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5、层高、屋檐高度与原图相同,外墙立面增加1—1.8m宽度不同的悬挑梁(包括边弧梁)、板(包括曲面挂板),3层至顶层增设外挂楼梯,外墙立面自上而下均为不同造型的双曲面弧形组成。

6、本工程由于工期甚紧,优先采用先结构封顶后基坑回填的施工方案,主体脚手架主要以防护为主,结构封顶后即拆除,外墙装饰时再重新搭设。

7、连体楼的总长度为20m,宽10m,单栋楼为10*10m,外墙四周均有1.0~1.8m不同宽度的双面弧形板墙,见附图平面,总高度从地下一层底板下平至女儿墙上平为14m。

8、根据现场实际情况,各楼之间的距离均在10m左右,如果正常搭设,则施工道路窄小,混凝土泵车无法通过或就位,所以,本脚手架按距外墙挑板外皮350mm,双排架宽度按800mm设计,为了不影响正常施工,主道上两侧相对应的楼中间8m处的脚手架,必须留置泵车停车位,见附图。

三、材料准备:

(1)钢管选用国标《直缝电焊钢管》(GB/T13793),质量符合国标碳素结构钢(GB/T700)Q235-A级钢要求。

钢管上打孔的严禁使用,有严重锈蚀,弯曲,压扁或裂纹钢管不得采用。

(2)扣件采用可锻铸性材料制作,其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,使用前进行质量检查,有裂缝,变形的严禁使用,扣件应做防锈处理,螺栓拧紧,扭力矩达65N.M时不得发生破坏。

扣件主要有三种形式,直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件;

回转扣件用于连接两根呈任意角度相交的杆件;

对接扣件,用于连接两根杆件的对接接长。

(3)脚手板用6cm厚木质板。

四、纵向水平杆

(1)纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨,且纵向间距为1.5m。

(2)纵向水平杆接长采用对接扣件连接,对接扣件交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;

不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;

各接头中心至最近主节点的距离不能大于0.40m;

(3)纵向水平杆采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等间距设置,间距不应大于400mm;

斜护坡处立杆支撑示意图

五、横向水平杆

(1)横向水平杆的间距为1.8m。

(2)主节点处必须设置一根横向水平杆,横向水平杆主节点处,两个直角扣件的中心距不应大于150mm,内排脚手架的外伸长度300mm;

(3)作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距1/2;

(4)双排脚手架的横向水平杆两端,应用直角扣件固定在立杆上;

六、脚手板

(1)作业层脚手板应铺满,铺稳,离开墙面120~150mm;

(2)作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定;

七、立杆

(1)每根立杆底部设置不小于2米通长的木垫板,木板为50厚,宽度为150-200,木垫板下基层夯实平整。

(2)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm;

(3)脚手架底层步距不大于2m;

(4)立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布置方式为2步3跨

(5)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

对接,搭接应符合下列规定:

a.立杆上的对接扣件应交错布置:

两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;

各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3;

b.搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘距离不小于100mm。

(6)立杆顶端高出女儿墙上皮1m。

八、连墙件

    

图1连墙件的布置图

图2窗洞口刚性连接

(1)宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不大于300mm;

(2)应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定;

(3)优先采用菱形布置,也可采用方形,矩形布置;

(4)一字型、开口型脚手架两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不大于4m。

(5)采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。

严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。

(6)当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。

抛撑应采用通长杆与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在45度~60度之间;

连接点中心至主节点的距离不应大于300mm,抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

九、门洞处构造

(1)门洞采用上升斜杆,平行弦杆桁架结构型式,斜杆与地面的倾角在45度~60之间,门洞桁架的型式采用B型。

(2)双排脚手架门洞处的空间桁架,除下弦平面外,应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆(图中的1-1,2-2,3-3剖面);

斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆,将斜腹杆固定在其伸出端上;

斜腹杆宜采用通长杆件,当必须接长使用时,宜采用对接扣件连接,也可采用搭接;

(3)门洞桁架下两侧立杆为双管立杆,副立杆高度高于门洞口1~2步;

(4)门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头,均应增设一个防滑扣件,该扣件宜紧靠主节点处的扣件。

十、剪刀撑与横向斜撑

(1)每道剪刀撑跨越立杆的根数为4根,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45度~60度之间;

(2)外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,由底至顶连续设置。

(3)剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm;

(4)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm;

(5)横向斜撑的设置应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置,斜撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

当斜撑在1跨内跨越2个步距时,宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆,将斜撑固定在其伸出端上;

斜撑采用通长杆件,接长使用时采用对接扣件连接或搭接;

十一、斜道

(1)脚手架采用之字型斜道;

(2)斜道宜附着外脚手架或建筑物设置,人行斜道宽度不宜小于0.8m,坡度宜采用1:

3;

(3)拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度;

(4)斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。

栏杆高度应为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm;

(5)斜道脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不应大于500mm;

接头采用搭接;

下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱处宜采用三角木填顺;

(6)人行斜道的脚手板上应每隔250~300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜为20~30mm。

十二、地基与基础

根据本工程脚手架搭设高度和施工现场的土质情况,地基为天然基配砂石,脚手架底座面标高应高于自然地平50mm。

十三、扣件式双排钢管脚手架搭设安全技术措施

一、一般要求:

1.1建筑登高作业(架子工),必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业操作证上岗作业。

架子工的徒工必须办理学习证。

在技工带领、指导下,非架子工未经同意不得单独进行作业。

1.2架子工必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或高度近视以及不适合于登高作业的,不得从事高架设工作。

1.3正确使用个人安全防护用品,必须着装灵便(紧身紧袖),在高处(2m以上)作业时,必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢,穿防滑鞋。

作业时精神要集中,团结协作、互相呼应、统一指挥,不得翻爬脚手,严禁打闹玩笑、酒后上班。

1.4班组(队)接受任务后,必须组织全体人员,认真学习领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底,研讨搭设方法,明确分工,并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。

1.5风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止高处露天作业。

风、雨、雪过后要进行检查,发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复,合格后方可使

1.6脚手架要结合工程进度搭设,搭设未完的脚手架,在离开岗位时,不得留有未固定|构件和不安全隐患,确定架子稳定。

|

1.7在带电设备附近搭、拆脚手架时,宜停电作业。

在外电架空线路附近作业时,脚手|架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于表1.7。

表1.7在建筑工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边缘之间的最小安全操作距离。

在建筑工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电

外电线路

电压

1kV以下

l~lOkV

35~1lOkV

154—-220kV

33—-500kV

最小安全

操作距离(m)

4

6

8

10

15

1.8各种非标准的脚手架,跨度过大、负载超重等特殊架子或其他新型脚手架,按专项安全施工组织设计批准的意见进行作业。

1.9脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时,里排立杆要低于沿口40~50mm,外排立杆高出沿口1~1.5m,搭设两道护身栏,并挂密目安全网。

1.10脚手架搭设、拆除、维修必须由架子工负责,非架子工不得从事脚手架操作。

二、材料:

2.1钢管:

钢管采用外径48~51mm的管材。

钢管应平直光滑,无裂缝、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

钢管应有产品质量合格证,钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。

脚手架钢管的尺寸应按表2.1采用,每根钢管的最大重量不应大于25kg。

脚手架钢管尺寸(mm)表2.1

截面尺寸

最大长度

外径d

壁厚t

横向水平杆

其他杆

48

3.5

51

3.0

2200

6500

2.2扣件:

采用可锻造铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GBl5831—1995)的规定。

新扣件必须有产品合格证。

旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑牙的螺栓必须更换。

2.3脚手板:

脚手板采用木质板,不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的脚手板。

两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

2.4安全网:

宽度不得小于3m,长度不得大于6m,网眼按使用要求设置,最大不得大于lOmm,必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料,严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网,密目安全网只准做立网使用,安全网随脚手架搭设高度,同步进行。

三、扣件式钢管脚手架:

3.1扣件式钢管脚手架:

按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架;

按立杆排数分为双排脚手架;

按高度分为一般、高层脚手架,以及分为结构、装修脚手架,具体搭设的操作规定,其基本要求如下:

3.2脚手架应由立杆(冲天)、纵向水平杆(大横杆、顺水杆)、横向水平杆(小横杆)、剪刀撑(十字盖)、抛撑(压栏子)纵、横扫地杆和拉接点等组成,脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性,在允许施工荷载作用下,确保不变形、不倾斜、不摇晃。

(1)脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水,根据脚手架专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底的要求,基础验收合格后,放线定位。

(2)垫板宜采用长度不少于2跨,厚度不小于5cm的木板,也可采用槽钢,底座应准确在定位位置上。

(3)脚手底板必须铺满,两头扎牢并作好防雷接地保护。

四.脚手架的基础除按规定设置外,必须做好排水处理。

五.所有扣件紧固力矩,应达到45~55N·

m。

六.同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直。

十四、扣件式钢管脚手架拆除工程技术措施

1.拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志。

警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工。

地面监护人必须履行职责。

高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。

2.仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。

吊运机械不准搭设在脚手架上,应另立设置。

3.如遇强风、雨、雪等特殊气候,停止进行脚手架的拆除。

夜间一般应停止拆除作业,除特殊情况并经领导审批同意后,方可进行拆除。

拆除中应具备良好的照明设备,配备监护人员。

4.所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律,拆除工艺及方案要求。

5.建筑内所有窗户必须关闭锁好,不允许向外开启或向外伸挑物件。

6.拆除人员进人岗位后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块。

所有清理物应安全输送至地面,严禁高处抛掷。

7.按搭设的反程序进行拆除,即密目安全网-踢脚板-防护栏杆-搁棚-斜拉杆一连墙杆-大横杆-小横杆-立杆。

8.不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。

认真做到一步一清,一杆一清。

9.所有连墙杆、斜拉杆、隔离措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。

不准先行拆除。

10.所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件附着扣件输送地面。

十五、脚手架施工图

    

图4立杆布置局部图

图5脚手架入口图

图6人行马道示意图

计算书:

落地式钢管脚手架计算1

落地式扣件钢管脚手架计算书

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。

计算参数:

双排脚手架,搭设高度15.0米,立杆采用单立管。

立杆的纵距1.20米,立杆的横距1.05米,内排架距离结构0.30米,立杆的步距1.80米。

钢管类型为

48×

3.0,连墙件采用2步3跨,竖向间距3.60米,水平间距3.60米。

施工活荷载为3.0kN/m2,同时考虑层施工。

脚手板采用木质板,荷载为0.15kN/m2,按照铺设4层计算。

栏杆采用木板,荷载为0.15kN/m,安全网荷载取0.0050kN/m2。

脚手板下大横杆在小横杆上面,且主结点间增加两根大横杆。

基本风压0.55kN/m2,高度变化系数1.1400,体型系数1.1340。

地基承载力标准值170kN/m2,基础底面扩展面积0.250m2,地基承载力调整系数0.40。

一、大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。

按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m

脚手板的荷载标准值P2=0.150×

1.050/4=0.039kN/m

活荷载标准值Q=3.000×

1.050/4=0.787kN/m

静荷载的计算值q1=1.2×

0.038+1.2×

0.039=0.093kN/m

活荷载的计算值q2=1.4×

0.787=1.102kN/m

大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩

跨中最大弯矩计算公式如下:

跨中最大弯矩为

M1=(0.08×

0.093+0.10×

1.102)×

1.2002=0.170kN.m

支座最大弯矩计算公式如下:

支座最大弯矩为

M2=-(0.10×

0.093+0.117×

1.2002=-0.199kN.m

我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:

=0.199×

106/4491.0=44.353N/mm2

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

计算公式如下:

静荷载标准值q1=0.038+0.039=0.078kN/m

活荷载标准值q2=0.787kN/m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

V=(0.677×

0.078+0.990×

0.787)×

1200.04/(100×

2.06×

105×

107780.0)=0.777mm

大横杆的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!

二、小横杆的计算:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。

用大横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

大横杆的自重标准值P1=0.038×

1.200=0.046kN

1.050×

1.200/4=0.047kN

1.200/4=0.945kN

荷载的计算值P=1.2×

0.046+1.2×

0.047+1.4×

0.945=1.435kN

小横杆计算简图

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M=(1.2×

0.038)×

1.0502/8+1.435×

1.050/2=0.760kN.m

=0.760×

106/4491.0=169.166N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和

均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V1=5.0×

0.038×

1050.004/(384×

2.060×

107780.000)=0.03mm

集中荷载标准值P=0.046+0.047+0.945=1.038kN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V2=19×

1038.330×

1050.03/(384×

107780.0)=2.679mm

最大挠度和

V=V1+V2=2.706mm

小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!

三、扣件抗滑力的计算:

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

R≤Rc

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;

横杆的自重标准值P1=0.038×

1.050=0.040kN

1.200/2=0.095kN

1.200/2=1.890kN

荷载的计算值R=1.2×

0.040+1.2×

0.095+1.4×

1.890=2.808kN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:

单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN;

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。

四、脚手架荷载标准值:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容:

(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);

本例为0.0995

NG1=0.100×

15.000=1.493kN

(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);

本例采用木质脚手板,标准值为0.15

NG2=0.150×

1.200×

(1.050+0.300)/2=0.972kN

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);

本例采用栏杆、木质脚手板挡板,标准值为0.15

NG3=0.150×

8/2=0.720kN

(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);

0.005

NG4=0.005×

15.000=0.090kN

经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.275kN。

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到,活荷载标准值NQ=3.000×

1.050/2=0.000kN

 

风荷载标准值应按照以下公式计算

其中W0——基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)附录表D.4的规定采用:

W0=0.550

Uz——风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)附录表7.2.1的规定采用:

Uz=1.140

Us——风荷载体型系数:

Us=1.134

经计算得到,风荷载标准值Wk=0.7×

0.550×

1.140×

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