污水处理工程施工组织设计最终版文档格式.docx
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5.其他技术管理措施…………………………………………………
七、施工质量管理措施
八、工期保证措施
1．保证工期措施…………………………………………………
2．工期保证体系图…………………………………………………
九、安全保证措施
1.1招标文件
本方案编制主要依据《四川省成都市新津县安西镇连片村环境综合整治项目（污水
整治系统）施工招标文件，以及相应招标图纸。
1.2主要标准及规范
方案编制主要依据的标准及行业规范如下：
《室外给水设计规范》GB50013-2006；
《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003（2009年版）；
《环境控制质量标准》+修改单GB3095-1996（2000年）；
《恶臭污染物排放标准》GB14554-93；
《声环境质量标准》GB3096-2008；
《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008；
《工艺企业设计卫生标准》GBZ1-2010；
《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2007；
《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019－2003；
《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243－2002；
《民用建筑设计通则》GB50352-2005；
《建筑设计防火规范》GB50016-2006；
《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95（2001年版）；
市政工程设计文件编制深度的规定（2008年版）；
《建筑结构荷载规范》（2006年版）GB50009－2001
《混凝土结构设计规范》GB50010－2002
《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002
《给水排水工程工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002
《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》CECS138：
2002
《混凝土结构耐久性设计规范》GBT50476-2008
《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008
公共建筑节能设计标准GB50189-2005；
《10KV及以下变电所设计规范》GB50053-94；
《供配电系统设计规范》GB50052-2009；
《低压配电设计规范》GB50054-95；
《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2000版）；
《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007；
《建筑照明设计标准》GB50034-2004；
《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008；
《3~110KV高压配电装置设计规范》GB50060-2008；
《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GBT50062-2008；
《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》DLT620-1997；
《交流电气装置的接地》DLT621-1997；
《35KV及以下客户端变电所建设标准》DGJ32J14-2007。
中华人民共和国仪表及控制有关标准，ISO、IEC标准，参照中华人民共和国化学工业部2000年9月1号实施的仪表及控制有关标准。
《化工装置自控工程设计规范》HGT:
20638～20639
《工业计算机监控系统抗干扰技术规范》CECS81:
96
二、工程概况
2.1工程概况
本工程位于四川省成都市新津县安西镇连片村内，项目为环境综合整治项目。
该工程拟建6座污水处理设施及污水管道。
根据设计图纸，工程采用现浇钢筋混凝土结构，基础形式为独立、筏板基础。
本次勘察拟建各污水站的概况及建（构）筑物特征见表2-1、2-2、2-3。
6座污水处理设施概况
表2-1
序号
名称
（长×
宽）m
处理体积
±
0.00标高
基础埋深（m）
占地面积
1
蔡埂村
（一）
25.00×
12.00
75m3d
460.20
-4.0
300㎡
2
蔡埂村
（二）
460.50
3
永丰村
4
月花社区
（一）
100m3d
460.70
5
月花社区
（二）
459.00
6
月花社区（三）
459.20
7
污水管道
全长2950
污水管径D300
2.00-2.50
蔡埂村
（一）、蔡埂村
（二）、永丰村建构筑物特征一览表
表2-2
名称
规格（长×
宽×
高）m
单位
数量
结构类型
基础类型
设备间
4.5×
3.3m
座
砖混
浅基础
格栅井
1.0×
3.0m
钢筋混凝土
隔油池
沉砂池
调节池
3.0×
4.0×
4.0m
MBR反应池
2.5×
月花社区
（一）、
（二）、（三）建构筑物特征一览表
表2-3
3.1施工总方针
1施工总方针。
以“优质、安全、高效、低耗”为施工总体方针，本着“统筹计划，设备精良”的施工组织原则，优化资源配置，发挥科技先导作用，狠抓工程质量，确保兑现投标承诺及优惠条件，令建设单位满意，交优质工程。
2狠抓重点、兼顾全局。
根据本工程的“单项工程多，质量要求高，工期紧”的特点，重点抓好基础工程、主体工程、砌体工程，为全面展开粗装饰和装璜创造条件。
在保证工程质量的同时确保工期。
3优化资源配置。
工程施工尽可能提高机械化程度，配备精良机械设备，充分发挥设备优势；
调配专业技术工人配合，确保工期和优质工程。
4技术先进，科学管理。
充分发挥我公司的技术优势，采用先进的施工技术、工艺方法，运用管理信息系统软件，对工程进行全面的科学管理。
3.2施工组织管理
1组织机构
本公司现场项目经理部领导班子由项目经理、土建与安装技术负责人、水电安装及土建施工现场施工管理人组成，主管技术、质量、生产、安全、经营、成本和行政管理工作，并负责对工程的领导、指挥，协调、决策等重大事宜。
（具体详见项目组织管理结构图）
项目组织管理机构图
设备调试
技术、劳动力、材料供应
2项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责，经理部下设现场安装负责人、指挥、调度管理安装系统，负责制定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的平面布置、生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。
3.3质量目标
确保污水处理工程质量优良,争创省优工程。
3.4工期目标
本工程工期为50天，根据我公司的各种资源条件，我公司承诺尽可能在规定工期内达标竣工。
（详见附表施工进度计划网络图）
3.5施工总平面布置
1施工平面总体布置（详见附表污水站总平面布置图）
2施工用水
施工用水源要同供水部门协商后就近接入，必要时经过报批,准备水车拉水,保证施工用水的需要。
3施工用电
本工程临时用电主要包括生活用电、照明用电和施工用电。
具体施工用电拟在进场后，根据现场实际情况就近搭接。
电源采用三相五线制,供电采用树干式引导供电，每隔100m设闸箱。
配电要有二级以上保护,做到一机一闸,并就近设开关箱。
电缆采用3×
50+2×
16㎜２的橡胶电缆。
配电箱体全部采用玻璃钢体,酚醛布夹层绝缘板,单面配线。
电线过马路时做穿管绝缘或护套。
为防备停电或临时小容量用电，同时准备250KVA柴油发电机一台,满足工程临时用电需要。
4临时设施布置
在施工围挡内，根据现场需要搭设700m2的办公用房和生活用房。
办公用房和生活用房要在进场后一周内搭建，生产用房随工程进展逐步搭设、逐步拆除。
另外要根据现场情况设置存料场地和加工场地。
3.6岗位培训
1管理人员培训
做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。
对工程技术人员集中培训，学习掌握新规范、新法律、法规。
对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。
2劳务人员培训
对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。
对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。
对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。
4.1技术准备
1现场调查踏勘和环境调查：
从工程投标阶段开始，即着手进行现场调查，熟悉了解现场情况及周围环境情况。
了解并落实现场临时占地，提出临时用地申请并联系办理有关事宜；
了解现场交通状况，向业主、监理提交现场交通导流组织方案及临时施工道路设置方案；
了解现场地上地下障碍物情况，向业主、监理提交拆迁报告及地下障碍物的改移保护方案；
调查联系渣土消纳场地及现场余土的外运消纳场地；
与地方交通等部门取得联系，为工程施工创造良好的环境。
上述工作在工程正式开工前陆续完成。
2现场三通一平：
工程开工前，向业主及地方水电管理部门提交水电供应申请、办理变压器报装及水源引接手续。
争取在开工后五日内完成水电临时线路的铺设工作；
社会交通道路的改移、临时施工的道路交通网络，在开工十日内全部完成。
3临时设施搭建：
工程开工前完成现场临时占地的征地手续，现场围挡在开工前完成，施工队伍、办公生活区及钢木加工区，材料库及材料存放场等临时设施在开工前陆续建造，至开工后五日内全部完成。
4施工队伍进场组织：
项目经理部在任务落实后三日内组建完毕并进场开展工作；
施工队伍于开工前五日组织进场，同时进行进场教育及技术培训。
5机械设备进场组织：
前期施工的部分机械设备于开工前五日组织进场，同时进行维修、保养及调试等工作。
后续施工机械随施工进度需陆续组织进场。
新购设备事先走访厂家，落实货源并进行订货。
4.2设备及物资准备
1工程开工前，完成各项施工用料的调查落实，经取试验合格后签订供货协议，并分期分批组织进场。
2各种预制构件根据施工进度计划安排，提前与构件厂签定供货协议，并提交构件加工计划。
3商品砼、沥青砼、厂拌石灰、粉煤灰、砂砾混合料的供应要事先与搅拌站取得联系并提交供应计划。
4材料进场要做好存放、保管工作，并认真进行标识。
5.1土石方开挖
1根据工程特点：
土方开挖将采用机械挖土，人工配合的施工方法，基槽开挖时由坡上方自上而下的顺序进行，弃土放至开挖线的距离不应小于5M，在无桩地段挖至设计高程＋30㎝时，用人工清槽至设计标高，有桩地段。
将预留60㎝，待桩基施工完工后清槽至设计标高，在桩基施工期间将建立完善基槽的排水系统，必要时用塑料布复盖，确保基槽土质稳定。
2另外对基坑应采取相应措辞，在施工过程中不得使基坑（槽）曝晒或泡水；
雨季施工应采取防水措辞。
如在坑壁支护，喷浆、锚固等方法，防止坑（槽）壁坍塌。
基坑（槽）挖土接近设计标高时，宜在其上部预留15-30厘米土层，待下一工序开始前继续挖除，验槽后，应及时浇混凝土垫层或采取封闭坑底措辞
3挖深侧边按1：
0.5放坡，表面拍平，土上方挖截流沟，将雨水分流。
基坑开挖按施工顺序进行，所挖出的土方为弱膨胀土，不可作回填的，必须全部外运存放。
4基底达到设计标高后，立即请监理验收，并随及进行下道工序，未经验收的基底决不允许进行下道工序。
基坑无论是开挖还是回填土，都应连续进行，既争取时间，又防止基底遭到破坏或边坡塌方。
5.2土方回填
1当建筑物达到设计强度时，即可进行土方回填回填，首先清除基坑内杂物、积水等不适宜材料，填土前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并作出记录。
2对回填粘性土须做压实最佳含水量测试，填土前应检验其含水量是否在控制范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土（或吸水性填料）等措辞，如含水量偏低，可采用预先洒水润湿、增加压实遍数或用大功能压实机械等措辞，
3在回填过程中，要特别注意防止泄水孔堵塞，并根据设计和规范要求，墙背用透水性好的材料（如卵石、砂砾石等）做滤水层，厚度不应小于30㎝，辗压前宜充分洒水湿透，以提高压实效果，填压过程中应按整个宽度水平分层进行，填方每层铺料厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机械性能确定，或按下表选用。
填方每层的铺土厚度和压实遍数
表5-1
压实机具
每层铺土厚度（㎜）
每层压实遍数（遍）
平辗
200～300
6～8
羊足辗
200～350
8～16
蛙式打夯机
200～250
3～4
人工打夯
不大于200
4另外根据设计要求,在最低泄水孔的下部夯实至少300㎜厚的粘土隔水层,在墙顶面下300㎜以下回填300㎜厚的2：
8灰土层,墙后土必须分层夯实,压实系数不小于0.96.
土方回填工程质量预控
确定回填方案
学习图纸和技术资料
准备工作
测量仪器准备
学习操作规程和质量标准
回填机械准备
书面交底
清理现场，做好排水
技术交底
清除基底杂物和草皮
操作人员参加
回填分层，控制厚度
中间抽查
灰土拌合均匀
施工
自检
清除大土块和生石灰块
分层测量填土标高
办理回填土隐蔽验收签证
分层检验填土质量
清理现场，文明施工
执行验评标准
质量评定
回填土夯实，干密度试验记录
室内：
不少于10％自然间，但不少于2间，每间不少于2处。
干密度取样数量：
基坑每20~50㎡1组（每个基坑不少于1组）；
基槽或管沟，每层按长度20~50m1组；
室外填土每层按100~500㎡1组；
场平每层按400~900㎡1组。
取样部位在每层压实后的下部
自检记录
资料整理
质量评定记录
隐蔽验收记录
施工记录
5.3混凝土工程
1模板施工
（1）各主要结构模板设计。
为确混凝土结构物的施工质量和进度，结构施工主要采用钢模板和大型胶合板及其相配套的支承系统，局部用木模板。
（2）钢模板使用前，根据结构形状与尺寸进行配板设计，准备足够的不同规格钢模板与配件，未经修复的钢模板与配件不得使用。
（3）钢模板表面要平整，清理锈蚀等杂物，涂刷脱模剂，以保证混凝土结构表面光滑平整，颜色一致。
（4）钢模板安装前，应设定一个安装测量控制点，以利模板组装准确顺利地进行。
（5）在结构底板混凝土浇筑中按池壁模板设计斜撑底部固定点予埋铁件，切勿遗漏。
在池壁底部位置，混凝土底板上要创造立钢模板的有利条件。
（6）钢模板安装要边就位，这较正，边设连接件。
墙模板安装中还应随时支撑固定，防止倾覆。
（7）墙体对拉螺中间应加方型止水铁板，两侧螺母应加润滑油，防止拆模时因扭矩过大而使混凝土中的对拉螺栓旋转而破坏墙体的防水性能。
（8）模板接缝严密，如缝隙较大，应在模板里侧粘贴胶带密封，以防止混凝土漏浆。
（9）模板安装完成后，必须会同监理检验验收，合格方可进行下道工序。
（10）模板拆除时，应将支承件和连续件自上而下逐件拆卸，模板逐块拆除。
拆除时细心操作，不得损坏混凝土与钢模板。
（11）拆下的钢模板与配件应清理干净，分类堆放整齐，防止钢锈蚀。
2钢筋施工
（1）钢筋运输与储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀与油污。
（2）钢筋加工要平直，局部有曲折的。
冷拉调直钢筋的冷拉率按不同材质的钢筋分别控制为：
φ一级钢筋不大于4%
φ二级钢筋不大于1%
（3）一级受力钢筋未端需作弯钩，弯钩直径180。
；
二级钢筋未端弯折按设计要求，或做成90。
或做成135。
。
（4）加工后的钢筋成品要按类别码放，并做标志牌，码放地点下有方木或大板，上有罩棚防雨。
（5）钢筋焊接采用E4303型优质碳钢焊条，焊条药皮必须完整未变质，并不得受潮。
受潮的焊条必须经过烘烤后使用。
（6）钢筋接长采用搭接单面焊，搭接长度大于10倍钢筋的直径d。
焊接表面要光滑平整，及时清渣。
（7）为保证钢筋安装位置的准确性，钢筋安装前在底板垫层混凝土上，墙模板一侧上划线，并标出予埋件的位置。
（8）受力钢筋焊接接头放在结构受力较小的部位。
在同一部位。
在同一部位布置时相互错开。
（9）钢筋焊接引弧需在焊接部位进行，不得在其他部位引弧，防止因引弧造成主筋烧伤。
焊接地线在钢筋网上的接触要良好，也为防止引弧焊接时烧伤主筋。
（10）电焊工必须持有合格的资格证书才能上岗。
（11）混凝土底板双层加“马凳”支托，以保证上层钢筋的正确位置。
“马凳”间距各3m。
（12）为保证钢筋保护层的厚度，在混凝顶、底板钢筋下、墙、梁、柱、钢筋的外侧，均垫与结构混凝土同标号的砂浆块。
砂浆块的尺寸按
设计厚度先预制，其上予埋铁绑丝，以方便固定。
3混凝土施工
（1）本工程混凝土质量要求高，为保证工程质量，便于管理，工程重要位将采用商品砼，并对砼厂商将进行考察，做书面的技术交底。
确保供应的砼质量能达到工程设计要求。
（2）混凝土浇注前，对钢筋、模板、支承结构全面检查，无误后方可进行下道工序。
（3）在规定的施工缝处，混凝土必须连续浇注，间隔时间不得超过120分钟。
（4）底板混凝土浇注由一侧均匀向前摊铺；
墙壁混凝土分层周圈地均匀上升浇注。
（5）混凝土浇注中，随时检查钢筋、模板的位置是否变形移位，尤其是模板的支承结构，随时检查随时加固。
（6）混凝土采用φ50振捣。
在有予埋件处，要细心操作。
混凝土振捣中，不得碰撞模板、钢筋。
以防变形移位。
（7）混凝土施工缝继续施工时，必须凿毛并清理干净，用水润湿后再铺一层20~30㎜厚同混凝土同配比的去碎石水泥砂浆，再浇注混凝土，细心振捣。
（8）混凝土浇注完成后12小时，用麻布覆盖，随即浇水养护。
浇水养护时间不得少于7天。
（9）拆模时根据混凝土表面强度与气温之差，在大于15。
C的情况下方可拆模。
4脚手架施工
按安全规范规定：
脚手架施工前必须编制专项外脚手架搭拆施工方案，经批准后实施。
（1）脚手架的选择：
主体施工时外墙采用双排金属钢管脚手承重兼防护外架，室内顶棚施工时采用满堂脚手架，外脚手架均应沿主体四周进行封闭施工，外挂绿色聚乙烯密目安全网。
（2）脚手架的搭设程序：
搭设准备→基底土层夯实→浇筑砼面层、排水明沟砌砖→排立杆间距线→铺垫板→放底座→竖立杆→安放大横杆→安放小横杆→拉设临时斜撑和连墙杆→铺脚手架板→安放护身栏和挡脚板→安放剪刀撑→铺挂安全网。
（3）搭设准备：
对现场的障碍物及地面杂物，施工前一定清理干净，松软地基要进行夯这处理，面浇筑60厚C10砼随打随压光，并做好排水沟。
投入搭设的钢管，扣件要进行逐一检查和验收，严禁使用已变形、裂纹带损和锈蚀的料架，进场经验收合格的架料应按品种、规定和使用先后顺序堆放整齐。
（4）外脚手架搭设：
本建筑脚手外架仅供施工安全和装饰用。
立杆横向间距1.2m，纵向间距离1.5m，里排杆距墙宽0.35m，扫地杆离地高200mm，横杆间距第一步高1.8m，以上步高1.8m，小横杆间距1.5m。
内外排的立杆同时竖立，及时与大、小横杆用直角扣件与立杆连接扣紧，然后按规定的间距绑上临时斜撑和扫地杆。
立杆接高和横杆接长均采用对接扣件错头连接。
（5）临时斜撑搭设：
底层外架开始竖立杆时，应每隔六跨设一道斜撑，直至连墙件安装稳定后，方可拆除。
纵向顶撑的斜杆由架子外侧立杆高度距地面约三步架位置撑至架外地坪，斜撑呈三角形布置，与外架上的立杆或大小横杆用旋转扣件相接。
立杆与地坪夹角为45-60度。
（6）连墙件拉设：
连墙件采用钢管，一端与脚手架连接另一端与建筑物内的砼框架柱、梁等结构部位拉接，连墙杆呈水平设置，水平间距每一大开间或每3根立杆高2步横杆设一根。
（7）扫地杆搭设：
扫地杆采用直角扣件固定于纵横向距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
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