砖混结构住宅楼施工组织设计.docx
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砖混结构住宅楼施工组织设计
1.工程概况
2.施工组织及施工部署
3、施工平面布置
4、施工计划安排
5、施工准备工作
6.施工方法和技术措施
7、质量目标及保证措施：
8、工期技术组织措施：
9、安全生产技术组织措施
10、文明施工、环境管理体系、文物保护体系及保障措施
11、季节施工措施：
12、质量通病防止措施
13、附表
肥城市颐景园小区22#、23#、25#住宅楼工程
施工组织设计
1.工程概况
1.1工程概况
肥城市颐景园小区22#、23#、25#住宅楼工程，砖混结构，五层。
总建筑面积11820.6㎡。
建筑总高度为18.38m。
本工程按6度建筑抗震设防。
建筑使用年限为二级（50年），建筑安全等级为二级，基础为C30钢筋混凝土条形基础，C15素混凝土垫层，MU10机制红砖，配合比±0.000以下M7.5水泥砂浆砌筑，±0.000米以上储藏室、五层及阁楼层采用M7.5混合砂浆，其余采用M5.0混合砂浆。
现浇板、圈梁、柱梁等为C20混凝土现浇。
装修按一般民用住宅要求，室内装修做法为：
内墙抹灰；地面为细石砼地面和砼防潮地面；楼面为水泥砂浆压光楼面（楼梯间）水泥砼楼面；外墙为水泥压光墙面。
屋面为TS-C高分子防水卷材，挤塑聚苯板保温屋面。
安装工程包括：
水、电、卫等
1.2施工特点
本工程为砖混结构。
梁、板、楼梯等为现浇。
砌砖、钢筋、模板及现浇混凝土量较大，水平和垂直运输量大，劳动强度高，但该楼结构单一，作业面较宽敞，便于管理和流水施工。
2.施工组织及施工部署
2.1施工组织
根据工程结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作以及因事设职选人的原则，公司专门成立《肥城市颐景园小区22#、23#、25#居民住宅楼工程项目部》，该项目部下设各施工职能部门及施工专业班组。
管理部门包括计划、技术、物资供应、质量安全、生活保障等。
组织管理机构如图所示。
项目部各级管理人员职责及分工如下：
，执行企业的各项管理制度；
；
，确定项目管理的总目标，并进行目标分解；
；
，执行对合同的变更、合同条款的修整；
，包括工程进度计划和技术方案，制定安全生产和保持质量措施，并组织实施；
，与有关的职能部门联系，确定工作中相互配合的问题以及有关职能部门需要提供的资料。
，审批“项目质量计划”或“施工组织设计”；
，审定分部、分项工程进度表；
；
，解决施工过程中出现的问题；
，对施工工艺和工程质量的监督和检查；
；
；
，组织纠正、预防措施的落实工作；
，掌握技术标准和公司质量管理体系文件的要求，对工程技术负责；
，参与设计交底、《图纸会审》、《图纸自会审》、《质量计划》和《单位工程施工组织设计》及《施工方案》的编制工作，并负责向生产班组进行生产、技术、质量、安全等的技术交底；
，严格按设计图纸、技术标准、《施工组织设计》和《质量计划》等有关文件进行施工，并在施工中认真组织好班组自检、互检、交接检工作，逐日填写施工日志；
，随时检查工程质量，施工安全，发现问题及时采取纠正和预防措施；
，贯彻技术节约措施，降低工程成本；
；
，保证施工质量，满足业主要求；
；
，不合格的不准使用；
，并核定质量等级；
，并对交方质量进行仲裁，填写工序交接检查记录表和结论意见；
，协助项目领导开好质量分析会，制定纠正措施，监督整改措施的实施，符合要求后进行重新检验。
；
；
；
，经济签证的预算及材料计划；
，搞好分管的各项材料采购、供应管理工作；
，搞好材料采购、检验、保管、保养、发放工作，并做好准备的标识和记录；
，并提出对供应商的评价意见，送报公司主管部门进行审核；
，按期完成物资采购计划；
，对违反合同的供应商，应立即报告计量材料处，并提出处理意见；
，对有储存期限的物资，详细计算是否按期使用完，以及物资所处于的状况，要及时报告计量材料处，并提出处理意见；
，及时办理分管的各种物资的采购，调拨手续，结清账目，做好盘点核算工作。
；
；
；
2.2施工部署
为加快施工速度，缩短工期，确保合格，保证安全和文明施工，遵照“先地下，后地上”，“先结构、后装饰”，“外装饰由上而下”的总原则。
制定出以主体结构施工为先导，实施平面分段，立体分层的不等节拍流水施工组织方案，具体部署如下：
根据工程特点及工期要求，施工期间，采用3台JGZ350型搅拌机配置混凝土。
主体工程施工时，垂直提升先期选用3台QTZ250型起重机，1台QTZ315型起重机，进入墙体砌筑及装饰工程后，再增设3台井架与塔式起重机共同工作，以满足垂直运输的需要。
总的施工顺序是按基础。
主体和装饰装修三个施工阶段进行。
基础施工按由西向东的施工顺序。
主体工程采用自下而上分段流水施工。
主体封顶后，室内、外装饰装修工作全面展开，并成为施工进度的主线。
首先做出样板块、样板间，组织员工现场交流学习、交底，而后装饰装修工程从上而下循序渐进，实施专业化施工。
在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应始终贯穿于主体、装饰、装修和收尾过程中，在时间和空间上要充分紧凑搭接，循环推进，严格交接班制度，相互爱护成品，避免交叉污染。
施工工艺流程如图所示。
工程为砖混结构，现浇顶板。
结构工程主要由砌砖、钢筋、模板、混凝土浇筑、安装等工序组成。
根据工程特点，结合墙体砌筑、钢筋加工、绑扎能力，模板配备数量、周转次数，搅拌机搅拌能力及塔吊日吊运次数等，以砌砖为主把主体工程分为三个流水段施工。
柱梁板模板按三层配制。
整个工程无外包项目，均由我公司承担。
按照总工期安排，结合本工程特点，工程施工共组建三个施工队，即土建施工队、安装施工队和装修施工队。
土建施工队包括瓦工、钢筋、木工、混凝土工等工种。
主体工程按砌筑、混凝土、钢筋、木工四个作业班组穿插流水施工。
整个工程以基础、主体和内外装饰为重点，其它工程穿插进行。
在项目经理领导下，各工程队各负其责，协同作战，具体分工如下：
⑴土建工程队负责全部土建工程的施工。
签订合同后，主体队伍即进入施工现场，除做好地基处理工作外，同时搞好现场的临时设施。
地基经有关部门检验合格后，开始进行基础工程和主体工程的施工。
⑵装饰装修队伍提前作好准备。
主体结束即开始外墙抹灰及屋面工程施工。
⑶安装工程队负责全部的水电卫等的安装工程，除随主体施工做好预留、预埋的工作外视工程进度不断扩充力量，穿插施工安装工程。
3、施工平面布置
3、1布置原则
合理布置施工现场不但可以满足施工需要，加速工程进度，减少现场混乱，还可以实现文明施工，减少临时设施，节约施工费用。
布置施工现场应遵循的原则是：
3、2平面布置内容
在施工平面布置图中，主要应安排好道路设置、材料堆放、管线布置、设备及临建布置等内容。
根据工程特点，施工场地及周围环境条件等，施工现场平面布置如图所示（图后附）。
（1）在现场设两出入口，道路宽度按3.5m考虑，环形布置，路基夯实，上铺50-100mm厚焦渣和级配砂石。
（2）考虑运输方便，钢筋、木工加工棚设定位置靠近中部。
搅拌机棚、石子、砂子、水泥棚等设在两塔吊之间，均在塔吊回转半径内。
（3）分别在建筑物旁各设一台QTZ250型塔式起重机，塔吊中心线距墙外皮3.5m，对称布置。
进入装饰工程后，在塔吊附近，沿纵轴方向再按每栋建筑物分别增设一台井架以满足施工需要。
（4）施工用水用电由建设单位供给，不另设变压器，线路可由最近点接入。
施工现场内管线均为枝状布置埋入地下。
在木工棚附近设一消火栓，在搅拌机棚附近设一储水池。
3.3主要施工机具进场计划
本工程主要施工机械为挖掘设备和起吊设备。
设计按工程进展情况先期每栋建筑物进入1台PC200型挖掘机进行基槽开挖，待施工基础前再分别进入四台塔式起重机以便吊运各施工用料。
3.4施工平面布置图附后
4、施工计划安排
本工程计划安排是以建设单位招标文件和国家定额工期为依据，通过对招标文件的仔细分析、研究，结合我单位经济实力比较雄厚、技术设备能力比较强，以及运用网络计划科学的组织施工管理等情况，有把握把总工期控制在280天以内，即2010年3月7日开工，2010年12月4日竣工并交付使用，具体安排详见施工进度计划表：
4.1水、卫、电工程随土建进度穿插进行。
4.2施工顺序和工序穿插详见“施工进度计划横道图”（附后）。
5、施工准备工作
5.1现场施工准备工作
为确保工程施工的正常进行，应按平面布置图要求，合理布置施工现场，做好现场施工的准备工作。
根据综合永久坐标和高程，按照建筑总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标注桩。
根据平面图要求和工程场地地形，结合基础工程做好施工现场水通、电通、路通和场地平整。
①场地平整：
动工前，根据设计图纸及施工平面布置图要求进行清平场地，取高填洼，并拆除相关障碍物。
②临时道路：
根据施工平面布置图要求修筑临时道路，并作好明水排水沟。
③施工用水：
施工用水计算：
本工程现场施工用水主要有施工用水、生活用水和消防用水三大部分。
A、施工用水P1：
以8h混凝土连续浇筑量和砌砖数量计算最大用水量，计算公式：
试中：
K1：
——未预料的施工用水系数，取1.15;
K2——用水不均衡系数，取1.5;
Q1——三台JGZ350型混凝土搅拌机8h内的搅拌量和同班砌砖量计;
N1——用水定额。
每立方米现浇混凝土耗水量，取2000L；每立方米砌砖体全部耗水了；量，取200L。
B、生活用水P2：
现场施工高峰人数以240人计算，每人每天用水以N2＝40N计算。
水源由建设单位供水干管接入，在场内组成枝状供水系统，干管为DN100mm，支管DN50mm。
在现场木工棚处设一个消火栓，控制范围约100m。
施工用水由支管引出，在临建办公地点、搅拌机棚处各设水嘴一个，并随土建工程的施工，每层楼设Ø25mm截门两个
按照施工平面图和临时设施需用量计划，建造各项临时设施为正式开工准备用房。
根据施工需用量计划按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。
根据建筑材料、构（配）件和半成品需用量计划，组织进场，按规定地点和方式储存和堆放。
，试制项目计划
建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检验，对于新技术项目，应拟定相应的试用和试验计划，并应在使用前实施。
按照施工组织设计要求，认真落实冬雨季施工措施，按照冬雨季施工措施组织施工。
5.2施工场外协调
根据需用量计划，对于材料和施工机具等应有组织，有计划地同有关单位协调、洽谈，及时进行加工、租赁或定购；保证按时供应，以利于工程的施工。
5.3施工队伍的组建
按照开工日期和劳动力需用计划，提前组织施工人员进场，安排好职工生活，并根据有关要求及所建立的各项规章制度对工人进行安全、防火和文明施工的教育，同时，为落实施工计划和技术责任制还应按管理系统逐级进行交底，必要时进行现场示范。
5.4技术资料准备
，做好技术交底和安全交底工作，及时办理变更洽商，对工程的重要部位、关键工序等编制分项工程施工方案。
接受图纸后应立即熟悉和审查，做好图纸会审并写会审记录，然后积极参与建设单位和图纸会审工作做好图纸会审记录，在工程施工中，做好隐弊工程和设计变更签证对所发现问题及时处理并做好签证，作好指导施工、竣工验收和结算的依据。
开工前进行广泛深入地调查、研究，对建设地区的气象、建设场地的地形、工程地形和水文地质、施工现场地上和地下障碍物状况、周围建筑物的坚固程度等要有充足的了解，为编制施工现场的“三通一平”提供依据，对于地方建筑生产企业，地方资源、效能、运输、水、电及其它能源、主要设备、材料和特种物资，应有充足的了解，为施工提供可行的资料。
按照施工图纸所确定的工程量，施工组织设计拟定的方法，建筑工程预算定额和有关定额编制施工图预算，为施工提供可行的劳动力和材料数量。
根据工程规模、结构特点和建设单位要求，编制指导该工程施工全过程的具有针对性的施工组织设计。
要认真采用新工艺、新技术和新材料，并把建设部推广应用的十项新技术尽可能的应用到本工程上，以优质高效完成施工任务。
提出材料进场计划并明确进料厂家及进场时间。
6.施工方法和技术措施
6.1工程测量放线：
，按平面两端轴线在地面上设置好定位桩，作好标准控制，经建设、监理单位复核后浇筑砼墩将桩点保护好，各施工层及楼面的轴线均由控制线桩位引测，而后引测其它轴线和平面尺寸，随后用灰线标出建筑物外轮廓位置及基坑开挖边线。
，利用场内已有控制点引测，在槽内设置测点，点的数量能控制整个槽底，设置点应稳固易保护。
用经纬仪、钢尺等测出轴线桩，桩的位置在轴线的延长线上。
，用经纬仪在拟建建筑物周围合理位置测出高程为±0.000的水准点，反复校核，经建设、监理单位复核后可作为工程标高基准点，利用这些点将高程用钢尺、水准仪向上、向下传递。
6.2土方工程
挖基坑→验收→垫层→清理→投点放线→基础模板支设→基础钢筋绑扎→验收→砼浇筑→投点放线→砖基础砌筑→验收→抹防水→回填
工程砼供应现场搅拌，施工现场设搅拌机四台，现场派专人对机械、电器设备进行检查检修，发现问题及时处理，以保证现场施工的正常进行，现场安排两班连续施工，振捣采用插入式振动棒，配合使用平板震动器。
（1）保护层：
基础钢筋保护层为40mm；现浇板钢筋保护层为40mm。
（2）钢筋接头：
基本绑扎搭接。
（3）钢筋加工：
钢筋加工车间加工半成品。
（4）钢筋绑扎：
所有钢筋均按图纸要求做好翻样，按要求绑扎，浇灌砼前，办理完各种隐弊验收手续。
模板采用钢模板，木支撑，局部配木模板，一次拼装，使用钢管及扣件固定。
施工工艺详见主体部分砌体工程：
6.3、主体结构工程施工：
，主体阶段施工顺序：
投点放线→复核→绑扎钢筋→砖砌体→柱模板→柱砼浇筑→圈梁、楼（屋）面、板模板→钢筋绑扎、预留、预埋→验收→砼浇筑→验收。
，现场拼装。
保证几何尺寸准确。
梁柱接头处采用定型模板，根据不同节点分别加工制作，确保接头处几何尺寸。
梁用木框竹胶合板即购置竹胶合板，按梁尺寸加工。
组合模板的拼合包括平面模板、转角、阳角模板及连接件。
支设牢固，缝隙要严密，控制在1mm以内，缝内职填塞塑料泡沫，避免出现漏浆和出台。
施工前验收模板的质量，核对配件的型号、数量，向操作人员进行技术、安全交底，并进行试组装，符合要求后方可进行大面积装配。
（1）支撑系统及附件要安装牢固，无松动现象、模板应拼缝严密，保证不变形、不漏浆。
（2）模板要认真刷脱模剂，以保证模板得拆模，增加周转次数。
（3）拆除模板时不能硬砸乱撬，模板不能随意乱抛，防止变形及损坏模板和砼。
（4）拆除后得模板要认真清理，及时修复，并刷油防锈。
（5）模板拆除时，砼强度应达到设计强度的70％，悬挑部位应达到设计强度的100％。
（6）梁柱接头处应事先做好设计，并固定牢固，严禁乱
钢筋是结构的骨架，因此，钢筋的检验、焊接、绑扎成型各工序应严格把关，钢筋绑扎完毕未经检查验收不得进行下道工序的施工。
；准用许可证及检测报告。
按有关规定抽样送试验室检测，有焊接要求的进口钢筋还应作化学分析。
对钢材还要进行外观检查验收，包括锈蚀情况，有无缩颈断裂、起皮等。
外观检查或检测不合格的钢材不得下料施工。
（1）钢筋加工采用现场加工、现场绑扎、现场设钢筋存放棚，加工前应先熟悉图纸，填好下料单，钢筋的加工形状、尺寸必须符合要求。
（2）箍筋末端做135度弯钩，弯钩端头直段长度≥10倍的箍筋直径，且>60mm。
（1）钢筋绑扎搭接长度及锚固长度应符合设计及规范要求
（2）柱纵向钢筋总数为四根时，可在同一截面连接，多于四根时，同一截面接头数不多于总数的50％。
箍筋加密区应符合设计及规范要求。
，如必须代换时，须经建设、监理、设计单位同意出变更后，方可进行代换。
，须采取相应的固定措施。
板下层钢筋与梁底钢筋、柱钢筋均采用水泥垫块。
，直至砼浇筑前必须保证钢筋不被破坏，发现有问题立即处理，并及时办理隐蔽工程验收。
，应检查并做到模板的位置、标高、截面尺寸均符合设计要求，检查验收钢筋的数量排列，规格等均应符合设计要求。
，施工现场设砼搅拌机4台，台班产量40～80m3，现场选派专人对机械电器设备进行检查，发现问提及时处理，以保证现场施工的正常进行。
，现场按规定至少设置四台磅称，设专人管理，做到车车过磅，保证计量准确。
浇筑时宜在模板底部先铺一层50mm～100mm厚同砼内配比相同砂浆，下料要均匀，以必免冲击钢筋和造成砼离析。
砼浇到哪就振捣到哪，要分片插入，杜绝漏振。
振捣时快插慢拨，间距在40cm左右，振上层砼时，要插入下层50mm左右，以便于两层的结合。
楼面砼浇筑前要有专人负责，严格控制楼面标高和砼厚度，为了减少楼面砼收水裂缝，在出凝前1～2小时用长刮尺按标高刮平，然后用木抹子抹压。
，不少于7昼夜，应覆盖草袋，浇水应及时，杜绝砼脱水及干裂现象。
（1）试块留置应采取浇筑地点随机取样;
（2）试块留置数量应符合以下规定;
①每拌制100盘且不超过100立方的同配比砼取样不少于一次。
②每工作班拌制的砼配比砼不足100盘时，取样不少于一次。
③每楼层间同配比的砼取样不少于一次。
④抗渗砼和冬期施工砼按规定多留置2组。
⑤现浇楼板多留置一组，做为拆模的依据。
（1）面积较小且数量不多的蜂窝或露石的砼表面经建设、监理单为检查同意后方可用1：
2的水泥砂浆抹平，在抹砂浆前必须用钢丝刷或着高压水冲刷基层，较大面积的蜂窝、露石或露筋应按其全部深度凿去薄弱的砼层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷和加压水洗刷表面，再用比原砼强度等级提高一级的细骨料砼填塞，并仔细捣实。
（2）对影响砼结构性能的缺陷，必须会同设计等有关单为研究处理。
，确保无漏浆、缩颈、穿裙现象发生。
，开始砌筑时要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时要注意门窗位置。
同时考虑砖墙的组砌方法，使各皮砖灰缝互相错开，且在砖墙同一部位的组砌方法应统一。
，240墙预埋2Ф6水平钢筋，370墙预埋3Ф6水平钢筋，每边伸入墙内≮1米，且端头必须露出墙面明显用色笔圈出，并写明所埋钢筋的数量、型号、间距及长度。
，宽度超过25CM的洞口应设置过梁，且每边压墙长度≮240mm。
，砼预制块距窗角≯180mm，且间距≯500mm。
，外脚手架工程采用双排钢管脚手架，外挂密目网。
配以竹笆全封闭保护，主要要求为：
（1）双排脚手架里立杆离墙面的距离0.35～0.50m。
（2）小横杆里端离墙面的距离0.15～0.20m；小横杆外端伸出大横杆外的长度γ0.15m。
（3）双排脚手架内外立杆横距0.8～1.2m；立杆纵距1.5～2m；大横杆间距≯1.8m；小横杆间距≯1.5m，第一步架步高1.6m。
（4）剪刀撑沿脚手架纵向两端和转角外起，每隔10m左右设一组，联接杆每层设置垂直距离≯4m，水平斜拉杆按需要设置，护身栏杆和挡脚板设置在作业层，栏杆高1m，挡脚板高0.4m。
（5）杆件对接或搭接位置上下或左右分开，设置在不同的网格内。
（6）架子地基应平整夯实，抄平后加设垫木或垫板。
（7）脚手架要铺满、铺平稳，不得有探头板。
（8）在架高方向按规定设置多层挑出式安全网。
6.4、屋面防水：
施工材料进场后妥善保管，平放在干燥、通风、平整的场地上，远离明火处，避免日晒雨林。
铺贴方法按设计及规范规程要求进行，施工前要认真对防水卷材进行检查，经检验各项质量指标符合规范规定后，分可进行施工。
结构验收后即可进行屋面施工。
，含水率要低于9％，雨水应停止施工。
，其阴角处应做成光滑的圆角，其半径一般在100～200mm之间。
，应将卷材顺长方向配置，转角处应尽量减少接缝。
，从流水坡度的下坡开始，弹出标准线并且卷材方向与流水坡度垂直。
，以防止卷材末端剥落渗水。
，应做加强处理。
，经检查无渗漏后方可进行下到工序施工。
6.5、装饰装修工程：
采用混合砂浆抹面。
其施工顺序为：
浇水湿润→找规距做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层→清理。
，并洒水湿润，砼柱、梁有凸出部分必须剔平，太光滑的表面应凿毛，冲筋后约2小时左右开始抹底灰，底灰7－8成，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，并用木抹子补实搓平，砼部位施工前应先抹素水泥浆一道（内渗10％的107胶），检查墙面垂直、平整度、阴阳角方正。
，掌握火候赶光压实，基本干燥后，逐部位检查，墙面及顶棚空鼓现象彻底整改。
楼地面工程面层施工应在顶棚和墙面抹灰完工后进行，基层清理用扫地机进行清渣后，用压力水冲洗干净。
不同的楼地面材料做的面层，分界线应放在门口中线处。
施工前均先施工样板，经检验后再大面积施
①地面基层清理干净，浇水润湿，按规定位置及数量做不小于60mm的灰饼、冲筋。
②垫层略微干燥后上撇1：
1水泥干砂，找平、拍实，检查好平整度。
③按从里向外的顺序，掌握火候赶光压实。
④常温下铺粉煤洒水养护48小时，待强度达到要求后清理干净。
⑤采取切实可靠的成品保护措施。
6.6、安装工程：
工艺流程：
施工准备→管道定位预留洞→管道安装→水压试验、隐蔽→管道消毒冲洗→管道表面清理→成品保护。
①熟悉图纸，深刻理解设计意图。
②绘制施工用草图，并认真做好施工技术交底。
③学习规范和规定，掌握具体条款，严格控制具体部位尺寸。
④根据设计特点制定消除质量通病的具体措施。
，对照交底平面图，确定立、支管的准确坐标、标高，搞好预留管洞工作。
①工程中使用的管材、管件、阀门等材料进场后，首先检查是否有产品合格证合和卫生检验部门出具的检验报告或认证文件，管材表面应有商标、规格、使用温度范围、生产日期、工作压力等标志，对不符合以上要求的材料应及时清退，决不能使用到工程中去。
②地下管道铺设，应在回填土层夯实以后新开挖进行，严禁在回填土之前或在未经夯实的土层铺设。
③管道在安装时，必须经试压无渗漏，用M10水泥砂浆分遍嵌槽保护，保护层厚度≮10mm。
④立管安装前，根据预留洞从顶层依次放长线附向层吊线，直至地下管道立管甩头处，核对修正各层楼板孔洞位置，找出立管的中心线，根据垂直线栽上立管卡，均按要求埋设平整、牢固。
见济建基发（99）第26号文中二十三条规定。
⑤各种阀门管件水嘴安装前，应做检测试验，不合格的产品不得使用。
⑥水表安装：
支管阀门与水表之间应有水表直径8～10倍的短直管段。
①埋地的管道隐蔽前必须做水压试验，试验压力为0.6Mpa，15分钟内压力降≯0.05Mpa分开隐蔽，做好隐蔽手续。
②冷热水系统安装完毕后，要进行系统水压试验，符合设计要求试验压力外观检查所有接头均不得有渗漏，为合格。
，当冲洗清洁时为冲洗合格，饮用水管道在使用前用每升水中含20～30毫米的游离氯的水罐满管道进行消毒，含氯水在管中留置24小时以上，消毒完毕后，再用饮用水冲洗，经有关部门取样检验水质无污染后方可使用。
，表面存有污染的管道应及时进行清理，保持管理表面洁净光亮。
施工准备→管道、卫生器具定位预留洞→排水管道安装→卫生器具安装→通水试验→通球试验→管道表面清理→成品保护
①熟悉图纸，深刻理解设计意图。
②绘制施工平面布置图，并有针对性的做好技术交底。
③学习规范规程及现行法规，掌握具体的标准要求。
④根据设计特点，制定出消除质量通病的具体措施。
，认真搞好预留工作。
①管材进现场后，首先检查是否有出厂合格证和材料准用证，对两证齐全的管材，也要进行表面检查，对表面粗糙的铸铁管不准使用。
塑料排水管管材与管件色差明显的应及时更换，达到色泽一致。
②铸铁管安装前做好清砂、除锈、磨管筋工作，符合要求后对使用管子及管配件进行防腐处理。
③埋地管道敷设前，管沟必须进行夯实处理，并按要求做好管支敦。
立管根部采用2个45度弯头组合、管道安装完毕后，必须进行闭水试验，合格后分可进
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