中电投乌苏热电厂一期2300MW级机组工程电气施工方案Word格式文档下载.docx
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1
干式变压器
10BFT09GT00020BFT09GT000
台
2
脱硫PC段低压开关柜
10BFJ01~08GS10020BFJ01~08GS100
16
3
脱硫吸收区MCC段低压开关柜
J0BMA01~08GS100
8
4
脱硫脱水MCC段低压开关柜
J0BMC01~04GS100
5
脱硫制浆MCC段低压开关柜
J0BMB01~05GS100
6
脱硫保安MCC段低压开关柜
10BMC01~04GS10020BMC01~04GS100
7
蓄电池屏
AOBTA01GR001~003
直流充电柜
AOBTL01GL100
9
直流馈线柜
AOBUA01GS100
10
UPS主机柜
AOBRU01GH100
11
UPS馈线柜
AOBRU02GH100
12
UPS旁路柜
AOBRU03GH100
13
石灰石浆液泵变频柜
12CXE0112CXE02
面
14
工艺水泵变频柜
12CXE20
15
废水旋流泵变频柜
12CXE17
石膏浆液排出泵变频柜
1CXE072CXE07
17
综合楼二层照明配电箱
AL1-1
个
18
综合楼一层照明配电箱
AL1-2
19
卸料间照明配电箱
AL1-3
20
工艺楼二层照明配电箱
AL1-4
21
工艺楼三层照明配电箱
AL1-5
22
#1增压风机保温间照明配电箱
AL1-6
23
#2增压风机保温间照明配电箱
AL1-7
24
#2吸收塔保温间照明配电箱
AL1-8
25
#1吸收塔保温间照明配电箱
AL1-9
26
#1净烟气分析小室照明配电箱
AL1-10
27
#2净烟气分析小室照明配电箱
AL1-11
28
#1原烟气分析小室照明配电箱
AL1-12
29
#2原烟气分析小室照明配电箱
AL1-13
30
#1挡板门密封风机及电加热器保温间照明配电箱
AL1-14
31
#2挡板门密封风机及电加热器保温间照明配电箱
AL1-15
32
#1吸收塔光控照明配电箱
G1-1
33
#2吸收塔光控照明配电箱
G1-2
34
脱硫区室外照明配电箱
G1-3
35
#1吸收塔光控事故照明配电箱
GE1-1
36
#2吸收塔光控事故照明配电箱
GE1-2
37
综合楼二层事故照明配电箱
ALE1-1
38
直流照明配电箱
ALZ1-1
39
#1吸收塔安全插座箱
CZ-1
40
#2吸收塔安全插座箱
CZ-2
41
综合楼一层检修电源箱
JX01
42
卸料间检修电源箱
JX02
43
工艺楼一层检修电源箱
JX03
44
工艺楼和综合楼二层检修电源箱
JX04
45
脱水车间检修电源箱
JX05
46
石灰石粉仓顶检修电源箱
JX06
47
吸收塔保温间检修电源箱
JX07
48
#1塔FGD区域检修电源箱
JX08
49
#2塔FGD区域检修电源箱
JX09
50
综合楼一层通风配电箱
TF01
51
综合楼二层通风空调配电箱
TF02
52
工艺楼二层通风空调配电箱
TF03
53
工艺楼三层通风配电箱
TF04
54
#1增压风机电机检修用30t电动葫芦铁壳开关
TK01
55
#2增压风机电机检修用30t电动葫芦铁壳开关
TK02
56
#1增压风机叶轮检修用10t电动葫芦铁壳开关
TK03
57
#2增压风机叶轮检修用10t电动葫芦铁壳开关
TK04
58
浆液循环泵房检修用5t电动行车铁壳开关
TK05
59
球磨机本体检修用3t电动葫芦铁壳开关
TK06
60
球磨机电机检修用5t电动葫芦铁壳开关
TK07
61
仓顶除尘器检修用1t电动葫芦铁壳开关
TK08
62
真空皮带脱水机检修用3t电动葫芦
TK09
63
#1开关柜小母线及电机加热器配电箱
PX01GS100
64
#2开关柜小母线及电机加热器配电箱
PX02GS100
65
#1管道伴热电源箱
PX03GS100
66
#2管道伴热电源箱
PX04GS100
67
综合楼底层壁嵌式配线箱
D1
68
综合楼二层壁嵌式分线箱
D2
69
综合楼二层壁嵌式配线箱
X1
70
增压风机保温间壁嵌式分线箱
D3D4
二、编制依据
2.1本施工技术方案针对中电投乌苏热电厂一期（2×
300MW级机组）工程的主要工序编制，编写重点突出施工方法和技术要求。
编写目的是在施工过程中有章可循，有条不紊，全面达到施工和验收标准，让业主满意。
2.2本方案的编制主要依据以下资料：
1.《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-2009
2.《电气装置安装工程盘、拒及二次回路结线施工及验收规范》GB50171一1992
3.《电力建设安全工作规程（变电所部分）》DL5009.3-1997
4.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006
5.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006
6.《电气装置安装工程电力变压器、互感器施工及验收规范}）GBJ148一1990
7.《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-1990
8.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006
9.《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范}）GB50170-2006
10.《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-1996
11.《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-92
12.《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-96
13.《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96
14.《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》（试行）（国家电网生计[2005]400号
15．中电投远达环保工程有限公司设计的施工图纸，厂家资料。
三、施工准备
3.1组织管理机构
3.2职责分工
3.2.1现场施工队长职责
3.2.1.1根据项目部的施工进度安排，制定本专业施工计划，并组织实施。
3.2.1.2按批准的作业文件（包括施工方案、图纸等）组织施工，接受项目部的施工协调，做好施工质量控制、安全预防、文明施工等工作。
3.2.1.3协助工程管理部做好新工艺、新技术、新材料的推广与应用。
3.2.2工地专工职责
3.2.2．1负责对一、二级验收项目出现的不合格品判定后责令施工人员停止施工。
3.2.2．2负责对一、二级验收项目出现的不合格品的评审并提出处理方案。
3.2.2．3参与组织的三级验收。
负责主持本专业工程质量、职业安全健康、环境的检查、整改、评价工作，并收集相关记录报分公司资料室存档。
3.2.3专业安全员职责
3.2.3．1对本专业人员在施工过程中的安全负直接管理责任。
3.2.3．2负责本班组新入厂人员的第三级安全教育和变换工种人员的岗位安全教育。
组织学习与执行上级有关安全文明施工和环境保护的规程、规定、制度及措施。
组织实施班组安全施工管理目标。
3.2.3．3认真进行每天的“站班会”和班后安全小结。
组织每周一次的安全日活动，及时总结与布置班组安全工作，并做好安全活动记录。
3.2.3．4每天检查施工现场的安全文明施工情况，督促本班组人员正确使用职业安全防护用品和用具。
3.2.3．5在工程项目开工前，负责组织本班组参加施工的人员接受安全技术交底并签字。
3.2.4班组长职责
3.2.4．1负责在施工过程中，对产品标识加以保护，对施工工序进行适当的标识。
3.2.4．2负责合理安排劳动力，确保按规定质量、职业安全健康、环境要求完成工地下达的施工任务。
3.3劳动力计划
根据该工程的特点、工期要求、施工组织方式，按工程人员定额和施工进度计划的要求进行适当的调整。
年度
工种
2010年
调试
高压
低压
电缆
合计
3.4施工前的准备
3.4．1由技术负责人组织参加施工的技工认真熟悉施工图纸及相关设计文件、标准规范，掌握设计意图及设计要求，对图中所选用的电气设备和主要材料进行统计。
做好施工图纸的审查、会审，参加设计交底及图纸会审。
3.4.2
按施工作业计划备齐施工用料及施工机具。
3.4.3
按与设备材料部及质量管理部一起进行工程设备及材料的检验工作，要求设备、材料的规格、型号、数量应与图纸一致，附件、备件、质量合格证及技术文件齐全，同时应符合规范要求，按照要求及时进行施工前的报验，并作好检验记录。
3.4.4
根据项目特点，组织学习安全规程及规章制度，开工前对施工人员进行全面的安全技术交底。
3.5
施工前组织与土建专业进行工序交接，核实土建工程是否达到电气施工要求，并有安装交接记录单,内容如下：
3.5.1屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；
3.5.2
室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；
3.5.3预埋件及预留孔位置应符合设计要求，预埋件应牢固；
3.5.4配电室门窗安装完毕，具备封闭条件；
3.5.5设备安装后不能再有可能损坏已安装设备的装饰工作；
3.5.6混凝土基础及构架达到允许安装的强度，设备支架焊接质量应符合设计要求；
3.5.7施工设施及杂物须清除干净，并有足够的安装用地，施工道路畅通。
四、施工程序
电气工程施工程序框图如下图所示。
电器安装工程分布较广，且同土建、设备、管道等工程的联系较紧，因此必须做好同土建和其他工程紧密配合，根据每个建筑的工程进展来安排电气工程施工。
五、
电气施工技术措施
5.1汇线槽、桥架的安装
5.1.1汇线槽、桥架的结构形式、规格、选材、涂漆等均应符合设计规定,原材料及产品均应有合格证。
5.1.2现场制作汇线槽、桥架时,宜采取工厂化加工,制成标准件（包括弯头、三通、变径等）。
汇线槽或桥架的现场组装宜采用螺栓连接,特殊情况下可用焊接，焊接时应有防变形措施。
汇线槽地板接缝与侧板接缝应相互错开,采用断续焊接时,焊缝间距约为150mm,焊缝长度约为30mm。
5.1.3汇线槽地板应开漏水孔,漏水孔宜按之字形错开排列,孔径为Φ5～Φ8mm。
开孔时应从里向外进行施工。
5.1.4汇线槽、桥架的三通、弯头、变径等应能满足电缆敷设弯曲半径的要求。
5.1.5汇线槽预制件应平整,内部光洁、无毛刺,宽度、高度、对角线的尺寸允许偏差为设计尺寸的0.5%,长度按钢板尺寸或下料机械规格在现场确定。
5.1.6汇线槽或桥架在安装位置应避开强磁场、高温、腐蚀性介质以及易受机械损伤的场所。
汇线槽安装在工艺管架上时,宜在工艺管道的侧面或上方。
5.1.7汇线槽或桥架的安装程序应先主干线,后分支线,先将弯头、三通和变径定位,后直线段安装。
5.1.8汇线槽与桥架之间宜采用半圆头螺栓连接,并应安装加强板,螺母应在槽板的外侧,螺栓应充分紧固。
5.1.9汇线槽安装直线超过50m时,应采用在支架上焊接滑动导向板的方法固定,并使汇线槽在导向板内能滑动自如,槽板接口处应预留适当的膨胀间隙。
5.1.10汇线槽或桥架安装应保持衡平竖直,底部接口应平整无毛刺。
多层桥架安装时,弯曲部分弧度一致。
汇线槽或桥架变标高时,地板、侧板不应出现锐角和毛刺。
5.1.11汇线槽安装后,应按设计要求焊接接地片和栏杆柱,开好保护管引出孔和隔板缺口。
保护管开孔的位置应处于汇线槽高度的2/3以上,并采用油压开孔机或其他机械开孔,不得用电弧焊、气焊切割。
开孔后,边缘应该打磨光滑,及时修补油漆。
5.1.12通过预留口进入控制室汇线槽的电缆敷设完毕后,应及时封闭。
5.1.13汇线槽或桥架与动力电缆桥架的安装间距,应符合设计规定。
5.2
电缆线路的施工
5.2.1电缆线路的安装应按以批准的设计进行施工。
5.2.2电缆管的加工及敷设
5.2.2.1
电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；
金属电缆管不应有严重锈蚀。
5.2.2.2
电缆管的加工应符合下列要求：
a.管口应无毛刺和棱角，管口宜做成喇叭形。
b.电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10％；
电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
5.2.3每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。
5.2.4电缆支架的安装
5.2.4.1电缆支架应安装牢固，横平竖直；
托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。
5.2.4.2
转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。
5.2.4.3
电缆桥架全长均应有良好的接地。
5.2.5电缆的敷设
5.2.5.1电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
5.2.5.2
电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。
电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
5.2.5.3
电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。
5.2.5.4
电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。
5.2.5.5
直埋电缆埋置深度应符合设计要求，当设计无规定时，要符合施工规范要求。
5.2.5.6
直埋电缆在直线段每隔50～100mm处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。
5.2.5.7
直埋电缆回填前，应经隐蔽工程验收合格。
5.2.6电缆终端和接头的制作
5.2.6.1电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。
5.2.6.2电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置及验收规范》的有关规定。
5.2.6.3塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底清除半导电屏蔽层。
5.3
接地装置的施工
5.3.1接地装置的安装应按批准的设计进行施工。
5.3.2接地装置的安装应配合建筑工程的施工，隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好中间检查及验收记录。
5.3.3接地装置的敷设
5.3.3.1接地体顶面埋设深度应符合设计规定。
角钢及钢管接地体应垂直配置。
除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理。
5.3.3.2每个电气装置的接地应一单独的接地线与接地干线连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。
5.3.3.3明敷接地线的安装应符合下列要求：
a应便于检查。
敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。
b支持件间的距离，水平直线部分宜为0.5～1.5m；
垂直部分宜为1.5～3m；
转弯部分宜为0.3～0.5m。
c接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250～300mm；
接地线与建筑物墙壁间的间隙为10～15mm。
5.3.4接地体的连接
5.3.4.1接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。
接至电气设备上的接地线，应采用镀锌螺栓连接；
有色金属接地线不能采用焊接时，可采用螺栓连接。
5.3.4.2接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：
a扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。
b圆钢为其直径的6倍。
c圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
5.4
低压电器的安装
5.4.1低压电器的安装，应按已批准的设计进行施工。
5.4.2采用的设备和器材，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件，设备应有铭牌。
5.4.3低压电器的固定，应符合下列要求：
5.4.3.1当采用膨胀螺栓固定时，应按产品技术要求选择螺栓规格；
其钻孔直径和埋设深度应与螺栓规格相符。
5.4.3.2紧固件应采用镀锌制品，螺栓规格应选配适当，电器的固定应牢固、平稳。
5.4.3.3固定低压电器时，不得使电器内部受额外应力。
5.4.4电器的外部接线，应符合要求。
5.4.5电器的金属外壳、框架的接零或接地，应符合现行国家标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》的有关规定。
5.4.6低压电器的试验，应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。
5.4.7通电后，应符合下列要求：
5.4.7.1操作时动作应灵活、可靠。
5.4.7.2电磁器件应无异常响声。
六、质量保证体系
6.1质量目标：
坚持质量第一，严格按照有关安装规程、标准及施工程序施工，依靠科技进步和管理创新，实施持续的质量改进，以中电投乌苏热电厂一期（2×
300MW级机组）工程项目质量管理规定、监理程序及相关规范标准为准绳建精品工程。
质量责任人要及时发现问题，并与业主总包及时沟通，做到电气安装工程质量达到：
一次交验合格率100%；
优良率95%以上；
质量事故实现“零”缺陷。
6.2保证措施：
6.2.1严格遵守《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GB50303—2002；
施工质量程序管理文件规定，通过质保体系的良好运行实施，实现对工程质量的有效控制。
6.2.2认真学习业主有关质量的标准要求、控制文件，提高施工人员的质量意识，形成重视质量的良好风气。
6.2.3参加本工程施工的技术管理人员、焊接工人、质量检查等各专业人员均应具有本专业施工认证资质，现场持证上岗。
6.2.4严格管理程序，施工人员在施工过程中要以施工技术方案和技术交底卡片为指导，严格按图施工，发现问题及时反馈给工号技术员。
6.2.5强化设备、材料的质量检查，检验项目不全、手续不完备的设备、材料一律不发给班组。
6.2.6加强施工的过程管理，严格工序交接制度，认真作好“三检一评”工作，并及时填写《工序检查记录》。
6.2.7做好工程施工记录，施工记录要数据准确、真实、能反映实况。
隐蔽工程记录要及时会签。
施工记录要求手续完备、签字齐全。
建立完善的班组自检、互检及质检员检查验收、报检、共检制度，施工班组及质检员要严格执行。
6.2.8虚心接受建设单位质检部门和质量监督站的监督、检查和指导，认真作好质量问题的记录和整改。
6.2.9积极同设计单位配合，及时反馈施工中的问题，对设计查出的问题和修改变更，要一项不漏地修改完毕。
6.2.10严格执行中电投乌苏热电厂一期（2×
300MW级机组）项目质量管理规定、监理程序规定及相关规范标准。
按监理程序中规定的工程项目质量控制点开展工作，施工过程中到达控制点后，由施工单位专职质检员在自检合格的基础上，填写好自检记录和分项质量检验评定表，提前4小时书面通知项目监理部到场检查确认，其书面通知应包括工程部位、控制点级别、检查时间、检查地点、检查内容并附自检记录。
附电气工程质量控制点及验评范围:
控制点名称
控制内容
控制单位
确认签字
相关记录
施工单位
监理单位
业主单位
一、低压配电装置
母线安装
依据设计文件、规范、标准对母线进行检查
H
二、脱硫装置电动机带电试运
带电范围内的设备带电前应具备的条件进行检查，启动过程及启动后仪表、保护一次设备情况进行见证
W
三、脱硫装置带电试运
高压电机带电试运
依据设计文件、规范、标准对电机进行检查，带电范围内的设备带电前应具备的条件进行检查，启动过程及启动后仪表、保护一次设备情况进行见证，
低压配电装置带电试运
带电范围内的设备带电前应具备的条件进行检查，启动过程及启动后仪表、保
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