塔吊安装方案Word文档下载推荐.docx

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天津信诚开发实业有限公司接手重建的信诚大厦办公楼位于本市南开区，工程的西面紧邻南丰路，北靠鞍山西道，地理位置优越，交通十分便利。

该工程原设计地面以上40层，现改为地面以上27层。

主体结构已完成第11层楼板。

工程占地面积1490.22m²

，地下1～3层建筑面积为5500m²

，地上27层建筑面积为36121.34m²

，屋面檐口高度为96.9m,建筑物总高度为107.7m。

该工程的西面为即将后续施工的百货大楼，北面及东北角为建设单位的售楼部，故塔吊安装位置只能选择在南面。

因南面E～F轴段在23.7m标高处收缩为天面，且轴线间宽度为7.8m。

若将塔吊设置在F轴外侧，则塔身与塔楼外墙净距达10m，那塔吊附墙连杆太长，除增加工程成本，延长安装工期外，并严重降低塔吊的安全系数，所以确定将塔吊位置定在E～F×

4～5轴间，以确保施工安全。

塔吊安装平面位置见下图，塔吊安装立面图见附图。

二、凿打楼板施工方法和安全措施：

1.塔身需穿过E～F轴间地下室负1～2层地板和1～6层楼板，故首先安排施工人员在负1～2层地板和1～6层楼板上弹好塔吊穿板位置墨线，并做好各项安全防护措施，确定采用人工打凿楼板开洞；

2.为防止对已施工的主体结构造成不良影响，尽量采用人工打凿楼板混凝土，尤其是洞口周边30cm范围内，严禁机械打凿，且不能损伤需保留使用的钢筋和混凝土；

3.打凿混凝土从五层天面开始，逐层往下打凿。

在打凿混凝土过程中打凿出来的板筋在安装塔吊前不能剪断，须在安装塔吊时才根据需要剪断，因所打凿的板为单向板，将短跨梁与梁之间的净空楼板2.7m全部打掉，打凿混凝土的平面尺寸为2.7×

2.5m；

4.安装塔吊的位置在地下三层底板面，而负二、三层为全封闭的沉箱式结构，没有其他入口，打凿好负一层的洞口后需设置爬梯才能进入负二层，将该处混凝土碎块全部吊运至地面后才打凿负二层楼板，同样在负三层设置爬梯施工，为确保进入负二、三层施工作业人员的安全，在施工人员进入该作业区施工12小时前，安排2台大功率鼓风机进行24小时通风换气，并提供足够的安全照明设施；

5.当每层的洞口凿好后，在洞口周边砌300mm高120砖墙，并用1：

2.5水泥砂浆批荡以防止水从洞口处流入下一楼层，在各层洞口周围设置1.5m高钢筋防护栏，挂设安全网，安装好塔吊后还须在五层天面洞口顶部用防雨布封盖洞口；

6.在凿除楼板混凝土时，洞口板面负筋全部保留，恢复楼板时，将负筋校正复位，同时用同规格的钢筋将两负筋夹绑焊接,焊接依法规要求，使板面负筋拉通；

7.塔吊安装前，将板底筋在离梁边900mm处切断，且两边错开进行，恢复楼板时，将板底筋校正复位，同时用同规格的短钢筋将切断的低筋夹绑焊牢；

8.工程完成后，立即拆除塔吊，再组织将凿除的楼板洞口用混凝土封好，施工前须将所有洞口重新打凿，将剪断的板筋校正复位，用同规格的钢筋夹绑，将剪断的板筋按规范要求错开焊牢。

新浇的混凝土强度比原楼板混凝土提高一个等级，并在混凝土中掺10%的UEA膨胀剂，用高压水冲洗干净洞口，办理隐蔽工程验收手续。

混凝土浇捣时振捣密实，待混凝土浇捣10小时后，安排专人连续浇水养护14天，以确保混凝土的质量。

三、塔吊基座设计和安全验算：

1.塔吊选型：

本工程计划安装的塔吊选用广西建工集团建筑机械制造有限责任公司生产的QTZ5013D，该塔吊的最大工作幅度50m，最大起重量6吨，最大起重力矩720KN.m，安装高度为119.1m。

2.塔吊基座设计和安全验算：

塔吊基座设计为2250×

2250×

1000mm，混凝土强度等级为C25。

考虑将塔吊基座直接放在该工程负三层地下室底板上，负三层地下室底板厚度达2.2m，底板设计配筋为底筋双向φ32@100，面筋双向φ25@100，底板下采用φ800@2440混凝土灌注桩支承，单桩承载力为400吨。

通过以下验算判定塔吊基座是安全的。

2.1对塔吊4个基脚埋件板下混凝土的承压安全验算：

塔吊基座采用4块450×

450×

10mm厚Q235A钢板，每块用4φ36螺栓与基座混凝土连接，对基脚埋件板下承压安全验算如下：

基脚埋件S=450×

450mm，F2=90吨=900KN

б=

=

=4.5N/mm²

塔吊基座混凝土强度为C25fc=12.5N/mm²

因fc＞б，所以安全；

2.2对塔吊基座混凝土与负三层地下室底板植筋的验算：

塔吊在无附墙支撑的最不利情况下基座弯矩M

=900×

1.5=1350KN·

M,本塔吊共设计了4道附墙连杆，2道楼板附着，那塔吊在工作状态下的弯矩为M=900×

1.5×

0.7=945KN·

M；

塔吊基座与地板采用φ16@300双排植筋连接，植筋将委托天津市环海科技开发有限公司进行施工，确定植筋施工流程为：

定位

钻孔

清孔

检查

注胶

植筋

养护

定位：

按间距300mm双排沿基座周边布置，在地板上弹线、定位，用笔做好标记，依次校对。

钻孔：

按孔位标记用电钻钻孔，孔径为22mm,孔深为240mm，钻孔时不能破坏原地板钢筋。

清孔：

在检查孔深满足要求后，用高压气流吹清孔内灰尘，并用毛刷擦拭孔壁，达到技术标准。

检查：

清孔后请监理工程师逐个检查各孔深度和洁净程度，当验收合格后，方可进行下一道工序。

注胶：

选用喜利得RE500防水植筋胶，注胶时应按产品说明由专人计量配制，注胶时必须注意的是一次配量胶液一次用完，配好后的胶要在可操作时间内用完。

植筋：

将φ16插入孔内旋转震动慢慢插入孔底，胶液溢出少许为宜，同时钢筋严禁有油污，必须保护好。

养护：

钢筋植筋后，严禁扰动已植钢筋，待结构胶固化后，即可进行下一道工序。

对植筋的验收：

在整个植筋过程中请监理工程师或甲方专职工程师全程旁站监控，确保植筋质量，并按要求进行抗拔实验，如φ16植筋达到设计抗拔力65KN，满足要求，在办理隐蔽工程验收后，即可进行下一道工序施工。

抗弯矩M=16×

3.14×

8²

×

310×

1.05

=1046.6KN·

M

抗弯矩M（1046.6KN·

M）＞塔吊工作状态下弯矩945KN·

所以安全。

2.3对塔吊基座下底板局部承压验算：

塔吊传来荷载N1=1300KN

塔吊基座混凝土重N2=2.25×

2.25×

1.0×

2.5=126.56KN

总重量N=N1+N2

=1300+126.56

=1426.56KN

那б=

=0.282N/mm²

地下室底板为C40混凝土那fc=20N/mm²

因fc（20N/mm²

）＞0.282N/mm²

；

所以满足要求。

2.4对塔吊基座地下室底板承载力安全验算：

地下室底板厚2.2m，底板设计配筋为底筋双向φ32@100，面筋双向φ25@100，底板下采用φ800@2440混凝土灌注桩，单桩承载力为400吨。

塔吊б=0.282N/mm²

，转化为线荷载0.282×

2250=634.5KN/m

那M=

ql²

=

634.5×

2.44²

=377.76KN·

m

塔吊2250mm基座下地下室底板抗弯为M

，底板底面钢筋的抗弯力臂取0.8h0〈简便计算〉，因塔吊基座宽为2250mm，地下室底板φ32@100，故在该范围内有22条φ32；

M′拉弯=Rg·

Ag×

0.8×

2.1

=310×

22×

16×

=9210KN·

因M′（9210KN·

m）＞M（377.76KN·

M）；

所以塔吊基座下地下室底板是安全的。

2.5对塔吊扭曲安全验算：

塔吊总安装高度为119.1m，塔身突出

六层楼面以上设置4道附墙连杆。

每道附墙连杆处用外套将塔身箍紧，以防塔身在工作状态下扭曲。

同时在第三层楼面（

）和第六层楼面（

）用16

槽钢将塔身箍紧，以防止塔身扭曲。

通过以上防扭措施，塔吊在任何状态下都不会扭曲，所以不需对塔吊进行扭曲安全验算。

3.预埋地脚螺栓：

3.1塔吊基脚与基座混凝土采用16φ36预埋螺栓连接，连接方法见塔吊基础剖面图；

3.2承重钢板采用Q235-A，钢板尺寸为450

450

10mm，数量为4块；

3.3承重钢板，预埋螺栓固定时要保证孔距中心的对称性，保证预埋螺栓的垂直度；

3.4预埋地脚螺栓时应用铁丝与钢筋绑扎，绝不允许用点焊的方法固定。

4.基座混凝土浇捣：

为确保新浇的塔吊基座与原地下室负三层底板混凝土面粘结良好，考虑将塔吊基座下面的混凝土全部凿毛，并在四周植双排“7”形φ16@300×

300钢筋，塔吊基座顶面设置φ8@100承压钢筋网片，施工大样见下图。

新浇捣的塔吊基座采用C25混凝土一次浇捣成型。

该基座混凝土将随塔吊一同拆除，并恢复地下室负三层原状。

四、塔吊安装方法：

1.塔吊穿过地下室负1～2层地板和地上1～6层楼板安装方法：

1.1塔吊基座安放在底下负三层

地板面上，塔身需穿过地下室负1～2层地板和地上1～6层楼板，塔身穿楼板长度达34.55m，为确保塔吊的安全，确定在第三层楼板和第六层楼板上用16

槽钢将塔身箍紧，以防止塔身扭曲，箍紧方法见下图：

1.2吊装前首先在地上把塔身标准节拼接好，然后用50吨汽车将塔身第一节标准架吊装到位，再根据现场情况分多次将塔身标准节吊装至34.55m，即

标高处，最后改用120吨吊车吊装。

2.塔身突出

楼面以上安装方法：

当塔身安装高度达34.55m时,已突出

六层楼面,改用有足够工作性能的120吨汽车吊装.将塔吊外套架、外套架平台、过渡节架回转上下承架、回转支撑、回转机构、塔顶节架、塔顶平台和司机室全部吊装完成。

3.附墙连杆设计和安装:

塔吊计划安装44节，总安装高度为44节×

2.5﹢1.6﹢7.5＝119.1m，塔身突出

六层楼面以上，考虑在

、

楼层安装4道附墙连杆，附墙连杆向厂家定制，以确保安全。

五、办理塔吊验收手续：

塔吊安装好后，无风状态下，塔身轴心与支撑平面的侧面垂直度误差小于4/1000。

接着调整所有的限位安全装置，进行静负荷、动负荷和超负荷试验，申请办理塔吊验收手续，待塔吊验收合格后才允许正式投入使用。

六、塔吊正常使用和保养：

1.塔吊操作人员必须经过训练，了解塔机的结构和性能，熟知塔机保养、操作和安全规程，同时必须具备有上岗作业证；

2.操作人员每天工作前，必须对塔身、起重臂、回转支撑、起重臂拉杆、平衡臂及平衡臂拉杆等主要结构件的连接螺栓、销轴进行日常检查，确无松动或脱出现象方准使用；

3.塔吊必须有良好的电气接地措施，防止雷击，遇有雷雨严禁在塔吊附近走动；

4.操作人员在投入正式吊装工作之前，必须逐项检查安全装置的可靠性，不允许塔吊在安全装置未调好或带病工作；

5.保养、维修塔机时，不得进行任何操作作业；

6.在工地上，塔吊司机对塔吊负责，应及时地加注润滑油，检查塔机的工作情况，并进行各种调整；

7.每个工作日都应对钢丝绳所有可见部分，钢丝绳与主设备连接的部位，应从固定端引出的钢丝绳及绳端固定装置进行检查，注重对钢丝绳的保养；

8.加强电气系统的维护工作。