紧,吊杆间距太大,石膏板与龙骨固定的自攻螺丝间距太大。

在施工完成后会发生缓慢变形。

因此,该工程吊杆间距应按吊顶最小间距900mm施工,自攻螺丝间距取150mm,吊顶龙骨与吊杆连接时一定要拧紧挂件上下螺母。

这三个方面要作为重要的环节加强检查、控制。

②吊顶板缝用玻璃丝布,容易出现腻子层加厚现象,对吊顶质量会产生一定的影响。

板缝改用穿孔纸带加乳胶粘封,由于纸带与石膏板纸面材一致,加上乳胶良好的韧性及自身的憎水性,使用效果很好,在板缝处不出现黄色色带,也不易开裂。

③大型吊挂物荷载致使的局部变形。

在施工中,一定要根据吊灯的实际情况,设吊灯专用吊杆,对吊灯部分吊顶进行局部加固。

七.地砖铺设1.施工程序基层清理→基层找平→铺设→勾缝清洁1基层清理在基层找平之前,基层必须凿毛并清理干净。

2基层找平根据楼地面的设计标高,用12.5干硬性水泥浆找平,如地面有坡度排水应做好找坡,并做出基准点,按基准点位水平通线进行铺设。

在基层抹硬性水泥砂浆之前,先在基层表面均匀刷一道素水泥浆,以加强基层与找平层的粘结度。

3铺设铺地砖首先检查找平层是否按设计要求做出排水坡度,地漏和排水是否符合设计,再按地面标高留出砖厚度做标准点。

铺贴砖时,先在底灰上撒一层薄薄的素水泥,并洒水湿润,然后用纯水泥浆涂抹瓷砖背面2-5mm,由前往后逐块逐行铺贴,并要随铺随用木柄轻轻锤击。

用灰匙将缝拨直。

铺好后用木锤隔板拍打一遍。

扫去表面灰,用竹签划缝,棉布拭净,第二天再擦缝、勾缝。

八.地面石材铺设1.基层清理检查基层平整度和标高是否符合设计要求,偏差较大的应事先修补并清扫干净。

2.找平弹线用12.5水泥砂浆找平,做水平灰饼,弹线找中找方。

3.试拼编号要铺设石材之前,应对石材进行试拼,对色、拼花、编号整理。

4.铺设根据弹线应先铺若干条线作为准线,起标筋作用。

一般先由厅堂向两边展开最后收口。

铺设石材应需先撒水湿润。

阴干后使用。

在铺设前应先在找平层上均匀刷一道素水泥浆,再用12.5干硬性水泥砂浆作粘结层,厚度约为30mm根据试铺高度决定粘结层厚度。

用木直尺找平,再用橡皮锤敲击,既要达到铺设高度,又要使砂浆粘结层密实平整。

如果有锤击空声,需揭板增添砂浆。

做到平实为止。

放石材板时浇一层水灰比为15的素水泥浆,再放下石板用锤轻轻敲击铺平。

5.擦线等铺设的石材干硬后,再用白水泥稠浆擦缝填缝,表面用干布或棉丝布擦试干净。

6.养护待地面铺完后,面层铺一层塑料薄膜减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发,增强石材与砂浆粘结的牢固,保证地面的铺设质量。

养护期一般3-5d,在养护期禁止踩踏。

7.清洁上蜡做好成品保护工作,在完工后作成品保护工作之前,做一次清洁和上蜡工作,最后交工前再做清洁上蜡。

8.踏步板镶贴镶贴踏步板之前,必须施放楼梯坡度线,找出各踏步的竖线和水平线,对主体结构基层要处理好,必须满足图纸和施工的尺寸。

对不合乎要求的部位,要做处理并核对预留孔洞和预埋件的位置是否正确、牢固。

踏步镶贴顺序由下往上,先立板、后平板,使用的水泥砂浆为12,稠度为15-30mm。

九.卫生间涂膜防水工程的工艺要求1.施工工艺要求1基层必须密实、牢固、干净、无浮土,符合施工规范的规定。

2.基本质量技术要求1水泥砂浆面层应符合以下规定合格表面密实,找平层压光,无裂纹、脱皮、起砂等缺陷。

优良表面平整,密实、光洁,无裂纹、脱皮、起砂等现象。

2卫生间抹水泥砂浆找平层与地漏及管道套管交接应符合以下要求合格坡度满足排水要求,无倒泛水,无渗漏,无积水,与地漏、管道套管结合处严密。

优良坡度满足排水要求,无倒泛水,无渗漏,无积水,与地漏、管道套管结合处严密、平顺、光滑。

3.允许偏差项目涂膜防水泥砂浆找平层与保护层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定项次项目允许偏差(mm)检验方法1平面平整度3用2M靠尺和楔形塞尺检验十.卫生间墙面砖镶贴

(1)工艺流程基层处理→贴灰饼→抹底灰砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖色缝与擦缝。

(2)工艺简述1)抹灰前墙面必须清扫干净,浇水湿润。

2)墙面和四角、门窗口边弹线找规程,弹出垂直线,做灰饼,横线则以楼层的水平线交圈控制,竖向线则以四角,垛的基线控制,每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。

3)抹底层砂浆,先将墙面浇水湿润,然后用13水泥砂浆刮一道约6mm厚,紧跟用同标号灰浆与所冲的灰找平,随即用木

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