导地线展放作业指导书Word文件下载.docx

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各工器具连接组合是否合适。

必须保证所用的工器具在定期试验周期,不得超期使用。

登高工具试验周期:

半年一次。

起重工具试验周期:

每年一次。

登高、起重工具外表检查周期:

每月一次。

3

准备工作:

(1)调查和分工:

展放负责人应会同各组长对沿线情况进行周密的调查和分工。

(2)放线滑车的悬挂:

在直线杆塔绝缘子串的金具上悬挂放线滑轮。

(3)在耐杆塔的横担上悬挂放线滑车。

(4)布置牵引场和力场。

(5)搭设跨越架。

(6)准备好通讯联络工具,布置通讯联系。

(7)沿线障碍已消除,跨越线路的停电联系工作。

(1)安全用具:

大小合适,锁扣自如。

(2)导线放线滑轮必须使用铝滑轮、地线放线滑轮使用铁滑轮。

(3)跨越架长度L=(D+3)/sinθ,跨越架与被跨越物的最小安全距离必须满足规定要求

(4)布线时导地线长度应留一定的裕度,平地2%,山区3%,高山5%

(5)在跨越电力线路搭设跨越架时,必须采用坚实可靠的杉木杆或竹杆。

在其他跨越处,可采用钢管脚手架。

(6)直线杆塔一般每相导线挂1个5轮滑车,当有下列情况必须改为挂双滑车:

1)垂直于滑车轴方向的荷重超过了滑车的承载能力。

2)压接管或压接管的保护钢甲过滑车时可能造成压接管弯曲的。

3)包络角超过30度,可能造成导线背股时。

耐转角塔每相悬挂2个5轮滑车。

(7)不允许有导线接头的档距不得选为牵场地。

4

展放导引绳:

(1)用人力展放导引绳。

(2)当线头放过杆塔几十米后,挂线组应将线回松吊上杆塔穿过滑车,放一档线挂一基杆塔,直至将全耐段导线挂至滑车上。

(3)每个放线段需展放3-5个导引绳采用抗弯连接器连接。

(4)导引绳展放完毕后在放线区段两段将其临时锚固,并使导引绳保持一定的力。

(1)在交叉跨越处及每隔三基杆塔的下方需设信号人员监视放线的情况,防止发生意外。

(2)线盘处设专人控制放线速度,防止导地线跑偏、松脱,并进行导地线的外观检查。

(3)展放导地线经过岩石或坚硬地质地段,应在导地线下垫木、草袋等防止导地线磨损。

(4)领线人员应由技工担任,对准前方不得走偏,注意各相导线避雷线部的相互交叉,同时随时注意信号,控制行走速度。

(5)导引绳放完后,应具有一定的力,对地距离不低于5米。

5

展放牵引绳:

(1)将已展放的导引绳的一端与小力车上的牵引绳连接,另一端与小牵引机连接。

(2)开动小牵引机和小力机,通过导引绳将牵引绳牵引,展放到各杆塔的放线滑车上。

(3)牵引绳展放完毕后,将其两端进行锚固。

(1)一般牵引绳较粗,在锚固时,为减小锚固力,牵引绳对地距离可适当减小,但一般不宜低于3米

(2)如果牵引绳较细,展放时的牵引力不大,也可采用人力拖放进行展放,可省去展放导引绳这一工序。

6

展放导线:

(1)将牵引钢丝绳绕在牵引机的绕线论上,其绕线方向由向外绕,上进上出,顺槽绕满后引出并与绕线盘连接固定。

(2)在力场侧先用尼龙绳绕在力轮上,尼龙绳的一端与线盘上的导线连接(3)慢慢开动力机,用尼龙绳带动导线,使导线绕在力轮上。

导线绕在力轮上的方向为左进右出,上进上出。

导线绕在力轮上之后,线端由力轮上引出与牵引板连接牢固。

(4)慢慢开动牵引机收紧牵引绳,拆除牵引绳的临锚,根据要求调整放线力和牵引力,待各子导线力一致、牵引板保持平衡后,即可牵引导线。

(5)将导线展放在放线滑车上,待导线展放完毕后,将导线两端临时锚固在地面上。

(1)导线通过越线架时,距越线架顶不宜小于1米或在越线架顶上安置朝天放线滑轮,使导线从朝天放线滑轮上通过,以防磨伤导线。

(2)在导线或牵引绳有上拔现象的地方应安装压线滑轮并派专人看守

(3)牵引板在过直线塔放线滑轮时,可不减速,在过转角塔放线滑轮时,应减速,以15m/min的速度通过。

(4)牵引板通过滑车前,应调整各子导线力,使牵引板水平与滑轮方向一致,当牵引板过滑轮之后,发生翻转或抗扭锤搭在导线上,应立即停止放线。

(5)牵引板在到牵引绳的压线滑轮时,应将压线滑轮去掉后继续牵引,如在该处导线上拔,应安装导线压线滑轮。

(6)力放线顺序宜先放中相后放边相导线。

(7)开始牵引时速度要慢,以后逐渐加速,避免突然加速,使导线起伏波动,发生跳槽。

(8)牵引导线时牵引速度可控制在50-100m/min.

7

拆除牵引设备,完成力放线,转入下一道工序。

检查做到人走场清。

7危险点分析及作业安全注意事项

7.1各工器具连接组合要合适。

7.2使用前必须进行外观检查,并正确使用。

7.3转角塔如果牵引力的受力平面对滑轮面的倾斜度较大,易发生跳槽,可用拉绳使其预偏。

7.4检查好放线滑轮,对于转轴不好的不能使用。

7.5在架设跨越架时保证其长宽度符合标准,采取两侧加装拉线或撑杆,防止倒塌

7.6放线前,沿线勘查保证对沿线障碍消除情况的了解。

7.7保证联系畅通,控制好领线人和看线盘人员的协调。

7.8在线头穿入放线滑轮时,不应强用力,使导线受伤。

7.9当导引绳被卡住、挂住时,应立即用通讯工具通知全线施工人员,进行处理。

7.10高空作业人员不得麻痹违章,不管大小工作,都应打好安全带和二道保护绳。

7.11各位置人员应协调一致。

7.12发生滑车转动不灵活、跨越架不牢固、摩擦严重等意外情况时,应先停牵引机,再停力机,以免发生导线受力严重拉断等问题。

7.13当存在平行或交叉带电线路,感应电较大等情况,应将牵机可靠接地,当有雷声时应立即停止,避免雷击。

在带电跨越架的两侧,放线滑轮应接地。

附录A:

工器具材料清册

工具名称

规格

单位

数量

备注

放线滑轮

若干

呢绒绳索

ø

14mm

10-20

绳环

25mm

钢丝绳头

单滑轮

0.5T

脚扣

攀登水泥杆用

安全带

8

二道保护绳

9

活扳手

12寸

10

手钳

11

导地线放线架

12

牵引设备

13

力设备

14

配套钢丝绳

15

地锚

紧线作业指导书

天气良好,风力小于5级(10.7m/s),能见度较好,作业区段无影响施工的障碍物,通讯联络畅通。

接受工作任务,进行现场查勘,制订施工“三措”,确定力放线方案。

作业人员必须熟悉施工“三措”,对作业容及存在的危险点做到心中有数。

开工前召开工前会,交代工作任务,进行技术交底,安全注意事项,进行危险点分析及预控,对作业人员进行分工。

工作负责人根据作业人员的技术状况、身体素质等条件对作业人员进行合理分工。

紧线前的准备工作:

(1)按所需器材型号、规格、数量准备作业工器具及材料。

(2)对作业工器具进行外观检查。

(3)检查紧线段基础混凝土、各杆塔强度。

(4)耐杆塔调整好永久拉线,并在两端杆塔受力反方向侧打好临时拉线和各项补强措施。

(5)埋设牵引地锚。

(6)派专人检查导地线有无障碍物挂住。

导地线在放线滑轮是否掉槽和被卡住。

交叉跨越处的安全措施是否妥当。

(7)在紧线段的跨越架、树木、河塘、房舍、交通要道等处以及压接管过滑轮处和各杆塔附近均应设专人看护,并保持对讲机通讯畅通。

(8)观测弧垂人员就位,牵引机准备就绪。

各工器具连接组合要合适。

工器具满足荷载要求。

起重所用钢丝绳安全系数K=5~6。

紧线段基础混凝土强度达到设计规定,各杆塔部件和螺栓应齐全,紧固。

地锚埋设应满足受力需要,距紧线杆塔的水平距离不得小于挂线点高度的2倍。

地锚马道的布置应与受力方向一致。

对主要受上拔力控制的地锚应培土夯实。

紧线区段所有的准备工作都做好之后,工作负责人统一指挥,下令开启牵引机,紧线开始。

导地线紧线器的型号必须与线材规格相一致。

分裂导线的紧线,如使用多轮整体型放线滑轮时,滑轮上的导线应同时牵引,使受力平衡。

弧垂观测:

采用平视法

在换线区段选取观测档,根据设计要求的弧垂,从导线悬垂线夹分别量取所要观测的弧垂,在两侧杆塔上绑上弛度板。

观测人员用两弛度板、弧垂点三点一直线的原理来确定紧线是否紧好。

弧垂观测档的选择:

(1)紧线段在5档及以下时靠近中间选择一档;

(2)紧线段在6—12档时靠近两端各选择一档;

(3)紧线段在12档以上时靠近两端及中间各选择一档。

(4)观测档宜选择档距较大和悬挂点高差较小及接近代表档距的线档;

(5)弧垂观测档的数量可以根据现场条件适当增加,但不得减少。

观测弧垂时的实测温度应能代表导地线的温度,温度在观测档实测。

导地线各相间的弧垂及相分裂导线同相子导线的弧垂均应力求一致。

观测档弧垂允许偏差:

110kV+5%,-2.5%

220kV及以上±

2.5%

跨越通航河流的大跨越档其弧垂允许偏差不应大于±

1%,其正偏差值不应超过1m。

相间弧垂允许不平衡最大值:

110kV200mm

220kV300mm

导地线弧垂符合设计要求时,安装耐线夹。

挂线时对于孤立档、较小耐段及大跨越的过牵引长度应符合下列规定:

一、耐段长度大于300m时,过牵引长度宜为200mm;

二、耐段长度为200~300m时,过牵引长度不宜超过耐段长度的0.5‰;

三、耐段长度在200m以时,过牵引长度应根据导线的安全系数不小于2的规定进行控制,变电所进出口档除外;

四、大跨越档的过牵引值由设计确定。

挂线后应缓慢放松牵引绳。

边松边调整永久拉线和临时拉线,并观测杆塔有否变形。

架线后测量对被跨越物的净空距离。

计入导线蠕变伸长换算到最大弧垂时,必须符合设计规定。

导地线紧线完毕,拆除工器具,回收材料,清理作业现场,作业结束。

作业现场无遗留物,人走场清。

7.1工作负责人根据作业人员的技术状况、身体素质等条件对作业人员进行合理分工。

7.2各工器具连接组合要合适。

7.3在重要的交叉跨越处必须设专人监护,并且保证通讯联系始终畅通,出现问题随时汇报,停止牵引,处理后方可继续牵引。

7.4紧线时,导地线正下方严禁有人作业或逗留。

7.5严禁任何人站在线圈和线弯的侧。

7.6牵引的导地线即将离地时,严禁横跨导地线。

7.7杆塔上作业必须使用安全带及二道保护,安全带系在牢固的构件上,防止在端部脱出或被锋利物伤害。

系安全带后必须检查扣环是否扣牢。

在杆塔上作业转位时,不得失去安全带保护。

7.8安装耐线夹应满足下列要求:

(1)使用卡线器在高空安装时,应采取防止跑线的可靠措施;

(2)使用螺栓线夹在高空安装时,必须将螺栓整齐、拧紧,然后方可松牵引绳;

(3)在杆塔上割断的线头应用传递绳放下;

(4)采用松线在地面安装时,导地线应锚固牢靠。

连接金具靠近挂线点时,应停止牵引,然后挂线人员方可由安全位置到挂线点挂线。

工具名称

牵引机

5T

绳索

紧线器

同型号

铁锨

对讲机

视需要而定

U型环

10T

弛度板

线路附件安装作业指导书

本指导书适用于长寿八颗-三坪110kV线路工程导地线附件安装作业。

《电业安全工作规程》(电力线路部分)DL409-91

天气良好的白天,风力小于5级(10.7m/s)。

工作负责人1人,工作班成员20人,要求了解电力生产的基本过程以及电力设备的原理及结构,熟悉相关施工安装技能,掌握现行的《电业安全工作规程》和工作现场的有关安全规定。

制订施工“三措”,进行危险点分析,组织作业人员学习有关工艺质量技术标准,进行技术交底。

对作业人员进行分工。

每个作业人员对作业过程中的危险点做到心中有数,知道控制措施。

熟知工艺及质量标准。

按照附录A所列工具和设计图纸所需材料名称、规格及数量进行准备。

作业组成员对作业工具和安全用具进行外观检查,将导地线在指定地点进行临时接地。

安装绝缘子串:

将绝缘子逐个表面清擦干净,并进行外观检查,用5000V兆欧表逐个进行绝缘测定。

将绝缘子按设计要求的片数组装成串,将弹簧销子安装好。

2名作业人员携带单滑轮及传递绳登上杆塔,在欲安装位置系好安全带及二道保护后,将单滑轮固定在横担的适当位置,把传递绳放下,由地面人员将绝缘子串绑牢后,1人留绳,3~5人拉绳,将绝缘子串拉至杆塔上,杆上人员将横担上的球头与绝缘子串端部绝缘子碗头相连接后,穿入弹簧销子。

在干燥情况下,绝缘子的绝缘电阻小于500MΩ者,不得安装使用。

安装时应检查碗头、球头与弹簧销子之间的间隙。

在安装好弹簧销子的情况下,球头不得自碗头中脱出。

验收前应清除瓷(玻璃)表面的泥垢。

悬垂串上的弹簧销子一律向受电侧穿入。

耐串上的弹簧销子一律由上向下穿。

绝缘子串与导线连接:

将手扳葫芦的挂勾挂在导线上(不影响安装线夹的位置),横担上1人收紧导链,取下放线滑轮,在导线上悬垂线夹安装位置缠绕铝包带。

装上悬垂线夹,拧紧U型螺丝,将碗头与线夹的连板用穿钉连接好,戴上螺帽,并插好弹簧销子。

放松手扳葫芦,使导线落至绝缘子串下端时停止下落。

杆塔上1人下至导线上,系好安全带及二道保护后,将线夹上的碗头与绝缘子下端的球头相连接,插上弹簧销子。

横担上1人继续放落导线,使绝缘子串受力,取下手扳葫芦。

铝包带应紧密缠绕,其缠绕方向应与外层铝股的绞制方向一致;

所缠铝包带可露出夹口,但不应超过10mm,其端头应回夹于线夹压住。

螺栓及穿钉的穿向:

(1)悬垂串上凡能顺线路方向穿入者一律宜向受电侧穿入,特殊情况两边线由向外,中线由左向右穿入;

(2)耐串上一律由上向下穿,特殊情况由向外,由左向右;

(3)分裂导线上一律由线束外侧向穿。

悬垂线夹安装后,绝缘子串应垂直地平面。

个别情况其顺线路方向与垂直位置的位移不应超过5º

,且最大偏移不应超过200mm。

连续上下山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置应符合设计规定。

金具的镀锌层有局部碰损、剥落或缺锌,应除锈后补刷防锈漆。

金具上所用的开口销的直径必须与孔径配合,且弹力适度。

做引流线:

将杆塔两侧预留的导线头在横担下方用并沟线夹连接。

引流线做好后应呈近似悬链线状自然下垂,其对杆塔及拉线等的电气间隙必须符合设计规定。

使用螺栓式耐线夹时宜采用连引。

使用压接引流线线夹时其中间不得有接头。

铝制引流连板及并沟线夹的连接面应平整、光洁,其安装应符合下列规定:

(1)安装前应检查连接面是否平整,耐线夹引流连板的光洁面必须与引流线夹连板的光洁面接触;

(2)应使用汽油清洗连接面及导线表面污垢,并应涂上一层导电脂。

用细钢丝刷清除涂有导电脂的表面氧化膜;

(3)保留导电脂,并应逐个均匀地拧紧连接螺栓。

螺栓的扭矩应符合该产品说明书所列数值。

安装防振锤(护线条):

根据设计要求的安装距离进行安装。

防振锤应与地面垂直,其安装距离偏差不应大于±

30mm。

安装预绞丝护线条时,每条的中心与线夹中心应重合,对导线包裹应紧固。

导地线架设后,为了防止导地线因风振而受损伤,防振锤安装时间不应超过5天。

大跨越永久性防振装置难于立即安装时,应会同设计单位采用临时防振措施。

分裂导线安装间隔棒:

作业人员携带间隔棒从杆塔横担上沿绝缘子串上到导线上,乘飞车在档距安装间隔棒。

导线间隔棒的安装位置按设计要求进行。

分裂导线的间隔棒的结构面应与导线垂直,安装时应采用准确的方法测量次档距。

杆塔两侧第一个间隔棒的安装距离偏差不应大于次档距的±

1.5%,其余不应大于±

3%。

各相间隔棒安装位置应相互一致。

对安装过的附件进行检查逐个检查。

对不符合规的附件进行纠正。

根据上述质量要求进行检查。

作业完毕,清理作业现场。

必须保证所用的工器具在定期试验周期,不得超期使用

7.2杆塔上作业必须使用安全带及二道保护,安全带系在牢固的构件上,防止在端部脱出或被锋利物伤害。

7.3为防止物件意外脱落伤人,拉绳及留绳人员均应站在离开正下方一定距离。

7.4上下传递物品要用绳索,严禁抛扔。

杆塔下作业人员不得在传递物品正下方逗留。

7.5当与带电线路平行段较长时,线路存在有感应电,在平行段加挂接地线,防止感应电伤人。

7.6安全带及二道保护应系在横担主材上,安全带不够长时,应系在绝缘子串上。

严禁系在导线及手扳葫芦上。

7.7使用飞车的安全措施:

(1)导线力应事先进行验算,其安全系数不得小于2.5;

(2)操作人员必须经过实际操作训练,并熟悉飞车的安全要求;

(3)乘车人数、携带重量和行驶坡度不得超过铭牌上的规定;

(4)在交叉跨越档使用时,必须事先验算对障碍物的安全距离;

(5)每次行驶前,必须检查前后活门是否关闭牢靠;

(6)刹车装置应灵活可靠。

通过压接管应减速。

安装间隔棒时,应将前后轮卡死;

(7)导线上覆有冰霜时,应停止使用。

二道保护

工具

包括扳手、虎钳、螺丝刀、米尺等

百米绳

传递绳

手扳葫芦

1.5T

接地线

按实际需求定

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