xx项目超高层核心筒布料机施工方案编制审核要点.docx
《xx项目超高层核心筒布料机施工方案编制审核要点.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《xx项目超高层核心筒布料机施工方案编制审核要点.docx（14页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
xx项目超高层核心筒布料机施工方案编制审核要点
XX项目核心筒布料机
施工方案编制、审核要点
1、工程概况
1、常规建筑概况
（工程地点、建筑总高度、标注层高、结构形式等）
2、编制依据
（至少应含以下依据，根据实际情况添加，需确保有效性）
序号
类别
名称
编号
1
国标
混凝土结构工程施工质量验收规范（2011版）
GB50204-2002
2
混凝土结构设计规范
GB50100-2010
3
混凝土质量控制标准
GB50205-2001
4
建筑结构荷载规范
GB50009-2012
.....
5
行标
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
6
施工现场临时用电安全技术规程
JGJ46-2012
7
混凝土泵送施工技术规程
JGJ10-2011
8
建筑施工高空作业安全技术规程
JGJ80-2011
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2012
混凝土布料机
JBT10704-2007
....
地标
...
9
XX工程施工组织设计
10
XX项目设计图纸
...
3、设计概况
所选用布料机简介及楼栋布料机布置情况（平面布置图），布料机详细技术参数。
4、施工准备
3.1、技术准备
3.1.1认真熟悉施工图纸及规范，确保泵管行走路径满足工程的施工要求。
3.1.2给各部门及给施工队进行详细交底，使得各方对施工内容及施工工艺了解清晰。
3.1.3根据现场实际情况，编制详细的施工方案，并经过各方审批。
3.1.4编制安全作业指导书，对操作工人进行岗前培训及安全教育。
3.2、机具准备
序号
名称
数量
规格（mm）
备注
1
直管
2
弯管
3
锥形管
4
软管
5
混凝土输送泵
6
布料机
7
连接环
8
截止阀
....
....
.....
....
....
注：
备注中主要显示材料型号、类型等
3.3、人员准备
序号
工种
人数
工作内容
1
生产经理
负责全面工作
2
技术人员
编制方案、制定措施、整理资料、技术交底
3
质安人员
质量安全监督、工程验收
4
测量人员
放线
5
采购人员
材料供应及时通知检验
6
主要施工人员
清除层面基层,涂刷胶粘材料、
铺贴卷材、面层处理
7
机械设备
维修所有机械小工具等
8
零星
零星工程
9
后勤人员
现场保卫
5、混凝土输送泵、泵管、布料机选型设计
4.1、混凝土输送泵设计
本工程输送泵选型根据混凝土总量、输送距离及高度、混凝土工作性及工程现状特点等进行选型设计。
4.1.1混凝土实际平均输出量
混凝土泵或泵车输出量与泵送距离有关，泵送距离越大，实际的输出量就要降低，混凝土的实际平均输出量按照下列进行计算：
：
每台混凝土泵的实际输出量
：
每台混凝土泵最大输出量
：
配管条件系数，取0.8~0.9
：
作业效率，根据混凝土搅拌运输车向混凝土输送泵供料的间歇时间，拆装混凝土输送管和供料停歇等情况，取0.5~0.7。
根据公式可得：
=48.72m3
4.1.2混凝土输送泵的选择时，泵送出口压力是决定混凝土泵送高度的重要因素。
混凝土输送泵采用三一重工HBT-90CH-2135D（根据实际情况选择，此为示意）型混凝土输送泵，技术参数如下：
混凝土输送泵在选择时，需同时考虑整个塔楼超高泵送，本工程浇筑最高点为xxm，按此高度所需压力进行计算：
计算依据：
JGJ/T10-2011《混凝土泵送施工技术规程》；
混凝土泵送所需压力P包含三部分：
混凝土在管道内流动的沿程阻力造成的压力损失P1、混凝土经过弯管的局部压力损失P2以及混凝土在垂直高度方向因重力产生的压力P3。
（1）水平管压力损失：
式中：
—单位长度的沿程压力损失，经以往经验xx混凝土在单位长度管道内压力损失为：
=xxMPa/m。
—管道总长度，垂直高度按xxm，加上布料机长度及水平管道部分，总长约按xxm计。
—粘着系数，取k1=（3.0-0.10S）×102（Pa），S为塌落度，本工程S=xxmm，则k1=xxPa
—混凝土输送管直径为xxmm。
k2—速度系数，取
=（4.0-0.10S）×102（Pa/m/s），则
k2=（4.0-0.10S）×102=200Pa
—混凝土泵分配阀切换时间与活塞推压混凝时间之比，其值约0.3。
—混凝土在管道内的流速，当排量达40m3/h时，流速约0.65m/s。
—径向压力与轴向压力之比，其值约0.95。
计算得：
P1=xxMPa
（2）弯管压力损失
90o弯管，含地面水平弯管、竖管缓冲弯管及布料机弯管，约xx个；45o弯管，约xx个，每套管道设置xx个截止阀。
每个90o弯管压力损失0.1MPa；每个45o弯管和截止阀压力损失0.05MPa；分配阀压力损失0.2MPa。
P2=xxMPa。
（3）竖管中混凝土自重压力损失：
P3=ρgH=xxMPa。
式中：
ρ—混凝土密度，取2500kg/m3
g—重力加速度9.8m/S2
H—泵送高度，按xxm计算
计算结果：
泵送混凝土高度xxm时理论计算所需要的压力
P=P1+P2+P3=xxMPa
4.1.3在一般的泵送施工经验中，混凝土泵的最大出口压力应比实际所需压力高20%左右，多出的压力储备用来应付混凝土变化引起的异常现象，避免堵管。
而对于本工程这种特高层建筑的混凝土泵送，其意外的因素更多，要求的可靠性更高，应该有足够的压力储备。
因此，根据上面的计算结果，我们将泵的最大出口压力设定为xxMPa，此状态下泵机工作稳定性、可靠性更高,xx台使用一台备用。
4.2、泵管选型设计
4.2.1根据混凝土输送泵选型，对泵管选用xxmm泵管，具体参数如下表格：
种类
管径（mm）
外径
内径
壁厚
最大骨料
注：
查规范或者建筑施工手册（第五版）946页。
4.2.2地面水平管道的长度一般为垂直泵送高度的1/5-1/4，即地面管道长度为90米-113米。
4.3、混凝土泵设置
根据现场实际情况，写明采用何种布料机、型号为多少、最大回转半径、布置台数等。
6、主要施工工艺及方法
5.1、施工工艺流程
输送泵安放→泵管辅助混凝土结构浇筑（有则写）→泵管支设→布料机安装→布料机与泵管连接→布料机随层增高→泵管随层增高并与布料机连接
5.2、施工方法
5.2.1输送泵安放
1）混凝土布置应根据工程轮廓形状、工程量分布、地形及场地内交通等而定。
2）输送泵设置的位置应满足场地平整、坚实、道路畅通。
3）输送泵的作业范围内不得有阻碍物且有防高空坠物措施。
4）输送泵放置位置直接关系到泵管布设距离长短和弯头数量，影响混凝土输送能力。
5）在输送泵安放位置要预留足够场地，最少够停放两辆罐车，保证混凝土浇筑的连续性。
6）输送泵位置要便于清洗，靠近供水及排水位置，供电方便。
5.2.2泵管辅助混凝土结构浇筑（有则写、并附上施工图）
5.2.3泵管支设
1）输送管道布设总原则
（1）泵管布置根据工程特点、施工现场实际情况和制定的混凝土浇筑方案进行配管布设，配管应满足施工要求，便于混凝土浇筑和管段装拆，尽量缩短管线长度，少用弯管和软管。
（2）管道经过路线应较为安全，不得使用有损伤裂纹或壁厚不达标准的泵管。
（3）输送管道尽可能短，弯头尽可能少，以减少输送阻力，为管卡一定要禁锢到位，保证接头位置密封牢固，不漏浆。
应定期检查管道，特别是弯管等部位的磨损情况，以防爆管。
（4）管道只能用软性材料与管件接触支撑，每个管件都应有两个固定点，管件不得与岩石、混凝土等硬物质直接接触摩擦，各管路要有可靠支撑，泵送时不得有大的振动和滑移。
（5）管道布设要考虑布料机布设，配合布料机使混凝土浇筑能够覆盖整个结构平面，能均匀、迅速的布料。
（6）夏季要用湿草袋覆盖输送管并经常淋水，防止混凝土因高湿而造成塌落度损失太大，造成堵管；在严寒季节要用保温材料包扎输送管，防止混凝土受冻，并保证混凝土拌合物的入模温度。
（7）布料机端头处软管在混凝土浇筑前垂直放置。
（8）本工程输送泵出口与泵管连接采用直线连接，直线连接混凝土从输送泵分配阀直接泵入输送管，泵送阻力较小。
2）输送管布设方式
（1）水平布置一般要求
管线应遵守输送管道布置的总原则并尽可能平直，通常需要对已连接好的管道的高、低加以调整，使混凝土泵处于稍低的位置，略微向上则泵送最有利。
（2）向高处泵送混凝土
向高处泵送混凝土本工程均采用垂直向上的方式，混凝土在向高处泵送时，混凝土泵不仅要克服混凝土拌合物在关中流时的粘着力和摩擦阻力，还要克服混凝土拌合物在输送高度范围内的重力，混凝土拌合物的重力将对混凝土泵产生一个逆流压力，该逆流压力与配管高度成正比，此逆流压力会降低混凝土泵的容积效率吗，为此，需要在混凝土泵与垂直段下端配置一定长度的水平管来减小逆流压力，一般水平管长度为垂直管长度的1/4，故水平段长度不得小于xxm。
单泵送高度超过20m时，仅仅依靠水平管是不足以平衡逆流压力，需要在混凝土泵Y型管出料口3~6m处的输送管根部设置截止阀，防止混凝土拌合物的回流。
（3）垂直段泵管固定
泵管采用垂直支设时，需要对泵管随层进行结构固定，主要方式为在楼板预留孔洞处进行固定来减少泵管振动，在泵管与固定物之间放置缓冲物（木垫块或其他软性物质）。
在首层90°转角处采用U型卡环固定，地上各层采用拉撑及U型卡环固定。
垂直管下端弯管处不得作为直接受力点，采用钢支撑承受垂直管重量。
可以有效的避免在泵送时产生的轴向振动和压力，防止垂直管的横向摆动。
（固定方式根据现场实际情况确定，当板薄且采用拼装木模板支设时，可采用混凝土后浇筑（间隔一层），后期破除取出泵管。
）
5.2.4布料机的安装
1）布料设备的选择和布置原则
（1）布料设备的选择应与泵送泵相匹配，布料设备的混凝土输送管内径宜与混凝土输送泵管内劲相同。
（2）布料设备的数量及位置应根据布料设备半径、施工作业面大小及施工要求确定。
（3）布料设备必须安装牢固，采取抗倾覆稳定措施。
（4）应经常对布料设备的弯管进行检查，磨损较大的弯管及时更换。
（5）布料设备作业范围内不得有阻碍物，并应有防范高空坠物的设施。
（6）布料设备布置位置尽可能设置在一些留洞井道内，减少结构遗留工作，本工程将选择布置于核心筒电梯井道内。
（7）布料设备的爬升工程应结合整个结构施工工况，回转范围内尽量减少其他高于臂架的设施、设备。
2）布料机选型及参数
根据布料机采用井道内爬模架体作为布料机提升设备及工程核心筒作业面，选择xx型布料机，具体参数如下（网上查找，截取图片说明即可）：
3）布料机现场安装加固措施
根据实际情况确定，并附上加固施工图。
5.3布料机爬升
布料机爬升应根据现场实际工况进行编制，包括基础加固形式、布料机爬升细节等
7、布料机的使用与维护
6.1、安全操作规定及注意事项
为了确保布料机的作业安全，必须严格遵守下列规定和要求，否则可能造成人身或设备事故，同时应严格遵守塔式起重机有关安全规则。
1）当风速超过13.8m/s（6级风）时，严禁布料机工作。
当风速超过7.78m/s时（4级风）时，严禁布料机装拆。
2）布料机应与高压线及电器保持一定距离。
3）端部浇筑软管必须系好安全绳，不得将软管插入浇筑的混凝土中，严格按照布料机范围工作。
4）布料机工作时臂架下方不准站人。
5）操作人员必须听从指挥人员指挥，严禁盲目布料，以免发生意外。
6）液压系统压力不得超过25Mpa.
7）严禁在输送管及油管内有压力时打开管接头。
8）严禁将端部软管拆掉、让臂架和另一刚性输送管路连接。
9）严禁布料机带病工作。
10）操作人员需经过有关技术学校培训，认真阅读使用说明书，熟悉本机工作原理，掌握工作要领，身体健康，经考核合格后方可上岗工作。
11）操作人员应树立安全意识，操作过程中一旦发现设备有异常现象或故障，应立即停机检查，待查明原因消除故障后才可操作施工。
12）操作人员每班操作前，应检查金属构件，各焊接部位是否有开焊现象，底座支撑钢梁与爬模工字钢焊接位置是否牢固可靠。
13）每周对各接点螺栓逐一检查，是否松动，各限位开关、制动装置是否灵敏可靠，对发现的问题应及时整改，直至达到良好状态为止。
14）严格按润滑要求做好润滑工作，在各方面工作就绪后，经空载试运转无误后方可投入使用。
15）操作人员上机后必须思想集中，注意前方布料及回转方向，精心操作。
16）回转过程中，严禁在整机未停稳时刹车或做反向运转。
回转处接头管箍不可固定太紧，保证运转灵活，每班次必须清理、润滑回转接头管密封一次。
17）布料结束后要做好布料机混凝土管道中的残余混凝土的清洗工作，防止管内残余混凝土结块，造成堵管、爆管，影响正常使用。
18）认真做好清洁、紧固、润滑、调整工作。
19）检修或保养时，应切断地面电源，不准带电检修保养。
20）工作结束时必须将臂架收合、挂号安全钩、大臂水平放置、切断地面电源。
21）泵送设备放置离结构边缘保持一定距离。
在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线，设置布料杆动作的地方必须具有足够的支承力。
22）泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。
23）泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。
泵管转弯宜缓，接头密封要严。
24）水平泵送的管道敷设线路接近直线，少弯曲，管道及管道支撑必须牢固可靠，且能承受输送过程产生的水平推力；管道接头处密封可靠。
25）泵送设备的各部螺栓紧固，管道接头紧固密封，防护装置齐全可靠。
各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏。
6.2、定期检查
6.3、常见故障分析
故障
原因
排出方法
系统没有压力或压力过小
油泵转向不对
检查转向
回油泵不动作
检查电路及回油泵
溢流阀未调好或损坏
更换或调整
臂杆下沉
平衡阀或液压锁泄露
更换
油缸密封圈破坏
更换
某个油缸伸缩不动
电磁换向阀失灵
检查电路、更换清洗换向阀
全部油缸不动作或伸缩无力
溢流阀调整的压力不够
重新调整压力
操作装置不能控制
总电源未打开，操作装置接口未连接或接触不良
打开总电源，检查接口
堵管
首次使用或砂浆润滑不足
使用一段时间后自行正常
泵送压力不足
调整混凝土泵的压力
混凝土不符合要求
调整混凝土配合比
漏浆
更换密封圈
8、应急预案
布料机安装和拆卸或施工过程中，如果发生重大安全事故，应立即向单位领导和分管领导汇报，同时组织救治伤员，保护好现场。
7.1、设立抢险组织机构
抢险总指挥长：
项目经理
抢险副指挥：
项目总工
抢救组组长：
安全部经理
人员疏散组：
机电部
排障组：
机械部
7.2、各机构人员职责和执行任务
7.2.1指挥长：
主要负责事故发生后现场指挥工作，负责调集人员、物资等立即抢险，把人员和物质损失控制在最小限度。
调查事故原因制定整改措施。
7.2.2抢救组：
事故发生后立即开展救护工作，在医疗人员到来前对伤员进行初步医疗护理并运离事故现场，对伤员妥善安置并在医疗人员抵达后帮助医疗人员了解现场伤亡情况，以利抢险并辅助搬运伤员。
7.2.3人员疏散组：
主要负责事故发生后疏散与抢险、抢救工作无关人员，指引人员到指定安全地带。
7.2.4排障组：
负责事故现场的清理工作，为抢救伤员工作扫清障碍，负责搜救伤员和防止连锁事故。
7.2.5车辆引导员（门卫）：
负责引导场内车辆为抢救腾出有效空间，同时引导消防和救护车辆进入场地合理布局、有效作业。
7.3、应急和响应措施
7.3.1事故发生后，最先发现者要立即报告直接领导、主管领导或值班领导，领导接到报告后，应立即组织对伤亡人员的抢救，采取有效措施控制事态扩大，并逐级向上报告。
7.3.2抢救组首先要了解事故情况及伤亡地点、数量和轻重，然后依情况分组携带必要器械组织抢救。
7.3.3人员疏散组立即在组长指挥下奔赴通往事故地点的通道，指挥人员有序行动，并为方便医疗和抢险人员及时进入事故现场维持人员撤离秩序。
7.3.4排障组得到事故信息立即组织人员携带器械赶赴现场，搜救被物体压住、掩盖的伤员，同时清理事故现场障碍物，为投入更多抢险人员进行有效工作提供方便。
同时观察事故现场情况，对于潜在安全隐患及时采取措施防护或排除。
7.3.5车辆引导员要时刻注意场内抢险部署，及时引导对抢险和人员撤离有影响的车辆转移到妥善地点，在消防车和救护车赶到现场时引导员指挥车辆进入现场。
需要车辆、大型机械辅助抢险时及时联系相关人员。
7.3.6保安组自始至终要维持好现场秩序，禁止无关人员靠近事故现场及消防场地，保护消防设施，制止一切对抢险活动起消极作用的行为。
7.3.7每个抢险小组人员都要明确自己在事故发生时的职责，还应进行预演来检查应急的组织、人员、设施、工具是否能满足抢险的要求。
如有不符合抢险要求的环节和措施应予以纠正。
7.4、应急预案的装备、防护用具
7.4.1基本装备
序号
名称
用途
1
扳手
清除障碍
2
撬棍
支撑
3
钳子
清除障碍
4
移动电话（对讲机）
联络通讯
7.4.2特种防护品
如绝缘鞋、绝缘手套、千斤顶等。
7.4.3一般性防救护品
序号
名称
用途
1
急救箱
消毒
2
温度计
测量体温
公安：
110消防：
119急救电话：
120
注：
写出离工程地址最近且路程通畅的医院，注明医院电话，并附图（可从XX地图上截取，标明工程地址及医院位置）
9、布料机平面布置图
升级会员 