化学镀镍报告格式.docx

化学镀镍报告格式.docx

《化学镀镍报告格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《化学镀镍报告格式.docx（24页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

化学镀镍报告格式

化学镀镍磷项目可行性研究报告

核心提示：

化学镀镍磷项目投资环境分析，化学镀镍磷项目背景和发展概况，化学镀镍磷项目建设的必要性，化学镀镍磷行业竞争格局分析，化学镀镍磷行业财务指标分析参考，化学镀镍磷行业市场分析与建设规模，化学镀镍磷项目建设条件与选址方案，化学镀镍磷项目不确定性及风险分析，化学镀镍磷行业发展趋势分析

提供国家发改委甲级资质

专业编写：

化学镀镍磷项目建议书

化学镀镍磷项目申请报告

化学镀镍磷项目环评报告

化学镀镍磷项目商业计划书

化学镀镍磷项目资金申请报告

化学镀镍磷项目节能评估报告

化学镀镍磷项目规划设计咨询

化学镀镍磷项目可行性研究报告

【主要用途】发改委立项，政府批地，融资，贷款，申请国家补助资金等

【关键词】化学镀镍磷项目可行性研究报告、申请报告

【交付方式】特快专递、e-mail

【交付时间】2-3个工作日

【报告格式】word格式；pdf格式

【报告价格】此报告为委托项目报告，具体价格根据具体的要求协商，欢迎进入公司网站，了解详情，工程师（高建先生）会给您满意的答复。

【报告说明】

本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个

性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。

可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能

性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报

告。

可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法，经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。

对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。

为了结论的需要，往往还需要加上一些附件，如试验数据、论证材料、计算图表、附图等，以增强可行性报告的说服力。

可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，

对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。

在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。

投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可

行性研究报告。

审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响；融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。

具体概括为：

政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作，股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。

报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、

环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。

可行性研究报告大纲（具体可根据客户要求进行调整）

为客户提供国家发委甲级资质

第一章化学镀镍磷项目总论

第一节化学镀镍磷项目背景

一、化学镀镍磷项目名称

二、化学镀镍磷项目承办单位

三、化学镀镍磷项目主管部门

四、化学镀镍磷项目拟建地区、地点

五、承担可行性研究工作的单位和法人代表

六、化学镀镍磷项目可行性研究报告编制依据

七、化学镀镍磷项目提出的理由与过程

第二节可行性研究结论

一、市场预测和项目规模

二、原材料、燃料和动力供应

三、选址

四、化学镀镍磷项目工程技术方案

五、环境保护

六、工厂组织及劳动定员

七、化学镀镍磷项目建设进度

八、投资估算和资金筹措

九、化学镀镍磷项目财务和经济评论

十、化学镀镍磷项目综合评价结论

第三节主要技术经济指标表

第四节存在问题及建议

第二章化学镀镍磷项目投资环境分析

第一节社会宏观环境分析

第二节化学镀镍磷项目相关政策分析

一、国家政策

二、化学镀镍磷行业准入政策

三、化学镀镍磷行业技术政策

第三节地方政策

第三章化学镀镍磷项目背景和发展概况

第一节化学镀镍磷项目提出的背景

一、国家及化学镀镍磷行业发展规划

二、化学镀镍磷项目发起人和发起缘由

第二节化学镀镍磷项目发展概况

一、已进行的调查研究化学镀镍磷项目及其成果

二、试验试制工作情况

三、厂址初勘和初步测量工作情况

四、化学镀镍磷项目建议书的编制、提出及审批过程

第三节化学镀镍磷项目建设的必要性

一、现状与差距

二、发展趋势

三、化学镀镍磷项目建设的必要性

四、化学镀镍磷项目建设的可行性

第四节投资的必要性

第四章市场预测

第一节化学镀镍磷产品市场供应预测

一、国内外化学镀镍磷市场供应现状

二、国内外化学镀镍磷市场供应预测

第二节产品市场需求预测

一、国内外化学镀镍磷市场需求现状

二、国内外化学镀镍磷市场需求预测

第三节产品目标市场分析

一、化学镀镍磷产品目标市场界定

二、市场占有份额分析

第四节价格现状与预测

一、化学镀镍磷产品国内市场销售价格

二、化学镀镍磷产品国际市场销售价格

第五节市场竞争力分析

一、主要竞争对手情况

二、产品市场竞争力优势、劣势

三、营销策略

第六节市场风险

第五章化学镀镍磷行业竞争格局分析

第一节国内生产企业现状

一、重点企业信息

二、企业地理分布

三、企业规模经济效应

四、企业从业人数

第二节重点区域企业特点分析

一、华北区域

二、东北区域

三、西北区域

四、华东区域

五、华南区域

六、西南区域

七、华中区域

第三节企业竞争策略分析

一、产品竞争策略

二、价格竞争策略

三、渠道竞争策略

四、销售竞争策略

五、服务竞争策略

六、品牌竞争策略

第六章化学镀镍磷行业财务指标分析参考

第一节化学镀镍磷行业产销状况分析

第二节化学镀镍磷行业资产负债状况分析

第三节化学镀镍磷行业资产运营状况分析

第四节化学镀镍磷行业获利能力分析

第五节化学镀镍磷行业成本费用分析

第七章化学镀镍磷行业市场分析与建设规模

第一节市场调查

一、拟建化学镀镍磷项目产出物用途调查

二、产品现有生产能力调查

三、产品产量及销售量调查

四、替代产品调查

五、产品价格调查

六、国外市场调查

第二节化学镀镍磷行业市场预测

一、国内市场需求预测

二、产品出口或进口替代分析

三、价格预测

第三节化学镀镍磷行业市场推销战略

一、推销方式

二、推销措施

三、促销价格制度

四、产品销售费用预测

第四节化学镀镍磷项目产品方案和建设规模

一、产品方案

二、建设规模

第五节化学镀镍磷项目产品销售收入预测

第八章化学镀镍磷项目建设条件与选址方案篇二：

化学镀镍磷实验报告

钢铁的化学镀镍磷

摘要：

本文简要介绍了钢铁化学镀镍磷的原理与工艺流程，根据实验结果和实验过程中出现的一些问题，阐述了化学镀镍磷的基本知识，论证了化学镀镍磷的重要作用，得出了这一工艺对钢铁性能改进的重要影响。

关键词：

原子氢态理论配方参数测定事项

引言：

化学镀镍磷工艺是今年来迅速发展起来的一种新型表面保护和表面强化技术手段，具有广泛的应用前景。

目前化学镀镍磷合金已经广泛应用在石油化工、石油炼制、电子能源、汽车、化工等行业。

化学镀镍磷能够显著提高设备的耐磨，耐蚀性能，延长其寿命，在碳钢、铸铁、有色金属这些方面也具有重要的意义。

一、实验原理

化学镀镍磷合金是一种在不加电流的情况下，利用还原剂在活化零件表面上自催化还原沉积得到镍磷镀层的方法。

以次磷酸钠为还原剂的化学镀镍磷工艺，其反应机理，普遍被接受的是“原子氢理论”和“氢化物理论”。

下面介绍“原子氢理论”，其过程可分为：

1、化学沉积镍磷合金镀液加热时不起反应，而是通过金属的催化作用，次亚磷酸根在水溶液中脱氢而形成亚磷酸根，同时放出初生态原子氢。

h2po2-+h23-+2h+h+2、初生态原子氢被吸附在催化金属表面上而使其活化，使镀液中的镍阳离子还原，在催化金属表面上沉积金属镍。

ni2++

3、在催化金属表面上的初生态原子氢使次亚磷酸根还原成磷。

同时，由于催化作用使次亚磷酸根分解，形成亚磷酸根和分子态氢。

h2po2-2o+oh-+p

24、镍原子和磷原子共沉积，并形成镍磷合金层。

3

二、工艺及配方

化学脱脂（碱性除油）→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→化学镀→冷水洗→滴上酒精溶液→干燥→检测

1、碱性除油

碱性化学除油溶液配方及参数

2、酸洗

将钢材浸入5％的稀硫酸溶液中0.5-1min。

3、化学镀镍磷溶液

化学镀镍磷溶液的配方及参数

镀液的配置过程如下：

（1）用分析天平称取12.623g硫酸镍，9.986g次磷酸钠，12.548g乳酸，5.125g

硼酸，分别用少量的蒸馏水溶解；

（2）将已完全溶解硫酸镍溶液，在不断搅拌下倒入有硼酸与乳酸组成的溶液

中；

（3）将完全溶解的次磷酸钠溶液，在强烈搅拌下倒入前面已配好的溶液中；

（4）用蒸馏水稀释至500ml；

（5）用稀硫酸或氢氧化钠稀液调整ph值；

（6）将配好的溶液放入水浴炉中加热至实验要求温度。

在化学镀液到温后将工件放入镀液中1小时，使工件表面获得理想的镀层。

取两个已镀工件分别放入350℃，250℃箱式电阻炉保温半小时进行镀后处理。

三、注意事项

1、工序不可颠倒，且要连贯，工序间不宜停留太长时间；

2、在配置过程中一定要进行搅拌；

3、在进行ph值调整时除了应在剧烈搅拌下进行外，药品的加入还应缓慢少量；

4、要在所需溶液全部配完后开始第一步化学除油处理，且在活化之后要迅速将工件放入镀液中，以免被氧化。

四、试验样品的参数测定

1、表面形貌观察

利用金相显微镜分别对无镀后处理试样进行表面形貌观察。

2、镀层硬度检测

利用显微硬度仪在0.98n的压力下测量硬度。

其过程为：

将样品放入显微硬度仪的样品台上，选择合适的载荷，打开电源；在400倍的显微镜下调整焦距至能看清样品表面形貌为止，转动压头之样品上，按start开始打压痕，结束后再将400倍显微镜转至样品上方；寻找压痕，转动右转轮，使左测量线对准压痕左端点，转动鼓轮使右测量线靠近左测量线（二线之间留有空隙），记下刻度；在转动鼓轮使右测量线与右端点相切，读取刻度；两数值想减的纪录值，按纪录值查表得硬度。

无镀后处理：

476hv

350℃保温：

724hv

250℃保温：

627hv

3、镀层厚度检测

锯开→镶嵌→砂轮磨→砂纸磨→抛光→腐蚀（3%硝酸酒精溶液）→酒精洗→烘干→金相显微镜观察→测镀层厚度→拍照片

镀层厚度：

0.013mm

五、实验结论

工件通过化学镀镍磷，硬度有了显著提高，耐磨性、耐腐蚀性得到改善，同时由于镍具有良好的防腐蚀性能，可以知道，钢铁的耐腐蚀性进一步提高。

篇三：

化学镀镍实验

钢铁表面化学镀镍

一实验目的

（1）了解化学镀镍的基本原理

（2）掌握表面化学镀镍的一般操作步骤

（3）了解化学镀镍的工艺条件

（4）掌握钢铁表面预处理的方法

二实验原理

化学镀又称为无电解镀，指在无外加电流的状态下，借助合适的还原剂，使镀液中的金属离子还原成金属，并沉积到工件表面的一种镀覆方法。

化学镀过程中，以工件作为阴极，镀液作为虚拟阳极，组成一个虚拟电流回路，金属离子在具有催化作用的工件表面发生还原反应，从而沉积出金属并附着在工件表面。

溶液内的金属离子是通过获得还原剂提供的电子而被还原成相应的金属。

化学镀镍发生在水溶液与具有催化活性的固体界面，由还原剂将镍离子还原成金属镍层。

化学镀镍的机理：

ni+2e→ni,

h2po2－+h2o→h2po3-+2h++2e,

总反应:

ni2++h2po2-+h2o→ni2++h2po3-+2h+

伴随磷的析出

h2po2-+2h+→p+2h2o

h2po2-→p+hpo32-+h++h2o

h2po2-+4h+→ph3+2h2o

三、实验工艺流程

除油→水洗→酸洗→水洗→施镀→水洗→后处理

四、实验步骤

（1）溶液的配制：

硫酸镍（80g/l）+柠檬酸钠（40g/l）+醋酸钠（40g/l）混合溶液，次磷酸钠（60g/l）,氯化亚锡（20g/l），盐酸，硫酸，氨水等.

（2）除油：

将去污粉液加热到90℃,放入试片,经0.3～20min取出,用蒸馏水漂洗,以水洗后试片不挂水珠为合格。

（3）酸洗：

10ml硫酸（98%）常温下进行,时间0.5～10min,以表面氧化膜、锈2+

迹脱落,现出金属基体颜色为准.酸洗后用蒸馏水充分漂洗。

（4）施镀：

在200ml的烧杯中，取硫酸镍盐溶液、柠檬酸钠溶液、醋酸钠混合60ml，加入还原剂次磷酸钠溶液20ml，用醋酸或氢氧化钠调节镀液至ph值在

4.5～5.5之间，加热到80－90℃，放入试片,即产生剧烈反应，试片上冒出大量气泡。

约10min试片上即可出现光亮的镀层,反应时间可延长至1h以上。

（5）后处理:

取出试片,用蒸馏水漂洗，放入干燥箱中，100～150℃干燥参考文献：

周书天等，钢铁光亮化学镀镍，湘潭大学自然科学学报，，3：

－119.1998117

塑料化学镀镍

一、实验目的

（1）了解塑料化学镀镍的工艺条件

（2）掌握塑料表面预处理的方法

二实验流程

除油→水洗→粗化→水洗→敏化→水洗→活化→水洗→施镀→水洗→后处理

三、实验工艺条件

（1）溶液的配制：

硫酸镍（80g/l）+柠檬酸钠（40g/l）+醋酸钠（40g/l）混合溶液，次磷酸钠（60g/l）,氯化亚锡（20g/l），盐酸，硫酸，氨水等.

（2）除油：

将去污粉液加热到90℃,放入塑料试片,经0.3～20min。

取出,用蒸馏水漂洗。

（3）粗化：

化学粗化液组成和工艺条件：

铬酐250～400g／l，硫酸（p=1．84）150～400g／l，75～85℃，10～45min。

取出,用蒸馏水漂洗。

（4）敏化：

氯化亚锡10g／l，盐酸40ml／l，18～25℃。

3～5min。

取出,用蒸馏水漂洗。

（5）活化：

取60g/l次磷酸钠溶液20ml,调节次磷酸钠溶液ph值为10,然后加热至恒温75℃。

用滴管吸取1ml硫酸镍溶液（20g/l）,滴入次磷酸钠溶液中,同时放入敏化后的塑料,继续恒温水浴加热,30min后，再滴加1ml硫酸镍溶液,60min后从活化溶液中取出。

取出,用蒸馏水漂洗。

（6）中和：

用1mnaoh溶液浸泡3~5min。

取出,用蒸馏水漂洗。

（7）施镀：

在200ml的烧杯中，取硫酸镍盐溶液、柠檬酸钠溶液、醋酸钠混合60ml，加入还原剂次磷酸钠溶液20ml，用醋酸或氢氧化钠调节镀液至ph值在

4.5～5.5之间，加热到80－90℃，放入试片,反应时间30～50min。

取出,用蒸馏水漂洗，干燥。

参考文献：

[1]刘西德等，塑料化学镀镍工艺的研究，曲阜师范大学学报，2004，30

（1）：

81－83

[2]孙硕等，abs塑料化学镀镍之无钯活化工艺，材料保护，2010，43（5）：

49－51.

涤纶织物化学镀镍

一、实验目的

（1）了解涤纶织物化学镀镍的工艺条件

（2）掌握涤纶织物预处理的方法

二实验流程

除油→水洗→粗化→水洗→敏化→水洗→活化→水洗→施镀→水洗→后处理

三、实验工艺条件

（1）溶液的配制：

硫酸镍（80g/l）+柠檬酸钠（40g/l）+醋酸钠（40g/l）混合溶液，次磷酸钠（60g/l）,氯化亚锡（20g/l），盐酸，硫酸，氨水等.

（2）除油：

将去污粉液加热到90℃,放入涤纶织物,经0.3～20min取出,用蒸馏水漂洗。

（3）粗化：

将织物纤维先用1m盐酸浸泡10min后取出,用蒸馏水冲洗干净；同样用1m氢氧化钠溶液浸泡10min,取出后用蒸馏水冲洗，然后干燥。

（4）敏化：

氯化亚锡10g／l，盐酸40ml／l，18～25℃。

3～5min。

取出,用蒸馏水漂洗。

（5）活化：

取60g/l次磷酸钠溶液20ml,调节次磷酸钠溶液ph值为10,然后加热至恒温75℃。

用滴管吸取1ml硫酸镍溶液（20g/l）,滴入次磷酸钠溶液中,同时放入敏化后的织物,继续恒温水浴加热,30min后，再滴加1ml硫酸镍溶液,60min后从活化溶液中取出，用蒸馏水漂洗。

（5）施镀：

施镀：

在200ml的烧杯中，取硫酸镍盐溶液、柠檬酸钠溶液、醋酸钠混合60ml，加入还原剂次磷酸钠溶液20ml，用醋酸或氢氧化钠调节镀液至ph值在4.5～5.5之间，加热到80－90℃，放入试片,反应时间30～50min。

（6）后处理:

取出织物,用蒸馏水漂洗，干燥。

参考文献：

[1]赵莹等，涤纶针织物化学镀镍工艺探讨，针织工业，2004，4：

32－34

[2]赵俊等，涤纶织物化学镀镍前处理粗化工艺的研究，电镀与涂饰，2004，25

（5）：

16－18。

木材化学镀镍

一、实验目的

（1）了解木材化学镀镍的工艺条件

（2）掌握木材预处理的方法

二、实验流程

除油→水洗→粗化→水洗→敏化→水洗→活化→水洗→施镀→水洗→后处理

（1）溶液的配制：

硫酸镍（80g/l）+柠檬酸钠（40g/l）+醋酸钠（40g/l）混合溶液，次磷酸钠（60g/l）,氯化亚锡（20g/l），盐酸，硫酸，氨水等.

（2）冷热水抽提物的去除：

选取木棒,去除其表面的毛边和毛刺,将所要化学镀镍的木棒首先放在60～80℃热水中水煮10min,水煮时要对其进行适当的翻动,保证木棒具有清洁的表面。

（3）表面处理：

表面处理剂选用具有改善木材表面活性作用的kh-550硅烷偶联剂（nh）2c3h6si（oc2h5）3。

先将硅烷偶联剂制成浓度为1%的乙醇溶液,然后将木棒试件放在浓度1%的3-氨丙基三乙氧基硅烷溶液中浸渍5min,对木棒表面进行表面处理;取出试件在空气中晾干,待木棒表面的溶剂挥发后放入干燥箱中,在（105±2）℃温度下干燥2h,此时木材表面形成一层有机薄膜。

（4）敏化:

亚锡盐的酸性溶液（10g/l）,金属锡粒少许,温度30℃,时间5min。

取出,用蒸馏水漂洗。

（5）活化：

取60g/l次磷酸钠溶液20ml,调节次磷酸钠溶液ph值为10,然后加热至恒温75℃。

用滴管吸取1ml硫酸镍溶液（20g/l）,滴入次磷酸钠溶液中,同时放入敏化后的木材,继续恒温水浴加热,30min后，再滴加1ml硫酸镍溶液,60min后从活化溶液中取出，用蒸馏水漂洗。

（6）施镀：

在200ml的烧杯中，取硫酸镍盐溶液、柠檬酸钠溶液、醋酸钠混合60ml，加入还原剂次磷酸钠溶液20ml，用醋酸或氢氧化钠调节镀液至ph值在

4.5～5.5之间，加热到80－90℃，放入试片,反应时间30～50min。

取出,用蒸馏水漂洗。

（7）后处理:

取出木材,用蒸馏水漂洗，干燥。

参考文献：

张洪刚等，以木材为基材的化学镀镍，林业科技，2009，34

（2）：

38－41.篇四：

实验15光亮镀锌及化学镀镍实验报告

光亮镀锌及化学镀镍

1实验目的

1.1学习和实践氯化钾光亮镀锌的实验室基本操作流程，了解电镀的基本原理和工艺。

1.2学习并掌握化学镀镍的原理及实验室的操作方法。

2实验原理

电镀是利用电化学方法在金属制品表面上沉积出一层其他金属或合金的过程。

电镀时，镀层金属做阳极，被氧化成阳离子进入电镀液；待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。

为排除其他阳离子的干扰，使镀层均匀，牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。

电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等，电镀能增强金属制品的耐腐蚀性，增加硬度和耐磨性，提高导电性，润滑性，耐热性和表面美观等性能。

化学镀就是在不通电的情况下，利用氧化还原反应在具有催化表面的镀层上，获得金属合金的方法，用于提高抗蚀性和耐磨性，增加光泽和美观。

管状或外形复杂的小零件的光亮镀镍，不必再经抛光，一般将被镀制件浸入以硫酸镍，次亚磷酸钠，乙酸钠和硼酸所配成的混合溶液内，在一定酸度和温度下发生变化，溶液中的镍离子被次亚磷酸钠还原为原子而沉积于制件表面上，形成细致光亮的镍磷合金镀层。

钢铁制件可直接镀镍。

锡，铜和铜合金制件要先用铝片接触于其表面上1-3分钟，以加速化学镀镍。

化学镀镍的反应可简单地表示为：

niso4+3nah2po2+3h2o=ni+3nah2po3+h2so4+2h2

反应还生成磷，形成镍磷合金。

镀液由含有镀覆金属的化合物、导电盐、缓冲剂、ph调节剂和添加剂等的水溶液组成。

通电后，电镀液中的金属离子，在电场作用下移动到阴极上还原成镀层。

阳极的金属形成金属离子进入电镀液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。

电镀的工艺过程：

镀前处理（机械整平，抛光，除油，酸洗除锈，水洗）——电镀（挂镀或滚镀）——镀后处理（除氢，钝化，封闭，老化）——质量检验。

3仪器及药品

仪器：

直流稳压电源，0.5级500ma电流表，水浴锅，电子分析天平，秒表。

药品：

碱性光亮镀锌镀液配方及操作条件

成分或条件氧化锌氢氧化钠

bh-332走位剂（开缸时用）bh-336光亮剂dk（阴极电流密度）温度

退锌溶液：

稀盐酸锌镀层钝化液铬酐硫酸硝酸温度时间

200g/l10g/l10g/l室温2-5秒

范围8~15g/l80~120g/l6~8ml/l3~5ml/l1~4a/dm15~40℃

2

标准12g/l100g/l8ml/l4ml/l3a/dm25℃

2