化工高级工化工总控工考试题库Word文件下载.docx

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20.静止流体内部、液面上方压强变化时，其流体内部各点压强都发生同样大小的变化。

21.层流时，阻力损失与u的一次方成正比。

22.层流时，阻力损失与d的一次方成正比。

23.若流体物性与体积流量一定，管径变小，则单位长度的阻力压降减小。

24.层流时，λ与ε无关，是因为管壁上凹凸不平的地方被层流层所掩盖的结果。

25.甘油和水在管内流动时，若流动条件相同，则阻力损失∑hf相同。

26.两台同型号的离心泵并联，则其流量是单台泵的二倍。

27.层流内层的厚度随Re的减小而增大（Y）。

28.扬程H可理解为将1N液体升举Hm的高度所做的功（Y）。

29.原来用塑料的转子，现改用形状相同钢制的转子代替，则同刻度下的流量增加。

30.往复泵的瞬时流量是不均匀的。

（Y）

31.含尘气体的处理量仅与降尘室的沉降面积以及微粒的沉降速度有关，而与沉降高度无关。

32.正位移泵启动前，必须将回路阀打开。

（Y）

33.往复式压缩机的容积系数等于零时，其吸气量也为零。

34.当压缩机的容积效率等于零时，其生产能力也等于零。

（Y）

35.用若干小直径的分离器并联起来组成一个分离器组，代替一个大直径的分离器，可以提高分离效率。

36.粒子在流体中的沉降速度越大，则越不容易分离。

37.粒子的沉降速度是指颗粒匀速降落时的速度。

38.在稳定热传导中，哪里的热阻大，哪里的温差也必然大。

39.在圆筒壁保温中，当采用两种以上材料进行保温时，为减少热损失，应将导热系数小的材料包在里层为好。

40.冷却水在管内作强制湍流，若管径缩小一半，流速及其它条件不变，则膜系增大。

41.冷却水在管内作强制湍流，若流速增加一半，其它条件不变，则膜系增大。

42.当两个膜系数相差较大时，欲提高K值，关键在于提高膜系较小一侧的α。

43.对间壁式换热器，壁温总是比较接近热阻小的那一侧流体的温度。

44.如果热流体的膜系数远大于冷流体的膜系数，调节热流体的流量，K值基本不变（T）

45.原料液的温度越高，蒸发1kg水份所消耗的加热蒸气量越少。

（T）

46.多效蒸发的有效总温度差和生产强度都小于单效蒸发；

但多效蒸发的单位蒸汽消耗量大为减少。

47.多效蒸发节省蒸气消耗量，但是以牺牲设备的生产强度为代价的。

48.为完成同样的蒸发任务，逆流操作所需生蒸汽温度较低。

49.由于并流蒸发操作时，后一效蒸发室的压强较前一较低，故各校之间溶液不需要用泵输送。

（T）

50.精馏操作，塔顶、塔底、采出量的多少必须符合物料衡算关系。

51.对精馏操作，一切热量应加入塔底，一切冷量应加入塔顶。

52.对吸收操作，当其它条件一样时，溶液出口浓度越低，则吸收剂耗用量越大，此时吸收推动力将增大，填料层高度可降低，使操作费增大加，设备费减少。

53.解吸塔的浓端在顶部，稀端在底部。

54.在相同的冷凝温度下，蒸发温度愈低，冷冻系数ε愈低，制冷效率愈低。

55.在相同的蒸发温度下，冷凝温度越高，冷冻系数ε愈低。

56.当蒸发温度和冷凝温度相同的两个制冷循环中，有过冷操作的冷冻剂的循环量较小。

冷冻系数较大。

57.利用物料衡算，可算得原料的消耗，产品产率，设备的生产主能力和主要工艺尺寸。

58.相平衡是一种动态平衡。

59.任何一个物系，如果不是处于平衡状态，则必然会发生使该物系趋向平衡的过程。

60.任何过程的速率总是与过程推动力成正比，而与过程的阻力成反比。

61.所谓等温压缩是指在压缩过程中，气体与外界毫无热量交换（F）

62.压缩机的生产能力，均以吸入气体的量计算。

63.压缩机铭牌上标注的生产能力通常是指标准状态下的体积流量。

64.流体的粘度越大，相同流速下流动时产生的内摩擦力越大。

（T）。

65.当压缩比大到一定极限时，可以使容积系数λ1等于零。

66.多级压缩时，每一级的压缩比，约等于总压缩比的级数次根。

67.颗粒的沉降速度越大，则沉降速度越大。

68.已知在标准状态下，炼焦煤气的密度为0.464kg/m3，则该煤气在780mmHg及25℃时的为（）

69.A、0.436kg/m3B、0.646kg/m3C、0.634kg/m3D、0.345kg/m3

70.032CP=（）PaS

71.A、0.032×

103B、0.032×

10-2C、0.023×

102

72.在连通着的同一种静止液体内部，处于同一水平上的各点压强相等（）

73.柏努利方程只能算出各种形式能量之间的变化，但不能解决能量损失问题。

74.定常操作时，设备内各种操作参数统计地步随时间而变。

75.稳定操作的物理过程，进出设备的物了量或能量应相等，且不随时间变化。

76.稳定操作的物理过程，设备内不发生质量和能量的积累。

77.平衡过程是过程进行的热力学极限。

78.过程的临界点可看成是原过程的一种动力学极限。

79.当量直径可理解成与园截面的面积相当的直径。

80.只有层流流动时的流体，才存在层流内层。

81.流体只能从能量较大的位置流向能量较小的位置。

82.由于压强的存在而使流体具有的能量称为静压强。

83.分离因数是离心分离设备的一个重要的性能指标。

84.颗粒的球型度越小，其沉降速度越大。

85.颗粒的实际沉降速度比自由沉降速度大。

86.含尘气体的处理量仅仅与降尘室的沉降面积及微粒的沉降速度有关。

87.当离心沉降时，沉降速度既是颗粒的绝对速度。

88.当离心沉降时，沉降速度是径向方向的分离速度。

89.降尘室是利用重力沉降作用以分离气体非均相物系的装置。

90.标准型旋风分离器的部分尺寸是可以适当调整。

91.降尘室的处理量与沉降室的高度无关。

92.标准形旋风分离器，锥形部分的高度，应等于两倍直径。

93.标准形旋风分离器，总高度不得小于3倍直径。

94.在多层壁的导热过程中，某一层的热阻越大，则该层的温度差就大。

（）

95.当冷热流体进出口温度相同的情况下，并流和逆流时的平均温度差是相同的。

96.蒸发操作是一个恒温传热过程。

97.在蒸发操作中D/w越小，越经济。

98.对蒸发操作来讲，效数越多，D/W越小。

99.第二效蒸发器蒸发出来的蒸汽称为二次蒸汽。

100.传热系数K的值比任何一个给热系数α值都要小。

101.当两流体的给热系数相差较大时传热系数K值总是接近于较小的α值。

102.增大某一侧流体的流速一定能使传热系数K值增大。

103.辐射传热是温度不同的两物体间相互辐射和吸收能量的过程。

104.凡是能全部吸收辐射能的物体称绝对黑体。

105.绝对黑体是辐射能力E。

与其温度成正比。

106.物体的黑度越大，则其辐射能力也越大。

107.热负荷即流体的换热量。

108.相同条件，不同溶质在同一溶剂中溶解度不同。

109.同一溶质在不同溶剂中溶解度不同。

110.吸收过程进行的极限是两相浓度相等。

111.吸收过程进行的极限是两相达到平衡。

112.操作线与平衡线的偏离程度表达了吸收过程推动力的大小。

113.选择吸收剂时，首先应考虑的是吸收剂的蒸汽压要尽量低。

114.任何一个组分的摩尔分率都小于1。

115.混合液中，各组份摩尔分率之和等于1。

116.吸收过程是气体中溶质从气相转入液相的过程。

117.在相同的温度和气压下，不同气体在同一溶剂中的溶解度相同。

118.对同一种气体而言，温度越高，溶解度越小。

119.对同一种气体而言，分压越高，溶解度越大。

120.相平衡常数越大，则气体的溶解度越大。

121.吸收操作的液气比最小为零。

122.吸收操作的回收率最大为1。

123.吸收操作的回收率不可能为1。

124.吸收操作中，吸收剂用量的大小将直接影响设备费和操作费用的高低。

125.所谓空速是塔内没有任何物质时，气流在与塔截面垂直方向上的速度。

126.填料吸收塔中，最适宜的气速通常取泛点气速的60％~80％。

127.一般认为，大直径填料塔，每个填料段的高度不应超过6米。

（）。

128.吸收操作线与平衡线之间的距离大小说明了吸收推动力的大小。

129.吸收操作的推动力是指实际浓度偏离平衡的程度。

130.液泛气速就是吸收操作的适宜空塔气速。

131.在溶质和溶剂一定时，溶质在溶剂中的溶解度与温度和压力均无关系。

132.吸收塔的物料衡算式是

。

133.对吸收过程，若推动力Y-Y*>

0，传质的方向为由气相转化为液相。

134.液泛气速是填料塔吸收操作的极限气速。

135.气量为1400标准m3/h的混合气体，在20℃，1atm下的实际气量为。

136.吸收塔内，溶质的浓度变化是从上到下逐渐升高。

137.凡不利于吸收的因素，均有利于解吸。

138.解吸的必要条件是气相中的溶质分压p必须小于液相中的平衡分压P*。

139.不利于吸收的因素均有利于解吸。

140.对一定的物系，亨利系数E只取决于温度。

141.吸收过程的操作线必定在平衡线以上。

142.解吸过程的操作线必定在平衡线以下。

143.蒸馏操作的依据在于混合液体中各组分挥发度的不同。

144.蒸馏和蒸发都是用加热汽化为前提，所以在本质上无区别。

145.分离操作都是利用物系中各组分间某种性质的差异。

146.反复多次的部分汽化和部分冷凝的操作，称精馏。

147.精馏能得到很纯净的产品。

148.连续精馏在整个操作过程中的各个参数都是稳定不变的。

149.在间歇蒸馏中，只有精馏段而没有提馏段。

150.精馏塔内的浓度分布从上到下易挥发组分浓度增大。

151.在y-x图中，平衡线离对角线越远，该溶液越是容易分离。

152.在溶液沸腾时，若汽相中易挥发组分的含量高于液相中易挥发组分的含量，则表明平衡线位于对角线之下。

153.当溶液中不同组分分子间的吸引力大于纯组分分子间的吸引力时，则称为具有负偏差的溶液。

154.凡是有恒沸组成的溶液都不能用一般的蒸馏方法将其分离成较纯净的组分。

155.相对挥发度随温度的变化很小。

156.B两组分组成的二元互溶混合液，若αA-B<

1，则说明无法用精馏的方法分离。

157.将溶液全部汽化或全部冷凝是实现溶液分离的根本手段。

158.在馏操作中，设备费用的大小与回流比大小无关。

159.精馏操作的热量主要是由塔底加入、塔顶移出。

160.水蒸汽蒸馏，恒沸蒸馏的基本原理都是在混合液中加入第三组分。

161.理想溶液的相对挥发度随液体泡点升高而升高。

162.液体混合物的沸点范围是泡点到露点。

163.液体进料时q=1。

164.平衡汽液组成与温度有关，与总压无关。

165.对精馏操作，塔顶、塔底的产品量必须符合物料平衡关系。

166.实际塔板的分离程度小于理论塔板。

167.精馏段内汽液相流量与进料状况有关。

168.提馏段内汽液相流量与进料状况有关。

169.平衡线与对角线距离越远，则表明该混合溶液组分越易分离。

170.若相对湿度为零，则说明空气中水蒸汽的含量为零。

171.若相对湿度为100%，则说明空气中的量和水蒸汽量相同。

172.相对湿度的大小，能表明湿空气的干燥能力。

173.空气的相对湿度越小，则表明其吸湿能力越高。

174.湿空气的焓随着空气的温度而变化，与湿度无关。

175.湿空气的比热，仅随温度而变化。

176.在气流干燥过程中，空气消耗量只与空气最初和最终的温度有关。

177.（接上题）在生产量一定的情况下，空气最初状态的湿度Ho越大，则空气的消耗量也越大。

178.在其他条件相同的情况下，空气消耗量将随着空气最初温度和相对湿度的增加而减小。

179.在气流干燥过程中，夏天的空气消耗量比冬天要多。

180.热效率的高低表明了干燥器中热量利用的有效程度。

181.凡是大于平衡含水量而能够通过干燥除去的水分称为非结合水分。

182.与物料接触的空气的温度越高，平衡含水量越高。

183.相对湿度越大，平衡含水量越大。

184.结合水分是不能除去的水。

185.干燥介质温度越高，湿度越大，干燥速率越大。

186.对流干燥过程，湿分汽化方向与传热方向相同。

187.干燥速率是指单位时间内，在单位干燥面积上汽化的水分量。

188.干燥速率与物料的含水量有关。

189.冷冻机的冷凝温度越高，则其冷冻能力越大。

190.冷冻剂的蒸发温度必须低于被冷冻物体的温度。

191.所有冷冻机铭牌上所标明的冷冻能力都是指标准冷冻能力。

192.冷冻系数的数值最大为1。

193.冷冻机的冷冻能力与它所需的功率之比称为冷冻系数。

194.冷冻机的实际冷冻系数总是小于理论冷冻系数。

195.冷冻系数的大小仅仅决定于冷冻剂吸热与放热的温度。

196.冷冻剂的冷凝温度越高，则冷冻系数值越小。

197.平衡状态是指过程的动力学极限。

198.临界点是指过程的热力学极限。

199.物料衡算的基础是质量守恒定律。

200.能量衡算得依据是能量守恒定律。

201.流体层间单位面积上的内摩擦力在数值上等于流体的粘度。

202.气体的粘度随温度的升高而增加。

203.单相静止的连续流体内部，不同垂直位置上的（p/ρ+zg）为常数。

204.等压面必须在连续静止的同种流体的同一水平面上。

205.理想流体在等径管内稳定流动,某截面上的位能降低,其静压能必降低。

206.理想流体在水平管内稳定流动，若动能增加，则压强必降低。

207.指示液的密度必须大于被测流体的密度。

208.压强的大小可用液体柱高度表示。

209.静止流体内部、液面上方压强变化时，其流体内部各点压强都发生同样大小的变化。

210.层流时，阻力损失与u的一次方成正比。

211.层流时，阻力损失与L的一次方成正比。

212.层流时，阻力损失与d的一次方成正比。

213.若流体物性与体积流量一定，管径变小，则单位长度的阻力压降减小。

214.层流时，λ与ε无关，是因为管壁上凹凸不平的地方被层流层所掩盖的结果。

215.甘油和水在管内流动时，若流动条件相同，则阻力损失∑hf相同。

216.两台同型号的离心泵并联，则其流量是单台泵的二倍。

217.层流内层的厚度随Re的增大而增大。

218.扬程H可理解为将1N液体升举Hm的高度所做的功（）。

219.水的导热系数随水温度的升高而升高。

220.增大传热面积是强化传热的一种有效方法。

221.要想提高传热系数，其关键在于提高α中较大的。

222.吸收塔内溶质的浓度变化，从塔顶到塔低逐渐降低。

223.精馏塔全回流操作（即回流比最大）时，所需的理论塔板数最多。

224.填料的比表面积越大越好。

225.相对挥发度α小于1的混合液不能用精馏方法分离。

226.连续精馏操作，饱和蒸汽进料时q=1。

227.不利于吸收的因素均有利于解吸。

228.一个能满足工艺要求的换热器，其传热速率应等与或略大于热负荷。

229.薄壁容器，一般是指容器壁的厚度不大于内径的1/10者。

230.已经做过气压试验，并经检查合格的容器，可免做气密试验。

231.法兰连接的密封是借助螺栓的预紧力，压紧法兰间的垫片，并使之填满法兰密封面的凹陷沟槽，从而保持密封性。

232.T8表示碳工具钢（）

233.固体润滑剂只在高温场合润滑时使用。

234.从应力分析看，半球形封头优于椭圆形封头。

235.法兰连接时，螺栓的预紧力越大越好。

236.一定公称直径的容器法兰适用于一定公称直径的容器。

237.压力容器的补强圈补强属于整体补强。

238.金属O形环密封是一种以轴向自紧作用为主的密封。

239.连接法兰的高压螺栓一般采用双头螺栓。

240.安全阀是一种根据介质工作压力而自动启闭的阀门。

241.低温条件下使用的润滑油应取有较高凝固点的润滑油。

242.金属的化学腐蚀过程没有电流产生。

243.传动比i大于1为减速。

244.传动比i小于1为增速。

245.密封填料压的越紧越好。

246.发现安全阀渗漏，可对其弹簧增加压力来减少泄漏。

247.在装配图中，应标出各零件的所有尺寸。

248.润滑剂可将摩擦热量带走而起冷却作用。

249.用压力表测温度高于60℃的介质压力时，应在压力表前装设冷凝器。

250.只有提高外压容器的厚度，才能提高其稳定性。

251.润滑油的闪点越高，则油蒸汽与空气混合着火爆炸的温度就越低。

252.对高强度结构钢、最适宜采用酸洗除锈。

253.所有的金属都能进行阳极保护。

254.不锈钢管不能用气焊。

255.对阀门强度试验时，试验压力一般应等于公称压力（或实际操作压力）。

256.对阀门作密封试验时，试验压力一般应为1.5倍的公称压力（或实际操作压力）。

257.图（即图纸）是的工程上的语言。

258.工艺管道及仪表流程图，也称带控制点工艺流程图。

259.物料流程图上物料流量或其他参数均指正常工艺控制指标。

260.带控制点工艺流程图要按比例绘制。

261.在带控制点的工艺流程图中，要标出所有的检测仪表，调节控制系统，分析取样系统。

262.工艺流程图中，所有工艺设备都要有一个位号，同时要注设备名称。

263.工艺流程图中管道标注一般标在管道下方。

264.工艺流程图中管道的标注中，管道尺寸一般标注公称直径。

265.工艺流程图中全部管道都要标注管道组合号，无一例外。

266.电磁流量计，也常用于气体流量的测量。

267.热电阻的连接方式是二线制，热电偶的连接方式是三线制。

268.仪表位号由字母代号组合和阿拉伯数字编号组成。

269.当直线阀的阀门开度在50％时，流量也是50％。

270.积分调节规律的作用是消除余差。

271.微分调节规律的作用是超前调节。

272.仪表的工作接地就是保护接地。