完整版武安市午汲幼儿园工程施工组织设计.docx
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完整版武安市午汲幼儿园工程施工组织设计
1、工程概况
1.1、本工程为武安市午汲幼儿园工程，位于武安市午汲镇午汲小学内；建筑面积：
2847.270㎡；结构类型：
砖混结构；层数：
一层；重点设防烈度：
八度；设计使用年限：
50年；
1.2、本工程室内外高差为0.45米、地上一层，建筑高度4.15m。
1.3、墙体工程：
1.3.1墙体材料：
±0.00以上外墙除注明外均为370厚烧结非粘土空心砖，内墙除注明外均为240厚烧结非粘土空心砖；±0.00以下为烧结非粘土实心砖。
1.3.2墙身防潮层：
在室内地坪下约60处做20厚1:
2.5水泥砂浆（掺水泥重量3%—5%的防水剂）。
1.4、屋面工程：
1.4.1本工程的屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限15年，情面防水材料为2道3厚高聚物改性沥青防水卷材；
1.5、门窗工程：
1.5.1建筑外门窗搞风压性能分级为不应低于5级，水密性能不就低于3级，保温性能不应低于8级，气密性能不应低于GBT7106规定的6级，隔声性能不应小于3级；
1.5.2出入口门窗采用安全琉璃，并在1.4M处增设红色标志；大于等于1.5㎡琉璃为安全琉璃。
1.6、给排水系统
1.6.1生活给水系统：
本建筑给水系统共分为一个区，由市政直接供给，给水方式为下行下给式；
1.6.2太阳能热水系统：
全楼总热负荷为40.4kw,系统阻力为13.5kpa。
下供下回异程式，分室控制。
1.6.3生活污水系统：
本工程为污、废合流，排水管道将水排入室外污水井，污水井经化粪池排入市政污水管。
1.6.4本建筑必A类火灾，灭火器按轻危险级配置。
1.7、施工过程中，电器应与土建密切配合做好预埋，且必须按照国标（电器装置安装工程施工及验收规范）的要求施工和安装。
2、项目班子组成情况
2.1.1、项目组织机构
2.1.2、项目部班子主要成员分工
职务
职称
主要职责
项目经理
助理工程师
负责工地全面工作
技术负责人
助理工程师
负责全面工程技术工作
施工员
技术员
全面施工管理
质检员
技术员
负责工程质量检查等
安全员
技术员
负责安全施工管理工作
预算员
技术员
负责施工图预、结算工作
材料员
技术员
负责材料采购
会计员
助理会计师
负责工程财务成本核算工作
２.２、项目管理组织机构分工
2.2.1、组织机构：
本工程按项目法组织施工，所派项目经理为具有丰富的施工管理经验的工民建二级建造师；技术负责人选派有较高技术水平管理水平、并有创优管理经验、多次参加过优质工程项目管理的工程师担任。
根据工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求统一组织、统一布置，统一计划，同意协调，统一管理，并认真贯彻ISO9001质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，人证履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。
通过我们科学、严谨的工作质量和管理经验，确保实现合同规定的工期、单位工程闯市优质工程、现场市文明安全工地的预定目标。
1）领导班子：
由项目经理、技术负责人、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全面责任。
2）技术组：
负责编制工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训，工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、实验、施工实验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。
3）施工组：
负责组织施工组织设计实施，指定生产计划，组织实施现场各阶段的平面不止，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理。
4）安质组：
负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。
5）创优组：
在总工程师直接领导下，开展创优各项工作。
6）物资组：
负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输、监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。
7）机械组：
负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作。
8）核算组：
负责工程款的回收，工程成本核算、工程资金管理，编制工程预算、决算、验收及统计工作。
9）综合办公室：
设专人负责接待周边群众来访、协调、解决施工扰民问题等事项；负责文件管理，劳资管理，后勤供应及地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。
以上各部在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。
3、施工部署及平面布置
3.1施工部署原则
本工程工期210天。
为了保证基础、主体、装修均尽可能由充足的时间施工，保质如期完成施工任务，施工部署原则如下：
1.空间上部署原则---立体交叉
采用主体和安装、主体和装修、安装和装修的交叉施工。
2.施工顺序上部署原则
按照先地下，后地上，先主体，后装修，以土建为主，专业配合的总施工顺序原则进行部署。
3.2、工程目标
1、质量目标：
合格。
2、安全目标：
确保无重伤、无死亡事故。
3、工期目标：
科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现。
4、现场管理目标：
省级文明工地。
5、管理体系：
管理机智采用项目法施工管理。
质量体系人证并符合ISO9001；20000标准的质量体系。
3.3施工部署
3.3.1、项目经理部下设作业队及分工：
（1）结构施工队：
负责主体结构施工的施工。
（2）瓦工作业队：
负责砌筑工程、内外墙抹灰、面砖镶贴、楼地面工程的施工。
（3）油工作业队：
负责油漆、粉刷工程的施工。
（4）木工作业队：
负责门窗工程的施工。
（5）防水作业队：
负责屋面防水，厕所间防水工程的施工。
（6）电气工程作业队：
负责管道预埋、管线敷设、电器设备安装调试作业。
（7）水、暖工程作业队：
负责水暖管道预埋、管线敷设、水暖的安装调试作业。
3.3.2、各主要施工项目的时间安排
对主要施工项目进行统筹安排。
加强结构施工的过程控制，提高结构工程的质量，为室内外装修工作打好基础，达到缩短整个工程的施工工期的目的，具体施工流程见施工进度计划横道图和网络图。
3.3.3、土方开挖：
采用机械大开挖，挖至距基底300㎜后，油人工配合清槽；其余部分采用机械挖掉表面腐质土，人工开挖基础。
3.3.4、混凝土采用商品混凝土，采用液压活塞式混凝土泵通过输送到浇注地点；砌筑、装修沙浆由现场搅拌，吊送或上料架运施工部位。
3.3.5、钢筋在钢筋棚集中加工成半成品后运至施工现场绑扎成型。
3.3.6、砌体结构分段进行验收。
3.3.7、外装修作业避开冬季施工，保证装修施工质量。
3.3.8、现场设一临时搅拌站，负责零星混凝土、砌筑及装修的拌制。
3.3.9、脚手架工程：
主体结构施工和外装修采用双排脚手架，内墙砌筑及室内装修采用工具式脚手架。
3.4、施工准备
3.4.1、方案编制计划
序号
计划名称
编制人
审批人
1
临水、临电施工方案
专业技术员
项目总工程师
2
土方、支护方案
专业技术员
项目总工程师
3
电气工程施工方案
专业技术员
项目总工程师
4
给排水及采暖施工方案
专业技术员
项目总工程师
5
模板工程施工方案
专业技术员
项目总工程师
6
钢筋工程施工方案
专业技术员
项目总工程师
7
混凝土工程施工方案
专业技术员
项目总工程师
8
砌筑工程施工方案
专业技术员
项目总工程师
9
屋面施工方案
专业技术员
项目总工程师
10
门窗工程施工方案
专业技术员
项目总工程师
11
装饰工程施工方案
专业技术员
项目总工程师
10
防水工程施工方案
专业技术员
项目总工程师
11
脚手架工程施工方案
专业技术员
项目总工程师
12
龙门架工程施工方案
专业技术员
项目总工程师
3.4.2、检测仪器设备计划
序号
器具名称
规格型号
数量
备注
01
水准仪
Dś3
2台
自有
02
经纬仪
2〝
1台
自有
03
钢卷尺
50M
2把
自有
04
塔尺
5M
1把
自有
05
台称
500KG
2台
自有
06
案称
10KG
1台
自有
07
天平
500KG
1台
自有
08
台称
100KG
1台
自有
09
回弹仪
2C3-A
1台
自有
10
靠尺
2M
2把
自有
11
方尺
2把
自有
12
塞尺
2把
自有
13
坍落度桶
1个
自有
14
试模
70.7*70.7
6联
自有
15
试模
100*100
6联
自有
16
试模
150*150
12个
自有
17
管型测力计
200N
1个
自有
18
混凝土振捣平台
800*800㎜
1台
自有
19
温湿自控仪
1个
自有
20
环刀
4个
自有
3.4.3技术准备工作
（1）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。
（2）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，指定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。
（3）编制实施性施工组织设计报上级总工审批后实施，依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，知道工程施工。
（4）做模板设计图，进行模板加工。
（5）依据施工测量方案，将场外坐标引入场内做半永久性控制桩。
（6）做施工总平面布置（土建、水、电）报有关部门审批。
（7）编制施工预算，提出主要材料用量计划。
3.4.4、材料及半成品准备工作
根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，指定主要材料、半成品及设备进场时间计划。
3.4.5、现场三类及管理准备工作：
（1）按现场平面布置总规划要求，做好施工场地维护墙和施工三类用房的施工，根据平面布置图做好水、电、消防器材的布置和安装。
（2）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。
（3）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。
（4）考察施工队伍，做好施工队伍的编制极其分工，做好进场三级教育和操作培训。
（5）落实各组室人员，指定响应的管理制度。
（6）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按照合同条款要求组织实施。
3.4.6、施工现场用水、用电布置：
（1）给水
1）从建设单位指定位置接入水源，管径DN100，并做好水表井；
2）围绕施工现场敷设管径DN100的消防环线，设4座室外消火栓，配25米水龙带，19㎜水枪。
消火栓设置昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其他物品；
3）环线引管径DN32支管供搅拌站用水；
4）环线引管DN25支管，枝壮分布。
分供办公室、大门冲洗用水；
5）从环线引管DN40立管，各层从立管引管径DN32支管，加截门。
用软管引至施工作业面，供施工生产用水。
（2）排水
1）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。
雨废水有组织排至沉淀池；
2）在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗；
3）搅拌站设沉淀池。
搅拌站废水经沉淀处理后排除。
4）沉淀池定期清掏。
（3）施工临时用电：
根据施工现场的实际情况来不止施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。
电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。
现场布置，均按三级配电，二级保护。
施工临时用电布置详见现场平面布置图。
本工程临时用电均从甲方提供的室外变配电室引入，并进入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引如总配电箱。
施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处座重复接地一组，接地电阻小于4。
消防水泵的电源由总配电箱的上口接，不得经任何开关控制。
其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。
（4）临时供水供电计算
1）施工工程用水量Q1计算：
现场施工高峰人数按照200人计，每人每天用水20L，施工现场生活用水不均匀系数K3=1.3；
我们根据甲方提供的施工用水接口，做上下水管网的布置（详见施工平面图）。
7）现场临时用电方案
根据现场施工设备用电、现场暂设和生活用电计算现场施工总用电：
施工设备电动机用电根据设备表统计为：
∑P1=157KW
甲方提供得用电量大于161.4KW即可。
4、各分部分项工程得主要施工方法
4.1、测量定位
（1）根据工程结构特点及现场施工情况选择主要控制线的位置。
（2）外控法：
在基坑上沿四周投测控制网的标点，固定牢固，并做好保护工作以满足地下部分的正常施工。
（4）内控法：
a.在±0.00m楼板砼浇筑时，在原选定的控制点上预埋100×100×10mm的铁板，铁板下面用4φ10长120mm锚脚，使铁板面标高为±0.00m层楼板面标高。
b.把外控制线引测至铁板，校验无误后在铁板上刻上永久性的标记，作为以后向上投测控制线的固定投测点。
c.为使主控制线能顺利向上投测到每个施工层，在以上每层平台模板铺设时，必须在预埋铁板的垂直正上方位置预留出150×150mm投测孔。
该项工作由木工配合预留孔洞，测量人员复核孔洞位置。
（5）根据规划及测绘部门提供的水准点，在施工区域内建立临时固定水准点，根据规范要求不得少于三个点。
然后经过换算用水准仪把换算后的建筑标高引测至基坑下面的围护桩上，校核无误后，做上三角标志，要求准确、清晰、平直，并在标志旁边写上该标志的相对标高。
（6）各设三个点应分布各处），然后用长钢卷尺顺着钢筋把三个点同时向上传递，到上一层后用水准仪相互检测这三个点，无误后对整个楼层进行抄平。
4.2、基础工程
（1）基础土方用反铲挖土机在停机面一次开挖；土方用翻斗汽车运出。
为防止超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留30～50cm厚土层，用人工开挖和修坡。
人工挖土，一般可用分层分段均衡往下开挖，每挖1m左右应检查边线和边坡，随时纠正偏差。
如开挖的基坑槽深于邻近建筑基础时，开挖应保持一定的距离和坡度，以免在施工时影响邻近建筑基础的稳定。
如不能满足要求，应采取在坡脚设挡墙或支撑进行加固处理。
挖土时注意检查基坑底是否有洞穴、暗沟或裂隙、断层的存在，如发现迹象，应及时协商处理。
弃土应及时运出，如需要临时堆土，或留作回填土，堆土坡脚至坑边距离应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定。
基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整。
如挖坑时有小部分超挖，可用素土地、灰土或砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度。
为防止坑底扰动，基坑挖后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工，如不能立即进行下一工序时，应预留15～30cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。
（2）土方回填可采用推土机或工程机械压实5～6遍。
⑵使用碎石类土最大粒径不得超过每层铺填厚度的23。
铺填时，大块料不应集中，且不得填在分段接头处。
回填土应水平层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能选定，墙柱基回填应在相对两侧或四侧对称同时进行。
两侧回填高差要控制，填土方的边坡应按照设计及规范要求，如设计无说明而使用时间较短的临时性填方边坡。
（3）基础煤矸石砖砌筑时砖基础砌筑前，基础表面应清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。
各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。
变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。
安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。
雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减少。
每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。
（4）基础钢筋绑扎按设计间距在垫层上划线排放纵横向钢筋，排放时要注意钩朝上，不倾向一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
基础四周两根钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分每隔一根呈梅花绑牢；双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。
绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字形（或左右绑扎），以免网片歪斜变形。
现浇柱与基础连接用的插筋下端，用90°弯钩与基础钢筋进行绑扎，箍筋比柱箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。
插筋位置应用木条或钢筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子轴线偏移。
基础双层钢筋网时，应在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证上下层钢筋间距和位置的正确。
（5）基础模板安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置，放出基础边线。
基础模板面标高应符合设计要求。
基础下段模板如果土质良好，可以用土模，但开挖基坑尺寸必须准确。
脚手板不能搁置在基础模板上，脚手杆不能埋在混凝土中。
由两侧的木柱或组合模板组成，支设时应拉通线，将侧板校正后，用斜撑支牢，间距600～800mm上口加钉搭头木拉住。
上部地梁采用吊模方法支模。
模板由侧模、轿杠、斜撑、吊木等组成。
轿杠设在侧板上口用斜撑、吊木将侧板吊起加以固定；如基础上阶高度较大，可在侧模底部加设混凝土或钢筋支柱支承。
4.3、主体工程
（1）柱子钢筋绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子钢筋，在搭接长度内与搭接筋绑好，绑扣不少于3个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。
（2）绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500mm），有绑扎接的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。
在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下宜用缠扣绑扎。
箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎，但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防骨架歪斜。
下层柱的主筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱钢筋的搭接；当上下层柱截面有变化时，下层钢筋的伸出部分，必须在绑扎梁钢筋之前收缩准确，不宜在楼面混凝土浇筑后再扳动钢筋。
（3）梁钢筋绑扎当采用模内绑扎时，先在主梁模板上按设计图纸划箍筋的间距，然后按以下次序进行绑扎：
将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。
主次梁同时配合进行。
梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。
箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。
有抗震要求的结构，箍筋弯钩应为135°。
如果做成封闭箍时，单面焊缝长度应为6～10d。
弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确；梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。
梁的受拉钢筋直径等于或大于25mm时，不应采用绑扎接头。
小于25mm时，可采用绑扎接头。
搭接长度如设计未作规定时，可按表采用。
搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于10d。
接头不宜设在梁最大弯矩处。
受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩）；搭接处应在中心和两端扎牢。
（4）主梁钢筋如采取在模外绑扎时，一般先在楼板模板上绑扎，然后用人力（或吊车）抬（吊）入模内，其方法次序是：
将主梁需穿次梁的部位稍抬高→在次梁梁口搁两根横杆→将次梁的长钢筋铺在横杆上，按箍筋间距划线→套箍筋并按线摆开→抽换横杆，将下部纵向钢筋落入箍筋内→再按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序与箍筋绑扎→将骨架稍抬起抽出横杆→使梁骨架落入模内。
（5）板钢筋绑扎绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。
按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。
板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋应在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。
板绑扎一般用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向配筋板相交点，则须全部绑扎）。
如板配双层钢筋，两层钢筋之间须设钢筋支架，以保持上层钢筋的位置正确。
对板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，以防止被踩下。
特别对雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋的位置，防止变形。
楼梯钢筋绑扎
（6）梁模板根据工程结构形式、特点及现场材料和机具供应等条件进行模板配板设计，确定使用模板材料，梁模板组装形式，钢楞、支撑系统规格和间距、支撑方法；绘制模板设计配板图，包括模板平面分块图、模板组装图、节点大样图、零件加工图等。
根据流水段划分，确定模板的配制数量。
备齐模板、连接、支承工具材料，运进现场进行维修、清理，涂刷隔离剂，并分规格整齐堆放。
根据柱弹出的轴线、梁位置和水平线，安装柱头模板。
按配板设计在梁下设置支柱，间距一般为600～1000mm。
按设计标高调整支柱的标高。
然后安装梁底模板，并拉线找平。
当梁跨度大于或等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱；如设计无要求时，起拱高度取梁跨的1‰～3‰。
梁模板如采用木模板时，侧模要包住底模。
板模板支设采取先支主、次梁，再支楼板模板。
平面尺寸大时，可采取分段支模，留设后浇缝带隔断，模板由木或钢支撑支承。
主、次梁同时支模时，一般先支好主梁模板，经轴线标高检查校正无误后，加以固定，在主梁上留出安装次梁的缺口，尺寸与次梁截面相同，缺口底部加钉衬口档木，以便与次梁模板相接，主、次梁的支设和支撑方法同梁、圈梁模板安装。
矩形梁支撑方法相同；楼板模板安装时，先在次模板的外侧弹水平线，其标高为楼板底标高减去模板厚和阁栅，再在底部用立柱支牢，从一侧向另一侧密铺楼板模板，在两端及接头处用钉钉牢，其他部位少钉，以便拆模。
（7）混凝土捣实的方法有人工捣实和机械振捣。
机械振捣在施工现场主要用振动法。
混凝土振捣机械振动时，将具有一定频率和振幅的振动力传给混凝土，使混凝土发生强迫振动，新浇筑的混凝土在振动力作用下，颗粒之间的粘着之间的粘着力和摩阻力大大减小，流动性增加。
在振捣时粗骨料在生力作用下下沉，水泥浆均匀分布填充骨料空隙，气泡逸出，孔隙减少，游离水分被挤压上升，使原来松散堆积的混凝土充满模型，提高密实度。
振动停止后，混凝土重新恢复其凝结硬化。
机械振捣比人工振捣效果好，混凝土密实度提高，水灰比可以减小。
4.4、室内外装饰工程施工
（1）抹灰前对基底表面灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应仔细清除干净，并洒水湿润，混凝土表面应预先进行剥皮斩毛处理，用聚合物水泥浆扫毛一遍。
抹灰的工艺流程一般按照“先上后下”的原则进行，以使做到减少修理，保护成品。
在墙面上用2m托线板进行挂线塌饼，洒水湿润墙面，用1：
2水泥砂浆做好门窗及阴阳角的侧边和护角，然后做竖筋刮糙。
墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处必须行用水泥砂浆分层垫平，每层厚度不宜大于20㎜，必要时可用钢丝加固。
底层抹灰应压实压平，使用权其粘结牢固，中层就待底层稍干后方能进行操作，并用刮尺和木蟹刮打平整。
罩面就待中层达到六七成干后进行，先从阴角、阳角开始，铁板压光应不少于二遍，厚度不大于2mm。
抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基底应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。
表面光滑、洁净、接搓平整、灰线清晰、顺直、无缺角掉棱。
实测质量合格率在90%以上。
（2）涂料工程施工水泥砂浆及混凝土基层必须前护7b 以上，含水率为10%以下，否则易出现颜色不均等现象，基层必须有足够的强度，表面杂物应清除干净，缺棱掉角处应用聚合物水泥腻子或砂浆补平。
涂料使用前应搅拌均匀，使用中不得随意加水。
施工方法可刷涂和喷涂。
刷涂前必须用清水洗墙面，无明水时即可涮涂。
由于涂料干燥快，应勤蘸短
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