机电整体调试方案1Word下载.docx
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第三章、锅炉房系统调试方案
1、系统概况
2、锅炉房系统调试准备
3、主要附属设备调试
4、真空热水机组调试
5、蒸汽锅炉调试
6、系统试运行
7、系统试运行期间临时排水、及应急排水方案
8、质量标准
9、成品保护
10、安全注意事项
11、应急预案
第四章、生活水泵房系统运行方案
2、生活水泵房系统调试准备
第五章、系统送电试运行
1、本工程配电系统特点
2、编制目的
3、调试依据
4、系统调试前应具备的条件
5、调试组织机构图及岗位职责
6、动力系统调试前对系统的要求
7、总体思路（调试方法）
8、调试具体内容
9、动力干线系统调试
10、安全保卫措施
11、附表
第六章、给排水系统运行调试
1、试验注意事项
2、排水系统调试
3、给水系统调试
4、热水系统调试
第一章工程概况
工程概况：
工程名称：
四川君颐青城山尊酒店机电总承包工程
地点：
都江堰市青城山镇五里村、石桥村三组
业主：
都江堰市青城贡品堂茶业有限公司
设计：
四川天筑景典设计有限公司、苏州科技学院设计研究院有限公司
工程规模：
总用地面积为52565平方米,总建筑面积32243平方米。
主要分为主楼、客房区和康体区，建筑一层～三层。
酒店主楼功能为：
会议、培训、宴会厅、酒店大堂、大堂吧、健康健身中心等附属功能及局部客房，A～D栋为酒店客房。
目前机电项目已具备的条件：
市政条件：
高压进户：
本项目使用的1路20KV高压已经进户，电源已送至低压柜的上口，随目前实际进展随时送到终端负荷侧。
强电系统：
竖井内、户内的配电箱（柜）已安装到位，配电箱上口的电源线压接完毕，电缆的绝缘检测合格，具备送电的条件。
市政水：
楼内的给水系统按照设计图纸打压试验完成，主管道预留至户外，与市政尚未接通（调试前争取接通）。
给排水系统：
给排水系统管道打压试验、闭水通球试验完成。
暖通系统：
通风设备：
新风机组、空调机组、送排风机、热回收全热交换机、盘管风机等安装到位、风管连接及保温完毕，电动机接线完毕，风管的漏光实验合格，经专业工程师核对后具备调试运行的条件。
空调系统的冷热水管系统打压试验、保温完毕。
站房：
制冷机房、锅炉房、生活水泵房内的照明灯具已通电，系统管道打压试验合格，配电柜、水泵等接线完成，排水系统已启动，具备调试的条件。
调试目的：
目前机电项目的电气系统、给排水系统、暖通系统等安装到位，为了检查系统的功能性、实用性、安全性，需要进行系统联动调试。
参与系统联动配合单位：
系统调试需要以下单位现场配合
甲方驻场负责人
设计顾问单位
弱电单位
施工单位
甲供设备单位（锅炉、制冷机组、柴油发电机组）
乙供设备单位（空调机组、换热器组、水泵、冷却塔）
配合单位的名单及调试小组的成员详见以下章节
调试顺序、应急处理方案、调试记录资料等详见以下章节。
第二章、空调系统联合调试方案
一、调试说明
1、本调试方案根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制定。
2、本调试方案依据文件：
合同文件、深化设计图纸、业主现场修改指令、国家施工及验收规范等。
3、本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。
4、本调试方案所用的仪表均为合格的仪表，均在有限期内使用。
5、调试中，有关的配合电工为持证电工，并按规程进行所有操作
二、系统概况
1）、冷热源设备用房设于基地的西侧，制冷机房设于负二层（-9.65m）；
锅炉房（毗邻制冷机房）设于负二层。
冷源：
选用三台300RT（1040kW）的水冷螺杆式制冷机组，提供7℃/12℃的冷冻水。
相应选用两台低噪声鼓风式冷却塔，置于一层屋面。
热源：
用热系统包含空调热水系统（60/50℃）、散热器采暖系统（80/60℃）、生活热水容积式换热器系统（80℃），各单体设生活热水换热机房。
选用三台1170kW的燃油（气）真空热水锅炉，提供80/60℃的热水。
一路供空调板换机组换热，为空调系统提供60/50℃热水；
一路供至楼栋生活热水换热机房及楼栋散热器系统。
板换机组设于制冷机房内。
空调冷、热水系统分别设置循环泵，均采用一次泵变流量两管制闭式系统。
冷冻水设计供回水温度为7/12℃，空调热水设计供回水温度为60/50℃。
空调冷热水管采用主管经管廊送至各楼栋，楼栋总回水管上设自力式压差平衡阀。
2）、主楼空调水系统采用两管制，末端采用变流量方式。
空调冷热水系统A区（公共区）、后勤区采用立管异程、水平管异程的形式；
B区（客房区）采用立管异程、水平管同程的形式，通过在走道吊顶分布到各房间的管道井内设置竖向分支管。
3）、主楼空调末端设备及风系统：
B区客房采用风机盘管+新风系统，客房采用直流无刷电机风机盘管；
A区小面积的房间、餐厅包间设两管制风机盘管+新风系统；
A区录播厅、中教室、高管交流中心、创想中心、中餐厅非包间区域采用吊装式空调器+新风系统；
宴会厅、多功能区、自助餐厅、大堂、大堂吧、培训室采用两管制定风量全空气系统；
大堂、大堂吧等高大空间冬季热量不足部分设置辅助供暖低温地板辐射供暖。
A-D栋单体采用风机盘管，在屋面设置新风空调器，直接送入客房内。
4）、通风系统：
生活水泵房、水箱间设置机械排风\自然进风系统。
换热机房设置机械排风\自然进风系统。
消防控制室设机械排风系统。
网络机房、手机信号覆盖机房设机械排风、自然补风系统。
隔油池设机械排风系统。
锅炉房设置全面排风兼燃气泄漏事故排风系统。
预留厨房排油烟系统预留风机位置、用电量及排油烟风井。
宴会厅设置一台双速排风机。
5）、管材：
风管采用镀锌钢板；
空调冷热水管管径DN≤50mm的管道采用镀锌钢管，丝扣连接；
管径250mm>
DN>
50mm的管道采用无缝钢管，焊接；
DN≥250mm采用焊接螺旋钢管，焊接；
空调冷凝水管水平管采用PVC管粘接，立管采用热浸镀锌钢管沟槽连接；
供暖分集水器接出并埋于垫层和墙体的管道采用PE-RT管。
室内空调风管采用离心玻璃棉保温，室外空调风管，采用橡塑材料保温；
采暖空调水管道、阀门等均需采用闭孔橡塑发泡保温材料保温。
参加本次调试主要设备及参数有：
螺杆式冷水机组
PFS-300.2
制冷量：
3000RT，输入功率：
172KW
冷凝器水量：
207m³
/h
蒸发器水量：
178m³
台
3
卧式离心泵（变频）HWP（S）-B2-1~3
KQW125/160-22/2流量：
160m3/h；
扬程：
350KPa；
功率22KW；
转速2960；
效率：
77.43%；
承压：
1.0MPa
2+1
空调热水二次循环泵二用一备
立式离心泵（变频）HWP（P）-B2-1~4
KQL100/150-11/2流量：
60m3/h；
功率11KW；
71.88%；
3+1
空调热水一次循环泵三用一备
卧式离心泵（变频）CHWP-B2-1~4
KQW150/370-37/4流量：
200m3/h；
410KPa；
功率：
45KW；
转速1480；
74.41%；
冷冻水循环泵三用一备
卧式离心泵（变频）CONDWP-B2-1~4
KQW150/300-22/4流量：
225m3/h；
245KPa；
22KW；
83.37%；
冷却水循环泵三用一备
备注：
压力参数来自于四川天筑景典设计院提供的电子版图纸。
（一）空调冷冻（却）水系统
制冷机房设在地下室，制冷机房安装三台冷水机组；
冷冻、冷却水泵各四台，三用一备；
三台冷却塔设置于设备房天面。
（二）空调风系统
客房、办公室等房间采用风机盘管末端设备加新风系统，采用温感探头经DDC箱及温感的三速开关就地控制。
（三）送排风系统
1、卫生间、服务用房的排风由设于相应位置的排风机排出。
2、厨房烟气由安装于相应位置的独立排风机抽至天面排出。
三、空调调试目标参数
根据下表设计提供的设计参数，我们对有关的设备进行试运转、调试，以满足酒店使用功能要求：
调试目标参数
四空调系统设备分布及测试内容（见下表）
分布位置
设备名称
单位
数量
测试内容
设备机房
冷水机组
制冷能力
冷却塔
冷却能力
冷却水泵
4
流量、扬程
冷冻水泵
排风机
6
风量、风压
主楼
吊顶式空调器
8
风量、风压、冷量、加热量、加湿量
新风机
风量、风压、冷量
16
风机盘管
33
三速及制冷效果
客房1-4号楼
2
立柜式空调器
467
地下室
14
320
主楼3至4层
18
38
199
五、试运行与调试程序
1．试运行和调试的准备工作。
单机调试已完成。
2．检查与测试供配电主回路、电力控制系统及其电气设备。
3．三个相对独立的子系统试运行与调试。
1）空调水系统（冷却水和冷冻水）和冷水机组的试运行；
2）空调系统的风机、风机盘管、空调机组等试运行，以及空调系统风量的调整；
3）自动控制系统及其设备的检查与调试。
以上三个子系统试运行与调试工作流程是采用平行、顺序或是搭接方式安排工序应视投入人力等实际情况而已。
4．空调系统的无负荷联动试运行调试与调试工作。
5．系统无负荷联动试运行调试合格以后，做好工程收尾工作，准备系统的竣工验收。
6．系统的综合效能测定工作。
7．综合效能测定完成后，准备工程移交工作。
六调试人员组织及职责
调试人员主要由我司成立的调试小组以及其他有关单位的专业人员组成，我单位负责组织、协调等工作，具体如下：
空调系统调试小组名单:
组长：
李好忠，全面负责组织、协调、指挥冷水机组在调试过程中各项工作的安排与实施，班组必须无条件服从总包项目部的各项工作安排。
副组长：
李伟明，项目总工，全面负责协调现场设备安装调试的各项技术准备工作。
暧通工程师：
张尚国贾骏威，协助项目经理做好现场的一切生产安排和组织工作。
水工程师：
闲泽洪，协助项目经理做好现场的一切生产安排和组织工作。
电工程师：
王雷，协助项目经理做好现场的一切生产安排和组织工作。
风系统负责人：
薛风麟，协助项目经理做好现场的一切生产安排和组织工作。
刘洋（现场负责人）：
负责制冷机房调试方案的编制，并对所编制的方案负责，参与对施工队相关人员的方案交底（包括冷水机组的调试顺序）和相关注意事项。
参与调试配合人员
雷三金：
甲方现场总协调，根据总包调试方案的要求和现场的需求，做好甲供设备厂家、酒店一期工程部人员组织和配合工作，并根据现场的实际情况，调整设备厂家、工程部配合人员的数量。
设备厂家现场技术负责人员：
应在调试前7天内，检查现场设备的安装是否符合相关规范的要求，对现场出现的任何问题及时向总包或甲方现场人员沟通，参与审核总包编制的调试方案，并签字认可，厂家技术人员应根据方案编制的冷水机组调试顺序做好各项准备工作，合理安排电动阀门的开关顺序，对现场可能出现的问题应由应急预案和措施。
梁建兴（设计顾问专业负责人）：
告知调试的工作人员熟知冷水机组的工艺流程和工作原理。
七、调试准备工作
通风空调系统调试前必须做好准备工作，以保证调试工作能按时、按质顺利完成。
1、熟悉图纸及有关资料：
要求参加空调系统调试主要人员首先要熟悉整个空调系统的全部设计资料，包括图纸设计说明书、全部深化设计图纸、设计变更指令、工程备忘录等，充分了解设计意图，了解各项设计参数、系统全貌及空调设备的性能与使用方法，特别要注意调节装置及检测仪表所在位置及自控原理，有必要的话，要安排技术负责人向调试人员培训各个系统及各种设备、装置的使用和注意事项。
2、系统检查：
（1）对照设计图纸，对空调系统的风管、水管、设备、动力电源、控制系统进行检查，对管线、设备进行标识，重要部位如总阀门、设备等安装位置应在图纸上标识清楚。
（2）检查中发现的问题作好记录，安排班组马上进行整改，影响系统调试的技术问题要马上研究解决。
（3）对管道试压过程中的临时固定物，如隔离设备的管道盲板、软接头和伸缩节，应马上拆除。
（4）电气系统的电缆、电线绝缘值检查，应满足规范要求。
3、现场验收
调试人员会同设计人员、施工单位、建设单位、监理单位、顾问公司对已安装好的系统分部、分项进行现场验收，核对图纸及修改通知，查清修改后的情况，检查安装质量，对于安装上还存在问题逐一填入缺陷明细表，在测试前及时纠正，使所有项目符合国家《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243－2002）和工程质量评定标准要求，并保证系统处于适合检测和调试的状态。
4、准备调试仪器、工具及检测和运行前准备工作。
调试前必须充分准备好所需的仪器（表）和必备工具及对它们进行检测和校正；
检查缺陷明细表中所列的毛病是否已经改正，电源、水源、冷热源等方面是否已准备就绪，所配套系统应可投入运行。
5、通风空调设备及附属设备及附属设备场地土建应已完工并清扫干净，机房大门、门窗均应已安装好。
6、组织调试人员讨论、分析调试过程可能出现的问题，如何解决做到防患于未然，及时处理意外的发生。
7、做好消防安全工作，以防意外发生，并对所有调试人员进行调试前的安全和调试次序交底。
8、调试测量仪器、设备计划（见下表）：
序号
名称
规格或型号
用途
1
电子测温仪
只
-30～50℃
测温度
风速仪
高速
测风速
兆欧表
500～1000V
测绝缘电阻
钳形电流表
0～20A
测电流
5
记号笔
支
10
蓝色
记号
手电筒
三节
照明
7
木梯
把
11横
登高
9横
9
7横
5横
11
手锤
1磅
锤击
12
十字螺丝刀
拧紧或松开螺丝
13
一字螺丝刀
扳手
20
15
对讲机
部
通话
噪音测试仪
个
测噪音
八、空调系统电气设备及其主回路的检查与测试
空调设备试运转之前，必须对每一台参与调试的设备（如：
风机、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、冷水机组等）的主回路及控制回路进行认真细致检查，确保其各项性能指标（绝缘、相序、电压、容量、标识等）符合有关的调试要求，达到接线正确、供电可靠、控制灵敏，方可进行设备试运转。
该具体过程由电气专业组负责执行。
九、空调系统的清扫
1、空调机房内的灰尘必须打扫干净，为试运转创造良好的卫生环境。
2、打扫空调设备和及吹扫送回风管内的灰尘，同时组织人员将空调房间打扫干净，处于舒适状态。
十、通风空调系统试运转：
系统启动的顺序：
制冷机房内的阀门开启----冷却塔冷却水管道阀门开启-----冷却水泵启动----冷冻水循环水泵启动----分支系统管道阀门开启----制冷机组启动----风机盘管启动----空调机组启动----系统调试
锅炉房热源系统阀门开启----支路阀门开启----空调机组阀门开启----风机盘管阀门开启----水循环泵启动----系统调试
1、试运转前的检查
（1）核对通风机，电动机的规格、型号是否符合设计要求。
（2）通风机与电动机带轮（连轴器）中心是否在允许偏差范围内，其地角螺栓是否已紧固。
（3）润滑油（脂）有无变质，添加量是否达到规定。
（4）通风机启闭阀门是否灵活，柔性接管是否严密
（5）空调器、风管上的检查门、检查孔和清扫孔应全部关闭好，并开关好加热器旁通阀。
（6）用手转动风机时，叶轮不应有卡碰和不正常的响声
（7）电动机的接地应符合安全规程要求。
（8）通风主、支管上的多叶调节阀要全部打开，三通阀要放在中间部位，防火阀应处在开启位置。
（9）通风、空调系统的送、回风调节阀要打开；
新风和一、二次回风口及加热器的调节阀应全开。
2、通风机起动
（1）通风机点动后，即可停止运转，这时检查叶轮和机壳是否擦碰或发出其它不正常的响声；
叶轮的转动方向是否正确。
（1）通风机起动后，如发现有异物，应及时取出，以避免损坏叶轮和机壳。
（2）通风机起动前，要关闭起动闸板阀；
起动后，要缓慢开动阀门的开度，直至全开，以防止起动电流过大导致烧坏电动机。
（3）通风机起动时，用电流表测量电动机的启动电流是否符合要求。
运转正常后，要测定电动机的电压和电流，各相之间是否平衡。
如电流超过额定值时，应关小风量调节阀。
（4）在通风机运转中，用金属棒或螺丝刀仔细触听轴承内部有无杂音，以此来检查轴承内是否脏物或零件损坏。
（5）用温度计测量轴承表面温度，不应超过70℃。
（6）用转速表测定通风机转速。
（7）通风机运转正常后，要检查电动机、通风机的振幅大小，声音是否正常，整个系统是否牢固可靠。
各项检查无误后，经运转8h即可进行调整测定工作。
十一、空调冷热供回水系统试运转
1、在进行水泵的试运转之前，必须进行管道的清洗工作，以免铁锈、焊渣及杂物沉积在管道内，对水泵运转造成破坏及堵塞在冷水机组或风柜设备的铜管内甚至破坏铜管。
（1）空调冷冻水系统的清洗
先在冷冻水泵不运转情况下进行清洗。
清洗前必须先关掉冷水机组、风柜、新风柜、风机盘管、水泵等空调系统的设备的供、回水阀门，并保证所有排污阀均处于关闭状态，机房其他阀门全部开启，由膨胀水箱处向空调系统充水，整个酒店管道充满过程估计用4～6小时。
在充水过程中应派人员加紧对管道系统进行检查，以避免系统漏水而造成的严重后果。
待管道系统充满水后，关闭充水阀，打开空调机房所有的排污阀进行排水、排污，待排污阀基本无水流出之后，可关闭它们，然后将通往冷冻水泵、风柜的过滤器全部拆开，将滤网抽出，倒掉杂物，并清洁干净，重新安装好，再打开膨胀水箱充水阀门充水，重复上述步骤，反复冲洗2～3次，直至放出的水清洁、干净为止。
（2）空调冷热供回水系统的清洗
首先，关闭冷水机组冷凝器进、出水管蝶阀，水泵进、出水管蝶阀以及排污阀，打开冷却塔回水管各蝶阀，由于供水管不能利用冷却塔的补水系统充水，故用一条水管临时连通供、回水管，打开补给水管上闸阀对整个系统充水，待系统充满水后，关闭补给水阀，打开室外冷却水管的排污阀进行放水、排污，待放完水后，将冷凝器进、出水管蝶阀及冷凝器两端的排污阀打开来排走立管内的污水。
关掉上述阀门，拆开冷却水泵进水管的过滤器，抽出滤网清洗，重新安装好，再次打开补水阀充水，重复上述步骤2～3遍，直到排出的水清洁无杂质为止。
2、水泵的试运转
（1）运转前的检查
a、水泵及其附属部件是否已全部安装完毕，各连接部分螺栓是否已紧固到位。
b、盘动水泵时，转动部分应轻便灵活，不有能插碰或其它不正常响声。
c、地角螺栓应固定好，连轴器的轴向倾斜和径向位移应达到设计和规范规定。
d、轴承应按说明书规定加注润滑油，数量要满足轴承润滑的要求。
e、水泵启动前，应关闭出口阀门，打开入口阀门；
起动后将出口阀门打开。
附属管路系统的阀门应全部打开。
（2）水泵运转
a、开始时用手动盘车的方法，检查水轮和泵壳面有无摩擦等不正常响声；
水轮的转动方向是否符合规定。
b、检查电动机的起动电源、运转电流和运转功率等数值，是否超过标准的规定。
c、用金属棒检查水泵运转中轴承和泵壳内有无杂音，以判断其运转过程中是否处于正常状态。
d、水泵运转中，使用滑动轴承的温度不应超过70℃，滚动轴承的温度不应超过75℃。
e、水泵运转时，其径向振动要符合施工图纸和安装说明书的规定。
f、水泵试运转正常后，应持续运转不少于2h，如一切正常，试运转即符合要求。
运转停止后，应关闭泵和附属管路的阀门，并放净泵内积水，避免锈蚀和冻裂。
（3）水泵运转中出现的主要故障和原因：
A、水泵不吸水、压力表指针剧烈跳动。
原因：
a、定压装置补水不足，进水总管积有空气，或回水管上的止回阀没有打开或开度不足，造成水泵入口的水量不够。
b、管路的排气阀或压力表漏气。
c、水泵入口管路的阻力太大，造成水泵入口负压太大，超过水泵的吸程。
B、水泵出口有显示压力，但压力异常超高或明显偏低。
a、出水管路阻力过大或管路、止回阀堵塞。
b、电动机的旋转方向反向。
c、水泵的叶轮淤塞。
d、水泵转数不够。
C、水泵消耗的功率过大。
a、填料压盖太紧，填料层发热。
b、叶轮与密封环磨损。
c、管路阻力比设计小，水泵流量过大。
D、水泵产生的声音异常，水泵不上水。
a、吸水高度过高。
b、在吸水管内有空气渗入。
E、水泵振动。
a、水泵和电动机的轴不同心，连轴节没有调整好。
b、弹簧减震器选择不合理。
F、轴承发热。
a、水泵轴承无润滑油或润滑油过多。
b、水
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