外墙氟碳漆现场施工方法Word格式.docx
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工程组3人技术组2人质安组1人材料组1人预算组1人施工队长徐俊海，批底班12人喷油班6人辅助班2人，施工有15年经验，专业水平高，经验丰富，责任心强，知识全面，曾担任凯恒世纪酒店、大兴人大外装项目经理。
2施工队长—徐俊海先生
徐先生从事外墙涂料施工有15年经验，经验丰富，责任心强，管理能力强，曾担任防化指挥学院教学楼、门头沟公安大楼外墙氟碳漆的施工队长。
由其带领的施工一队是目前我公司技术工人基础最好、管理最为严格、施工经验最为丰富的施工队。
（四）岗位分工
1．项目经理
肖霄云先生负责处理日常工作及与业主、土建、监理及公司必要的工作联系，协调公司、项目部、各相关单位有关事宜，对工程质量、进度、安全，后勤，核算进行负责，统计进度、收集、整理施工资料。
2．施工队长负责执行项目施工计划和施工质量，对工人进行组织安排和管理。
3．工程组负责组织工程实施、验收与交接，安排好施工进度计划，控制好用工、用料计划和机具的使用。
4．技术组负责本工程施工方案、施工工艺的编制、技术交底、样板制作、质量抽验、资料归档。
5．质安组负责工程质量、进度、安全的检查和内部工序的验收，统计每日工程量、用料量，做好晴雨记录和形象进度。
6．物资组仓管员按规定保管发放材料、机具，做好台帐、报表。
公司物资部负责机械、物质的供应与运输，机械工负责机械设备的维护、检查、调配。
7．预算组做好本工程外墙涂料的详细预算和结算，包括面积、人工工资、机械、材料等。
8．批底班负责外墙腻子批补基面并打磨，达到平整光洁。
9．喷油班负责施工底漆、面漆，要求底漆均匀、面漆无色差。
10．辅助班负责打料、送料，保护、清理、装移吊篮。
二、氟碳金属漆仿铝板效果施工工艺
（一）施工工艺简要流程
基面检查—→基面处理—→分格缝施工—→清扫、润湿墙面—→底层腻子施工（3遍）—→保护—→打磨（养护）—→面层腻子施工（1～2遍）—→打磨（养护）—→油性腻子施工（1～2遍）—→打磨（养护）—→封闭底漆喷涂（2遍）—→中间漆喷涂（2遍）—→氟碳金属面漆喷涂（2遍）—→氟碳清漆喷涂（1遍）—→分格缝上色—→修缮—→清理—→验收
（二）仿铝板效果氟碳涂装施工工艺简介
1.基面检查
⑴功能作用：
主要检查空鼓、开裂、平整度、基面强度等。
⑵原料构成：
人工运用工具检查，无需材料。
⑶施工工具与方法：
技术专员使用橡皮锤、靠尺、红笔等检查记录。
⑷施工次数：
1遍，用红笔记录需要处理的部位。
2．基面处理
⑴产品名称：
ZB-07-TB10弹性补缝腻子。
⑵功能特点：
填充力强，附着力好，干燥快。
⑶原料构成：
矿物粘结料，增粘剂，弹性胶、保水剂，膨胀剂。
⑷施工工具与方法：
批刀，切割机。
⑸施工次数与定额：
1～2遍。
依现场而定。
3．分格缝施工
复合管，切割机，批刮。
1遍。
4．清扫、润湿墙面
清除表面灰尘，在高温、干燥的环境下施工时，提高腻子与墙体的黏结力。
⑵施工工具与方法：
滚筒、水桶、喷水设备等。
⑶施工次数：
1～2遍
5．底层腻子施工
ZB-07-6底层腻子和ZB-07-TK11防水抗裂剂。
基面找平，附着力、施工性能好，防水，抗收缩，防开裂。
防水胶，附着力促进剂，保水剂，抗裂剂。
批刀，搅拌机；
批涂。
2～3遍。
约4.5kg／m2，具体依现场而定。
6．保护
⑴功能特点：
保护包括其它相关的半成品、成品。
保护膜，保护纸。
批刀，美纹纸。
⑷施工次数与定额：
具体依现场而定。
7．打磨，养护
使工作面更平滑，保证强度与硬度。
砂纸，水
打磨板
8．面层腻子施工
ZB-07-7面层腻子
填充ZB-07-6腻子缝隙，提供表面滑爽，防水、施工性能好。
防水胶，附着力促进剂，保水剂，滑爽剂
1.0～2.0kg／m2。
9．打磨，养护
10．油性腻子施工
ZB-07-8油性腻子
提供工作面之光滑，封闭性好，不裂，防水。
特种耐碱树脂、填料、流平剂、消泡剂、慢干剂、渗透剂。
批刀，批涂。
0.25～0.35kg／m2。
11．打磨，养护
12．氟碳喷涂专用封闭底漆施工
ZB-06-29建筑装饰氟碳专用封闭底漆
封闭底层水分，抵抗碱性侵蚀，附着力、封闭性、防水性、耐候性好。
环氧树脂，渗透剂，附着力促进剂
喷枪，空压机，油水分离器，打磨板。
喷涂。
2遍。
0.15kg／m2。
13．氟碳喷涂专用中漆施工
ZB-06-17建筑装饰氟碳专用中漆
提供丰满度与遮盖力、耐候性等保护基础之附着力，封闭性好。
羟基丙烯酸树脂，超耐候颜料、助剂。
0.25～0.30kg／m2。
14．氟碳金属面漆喷涂施工
ZB-04-603建筑装饰氟碳金属面漆
15年以上超长寿命，最佳装饰效果，自洁，防水，不开裂，不起泡，耐温差，耐复杂气候。
ZEBON2000氟树脂，超耐候颜料，排列定向剂，流平定向剂，流平剂，触变防流挂剂。
喷枪，空压机，油水分离器。
0.12～0.20kg／m2。
15．分格缝上色
ZB-04-601建筑装饰分格缝专用氟碳漆
16．修缮，清理，验收
对应材料。
对应材料之功能与特点。
对应材料组成。
对应施工工具。
具体依现场而定
（四）仿铝板效果氟碳涂装详细施工工艺
1．施工准备
⑴向甲方提交本公司仿铝板效果氟碳涂装基层要求（详见附录一）。
⑵与甲方或总承包方进行技术交底，领取分格缝分格方案。
⑶查看水通、电通、路通及物料运输等情况，并落实。
⑷自甲方或总承包方处领取工地管理各项规章制度。
⑸根据施工面积及施工面状况，做好施工定量材料的计划与供应。
⑹落实具体分工、计划与各项管理制度，如质量检验、进度、安全等。
2.基面检查进场后，由专业施工技术员检查基面。
主要包括以下内容：
用建筑检测仪、红外线检测仪器等专用仪器检查基面平整度、垂直度、允许偏差和检验方法，示图如下：
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整
3
用2米长靠尺和楔型塞尺检查
2
阴阳角垂直
用2米托线板检查
立面垂直
4
阴、阳角方正
用方尺和楔型塞尺检查
5
分格缝平直
拉5米线和尺检查
6
分格面平面度
2米靠尺，钢板尺
⑴目视，基面应没有明显裂纹。
如有，如实记录。
⑵用橡皮锤敲墙面，无空鼓面。
⑶记录窗边、线条不合乎要求的数量、位置。
⑷外排水管及脚手架穿墙管、空调预留孔洞、上料洞口数量、部位等，外墙排水管在涂料涂装前应安装固定好；
空调预留孔洞应根据具体情况，或棱角分明，或修圆修平；
并督促土建方尽早修补墙洞，抹灰一定要实，且略低于平面或与大面一样平，确保大面平整。
⑸为了保证颜色的均一性，外墙脚手架不应有穿墙管、靠墙管，如需加固脚手架，应改用穿窗管并在室内加固。
⑹用测湿仪测试水分，水分应低于8%；
用PH试纸检验酸碱度，PH值应＜8。
⑺基面检查后，认真填写检查报告，交监理或土建方。
对达不到要求的部位，必须及时整改。
3．基面处理
⑴检查、清扫基面，不能有垃圾、油污、浮灰等脏物。
⑵如果基面过分干燥，则需先行洒水，至墙面见湿。
⑶将明显凹陷或凸起的部位用彩笔标出。
孔洞明显的，预先用水泥砂浆点补，个别明显高出的部位要用砂磨机打磨，不明显的用ZB-07-TB10弹性补缝腻子点补，平整度要求＜1mm。
⑷对空鼓部分，应将空鼓部分和周围10cm部分全部清除干净，重新再加入填补腻子修补整。
⑸对于细小裂纹的基面，用凿子凿成“V”字型，再用ZB-07-TB10弹性补缝腻子修补平整。
⑹窗边线条的阴阳角平直度如大于3mm，应采用ZB-07-TB10弹性补缝腻子重新修补。
修补前，先用水润湿基面，切窗边应坡口向外。
⑺如预埋分格木条，用尖嘴凿剔出，并剔尽木屑。
⑻为保证涂装一次成功，施工架加固管应全部改为由窗向室内加固。
⑼完成以上处理后，再用180＃砂纸满磨基面，清除基面浮松层，以
保证腻子附着强度。
4．分格缝填胶及修补
⑴用途：
▼高档装饰作用：
可以按设计师或建设单位的意愿自由分格，增加立体感，体现建设单位的装饰理念。
▼起伸缩缝的作用：
缓冲、减少墙面的开裂应力，防止墙面因热胀冷缩而产生的细微裂纹。
▼为平整度提供操作方便：
有分格后，相对操作分格面平整度的难度
要比操作整个大面的难度小很多。
⑵工具：
批刀、铲刀、弧形管、磅称、搅拌机，切割机，直尺，墨斗
⑶材料：
⑷材料用量：
根据深度及宽度而定。
⑸施工方法：
▼分格缝的设置、定位：
分格缝的深度、宽度、横竖方向以及整体分布等要求按甲方的标准进行。
▼根据分格进行切割，一般切割深度为15～20mm、宽度为15～20mm（具体按甲方要求进行切割），切割要横平竖直。
▼分格缝切割后，用凿子剔平，并用水清洗缝内灰尘。
▼分格缝填充与修补：
分次填补分格缝专用腻子，要深浅均匀，每次填补前要用砂子打磨，并用水润湿分格缝。
对缺脚等进行修补，做到棱角分明。
▼最后一道用圆管压成半弧形。
▼下道工序从ZB-07-6开始。
5．清扫、润湿墙面
⑵施工工具：
⑶施工方式：
辊刷或直接喷水1～2遍。
6．氟碳喷涂专用底层腻子施工
基面找平，为平整度奠定基础。
批刀，铲刀，搅拌机，台秤，200目砂纸，打磨器。
ZB-07-6、ZB-07-TK11防水抗裂剂
⑷材料配比：
ZB-07-6：
ZB-07-TK11=8：
1，加量20～30%的清水稀释（具体以适于批挂为宜）。
⑸材料用量：
根据基底状况而定。
⑹施工次数：
⑺施工方法：
▼将ZB-07-6与ZB-07-TK11、清水按比例调好，并使用电动搅拌机搅拌均匀，无可见杂质。
具体加量以适宜施工为宜，太稠，批刮困难；
太稀，则填充力不好。
搅拌一定要充分、均匀。
浆料要现用现配，调好的浆料应在夏天3小时、冬天4小时内用完。
▼将配好的料静置10分钟，使反应充分，再投入使用。
▼用批刀将腻子浆料满批与分格内。
一次不能太厚。
如墙面不平，可先批凹陷处，分次批涂。
▼用靠尺上下左右批刮，注意靠尺的角度，用力要均匀，注意不宜太厚，同时刮尺应避免拖泥，尽量平滑，具体遍数以墙面基础而定。
阴阳角用铝合金方管靠直。
▼应保持施工一遍，打磨一遍。
第一遍表干后用砂纸打磨，打磨后用靠尺测量表面平整度，对凸起部位重点打磨，对凹下部位进行点补。
初干后开始打磨，并于打磨后及时保养。
打磨要在养护前进行，否则硬度、强度太高，难以打磨。
养护要养护至最佳状态，具体保养次数及程度须依气候状况具体而定。
▼再批ZB-07-6，填补靠尺操作时留下的毛糙面。
批涂要用力、紧贴墙面，手松易造成不平。
第二遍批刮前，用水润湿表面，批刮后，一到表干便可用砂纸打磨。
如第二遍批刮已满足平整度，便可进入养护工序，否则，应进行第三遍批刮。
▼初干后开始打磨，并于打磨后及时保养。
打磨要在养护前进行，否则硬度、强度太高，难以打磨；
⑻注意事项：
▼所有面层均需完全干透、整洁、没有受到损毁，以及不含污染物，如油渍、脱模剂、滑坡的砂浆等，不得含腐蚀性如金属、火烧丝等物质。
如基底面遭遇曝晒或强风导致干燥，可根据所处环境采取适当措施。
受盐类玷污的表面最好用清水冲洗，并保持基面湿润无滴水情况。
▼施工温度在5～40℃之间。
温度过低，作为化学反应必须的水分无法起到活化作用，腻子强度、硬度无法达到；
过高，表面水分容易挥发，使体系缺乏反应所必须的水分，易粉化。
▼材料储存要注意防潮、防水、防太阳直射。
▼平整度＜1mm。
▼两道工序之间应＞4小时。
▼本产品遇水会有轻微碱性反应，注意保护眼睛和皮肤。
如不慎入眼，请立即用清水冲洗并及时就医。
7．保护
保护涂料体系半成品、成品免受污染、破坏；
同时防止其他施工项目免受污染破坏。
⑵注意事项：
铝板效果氟碳涂料施工工序较多，尤其是颜色交叉部位等半成品均需要保护，做好的成品也需要保护。
同时，由于与其他施工项目交叉施工，必须做好对其他装饰项目的保护，防止其他装饰项目对氟碳涂料的污染与破坏。
8．打磨，养护
打磨刀搓等痕迹，使工作面更平滑，保证强度、硬度。
200目砂纸，打磨器
⑶注意事项：
▼打磨、养护应保持施工一遍，打磨一遍，养护一遍。
▼腻子干后方可打磨，但必须在养护前打磨；
底漆打磨不得用粘砂纸。
▼打磨要用打磨器打磨，用力均匀。
▼打磨后及时检查，工作面要求平整、光滑，尤其是批刀交搓处一定要磨平，工作面要求平整、光滑。
▼ZB-07-6ZB-07-7腻子打磨后要及时养护，要养护至最佳状态，具体保养次数和程度须依气候状况具体而定。
9．氟碳喷涂专用面层腻子施工
填补ZB-07-6较粗糙面的空隙，提供滑爽工作面。
批刀、铲刀、搅拌机、台秤、300目砂纸，打磨器
ZB-07-7A／B（不宜长时间敞口，注意防潮，避免阳光直射）。
ZB-07-7AZB-07-7B调配为20∶1，加清水20～30%稀释。
1.0～2.0kg／m2
▼将ZB-07-7A／B按比例调配，加适量水搅拌均匀，无可见杂质。
▼将配好的料静置10分钟，使其反应充分，再投入使用。
▼用批刀批涂，批涂时手要紧，要紧贴施工面。
批涂要薄批，不能厚涂。
▼批涂一次，必须打磨、养护。
干后开始打磨，并于打磨后及时保养。
要养护至最佳状态，具体保养次数及程度须依气候状况具体而定。
▼打磨后，用靠尺测量表面平整度，如果有不平之处，对凸起部位重
点打磨，对凹下部位进行点补，然后再进行第二遍批刮。
第二遍批刮前，用水润湿表面。
批刮后，一到表干便可用砂纸打磨。
10．氟碳喷涂专用油性腻子施工
抛光基面，使基面光滑细腻。
批刀、铲刀、搅拌机、台秤、800目砂纸，打磨器
ZB-07-8A／B
ZB-07-8A∶ZB-07-8B配比为20∶1
0.25～0.35kg／m2
▼将ZB-07-8A／B按比例调配，搅拌均匀，无可见杂质。
可适当加入1～5%慢干型稀释剂，具体加量以适宜施工为宜。
搅拌一定要充分、均匀，浆料要现用现配，调好的浆料最多放置8小时。
▼用辊筒将配好的料辊于墙面，再用批刀批涂。
（直接将配好的料批涂于墙面，
ZB-07-8应薄涂，少量多次，使表面平滑）
▼干后开始打磨，打磨要用打磨器打磨，用力均匀。
温度过低，化学反应速度缓慢，强度、硬度达到时间过长，甚至受到影响；
过高，稀释剂容易挥发，使体系缺乏反应所必须的介质，易粉化。
▼材料储存要注意防潮，防水，防太阳直射。
▼注意保护眼睛和皮肤。
11．氟碳喷涂专用封闭底漆施工
封闭底层微量水分，防止碱性侵蚀。
空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。
ZB-06-29A／B封闭底漆系列，ZB-X-1底漆稀释剂
ZB-06-29A∶ZB-06-29B配比为1.5∶1
0.15kg／m2
2遍
▼将ZB-06-29A／B与稀释剂按比例调配，搅拌均匀，无可见杂质。
专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜。
搅拌一定要充分、均匀，料要现用现配，未配、未用的料必须盖好。
调好的料最多放置8小时，变稠的料不能使用。
▼将配好的料熟化30分钟，使其反应充分，准备投入使用。
▼喷涂前打磨并用水将表面冲洗干净，水分去除后方可喷涂。
▼ZB-06-29喷涂应薄喷。
▼施工温度在5～40℃之间，基面温度最好不低于5℃。
▼平整度要求＜1mm。
▼原料储存要注意防潮、防水、防太阳直射。
▼ZB-07-6必须完全干透才能施工ZB-06-29。
▼每次配料量不宜过多，以免长时间静置导致沉淀。
▼一定要使用专用配套辅料，严禁使用水、香蕉水、醇、汽油等。
▼湿度85%以下、温度5～40℃为宜。
切勿在以下条件下施工：
雨、雪、雾、霜、大风，或相对湿度85%以上。
▼常温下涂装后的漆膜7天左右方可完全固化，建议不要提前使用。
▼施工环境严禁烟火，遵守国家及地方政府规定的安全法规。
▼保证良好通风，配戴防护用具，避免吸入漆雾，沾染皮肤、眼睛。
如有漆料溅入眼睛，请立即用清水冲洗并及时就医。
12．氟碳喷涂专用中漆施工
提供中涂保护，增加漆膜丰满度，提高遮盖力。
空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网
ZB-06-17A／B底漆系列，ZB-X-底漆稀释剂
ZB-06-17A∶ZB-06-17B配比为5∶1
0.25～0.30kg／m2
▼将ZB-06-17A／B与稀释剂按比例调配，搅拌均匀，无可见杂质。
搅拌一定要充分、均匀，使颜料分散均匀，反应充分。
料要现用现配，未配、未用的料必须盖好。
▼喷涂前打磨，并用水将表面冲洗干净，水分去除后方可喷涂，且对旁边已经喷好漆且干燥的墙面覆盖至少1米的距离，以免污染。
▼ZB-06-17喷涂第一遍喷涂薄涂，一个十子（2道）。
▼两道喷涂之间至少相隔6小时，干燥后用600号砂纸打水磨。
等水分干燥后进行第二次喷涂，喷涂时应厚涂，一个十子（2道）。
温度过低，化学反应速度缓慢，强度、硬度达到理想状态时间过长，甚至受到影响；
▼ZB-06-29必须完全干透才能施工ZB-06-17。
▼每次配料量不宜过多，以免长时间静置，导致沉淀。
▼湿度85%以下、温度0～35℃为宜。
13．氟碳金属漆喷涂施工
作为标志性建筑物外墙及各种装饰板材的超豪华耐久性装饰保护层。
ZB-04-603A／B面漆系列，ZB-X-2面漆稀释剂
ZB-04-603A∶ZB
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