锚杆框架梁技术交底Word文档下载推荐.docx
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工艺流程
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DK138+593.25～DK138+726.85左侧场坪区锚杆框架梁
二、锚杆施工
1、本段锚杆框架梁位于夜郎镇中间站DK138+593.25～DK138+726.85路线左侧场坪区路堑一至三级边坡，堑顶截水天沟做好堑顶截水天沟，将边坡按设计开挖至边坡平台，开挖一级施作一级。
2、用测量仪器准确测设锚杆孔的位置，并用钢尺丈量等方式复核孔位是否正确。
孔位误差不得超过±
50mm，锚孔深度偏差＜50mm。
锚杆施工前在同一标段围选择具有代表性，与锚杆锚固段地层相同，环境类似的相邻地段进行拉拔试验，试验孔数不小于3孔，以验证锚杆砂浆的握裹性和锚固段的设计指标，确定施工工艺参数。
试验锚杆长3m，采用Φ32HRB400钢筋，要求抗扒力土层不小于80KN,岩层不小于160KN。
3、钻孔必须采用干钻，孔身与水平面的夹角20°
，见下图。
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4、锚孔直径为φ110mm，锚孔的孔斜度误差不得超过±
1°
，实际钻孔比设计孔深大0.15m。
5、钻孔完成后，使用高压风进行清孔，清除孔岩粉和积水。
严禁采用水冲钻进，严禁用高压水冲清孔。
6、框架梁采用矩形布置，框架梁采用C35混凝土浇筑，采用现场立模施工，框架梁节点间距为3.0m，截面尺寸为35cm×
40cm。
7、路堑顶、起讫点设置镶边，路堑坡脚设置护脚，详见大样图；
边坡平台设置平台截水沟详见附图。
锚杆框架梁护坡端部，如与骨架护坡相接，相接的护坡主骨架设为检查踏步；
锚杆框架梁端部，如与灌草护坡相连，应增设检查踏步，兼作镶边。
8、锚杆采用Φ32HRB400螺纹钢制作，锚杆长度为边坡自挡墙顶自下往上第一、二、三级分别为8m、10m、10m。
锚杆钢筋全长表面刷环氧树脂涂料封闭。
锚杆埋入锚头10cm，锚杆的总长度为设计长度+10cm，锚杆杆体间隔1.5m设置一处φ6的钢筋对中支架，支架焊接在锚杆杆体上，呈等间距布置。
插入锚杆时，杆底端应距实钻孔底15cm的距离。
锚头应埋入框架梁中，锚头钢筋与框架梁纵梁主筋焊接相连，与纵梁同时浇筑。
纵向每隔3个框架于框架中部设置伸缩缝一道，缝宽2cm，缝填塞沥青麻筋。
9、当节点应用于最上及端部时可根据实际情况进行截断，钢筋接长宜采用焊接。
当分段施工时预留钢筋，面按施工缝处理。
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2015.5.13
10、注浆管应具有足够的径，能使浆体压至钻孔的底部。
注浆管应能承受1.0MPa的压力。
灌浆管插入距孔底300mm～500mm处，浆液自下而上连续灌注，随浆液的灌进，慢慢拔出注浆管，灌浆压力不小于0.4MPa，中途不得停浆，在初凝前要进行补浆，必须做到浆液均匀地填满钢筋与孔壁间的空隙。
框架梁和注浆材料所用水泥采用P·
042.5普通硅酸盐水泥，注浆材料选用M35水泥砂浆；
地下或地表水有侵蚀性时，注浆材料选用相应的抗侵蚀性水泥；
注浆材料选用灰砂比1∶0.5～1∶1的水泥砂浆或水灰比0.45～0.50的水泥浆，注浆浆液搅拌均匀，随搅随用，并在初凝前用完，严防石块、杂物混入浆液。
11、水泥砂浆的砂料最大尺寸小于2.0mm，砂的含泥量（按重量计）不得大于3%，砂中云母、有机质、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量（按重量计）不得大于1%，水泥浆中硫化物的含量不得超过水泥重量的0.1%；
拌合用的水应洁净，有害物质不得超标，不得影响水泥正常凝结和硬化。
三、基槽开挖
1、根据测量人员测设的框架纵、横梁位置，用白灰撒出开挖边线（或直接挂线）。
然后利用钢尺丈量等方法进行校核。
2、先对开挖的边坡进行修整，将凸出地方削平，然后按照框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度精确挖出单根框架梁轮廓。
先施工竖梁，并于接点处
3、在施工安装框架梁钢筋之前，先清除框架槽底部浮渣，保证基础密实，
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并在底部铺一层2cm厚的M35水泥砂浆找平垫层。
4、在坡面上打短钢筋锚钉，准备好与砼保护层厚度一致的砂浆（M35）垫块。
四、钢筋绑扎
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1、所有的钢筋均在钢筋场加工制作，所使用的材料等必须经过检验合格。
2、绑扎钢筋，用M35水泥砂浆垫块垫起。
并和短钢筋锚钉连接牢固。
3、侧面和底面的垫块数量不应少于4个/m2。
钢筋加工及允许偏差表
序号
名称
允许偏差（mm）
检验方法
1
受力钢筋全长
±
10
尺量
2
弯起钢筋的弯折位置
20
3
箍筋净尺寸
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钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法
钢筋排距
5
受力钢筋间距
箍筋间距
4
弯起位置
30
保护层厚度
+10，－5
五、模板安装
（1）安装模前先检查钢筋施工质量，自检合格后报分部技术人员检查，并报请监理工程师进行检验，并做好记录，然后再安装模板。
（2）模板表面刷隔离剂，便于脱模；
模板拼装要平整、紧密，净空尺寸准确，符合设计要求。
（3）用钢管、扣件支撑、固定模板，并与锚杆外露端部连接稳固，模板底部要与基础紧密接触，以防涨模、漏浆。
六、浇筑混凝土
（1）浇筑前应检查框架的截面尺寸，要检查钢筋数量及布置情况。
（2）框架梁主筋的保护层要满足设计要求。
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锚杆框架梁平面示意图单位：
cm
（4）C35砼采用集中拌和，机械运输至施工现场，卷扬机垂直运输至施工部位，采用料桶送入模进行浇筑。
按照自上而下，每框架先纵梁再横梁的顺序浇筑。
浇筑框架梁混凝土必须连续作业，插入式振捣棒振捣。
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当浇筑的砼强度达到2.5MPa时，可进行拆模处理，注意保护结构物的边角，不得有破损翘曲、掉角啃边等现象。
（5）锚头与框架梁同时浇筑。
框架梁砼面露出坡面25cm，横梁侧M7.5浆砌片石砌筑。
见下图所示。
横梁截面示意图单位：
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七、各项目检验标准
1、锚杆安装
检验项目
允许偏差
孔位偏差
50mm
仪器测量，尺量
直径
+10mm，－5mm
倾角
仪器测量
深度
锚杆长度
2、钢筋安装：
见第四项第3条。
3、框架梁检验
施工单位检验数量
平面位置
每段抽样检验4点
全站仪测量
基底高程
每50m长抽样检验3点
水准仪测量
坡面高程
－20，0mm
梁净距
每50m长抽样检验6点（上、中、下部各两处）
梁宽度边槽高度
≥30，10cm
6
梁厚度镶嵌深度
≥30，40cm
7
护肩、镶边、基础厚度及宽度
≥设计值
每50m长抽样检验3组
8
坡面平整度
≤30mm
每50m长抽样检验3处
2.5m直尺量
八、安全等注意事项
1、在边坡防护型式发生改变交接处且满足间距50～100m左右沿坡面位置设置处设置检查梯。
2、进入施工现场必须佩戴安全帽，在边坡上施工时必须佩戴安全帽等防护设施，锚杆框架梁施工前必须对坡面危岩落石进行清理，施工时应派专人进行观察是否有危石滚落，并及时提醒现场施工人员撤离。
3、施工现场应保持整洁，不凌乱，电线不裸露，配电箱完好。
4、准备施工前应对相关人员进行安全教育，施工现在应采取相应的安全措施，必须佩戴安全帽，当路堑挖方爆破施工时，现场人员必须全部撤离到安全围以外，待确认安全后方可进入施工现场继续施工作业
5、锚杆框架梁详图见附图。
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