木工技术交底大全.docx

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木工技术交底大全

木工技术交底

工程名称

庐湖春天3-2期

交底部位

 基础、主体

施工单位

 江西中盛建筑工程有限公司

日期

年月日

 交底内容：

模板的安装与拆除

1施工准备

2.1材料及主要机具：

2．1．1胶合板、方楞、钢管、扣件等。

2.1.2脱模剂：

水质隔离剂。

2.1.3工具：

铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板等。

2.2.模板设计：

2.2.1确定结构模板平面施工总图。

在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。

2.2.2确定模板配板平面布置及支撑布置。

根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。

预制拼装时，还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系。

2.2.3绘图与验算：

在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：

模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。

2.2.4轴线、模板线（或模边借线）放线完毕。

水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。

2.3模板承垫底部，治模板内边线用1∶3水泥砂浆，根据给定标高线准确找平。

外墙、外柱的外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，与找平砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。

2.3．1设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面5～8cm，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移。

2.3．2柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞。

预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续。

3施工工艺

3.1柱模板安装工艺：

搭设安装架子

→

第一层模板安装就位

→

检查对角线、垂直和位置

→

安装柱箍

3.1安装柱模板施工要点：

3.1.1回先将柱子第一层四面模板就位组拼好，每面带一阴角模或连接角模，用U形卡反正交替连接。

3.1.1.2使模板四面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等。

3.1.1.3用定型柱套箍固定，楔板到位，销铁插牢。

3.1．1.4以第一层楼板为基准，以同样方法组拼第二、三层，直至到带梁口柱模板。

用U形卡对竖向、水平接缝反正交替连接。

在适当高度进行支撑和拉结，以防倾倒。

3.1.1.5对模板的轴线位移、垂直偏差、对角钱、扭向等全面校正，并安装定型斜撑，或将一般拉杆和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上，每面设两个拉（支）杆，与地面呈45°。

以上述方法安装一定流水段的模板。

检查安装质量，最后进行群体的水平拉（支）杆及剪刀支杆的固定。

3.1.1.6将柱根模板内清理干净，封闭清理口。

3.3.2梁模板安装施工要点：

3.3.2.1在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），共复核。

3.3.2.2安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论首层是土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。

支柱一般采用双排（设计定），间距以60～100cm为宜。

支柱上连固10cm×10cm木楞（或定型钢楞）或梁卡具。

支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。

3.3.2.3在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直，底模上应拼上连接角模。

3.3.2.4在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装粱侧模板，将两侧模板与底板连接角模用U形卡连接。

用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。

当粱高超60cm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓（或穿墙螺栓）加固。

侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。

3.3.2.5复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。

有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。

3.4楼板模板安装工艺：

3.4.1楼板模板单块就位安装工艺流程：

搭设支架

→

安装横纵钢（木）楞

→

调整楼板下皮标高及起拱

→

铺设模板块

→

检查模板上皮标高、平整度

3.4.2楼板模板安装工艺施工要点：

3.4.2.1支架的支柱（可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装钢（木）楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。

一般情况下支柱间距为80～120cm，钢（木）楞间距为60～120cm，需要装双层钢（木）楞时，上层钢（木）楞间距一般为40～60cm。

3.4.2.2支架搭设完毕后，要认真检查板下钢（木）楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将钢（木）楞找平。

3.4.2.3铺设定型组合钢框竹（木）模板块：

先用阴角模与墙模或梁模连接，然后向垮中铺设平模。

相邻两块模板用U形卡满安连接。

U形卡紧方向应反正相间，并用一定数量的钩头螺栓（或按设计）与钢楞连接。

亦可用U形卡预组拼单元片模再铺设，以减少仰面，在板面下作业。

最后对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密。

3.4.2.4平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。

4模板拆除施工工艺

4.1模板拆除的一般要点：

4.1.1侧模拆除：

在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。

4.1.2底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）的有关条款。

作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。

4.1.3已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。

4.1.4拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。

若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。

4.2.2模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。

其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。

4.3楼板、梁模板拆除工艺：

4.3.1工艺流程：

拆除支架部分水平拉杆和剪力撑

→

拆除梁连接件及侧模板

→

下调楼板模板支柱顶翼托螺旋2～3m，使模下降

→

分段分片拆除楼板模板、钢（木）楞及支柱

→

拆除梁底模板及支撑系统

4.3.2拆除工艺施工要点：

4.3.2.1拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。

而后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断连。

4.3.2.2下调支柱顶翼托螺杆后，先拆钩头螺栓，以使钢框竹编平模与钢楞脱开。

然后拆下U形卡和L形插销，再用钢钎轻轻撬动钢框竹编模板，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。

切不可用钢根或铁锤猛击乱撬。

每块竹编模板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶翼托螺杆再下调相等高度，在原有钢楞上适量搭设脚手板，以托住拆下的模板。

严禁使拆下的模板自由坠落于地面。

4.3.2.3拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。

但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调，再按4.3.2.2条要求做后续作业。

拆除梁底摸支柱时，亦从跨中向两端作业。

4.4柱子模板拆除工艺：

4.4.1分散拆除工艺流程：

拆除拉杆或斜撑

→

自上而下拆掉（穿柱螺栓）或柱箍

→

拆除竖楞，自上而下拆钢框竹编模板

→

模板及配件运输维护

4.4.2分片拆模工艺流程：

拆掉拉杆或斜撑

→

自上而下拆掉柱箍

→

拆掉柱连接角一侧U形卡，分二片或四片拆离

→

吊运片模板

4.4.3柱模拆除要点：

4.4.3.1分散拆除柱模时，应自上而下、分层拆除。

拆除第一层时，用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口，使之松动，脱离柱混凝土。

依次拆下一层模板时，要轻击模边肋，切不可用撬根从柱角撬离。

拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用绳子绑扎吊下。

4.4.3.2分片拆除柱模板时，要从上口向外侧轻击和轻撬连接角模，使之松动。

要适当加设临时支撑或在柱上口留一个松动穿墙螺栓，以防整片柱模倾倒伤人。

5.2基本项目

5.2.1接缝宽度不得大于1.5mm。

检查方法：

观察和用楔形塞尺检查。

5.2.2模板表面清理干净，并采取防止粘结措施。

模板上粘浆和满刷隔离剂的累计面积，墙板应不大于1000cm2；柱、梁应不大于400cm2。

 6成品保护

6.1工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。

工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。

6.3拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。

7应注意的质量问题

7.1梁、板模板：

梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模：

防治的方法是，梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。

作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。

模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。

梁、板模板应按设计或规范起拱。

梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。

7.2柱模板：

7.2.1涨模、断面尺寸不准：

防治的方法是，根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和坚向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。

施工应认真按设计要求作业。

7.2.2柱身扭向：

防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。

安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，即使柱模不扭向。

7.2.3轴线位移，一排柱不在同一直线上：

防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。

支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模项技通线，再支中间各柱模板。

柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。

7.4钢框木竹胶合板模板在使用过程中应加强管理。

支、拆模及运输时，应轻搬轻放；发现钢框和加劲肋有损坏变形，应及时修理；模板分类分规格码放，对钢框、钢肋要定期涂刷防锈漆；对木竹胶合板的侧面、切割面、孔壁，应用封边漆封闭。

技术负责人：

交底人：

接交人：