钢门窗安装技术交底.docx
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钢门窗安装技术交底
表C1-3
技术交底记录
工程名称
交底部位
工程编号
日
期
净。
交底内容：
钢门窗安装
求。
本技术交底适用于一般工业与民用建筑钢门窗安装工程。
1．材料产品要求
（1）钢门窗的品种、型号应符合设计要求，生产厂家应具有产品质量认证，并应有产品合格证。
进场进行验收。
（2）钢门窗五金配件及橡胶密封条，必须与门窗规格型号匹配，且必须保证其质量。
（3）水泥325号及其以上，砂为中砂或粗砂。
（4）各种型号的机螺丝、焊条、扁铁等，应与钢门窗预留尺寸吻合，其固定方法符合设计要
（5）涂刷的防锈漆及所用铁砂等均应符合图纸要求。
2．主要机具
一般应备有：
电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子托线板、小线、铁水平尺、线坠、小水桶、木楔、锤子、丝锤、螺丝刀等。
3．作业条件
（1）结构工程已完，且经质量验收，工种之间办好交接手续。
（2）已按图示尺寸要求弹好门窗中线，并弹好室内50cm水平线。
（3）门窗预埋铁件脚孔眼，按其标高、位置留好，并经检查符合要求，并将预留孔内清理干
（4）门窗与过梁混凝土之间的联接铁件，位置、数量、经检查符合要求，对未设连接铁件或位置不准者，应按钢门窗安装要求补齐。
（5）装前检查，钢门窗型号、尺寸、对翘曲、开焊、变形等缺陷，应修好后再使用。
（6）组合钢门窗，要事先做拼装样板，经验收合格后方可大量组装。
（7）对经过校正或补焊处防锈漆破坏的应补刷，并保证涂刷均匀。
4．操作工艺
工艺流程：
门窗安装位置及标高划线→运门窗口扇至安装地点→立钢门窗→木楔临时固定→按水平线重新复核临时固定→焊接固定→堵洞养护→装五金配件→装玻璃刷油→装纱窗→刷油→保温窗橡胶条安装
（1）划线找规矩：
按设计图纸门窗安装位置、尺寸标高，以窗中心线为准往两侧量出窗边线，以顶层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。
（2）按图纸门窗编号要求，将钢门窗分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。
（3）将门窗就位，用木楔临时固定，使铁脚插入预留洞找正吊直，且保证位置准确。
窗口框距过梁留2cm缝，框左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合图纸要求。
（4）阳台门联窗，可先拼装好再进行安装，也可分别安装门和窗现拼现装，但均应做到位置准确、找正、吊直。
表C1-3
技术交底记录
工程名称
交底部位
工程编号
日
期
（5）钢门窗立好后，要进行严格的位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，窗两侧铁脚插入预留洞内，并用水阴湿，采用1：
3干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。
（6）待堵孔砂浆凝固后，用1：
3水泥砂浆将门窗框边缝塞实，保证门窗口位置固定。
（7）裁纱、绷纱：
裁纱要比实际宽度长度各长50mm，以利压纱，绷纱时先将纱铺平，将上压条压好，机螺丝拧紧，将纱绷紧，装下压条，用螺丝拧紧，然后再装两侧压条，用机螺丝拧紧，将多余的纱用扁铲割掉，要切割干净不留纱头。
（8）纱扇油漆：
绷纱前先刷防锈漆一道，调合漆一道，绷纱后在安装前再刷油漆一道，其余两道调合漆待安装后刷。
（9）钢门窗油漆应在安装前刷好防锈漆和头道调合漆，安装后与室内木门窗一起再刷两道调合漆。
（10）门窗五金安装应待油漆后安装，如需要先行安装时，注意防止污染，丢失。
（11）纱门窗的安装，如在库房顶预刷好交活油，然后再行安装时，要注意油漆颜色一致和安装时的砸碰油漆后补影响美观，所以交活油最好待安装后再一起刷。
（12）安装橡胶条前，必须将窗口内油腻子杂物清除干净。
新刷油漆的门窗，必须待油漆干燥后，再安装胶条，安装方法按产品说明，胶条安装应在5℃以上进行。
（13）冬雨期施工
1）冬期施工，灌洞所用砂浆及塞缝用的水泥砂浆应掺外加剂，应按气温高低决定掺量。
2）雨天应进行钢门窗的安装，灌洞、灌缝工作应待晴天完成。
5．质量标准
（1）保证项目：
1）钢门窗及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
2）钢门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。
3）钢门窗安装必须牢固：
预埋件的数量位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。
（2）基本项目：
1）钢门窗扇的安装应关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘。
2）钢门窗附件齐全：
位置正确，安装牢固、端正，启闭灵活适用。
3）钢门窗框与墙体的缝隙填嵌应饱满密实，表面平整，嵌填材料、方法符合设计要求。
（3）允许偏差项目：
见表4—8。
表C1-3
技术交底记录
工程名称
交底部位
工程编号
日
期
钢门窗安装允许偏差及留缝宽度
表4—8
项
项目
允许偏差
检验方法
次
（mm）
≤2000mm
5
1
门窗框两对角线长度差
用钢卷尺量检查里角
＞2000mm
6
铰链面
≤2
用2×50塞片量检查铰链面
2
窗框扇配合间隙的限值
≤1.5
用1.5×50的塞片检查量框大
执手板
面
实腹宽
≥2
3
窗框扇搭接量限值
用钢针划线和深度尺检查
空腹宽
≥4
4
门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度
3
用1m托线板检查
5
门窗框（含拼樘料）水平度
3
用1m水平尺和楔塞尺检查
6
门无下槛时，内门扇与地面间留缝隙限值
4～8
用楔形塞尺检查
7
双层门窗内外框，挺（含拼樘料）的中心距
5
用钢板尺检查
6．成品保护
（1）钢门窗进场后，应按规格、型号、分类堆放，然后挂牌并标明其规格型号和数量，用苫布盖好，严防乱堆乱放，防止钢窗变形和生锈。
（2）钢门窗运输时要轻拿轻放，并采取保护措施，避免挤压、磕碰，防止变形损坏。
（3）抹灰时残留在钢窗及钢门窗扇上的砂浆应及时清理干净。
（4）脚手架严禁以钢门窗为固定点，和架子的支点，禁止将架子拉、绑在钢门窗框和窗扇上，防止钢门窗移位变形。
（5）拆架子时，注意有开启的门窗扇关上后，再落架子，防止撞坏钢窗。
7．应注意的质量问题
（1）翘曲和窜角：
钢门窗加工质量有个别口扇不符标准；在运输堆放时不认真保管；安装时垂直平整自检不够，安装前应认真进行检查，发现翘曲和窜角及时校正处理，修好后再行安装。
（2）铁脚固定不符要求，原预留洞与铁脚位置不符，安装前没有检查和处理，在安装时有的任意将铁脚用气焊烧去，有的将铁脚打弯后勉强塞入孔内，严重影响钢窗的安装牢固。
（3）上下钢门窗不顺直，左右钢门窗标高不一致，没按操作工艺的施工要求进行，施工前没找规矩，安装时没挂线。
（4）开关不灵活：
抹灰时吃口影响门窗开关的灵活，安装时垂直方正没找好，或门窗劈棱和窜角。
要求在钢门窗安装后进行开关，看是否灵活，对其影响开关的抹灰层剔去重新补抹，对门窗劈棱及窜角的应调整。
（5）开启方向不到位：
抹灰的口角不方正，或抹的旋脸下垂，凸线不直，直接影响门窗的开启。
要求抹灰时严格按验评标准验收，对不合格的点要修好后再交木工安装门窗。
（6）钢窗调整、找方或补焊、气割等处理不认真，焊药药皮不砸，补焊处不用钢挫挫平，不
表C1-3
技术交底记录
工程名称
交底部位
工程编号
日
期
补刷防锈漆。
（7）钢窗披水不全：
有的安装时窗号使用错误，钢窗保管不好。
应认真核对窗号，符合要求后再安装，并在堆放时注意对披水的保护。
（8）五金配件不齐全，不配套，施工时丢失，二次补配与原牌号不符，要求钢门窗与五金配件同时加工配套进场，并考虑合理的损坏率，一次加工订货备足。
技术负责人：
交底人：
接交人：
表C1-3技术交底记录
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