5主变保护微机型全部检验作业指导书.docx
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5主变保护微机型全部检验作业指导书
主变保护（微机型）校验作业指导书
被试设备名称：
电压等级：
校验性质：
校验时间：
工作负责人：
工作班成员：
1开工前准备工作
1.1危险点分析及控制措施
√
序号
内容
控制措施
1
误入带电间隔
高压室或开关场停电的一次设备与运行设备应有明显标志，在停电设备四周装设遮拦，悬挂标志牌，将检验的继电保护盘（柜）与运行盘（柜）以明显标志隔开，对邻近运行盘（柜）挂红布帘。
2
现场安全技术措施及图纸如有错误，可能造成做安全技术措施时误跳运行设备及保护动作行为不正常
做安全技术措施前应先检查附录C中的《现场安全技术措施》和实际接线及图纸是否一致，如发现不一致，应及时向专业技术人员汇报，经确认无误后及时修改，修改正确后严格执行附录C中的《现场安全技术措施》
3
拆动二次接线，有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地
工作时应认真核对回路接线，查清联跳回路电缆接线，如需拆头，应先拆电源侧并用绝缘胶布包好，并做好记录
4
带电插拔插件，易造成集成块损坏
插拔插件前应将装置电源断开，发现问题应查找原因
5
频繁插拔插件，易造成插件接插头松动
不要频繁插拔插件
6
保护传动配合不当，易造成人员受伤及设备事故
在传动断路器时，必需先通知检修班，在得到一次工作负责人同意，并在断路器处有专人看护后，方可传动断路器
7
拆动二次回路接线时，易发生遗漏及误恢复事故
拆（接）线时应实行两人检查制，一人拆（接）线，一人监护，并要逐项记录，恢复接线时，要根据记录认真核对。
8
保护室内使用无线通讯设备，易造成保护不正确动作
保护室内严禁使用无线通讯设备
9
电流回路开路或失去接地点，易引起人员伤亡及设备损坏
严禁电流回路开路或失去接地点，防止引起人员伤亡及设备损坏
10
表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路，易造成误跳运行设备
严禁表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路，防止误跳运行设备
11
12
1.2二次工作安全措施签发人：
监护人：
序号
执行人
安全措施内容
恢复人
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1.3人员分工
√
序号
作业项目
责任人
检查人
1
2
3
4
5
2作业程序和作业标准
2.1开工
√
序号
内容
到位人员签字
1
工作票负责人会同工作票许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备，经现场核查无误后，与工作票许可人办理工作票许可手续
2
开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品，并由工作负责人带领进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项、设备状态及人员分工，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在到位人员签字栏内分别签名
3
根据“现场工作安全技术措施”的要求，完成安全技术措施并逐项打上已执行的标记，在作好安全措施工作后，方可开工
2.2检修电源的使用
√
序号
内容
标准及注意事项
责任人签字
1
检修电源接取位置
从就近检修电源箱接取；在保护室内工作，保护室内有继保专用试验电源屏，故检修电源必须接至继保专用试验电源屏的相关电源接线端子，且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和漏电保安器
2
接取电源时的注意事项
接取电源前应先验电，用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后，先接刀闸处，再接电源侧；在接取电源时由继电保护人员接取
2.3检修内容和工艺标准
√
序号
检修内容
工艺标准
安全措施及
注意事项
试验类别
检验
结果
部检
全检
新装
1
保护屏检查及清扫
保护屏后应清洁无尘，接线应无机械损伤，端子压接应紧固
检查前应先断开交流电压回路，后关闭直流电源
√
√
√
压板检查
1.跳闸连接片的开口端应装在上方，接至断路器的跳闸线圈回路
2.跳闸连接片在落下过程中必须和相邻跳闸连接片有足够的距离，以保证在操作跳闸连接片时不会碰到相邻的跳闸连接片
3.检查并确证跳闸连接片在拧紧螺栓后能可靠地接通回路，且不会接地
4.穿过保护屏的跳闸连接片导电杆必须有绝缘套，并距屏孔有明显距离
防止直流回路短路、接地
√
√
√
3
屏蔽接地检查
1.保护引入、引出电缆必须用屏蔽电缆
2.屏蔽电缆的屏蔽层必须两端接地
3．保护屏底部的下面应构造一个专用的接地铜网格，各保护屏的专用接地端子经一定截面铜线联接到此铜网格上。
工作中应防止走错间隔
√
√
√
4
插件外观检查
插件外观应完整，插件内应无灰尘，插件内焊点应无漏焊、虚焊现象
发现问题应查找原因，不要频繁插拔插件
√
√
5
反措执行检查及处理缺陷
各项反措均应正确执行,各项遗留缺陷均应处理
√
√
√
6
瓦斯电缆检查
检查瓦斯继电器电缆是否已采用独立敷设至保护屏方式，接地是否满足要求，瓦斯继电器及电缆入口处是否采取防雨措施
√
√
√
7
绝缘检查
√
√
√
7.1
摇测交流电流回路对地的绝缘电阻
用1000V摇表摇测，要求大于1MΩ
摇测时应通知有关人员暂时停止在回路上得一切工作，断开直流电源，拆开回路接地点，拔出所有逻辑插件
7.2
摇测交流电压回路对地的绝缘电阻
用1000V摇表摇测，要求大于1MΩ
7.3
摇测直流回路对地的绝缘电阻
用1000V摇表摇测，要求大于1MΩ
7.4
摇测交直流回路之间的绝缘电阻
用1000V摇表摇测，要求大于1MΩ
7.5
出口接点之间及对地的绝缘电阻
用500V摇表摇测，要求大于10MΩ
8
逆变电源测试
√
√
8.1
各保护装置直流逆变电源输出电压测试
要求：
5V、±15V、±24V输出正常，各电压指示灯均应点亮
√
8.2
各保护逆变电源自启动电压测试
要求不大于80%的额定电压
8.3
直流电源拉合试验
拉合三次直流工作电源，保护装置应不误动和误发保护动作信号.
√
8.4
装置电源对大地独立性的测试
在柜后分别用数字表的交流电压档和直流电压档测电源的0V、5V、±15V、±24V对地电压，都应该为不确定的浮空电压。
9
通电初步检查
√
√
√
9.1
保护失电功能检查
失电后保护定值及各种信息应不丢失
9.2
保护装置键盘操作及操作密码检查
各保护装置键盘操作应灵活正确，保护密码应正确，并有记录
9.3
装置软件版本号检查
保护软件版本应和原记录一致
10
断路器操作继电器及保护出口重动继电器检验
要求线圈接操作回路中的继电器的动作电压不大于70%的额定电压；
返回电压要求不小于10%的额定值；
出口继电器要求满足：
55%UE＜UDZ＜65%UE；
返回系数不小于0.6
保护屏上继电器插拔后应注意底座接触是否良好
√
√
√
11
装置交流元件零漂测试
零漂值均在0.05A（或0.3V）以内
√
√
√
12
各微机保护装置交流量精度测试
√
√
√
12.1
电流精度测试
误差应不大于5%
大电流时防止烧坏试验装置
12.2
电压精度测试
误差应不大于5%
防止交流电压回路短路、接地
13
装置开出回路检查
各继电器触点均应可靠动作和返回。
防止误跳母联和旁路开关
√
√
√
14
保护定值检验
√
√
√
14.1
差动保护定值检验
√
√
14.1.1
不带制动特性时动作值和出口延时测量
动作值误差不大于5%,输入量为1.2倍定值时间误差不大于0.1秒
1、通入大电流时间不能太长，以防烧毁试验装置。
2、防止电压二次侧向高压侧反充电
3、防止直流电压、交流电压回路接地、短路
4、工作中应防止走错间隔
√
14.1.2
带制动特性时差动保护动作值和出口延时测量
动作值误差不大于5%,输入量为1.2倍定值时间误差不大于0.1秒
14.1.3
比率制动特性
画出制动特性曲线，和整定制动特性曲线比较，误差小于10%
√
14.1.4
二次谐波制动特性试验
求得谐波制动系数，和整定谐波制动百分数比较，误差小于10%.
√
14.1.5
CT断线闭锁功能试验
当投入CT断线闭锁时，应能可靠闭锁差动保护，且发出CT断线提示信号；当闭锁功能退出时，模拟CT断线，差动保护应能正常出口，同时CT发出CT断线提示信号。
√
14.2
后备保护检验
√
√
14.2.1
高压侧后备保护检验
14.2.1.1
高压侧复压闭锁过流保护动作值测试
分别测试复压元件动作值和电流元件动作值,误差不超过5%.
√
14.2.1.2
高压侧复压闭锁过流保护出口延时测试
加入电流大于1.2倍定值电流，测得出口延时,误差不超过0.1秒。
√
14.2.1.3
高压侧复压闭锁方向过流保护动作值测试
分别测试复压元件动作值和电流元件动作值,误差不超过5%.
√
14.2.1.4
高压侧复压闭锁方向过流出口延时测试
加入电压、电流，且电流大于1.2倍定值，夹角等于灵敏角，测得出口延时应与定值比较,误差不超过0.1秒。
√
14.2.1.5
高压侧零序方向过流动作值测试
要求零序电流动作值误差不大于5%。
√
14.2.1.6
高压侧零序方向过流出口延时测试
分别测试零序方向过流ⅠⅡ段出口延时，要求误差不大于0.1秒。
14.2.1.7
高压侧零序过流动作值测试
要求动作值误差不大于5%。
√
14.2.1.8
高压侧零序过流出口延时测试
输入量为1.2倍定值,要求误差不大于0.1秒。
√
14.2.1.9
高压侧中性点零序过流测试
要求动作值误差不大于5%。
√
14.2.1.10
高压侧中性点零序过流出口延时测试
输入量为1.2倍定值,要求动作值误差不大于0.1秒。
√
14.2.1.11
高压侧间隙零序过流动作值测试
要求动作值误差不大于5%。
√
14.2.1.12
高压侧间隙零序过流出口延时测试
输入量为1.2倍定值,要求动作值误差不大于0.1秒。
√
14.2.1.13
高压侧零序过压动作值测试
要求动作值误差不大于5%。
√
14.2.1.14
高压侧零序过压出口延时测试
输入量为1.2倍定值,要求动作值误差不大于0.1秒。
√
14.2.1.15
高压侧非全相保护动作值测试
短接非全相位置接点,加入电流使非全相保护动作,要求动作值误差不大于5%。
14.2.1.16
高压侧非全相保护出口延时测试
输入量为1.2倍定值,要求动作值误差不大于0.1秒。
14.2.1.17
高压侧开关失灵保护
要求动作值误差不大于5%。
√
14.2.1.18
高压侧过负荷保护动作值测试
要求动作值误差不大于5%。
√
14.2.1.19
高压侧过负荷保护出口延时测试
输入量为1.2倍定值,要求动作值误差不大于0.1秒。
√
14.2.1.20
高压侧过负荷闭锁调压动作值测试
要求动作值误差不大于5%。
14.2.1.21
高压侧过负荷闭锁调压延时测试
输入量为1.2倍定值,要求动作值误差不大于0.1秒。
14.2.2
中压侧后备保护检验
√
14.2.2.1
中压侧复压闭锁过流保护动作值测试
分别测试复压元件动作值和电流元件动作值,误差不超过5%.
√
14.2.2.2
中压侧复压闭锁过流保护出口延时测试
加入电流大于1.2倍定值电流，测得出口延时,误差不超过0.1秒。
√
14.2.2.3
中压侧复压闭锁方向过流保护动作值测试
分别测试复压元件动作值和电流元件动作值,误差不超过5%.
√
14.2.2.4
中压侧复压闭锁方向过流出口延时测试
加入电压、电流，且电流大于1.2倍定值，夹角等于灵敏角，测得出口延时应与定值比较,误差不超过0.1秒。
√
14.2.2.5
中压侧零序方向过流动作值测试
分别测试零序方向过流ⅠⅡ段零序电流元件,要求零序电流动作值误差不大于5%。
√
14.2.2.6
中压侧零序方向过流出口延时测试
分别测试零序方向过流ⅠⅡ段出口延时，要求误差不大于0.1秒。
√
14.2.2.7
中压侧零序过流动作值测试
要求动作值误差不大于5%。
√
14.2.2.8
中压侧零序过流出口延时测试
输入量为1.2倍定值,要求误差不大于0.1秒。
√
14.2.2.9
中压侧中性点零序过流测试
要求动作值误差不大于5%。
√
14.2.2.10
中压侧中性点零序过流出口延时测试
输入量为1.2倍定值,要求动作值误差不大于0.1秒。
√
14.2.2.11
中压侧间隙零序过流动作值测试
要求动作值误差不大于5%。
√
14.2.2.12
中压侧间隙零序过流出口延时测试
输入量为1.2倍定值,要求动作值误差不大于0.1秒。
√
14.2.2.13
中压侧零序过压动作值测试
要求动作值误差不大于5%。
√
14.2.2.14
中压侧零序过压出口延时测试
输入量为1.2倍定值,要求动作值误差不大于0.1秒。
√
14.2.2.15
中压侧过负荷保护动作值测试
要求动作值误差不大于5%。
14.2.2.16
中压侧过负荷保护出口延时测试
输入量为1.2倍定值,要求动作值误差不大于0.1秒。
14.2.3.
低压侧后备保护检验
√
14.2.3.1
低压侧复压闭锁过流保护动作值测试
分别测试复压元件动作值和电流元件动作值,误差不超过5%.
14.2.3.2
低压侧复压闭锁过流保护出口延时测试
加入电流大于1.2倍定值电流，测得出口延时,误差不超过0.1秒。
14.2.3.3
低压侧复压闭锁速断保护动作值测试
分别测试复压元件动作值和电流元件动作值,误差不超过5%.
14.2.3.4
低压侧复压闭锁速断保护出口延时测试
加入电流大于1.2倍定值电流，测得出口延时,误差不超过0.1秒。
14.2.3.5
低压侧过流保护动作值测试
测试电流元件动作值,误差不超过5%.
14.2.3.6
低压侧过流保护出口延时测试
加入电流大于1.2倍定值电流，测得出口延时,误差不超过0.1秒。
15
户外设备检查、清扫
各侧接线箱（柜）内部应清洁、无尘，螺丝压接应紧固
防止走错间隔，误碰误动其它运行设备。
√
√
√
16
整组试验及验收传动
√
√
√
16.1
非电量信号传动
在主变本体模拟非电量信号，要求信号正确
工作中应防止高空坠落，直流回路接地
16.2
模拟各种故障做断路器传动试验
从端子排上加入电流、电压对保护进行试验，观察对应的信号继电器掉牌，保护动作情况应与图纸、整定单设计相符，断路器动作应完全正确；控制屏、保护屏显示及打印的动作信息应完全正确。
断开联跳回路，防止电压互感器反充电。
在传动断路器时，必需先通知检修班，在得到一次工作负责人同意，并在断路器机构箱处有专人监护后，方可传动断路器，并做到尽量少传动断路器
2.4反措整改情况及缺陷处理
序号
反措内容
整改点
整改措施
责任人
1
2
3
序号
缺陷内容
整改点
整改措施
责任人
1
2
3
2.5完工
√
序号
内 容
责任人
签字
1
验收传动
2
全部工作完毕，拆除所有试验接线（应先拆开电源侧）
3
全体工作班人员清扫、整理现场，清点工具及回收材料；工作过程中产生的固体废弃物的收集、运输、存放地点的管理，应根据固体废弃物分类划分不同贮存区域；设防雨、防泄漏、防飞扬等设施，并有消防等应急安全防范设施，且有醒目的标识；固体废弃物贮存的设施、设备和场所，要设有专人管理；一般废弃物应放在就近城市环卫系统设定的垃圾箱内，不得乱扔
4
工作负责人周密检查施工现场，检查施工现场是否有遗留的工具、材料
5
状态检查，严防遗漏项目
6
工作负责人在检修记录上详细记录本次工作所修项目、发现的问题、试验结果和存在的问题等
7
经值班员验收合格，并在验收记录卡上各方签字后，办理工作票终结手续
2.6状态检查状态检查人:
整定单核对
整定单编号
保护型号
整定单定值和实际定值是否一致
实际电流互感器/电压互感器变比是否符合整定整单要求
状态检查内容
结果
自验收情况检查
验收传动结束后，应清除所有保护装置内部的事件报告
结束工作票前，按一下所有保护装置面板复位按钮，使装置复位
主变本体上的动作接点是否已全部复位
“安全技术措施”上所做的安全措施及工作中临时所做的安全措施是否已全部恢复
验收人员和检修人员一同核对保护定值是否和最新整定单一致，检查无误后，分别签字确认
状态检查人员签名
工作班成员
工作负责人
3验收记录
自验收记录
记录改进和更换的零部件
责任人签字
存在问题及处理意见
验收
单位
意见
检修人员验收总结评价
运行人员验收意见及签字
附录：
校验记录
1所需仪器仪表
序号
试验仪器名称
设备型号
编 号
1
兆欧表
2
继电保护单相试验装置
3
继电保护三相检验装置
4
数字式毫秒计
5
万用表
2保护屏后接线、插件外观检查及压板检查
内容
结果
保护屏端子排、背板接线、断路器柜端子排清扫及螺丝压接情况
各插件外观及焊点检查情况
检查键盘操作是否灵活、显示屏显示是否完好
各装置后背板内清扫及检查情况
3保护屏上压板检查
内容
结果
压板端子接线是否符合反措要求
压板端子接线压接是否良好
压板外观检查情况
4屏蔽接地检查
内容
结果
检查保护引入、引出电缆是否为屏蔽电缆
检查全部屏蔽电缆的屏蔽层是否两端接地
检查保护屏底部的下面是否构造一个专用的接地铜网格，保护屏的专用接地端子是否经一定截面铜线联接到此铜网格上
并检查各接地端子是否可靠接地（用测量接地电阻的方法检查）
5主变瓦斯（包括本体瓦斯及分接开关瓦斯或释压器）二次回路电缆检查
内容
结果
检查瓦斯继电器电缆是否已采用独立敷设至保护屏方式
检查主变瓦斯继电器及释压器至保护屏的电缆接地屏蔽层接地是否符合要求
检查主变瓦斯继电器及释压器防雨措施是否符合要求
6绝缘测试记录卡
检查内容
交流电流回路
交流电压回路
直流电压回路
地
交流电流回路
交流电压回路
直流电压回路
7逆变电源测试
7.1逆变电源输出电压测试
名称
差动
高压侧
中压侧
低压侧
M1-2（5V）
M3-4（15V）
M4-5（-15V）
M6-7（24V）
7.2拉合直流电源试验
检查内容
拉合直流电源检查装置是否有异常现象
7.3各保护逆变电源自启动测试
电源名称
差动
高压侧
中压侧
低压侧
80%额定电压能启动电压
7.4装置电源对大地独立性的测试
经测试，逆变电源对大地独立性（合格、不合格）。
8软件版本及面板检查
软件版本号
序列号
面板键盘情况
液晶屏显示情况
差动保护
后备保护
9保护失电功能检查
内容
结果
差动保护直流电源消失后再合上，保护定值及各种动作信号是否丢失
后备保护直流电源消失后再合上，保护定值及各种动作信号是否丢失
10操作继电器检验
10.1主变高压侧中间继电器检验
10.1.1高压侧断路器操作箱继电器检验
继电器
铭牌
动作值
返回值
自保持值
续上表
继电器
铭牌
动作值
返回值
自保持值
升级会员 