锤击管桩基础监理实施细则.docx

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锤击管桩基础监理实施细则

一、工程概况---------------------------------------------1

二、监理细则编制依据及适用范围---------------------------1

三、工程地质情况-----------------------------------------1

四、监理工作内容-----------------------------------------2

五、质量控制目标-----------------------------------------4

六、监理组织机构-----------------------------------------6

七、打桩施工质量控制措施---------------------------------7

一、工程概况

项目名称：

南海深国投商业中心

桩基础工程规模：

共计　　根预应力高强混凝土管桩（PHC桩）

建设地点：

佛山市南海区南海大道与南桂路交汇处

建设单位：

佛山市南海深国投商用置业有限公司

设计单位：

深圳市中航建筑设计有限公司

施工单位：

合同开工日期：

2004年　月　　日

合同竣工日期：

2005年月　　日

二、监理细则编制依据及适用范围

2.1编制依据

（1）《工程建设监理规范》、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）、广东省标准《预应力混凝土管桩基础技术规程》（DBJ/T15-22-98）、国家现行的其他有关工程建设方面的标准、规范及规程。

（2）工程建设合同：

施工合同、监理合同等。

（3）业主提供的本项目桩基础工程完整的施工图纸、地质勘察报告等资料。

（4）〔本项目的“监理规划”。

〕

2.2适用范围

本项目基础预应力管桩施工全过程监理。

三、工程地质情况

3.1地层岩性特征

场地地面高程为3.50～4.73m，勘探显示场地土自上而下为：

（1）人工填土层（Q4ml）：

①杂填土：

分布于全场，层厚0.50～1.5m，平均为0.93m，顶板标高为-0.55～-0.69m。

（2）第四纪海陆交互相沉积层（Q4mc）

②淤泥质粘土：

分布于全场，层厚1.2~5.5m，平均为2.42m,顶板标高为-0.60～-1.86m；软塑，湿，局部为粉质粘土，为高压缩性土。

③粉砂：

分布于全场，层厚1.4~6.9m，平均为4.52m,顶板标高为-2.50～-6.63m；松散——中密，饱和，含有机腐植质，局部为淤泥质粉砂、细砂，属中压缩性土层。

④淤泥：

分布于全场，层厚0.9~7.0m，平均为2.53m,顶板标高为-5.40～-10.23m；流塑——软塑，很湿，局部为淤泥质粘土、粉质粘土，属高压缩性土层。

④-1）粉砂：

本层以透镜体形式出现，只见于3个探孔（ZK11、ZK17、ZK30）中，层厚0.9~2.0m，平均为1.53m,顶板标高为-7.50～-8.80m；松散，饱和，含有机腐植质，局部为细砂。

⑤粉砂：

分布于全场，层厚3.4~9.0m，平均为6.41m,顶板标高为-8.85～-12.9m；松散——中密，饱和，局部为细砂。

⑥中砂：

分布于全场，层厚1.1~7.0m，平均为3.53m,顶板标高为-14.30～-21.04m；稍密——密实，饱和，局部为粉砂、粗砂，属低压缩性土层。

⑦淤泥质粘土：

本层只见于ZK1等26个孔中，层厚0.7~5.7m，平均为2.17m,顶板标高为-18.70～-24.13m；软塑，湿，局部为淤泥、粉质粘土，为高压缩性土层。

⑧细砂：

本层只见于ZK3、ZK4、ZK5、ZK11、ZK13、ZK14、ZK17、ZK24等8个孔中，层厚0.8~5.0m，平均为2.50m,顶板标高为-20.57～-27.0m；稍密——密实，饱和，局部为粉砂、中砂。

（3）风化残积层（Q3el）：

⑨粉质粘土：

本层在ZK6中缺失，为砂岩、泥岩风化残积土，层厚1.0~19.0m，平均为6.25m，顶板标高为-20.0～-35.5m；可塑——坚硬，稍湿，属中压缩性土层，本层中局部夹有强风化岩薄层。

（4）早第三纪基岩（E）

⑩强风化基岩：

本层在ZK19、ZK28孔中缺失，为砂岩、泥岩，层厚0.8~26.3m，平均为7.0m，顶板标高介于-21.93~-45.0m间；泥岩为泥质结构、块状构造，砂岩为砂状结构、块状构造，岩石已半风化成半岩半土状，岩质松软，岩层中局部夹有中风化或微风化夹层。

本层差异风化明显。

中风化基岩：

本层只见于ZK7、ZK9、ZK13、ZK14、ZK15、ZK16、ZK19、ZK21、ZK23、ZK26、ZK27、ZK28、ZK31、ZK32、ZK34、ZK42等16个孔中，为泥岩、砂岩，层厚1.0~11.4m，平均为4.73m,顶板标高介于-24.98～-48.8m间；砂岩为砂状结构、块状构造，泥岩为泥质结构、块状构造，岩质比较坚硬，岩层中局部夹有强风化薄层。

微风化基岩：

本层只在ZK1等22个孔中有揭露，为砂岩、泥岩，揭露厚度为1.5~8.5m，平均为4.84m，顶板标高介于-27.55~-48.27m间；砂岩为砂状结构、块状构造，泥岩为泥质结构、块状构造，岩质坚硬。

3.2地下水状况

本工程场地内各钻孔均见地下水，场地中的岩、土层含水丰富，富含水层主要有3层，即第③层粉砂、第⑤层粉砂和第⑥层中砂、第⑧层细砂，上部主要为上层滞水、潜水、承压水，含水量大，下部为基岩裂隙水，其水量不大。

地下水主要靠大气降水补给，水位变化主要是受旱季（枯水期）、雨季（涨水期）的影响，而受海水涨退潮影响较小。

平时水位一般为0.6～1.2m。

该场地地下水水质对混凝土结构不具腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。

场地地下水无色、无味、透明，属冷水。

PH值为6.9～7.1，属中性水。

3.3场地地震安全性

拟建场地土的类型为中软场地土，建筑场地类别为III类，地面脉动卓越周期为0.37s。

本场地处于地震烈度7度设防区，场地内砂土层为可液化土层，液化等级为中等。

3.4地质条件综合评定

场地内杂填土、淤泥质粉质粘土具有高压缩性、承载力低等特征；粉砂层为易液化或可液化土层，承载力特征值较低，是对建筑抗震不利的地段；其余地基土层的物理力学性能较好，且较稳定。

场地及其附近地形较平坦，不具备滑坡、崩塌等地质灾害条件。

根据区域地质资料，场地东侧有雷岗断裂带通过，但钻探深度范围内，未发现有硅化碎裂石、断层角砾岩、糜棱岩等断层直接标志，仅在ZK5、ZK6、ZK11、ZK12、ZK17、ZK18等钻孔内（位于A、B、C轴一带），发现基岩比较破碎、松软，且埋藏较深。

场地内砂土层为可液化土层，液化等级为中等。

基岩埋深，表面起伏较大，顶板埋深为21.5～45.0ｍ，表现为西高东低。

基岩差异风化严重，表现为强风化岩层中夹有中-微风化石薄层，中风化岩层中又夹有强风化岩层。

场地的工程地质条件属中等复杂，场地稳定，勘察单位建议首选预应力管桩静压桩，以强风化岩下部至中风化岩或微风化岩顶部作为桩基持力层，局部可选用残积粉质粘土作为桩基持力层。

桩基施工单位根据现场实际情况，结合基坑支护进度要求，选用锤击沉桩方式进行施工。

（但施工时应注意观测振动对基坑周边支护结构的影响。

）

鉴于场地中基岩起伏较大，且强风化岩层中夹有中-微风化石薄层,打桩作业时必须引起足够重视，采取措施，避免或减少断桩、斜桩现象发生。

四、监理工作内容

4.1打桩施工前的准备工作

（1）组织图纸会审及设计交底会议。

（2）督促业主调查处理场地及毗邻区域内的地下及地上管线、障碍物，并提出相应的安全措施。

（3）督促业主处理场地内影响打桩的障碍物，完成场地平整工作，保证场地的地面平整，坡度平缓（坡度不大于1％），排水通畅，场地承压能力满足打桩机稳定的要求，保证移机便利；同时应根据打桩作业整体安排，在场地范围内修临时道路，保证管桩运输车辆安全通行，管桩堆放至打桩作业最便利位置。

（4）督促并检查现场供水、供电、道路、排水、临设房屋等是否满足施工要求。

（5）审查承包商上报的打桩施工方案，重点审查打桩顺序、劳动力组织、材料供应、机械设备的组织是否满足本工程施工要求，以及保证工程质量、安全、工期和控制造价等方面的措施是否齐全；督促承包商向打桩操作人员作技术交底，并要求承包商将交底书面资料报送监理。

（6）打桩施工开工前检查施工单位的测量放线资料，对重点部位的基线、高程控制桩进行复查，检查其准确性。

督促承包商在场地外围不受施工影响的地方设置坐标、高程控制点及轴线定位点，并核查点位的准确性。

（7）核查下列资料是否齐全：

建筑场地的工程地质及水文地质资料；

管桩基础的施工图及图纸会审纪要；

打桩设备（桩机和桩锤等）的技术性能资料；

管桩的出厂合格证、检测报告及产品说明书；

有关管桩承载力、施工工艺的试验参考资料。

（8）打桩作业可能影响附近建（构）筑物的正常使用和安全时，应督促施工单位采取减少震动和挤土影响的措施。

必要时，应要求施工单位对建（构）筑物进行加固处理并设点观测；在毗邻边坡打桩时，应随时注意打桩对边坡的影响。

4.2对打桩作业进行旁站监理

旁站监理重点：

桩就位是否准确、桩身垂直度是否满足要求、接桩质量、最后收锤时锤的落距及最后三阵贯入度、锤击沉桩过程中是否出现异常情况等。

（1）桩就位检查：

打桩作业进行中，对每一台桩机施打的每一根桩，在施工方检查就位后，监理员均需对桩位进行核查，确保桩就位准确。

（2）桩身垂直度检查：

桩入土以后，复查桩身垂直度，如有偏差应及时校正；每一根桩施打完毕后，再次对桩身垂直度进行检查，记录检查结果。

（3）接桩质量检查：

桩的连接方法有焊接、法兰连接及硫磺胶泥锚接三种。

前二种适用于各种土层，而常用的是焊接连接。

焊接连接的质量检查主要包括焊缝焊接质量检查及焊缝冷却时间控制。

焊缝焊接质量检查：

接桩焊缝是打桩作业施工过程中最容易出现质量问题的工序，常见的质量缺陷有：

焊缝不饱满、夹渣、咬边等，现场监理必须注意检查，发现问题及时要求施工方整改。

焊缝冷却时间控制：

焊缝冷却时间偏短是施工方易忽视的另一个问题，广东省标准《预应力混凝土管桩基础技术规程》（DBJ/T15-22-98）明确要求不少于8分钟，以使焊缝有充分的自然冷却时间。

现场监理人员应对每一根桩的每个接桩焊缝的冷却时间进行记录。

（4）最后三阵贯入度：

锤击沉管桩的最终承载力是否满足设计要求，最主要的影响因素是最后的收锤贯入度，一般控制最后三阵贯入度。

该控制标准在试打桩时已经确定，实际打桩作业时必须严格执行。

不同型号的桩锤施打不同直径的桩，贯入度值及锤落距不同，现场监理时注意察看并记录实际数值。

（5）锤击沉桩过程中是否出现异常情况：

根据地质勘察报告显示，本工程局部地质情况复杂，强风化层中夹杂有中-微风化岩石，对打桩作业极为不利，可能引起桩偏位、倾斜甚至出现断桩现象等，现场监理员须对打桩过程中出现的异常情况予以准确记录，为分析原因、采取处理措施提供必要的依据。

五、质量控制目标

确保打桩工程质量符合验收标准规定，静载试验单桩承载力满足设计要求，管桩基础质量达到合格标准。

六、监理组织机构

6.1项目监理组织结构框图

6.2本阶段项目监理部人员名单

岗位

姓名

专业

职称

备注

总监理工程师

赵星华

结构

高工

注册监理工程师

专业监理工程师

袁君生

结构

工程师

注册监理工程师

王有年

结构

工程师

李志光

结构

助工

档案管理（兼）

七、打桩施工质量控制措施

在监理工作中，对形成或影响打桩工程质量的各要素实施事前、事中、事后控制，尤其注重事前控制及事中控制。

7.1质量的事前控制

1）熟悉、掌握与管桩基础施工有关的规范、规程及质量验收标准，即质量控制的技术依据。

2）审查承包单位打桩作业资质，核查承包单位的质量管理体系是否健全，针对本项目所建立的项目经理部人员配备是否齐全、合理。

3）工程所需材料的质量控制：

严格执行材料进场报批、使用报审制度，核验进场管桩质量合格证及出厂检验报告，检查进场管桩外观质量是否符合要求；从源头把住材料质量关，不合格的材料坚决不准使用。

4）施工机械质量控制：

督促承包商及时检查打桩机机械性能状况，确保打桩机性能良好。

5）审查承包商提交的施工方案及施工安全措施。

7.2质量的事中控制

1）打桩施工过程质量控制。

分别采用旁站、巡检及观察等不同的控制手段，对打桩施工全过程质量进行严格控制。

2）工序交接检查。

督促施工单位严格坚持上道工序不经检查验收不准进行下到工序的原则，放线、定点、桩就位、垂直度校核、接桩焊缝焊接及冷却、锤击沉桩、最后收锤贯入度等各个工序质量必须严格把关。

3）工程质量缺陷的处理。

查清原因，分析责任，批准处理技术措施或方案，并对处理措施效果进行跟踪检查。

4）行使质量监督权，对严重违反操作程序、工程质量下降而未采取有效改正措施等行为可下达停工指令，督促承包商整改。

5）监理日志中应记录打桩施工过程中有关工程质量动态及影响因素的情况。

6）组织现场质量协调会。

7）定期向业主报告有关工程质量方面的情况，重大问题立即报告。

7.3质量的事后控制

1）核查承包单位提交的桩基子分部工程竣工资料，组织桩基子分部工程的中间验收。

参加单位包括业主、设计、施工、监理及质量监督单位。

2）督促施工单位整理技术文件资料，并编目归档。

7.4打桩施工质量控制的重点

1）管桩质量：

对进场管桩质量进行验收。

核查管桩出厂合格证及厂家提供的检测部门出具的质量检测报告，报告出具时间不宜超过三个月。

本工程设计选用桩为PHC高强预应力管桩，管桩直径为φ500。

根据广东省标准《预应力混凝土管桩基础技术规程》（DBJ/T15-22-98）规定，应对管桩尺寸允许偏差进行检查。

现场主要检查桩身外观质量是否符合要求，如管桩翘曲、端面平整度、表面裂缝、端头板及套箍、表面混凝土质量、是否露筋及有较深或较大面积磕损等。

2）收锤标准确定：

正式打桩作业开始之前，必须进行试打桩，以确定指导打桩施工的工艺参数（落距、收锤标准）。

选取有检测资质的检测单位对试打桩进行高应变动测试验，针对设计要求的单桩承载力特征值，由检测单位提出收锤标准的初步意见，由设计、监理、施工、业主等单位代表共同确定收锤标准，必要时邀请质监部门参加会议。

应注意，在试打之前，施工单位必须确定用于本工程打桩作业的桩机及配套桩锤型号，以便有针对性地进行试打，因为不同型号的桩锤打同一规格的管桩时，需要不同的落距和收锤标准。

选择工程桩进行试打时，试打桩位置的工程地质条件应具有代表性，试打桩的桩型、桩长亦应有代表性。

3）打桩顺序：

根据设计施工图，结合现场实际情况，核查承包商确定的打桩顺序是否合理。

打桩总体施工顺序应从中间向四周打。

针对本工程基坑面积较大，桩数量较多，需多台桩机同时作业，则应将基坑划分为几个区段，但应注意每一区段的打桩作业起始位置，必须遵守从中间向四周的总体打桩顺序。

4）轴线定位及桩平面定位：

打桩作业前，对承包商施放的轴线及桩平面位置进行核查。

5）桩接头质量：

逐个进行检查，包括上下两节桩错位、焊缝施焊质量、焊缝冷却时间等。

6）桩身垂直度偏差：

桩起吊就位后，检查桩身垂直度是否满足要求——最大偏差不得大于1％。

7）最后三阵贯入度：

要求承包单位严格按确定的收锤标准执行，旁站记录最后三阵贯入度值。

8）异常情况处理：

发生倾斜、偏位、断桩等异常情况，及时要求承包商暂停相应部位打桩作业，组织有关单位会商，找出原因，拿出处理方案、措施。

9）静载试验：

打桩作业完成后或分片区完成后，按现行深圳市桩基检测规程要求选取工程桩进行静载试验，以确定桩承载力是否满足设计要求。

进行试验的桩应征求设计单位意见，并结合现场实际施工情况选定。

“南海深国投商业中心”桩基工程

监理实施细则

批准：

编制：

深圳市众望建设监理有限公司

二○○四年十月