电缆支架制作安装方案.docx

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电缆支架制作安装方案

电缆支架制作安装方案

1、目的

  为了规范电缆支架制作及安装过程，提高施工工艺水平，保证安装质量。

2、适用范围

  适用于洋山深水港电缆竖井中电缆支架横档加长更换的施工

3、编制依据

3.1、（电力装置安装工程电缆线路施工及验收规范）（GB50169-92）

3.2、安徽电力设计院施工图纸

3.3、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.5-2002）

3.4  、《电力建设安全作业规程》

4.        编制项目的概述

电缆竖井内的电缆支架制作及安装

5、作业准备

5.1     技术准备：

技术员根据现场情况核对实测尺寸，进行技术交底。

5.2     材料准备：

角铁，支架固定件、电焊条、油漆等备齐。

5.3     工器具准备：

电焊机、面罩、焊把，水平仪1只，扳手、鎯头、拉线若干。

5.4     支架安装前建筑专业应具备的条件：

预埋件符合设计，安置牢固。

电缆沟抹面工作已结束。

建筑垃圾已清理干净。

电缆沟排水畅通。

6.      作业条件

6.1  搭一处简易工棚。

6.2   工棚内安置一块三级盘。

6.3   工棚内安置4只二氧化碳灭火器。

6.4   工棚内安置无齿锯等机械。

7 作业方法

7.1支架制作

 按实测要求尺寸下料。

电缆支架用钢材必须先经平直方可下料，平直可用专用机械，亦可垫上平锤，用大锤打击。

下料应使用型材切割机，不得用电、火焊切割。

切口卷边、毛刺应打磨掉。

下料后的钢材如有明显变形，则应再次进行平直。

  组焊时，应采用样板台组焊，以提高工效和保证质量。

立柱与横撑连接处应用满焊缝，焊缝应均匀、无烧穿、无明显的咬边、夹渣和气孔。

焊接后，应及时清除焊渣和药皮。

  加工好的支架按原设计要求进行防腐处理。

7.2安装支架

安装支架前，先根据设计图纸检查预埋铁件的位置、数量及其牢固性。

预埋铁件如有遗漏，可使用射钉螺栓或膨胀螺栓，以固定电缆支架。

  按设计间距尺寸在原支架立柱支架布置点，支架间隔误差不应大于。

用水平尺或拉线调整支架垂直度、水平度。

各支架同层横档高低偏差及左右偏差控制在以内。

   支架调整好后，螺丝紧固（注意防止支架变形）。

   按设计图纸装设支架后，要组织有经验的专业人员进行全面复查，以根据电缆敷设的工艺要求，确定在盘下、沟道交叉口等处是否需要补添零星支、吊架。

   需焊接固定处清理焊渣，焊接处刷防腐油漆、二次银粉漆，油漆应涂刷完整、均匀。

8、工艺质量要求

8.1         电缆支架制作

8.1.1    角钢应平直，无明显扭曲。

下料误差应在范围内，切口无卷边、毛刺。

8.1.2    支架固定应牢固，无显著变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差符合技术规范

8.1.3     电缆支架防腐应符合设计要求。

8.2       电缆支架安装

8.2.1     电缆支架层间距离符合设计规定。

8.2.2  电缆支架安装应牢固，横平竖直。

各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差应不大于。

8.2.3     在有坡度的建（构）筑物上安装的支架，应与建（构）筑物同坡度。

8.2.4  支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离应符合设计尺寸要求。

9     安全管理、文明施工及环境保护

9.1      安全管理

危险源识别

   本项目施工的危险点主要有：

焊接火灾、弧光辐射、触电伤害、高空坠落、物体打击、电缆井内高压电缆带电运行等。

   危险源的控制

.1  防触电控制措施

（1）     严格执行GB50194—93《建设工程施工现场供用电安全规范》JGJ46—88《施     工现场临时用电安全技术规范》。

（2）      施工现场必须使用“三相五线制”供电。

专用保护地线必须为黄绿相间的专用接地线。

（3）       电源线采用电压等级符合要求的双层绝缘导线。

（4）     三级配电箱内必须装设符合规范要求的漏电保护器,严格执行要执行一机一闸一保护的原则，不准乱拉电源，以防触电等事故发生。

（5）       电动工具必须经检验合格并挂牌使用，其外壳接地良好。

（6）   当发生电气火灾时，必须首先切断电源，再用符合要求的灭火器灭火。

（7）  竖井内高压电缆带电运行，施工时必须派专业安全员定点跟踪监护。

.2 防焊接火灾控制措施

（1）    严格执行动火审批制度。

动火必须办理动火工作票，焊接作业区内如有易燃   物，应将易燃物清离现场，如不能清离现场的，应采取必要的防火措施，并在现场准备必要的消防器材。

（2）    作业过程中必须遵守操作规程,任真落实动火票中的各项防护措施（监护人、消防器材、环境处理等）。

.3 防弧光辐射控制措施

      焊接施工作业人员，必须配备和使用适当的防护用品。

9.1.2.4  防止高空坠落措施

（1）   施工中应尽量减少交叉作业，交叉作业前，施工负责人应会同交叉作业各方进行相互协商，明确施工范围及安全注意事项。

（2）   无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的隔离设施。

 （3）   脚手架及防护栏杆按规范要求搭设且验收合格挂牌后再使用。

 （4）  正确使用安全带等安全用品、用具。

安全带应挂在垂直上方牢固的结构件上，高空作业人员必须衣着灵便，不得穿硬底或钉上铁掌的鞋。

9.1.2.5  防物体打击控制措施

（1）    必须正确戴好安全帽，帽带必须系牢。

（2）     必须走安全通道。

（3）     严禁进入吊物通道。

（4）      施工人员进入现场后必须集中精力，应观察上方、下方及周围状况确认无物体打击可能后再进入。

（5）     运输、安装电缆支架时要互相关照、协调行动以免电缆支架伤人事件发生。

（6）      高处作业人员应使用工具袋，工具应用保险绳系于身上或手上，上下传递物品时用绳索吊取不得抛掷，防止高空落物。

9.2     文明施工

9.2.1   施工区域实行挂牌管理，明确项目施工负责人。

9.2.2   电缆支架及辅材摆放整齐并挂牌。

9.2.3   在施工现场设施工废料箱，施工垃圾放入废料箱内。

9.2.4  包装废弃物及废料箱应有专人清理，并做到现场“一日一清，一日一净”。

9.3     环境保护

环境因素识别：

本工程主要环境因素为废铁件、焊条头、废漆刷、废漆桶，造成环境污染，资源浪费并影响文明施工。

 环境影响控制：

废铁件、焊条头、废漆刷、废漆桶及时回收并集中分类堆放在统一处理。

9.3.3       环境因素分析表

  序号

作业活动

环境因素

环境影响

类别

标示

采取的措施

1

电缆支架制作、安装

废铁件

环境污染

二级三类

○

及时回收、统一处理

2

焊接作业

废气、废料

焊条头、药皮废屑污染土壤水体，焊接废气污染大气

三级三类

▲

收集焊接废料

3

防腐油漆

废漆刷、废漆桶

土壤污染

三级三类

▲

及时回收、统一处理

 ○—重大环境因素       ▲—一般环境因素

9.4     成品保护

9.4.2   电缆支架在运输、安装过程中应防止磕碰造成桥架变形。

9.4.3   严禁践踏电缆支架。

9.4.4   电缆支架上严禁堆放杂物。