压力机毕业设计.docx
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压力机毕业设计
压力机毕业设计
篇一：
液压压力机设计-毕业设计-
图书分类号：
密级：
毕业设计（论文）
200t简易液压压力机设计
THEDESIGNOF200tSIMPLEHYDRAULIC
PRESS
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指导教师
机电工程学院机械设计制作及其自动化
年月日
工程学院学位论文原创性声明
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本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。
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日期：
年月日
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日期：
年月日日期：
年月日
摘要
液压机是一种利用液体压力能来传递能量，以实现各种压力加工工艺的机器。
通过对液压机的特点及分类的分析，确定了本课题的主要设计内容。
在确定了液压机初步设计方案后，决定采用传统理论方法对其设计、计算、强度校核，采用AutoCAD设计软件对上横梁、下横梁、活动横梁、液压缸、立柱、机身结构进行了工程绘图，确定其液压系统的设计方案，给出了液压系统的工作说明书，并对其进行了可行性分析，最后对整个设计进行系统分析，得出切实可行的方案。
关键词：
液压压力机；液压缸；液压成型；液压系统
Abstract
Hydraulic-pressisamachinewhichcometomanufacturethroughusinghydraulicpress.Byanalyzingthehydraulic-pressmachine,thismaincontentofthearticlewasdetermined.Afterdeterminingthepreliminarydesignplanofthehydraulic-pressmachine,thetraditionalmethodswasusedtodesignandexaminationthebodyofhydraulic-pressmachine.The2Dand3Dgraphaboutthetop-beam,lower-beam,activebeam,goesagainstthecylinder,thecolumn,thefinalassemblydrawingweredrawbyusingthesoftwareofAutoCAD.Atthesametime,producingthemanualofthehydraulicsystem,andanalyzingthefeasibilityofit.Finally,atotalanalysistothewholedesignwasdone,andtheresultthatthewholedesignwasfeasible.
KeywordsHydraulicpressHydrauliccylinderBodyofstructureHydraulicsystem
目录
摘要...............................................................................................................................IAbstract........................................................................................................................II
1绪论.........................................................................................................................1
1.1液压压力机的发展史及功能........................................................................1
1.2液压压力机的工作原理.................................................................................1
2液压机本体结构设计.............................................................................................3
2.1液压机本体结构设计要求.............................................................................3
2.2液压缸的设计................................................................................................3
2.2.1液压缸的部件.....................................................................................3
2.2.2参数拟定.............................................................................................4
2.2.3液压缸内径计算.................................................................................4
2.2.4柱塞直径的计算.................................................................................4
2.2.5液压缸壁厚的计算.............................................................................5
2.2.6缸筒外径的计算.................................................................................5（本文来自：
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压力机毕业设计）
2.2.7缸底厚度的计算.................................................................................6
2.3柱塞的设计....................................................................................................6
2.3.1柱塞的结构.........................................................................................6
2.3.2柱塞的表面质量.................................................................................6
2.4立柱设计........................................................................................................7
2.4.1经验分析.............................................................................................7
2.4.2立柱直径的计算.................................................................................7
2.5横梁的设计....................................................................................................8
2.5.1经验分析.............................................................................................8
2.5.3活动横梁的设计.................................................................................9
2.5.4下横梁的设计.....................................................................................9
2.6油箱的设计..................................................................................................10
3液压系统的设计.....................................................................................................11
3.1明确系统设计要求......................................................................................11
3.2工况分析......................................................................................................12
3.2.1主液压缸参数...................................................................................12
3.2.1.1液压缸行程安排....................................................................12
3.2.1.2液压缸工作压力计算............................................................12
3.2.1.3液压缸流量的计算................................................................15
3.2.1.4液压缸功率的计算................................................................15
3.2.2顶出缸参数.......................................................................................18
3.2.2.1顶出缸行程安排....................................................................18
3.2.2.2顶出缸结构参数计算............................................................18
3.2.2.3顶出缸流量的计算................................................................19
3.3液压系统的拟定..........................................................................................19
3.3.1确定液压系统方案............................................................................19
3.3.2拟定液压系统原理图.......................................................................22
3.4液压元件的选择..........................................................................................24
3,4.1电动机的选择...................................................................................24
篇二：
毕业（曲柄压力机）设计
本科生毕业设计（论文）资料
第二部分设计说明书
目录
第1章曲柄压力……………………………………………………1
1.1概述……………………………………………………………1
1.1.1曲柄压力机的用途和分类……………………………1
1.1.2曲柄压力机的工作原理………………………………3
第2章曲柄滑块机构………………………………………………5
2.1曲柄压力机的主要技术数…………………………………5
2.1.1．公称压力……………………………………………5
2.1.2滑块行程………………………………………………5
2.1.3滑块行程次数…………………………………………6
2.1.4压力机装模高度H和封闭高度………………………6
2.1.5压力机工作台面尺寸及滑块底面尺寸………………6
2.1.6漏料孔尺寸……………………………………………6
2.1.7模柄孔尺寸……………………………………………6
2.2曲柄压力机的运动规律………………………………………6
2.3滑块的速度和曲柄转角的关系……………………………7
第3章曲柄滑块机构的设计计算…………………………………9
3.1曲柄压力机的结构………………………………………………9
3.2曲轴的设计…………………………………………………9
3.3曲轴的材料选择……………………………………………10
3.4曲轴设计计算………………………………………………11
3.4.1预选曲轴有关尺寸………………………………………11
3.4.2核验轴颈尺寸……………………………………………12
3.4.3计算及绘制许用负荷图…………………………………13
3.5连杆组件的设………………………………………………15
3.5.1压力机的连杆组…………………………………………15
3.5.2连杆的设计……………………………………………16
3.5.3连杆材料……………………………………………16
3.5.4.连杆长度和杆身设计………………………………16
3.6导轨的选择………………………………………………18
3.6.1导轨的基本要求…………………………………………18
3.6.2导轨的材料及热处理…………………………………19
3.7装模高度调节机构…………………………………………19
3.7.1调节螺杆的结构…………………………………………19
3.7.2调节螺纹尺寸……………………………………………20
3.8滑块的的选择…………………………………………………21
3.9轴的选择……………………………………………………23
3.9.1轴瓦的特殊性…………………………………………23
3.9.2轴瓦材料的性能要求…………………………………23
3.9.3轴瓦的型式及定位………………………………………23
3.10曲柄滑块机构中的滑动轴承………………………………23
3.10.1滑动轴承的设计…………………………………………24
3.10.2轴承材料的选择…………………………………………28
第4章辅助装置……………………………………………………30
4.1过载保护装置………………………………………………30
4.1.1压塌式过载保护装置……………………………………30结论………………………………………………………………33参考文献…………………………………………………………34致谢………………………………………………………………35
第1章曲柄压力机
1.1概述
1.1.1曲柄压力机的用途和分类
曲柄压力机以曲柄传动的锻压机械。
压力机是用来对放置于模具中的材料进行压力加工的机械,对被加工材料施加压力的反作用力,由机械本身承受。
曲柄压力机属于机械传动类压力机，它是重要的锻压设备。
曲柄压力机能进行各种冲压和模锻，直接生
主出零件或毛坯。
因此，曲柄压力机在汽车，拖拉机，电器，仪表，电子，医疗器械，动力机械，国防以及日用品等工业部门得到了广泛应用。
图1.1为曲柄压力机外形。
图1.1压力机外形图
根据压力机的传动方式、结构形式及产生压力的方式等不同，可有多种类型。
按传动方式不同，可分为机械传动、液压传动、电磁及气动压力机；按机身结构不同，可分为开式和闭式机身压力机；按产生压力的方式不同，机械压力机又可分为摩擦压力机和曲柄压力机。
机械传动的曲柄压力机使用量最大，是我国工业部门中最基本、最常见的压力机械类型。
其中，中、小吨位开式机身机械式曲柄压力机使用量多，手工操作比例大，相应的事故率也高。
本章将重点讨论开式机身机械式曲柄压力机。
曲柄压力机由机身、动力传动系统、工作机构和操纵系统组成。
1.1.1.1机身
机身由床身、底座和工作台三部分组成，工作台上的垫板用来安装下棋。
机身大多为铸铁材料，而大型压力机采用钢板焊接而成。
机身首先要满足刚度、强度条件，有利于减振降噪，保证压力机的工作稳定性。
1.1.1.2动力传动系统
动力传动系统由电动机、传动装置（齿轮传动或带传动）以及飞轮组成，其中电动机和飞轮是动力部件。
在压力机的空行程，靠飞轮自身转动惯量蓄积动能；在冲压工件瞬间受力最大时，飞轮放出蓄积的能量，这样使电动机负荷均衡，能量利用合理，减少振动。
有的冲压机利用大齿轮或大皮带轮起到飞轮的作用。
1.1.1.3工作机构
工作机构是曲轴、连杆和滑块组成曲柄连杆机构。
曲轴是压力机最主要部分，它的强度决定压力机的冲压能力；连杆是连接件，它的两端与曲轴、滑块铰接；装有上模的滑块是执行元件，最终实现冲压动作。
输入的动力通过曲轴旋转，带动连杆上下摆动，将旋转运动转化成滑块沿着固定在机身上导轨的往复直线运动。
1.1.1.4操纵系统
操纵系统包括离合器、制动器和操纵机构。
离合器和制动器对控制压力机的间歇冲压起重要作用，同时又是安全保证的关键所在，离合器的结构对某些安全装置的设置产生直接影响。
操纵装置一般采用脚踏开关。
除上述的基本部分发外，还有多种辅助系统与装置，如润滑系统，保护装置以及气垫等。
1.1.2曲柄压力机的工作原理
其工作原理见图1.2。
电动机1带动皮带传动系统2，3，将动力传到小齿轮6，通过6和7，8和9两级齿轮减速传到曲柄连杆机构，大齿轮7同时又起飞轮作用。
最本级齿轮9制成偏心齿轮结构，它的偏心轮部分就是曲柄，曲柄可以在芯轴10上旋转。
连杆12一端连到曲轴偏心轮；另一端与滑块铰接，当偏心齿轮9在与小齿轮8啮合转动时，连杆摆动，将曲轴的旋转运动转变为
篇三：
开式压力机反求设计毕业设计
毕业设计（论文）
题目某公司400KN开式压力机反求设计
姓名任红强
学号1210100909
所在学院机械工程学院
专业班级机械设计2班
指导教师李克勤
日期XX年6月1日
摘要
曲柄压力机是一种最为常见的板料冲压设备，一般用作冷冲压模具的工作平台。
随着国家提出的《中国制造2025》计划的不断推进，基础机械制造行业势必有较大的发展。
因此，对于提高传统曲柄压力机的工作效率以及优化其结构型式,是符合市场契机，也是符合国家的战略发展的。
市场上曲柄压力机开发设计与生产水平已基本成熟，重新进行整体设计必然耗费大量的时间和精力，因此本论文着重于对传统压力机机械传动系统部分进行改良，并结合查阅的相关文献资料，绘制了传动系统原理图，并对其进行了可行性分析，最终完成了整个曲柄压力机的反求设计。
关键词：
曲柄压力机传动系统结构设计反求设计
Abstract
Crankpressisoneofthemostcommonsheetmetalstampingequipment,whichisusedasaworkingplatformforcoldstampingdie.Withtheproposed"2025"plantocontinuetopromoteChinesemanufacturing,fundamentalmachinerymanufacturingindustry
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