强烈推荐热电厂办公楼工程项目施工设计文档格式.docx

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5、质量通病消除率98%以上。

(一)安全生产指标

1、轻伤负伤率低于2‰,杜绝重伤亡事故。

2、职工安全教育培训100%。

3、贯彻执行部颁安全生产指标,一次检查达标率100%,优良品率不低于60%。

(二)材料供应

1、工程实行包工包料。

2、主要材料由施工单位和建设单位共同调研市场经检验合格后共同确定。

3、地方材料和消耗材料由施工单位自行采购,但必须按照验标经检验合格后,方可用于工程。

(三)现场临时设施工程

施工现场搭设公用房,工具用房、混凝土砂浆搅拌中心、水泥库、钢筋堆放点及加工棚等。

七、施工准备工作

(一)技术准备工作

1、积极主动与建设单位进行接触,进一步了解现场地形,地貌和水文地质情况。

2、向建设单位接收坐标和水准点,以及各种测量控制标志,并进行闭合复测。

3、装备高精度施工测量仪器和工具。

测量仪器及工具配置

序号

仪器、工具名称

规格、型号

单位

数量

1

光经纬仪

TDJ2

2

水准仪

DS3

3

水准塔尺

5mm刻度

4

钢尺

5m

5

4、接图纸后,组织有关人员熟悉图纸,搞好图纸会审和技术交底工作,建立《工程技术档案资料》。

5、制定“四新”推广应用计划,编制施工组织设计。

6、编制施工图预算和施工预算,并进行“两算”对比,为成本预算控制提供依据。

㈡物资、设备准备

1、根据工程进度安排,按季度、月、旬列出物资设备需用量使用情况流程计划表。

2、列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划,对供货单位的信誉、材料质量情况进行综合评审,最终确定材料供应方和材料进场时间表。

3、落实各种施工机械的使用性能,组织性能良好的施工机械按计划进场投入使用。

4、加强各种施工、机具的维修、分类,以及其动态情况分析,按计划向施工现场输送。

㈢劳动力组织准备

1、对进场的劳动力组织进行技能考核,施工组织交底,工艺流程交底确保施工队伍的有效投入。

2、建立健全施工项目的各项劳动力组织,规章制度,形成“交底—过程—验收”的组织监控体系。

3、加强专业工种的穿插流水,交叉作业的协作施工培训,使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。

㈣施工现场准备

1、在建设单位提供拟建场地的基础上,进行场地二次清除,贯通施工道路,做好现场排水。

2、现场的各类施工场地和暂设工程按平面布置图进行处理和规划建设。

3、在易燃加工区和现场主要施工道路的两侧设置消防栓,并配置各种消防器具。

4、建立施工现场场容、场貌管理小分队,负责施工现场的各类施工标牌、标志的建立与管理,并监督、指导现场文明施工。

㈤施工用水、用电

1、施工用水

⑴施工用水由已建给水管网接入施工现场,干管采用DN50给水管,埋深不小于800mm,在现场施工用水处引出支管,支管采用DN50给水钢管,引出地面⑵施工易燃消防区引出DN50给水消防管,并设置消防灭火器具。

2、施工用电

⑴根据工程的总用电量,结合施工方案的优化结果,现场架设容量不低于200KW的施工专用配电柜。

⑵现场动力电路采用预埋电缆进行敷设,电缆引出处设置配电盘,通过配电盘向动力机械供电。

⑶现场生活用电和照明用电均采用地埋形式进行敷设,在各使用部位引出地面,照明使用节能灯具。

八、主要施工方案

根据本工程特点,建筑要求,以及招标文件要求,为保证工期,确保工程质量,合理组织生产,本工程遵循“先地下,后地上;

先主体,后装修;

先土建,后安装”的原则,采用分段平行流水立体交叉作业进行组织施工。

㈠施工垂直、水平运输

主体、装修施工阶段采用一台塔吊进行垂直运输。

施工现场采用人力手推车进行,场外运输采用机动车辆进行。

㈡基础工程

土方开挖采用一台正、反铲挖掘机进行开挖,当挖至设计垫层标高时,采用人工辅助基槽成型,多余土方配置四辆自卸汽车进行外运,运距5KM。

钢筋现场制作,绑扎,钢筋连接须用绑扎连接和焊接,模板采用组合钢模板,混凝土采用现场拌制,用平板式和插入式振捣器振捣。

㈢主体工程

混凝土使用现场搅拌。

梁、柱采用插入式振捣器,楼板采用平板式振捣器。

砌砖工程采用“三一”法,砖使用前一天要浸透。

脚手架采用双排脚手架,安全防护采用密目式安全网进行主体全封闭防护。

㈣装修工程

内装修采用活动架,外装修采用双排外架。

垂直运输采用塔吊,室内抹灰坚持两遍成活,外墙抹灰成活后要注意养护。

㈤安装工程

水、暖、电、卫安装工程与土建施工配合穿插进行,安装洞口应提供前预留、预埋,禁止强行剔凿,野蛮施工。

暖卫器具等安装部分的组对、拼装项目均在施工现场进行,细部安装在楼内施工。

九、主要分部分项工程施工方法及技术措施

㈠建筑物定位、轴线标高控制及沉降观测

1、成立专门测量小组,设一名技术负责人,配置三名测量人,负责开工放线到结构交验的各项目测量工作,并实行仪器,工具专人使用,专人保管。

2、桩位轴线确定、控制

⑴建筑物定位以给定基准线按平面设计引测主要横纵轴线,使用TDJ2光学经纬仪引测定位,施测误差不得超过±

5和12000。

⑵轴线控制固定桩设置在距外轴线5-6m外,经闭合复测无误后,控制桩用砼浇注保护,每一控制桩引出延长线桩。

3、标高控制

⑴根据施工现场的具体情况会同建设单位,设计单位确定±

0.000标高及室外标高。

⑵在建筑物四周适当部位引测四个±

0.000的标高基准点,基准点使用混凝土桩定点。

⑶主体施工完后,在外墙上引测+0.50标高线,三次复查无误后划漆线。

4、沉降观测点

⑴降观测点应同时完成,采用DS3水准仪做第一次观测,并记录原始数据,每进行一次加荷过程,观测一次沉降结果,根据观测结果绘制沉降曲线图。

⑵工程竣工后,把施工过程中观测结果整理归档,同技术档案资料交使用单位,使用单位继续进行后期沉降观测,直至建筑物沉降稳定。

土方开挖采用一台WY-1008型反铲挖掘机,人工配合清理基槽,并修理边坡。

进行地基钎探,组织有关技术人员进行验槽。

当确认土质达到设计要求后,再进行下道工序施工。

㈢模板工程

钢模板安装前应根据本工程构件截面尺寸进行组合;

组合成型的钢模板在浇筑混凝土前,还应将与混凝土接触面刷隔离剂。

混凝土浇筑成型后,非受力部位模板应在混凝土强度达30%后拆除;

受力部位模板在混凝土强度达70%后拆除。

模板安装充许偏差

项目

允许偏差

梁柱轴线位移

柱梁截面尺寸

+4-5

每层垂直度

相邻两极表面高低差

标高

±

表面平整度

㈣钢筋工程

钢筋应选择正规厂家的产品,进货时要索取合格证及试验报告,进场后要取样做复试,合格后方可使用。

加工好的各类钢筋成品、半成品应按规格、型号、品种堆放整齐,挂好标志牌。

堆放后遮盖,防止雨淋。

转运钢筋半成品应小心装卸,不得随意抛掷,以免钢筋变形。

在绑扎好的钢筋骨架下,根据保护层厚度放置相应的垫块。

雨蓬部的钢筋在浇筑混凝土前应检查,不能把负筋踩倒。

钢筋施工质量允许偏差

项目

框架

网的长度、宽度

10

网眼尺寸

20

骨架的宽度、高度

±

骨架的长度

受力钢筋间距

间距

排距

6

绑扎箍筋、构造筋间距

7

钢筋弯起点位移

8

焊接预埋件

中心线位移

水平高差

+3-0

9

受力钢筋保护层

梁、柱

㈤混凝土工程

现场拌制混凝土的配合比应根据设计及使用部位选择原材料进行试配,配合比应满足混凝土参数,施工中应严格按照试配后的配合比进行控制。

拌制时要重视混凝土的计量工作,拌制采用二次投料扶技术,拌制过程中严格控制水灰比。

混凝土灌筑前应完成对钢筋、模板工程的隐蔽验收。

振捣混凝土应严格按施工规程要求进行布点,构造柱根部在振捣密实,禁止蜂窝、麻面、孔洞等通病发生。

现浇板振捣至表面翻浆后,用2m大杠进行刮平找齐。

在混凝土初凝后,终凝前用木抹子搓平。

外露混凝土浇筑24小时后开始养护,其它部位拆模后开始养护。

现浇混凝土偏差

允许偏差(mm)

多层

轴线位移

柱、梁

标高

层高

全高

30

柱、梁载面尺寸

+8-5

垂直度

每层

H1000且不大于20

㈥砌筑工程

首先必须选择外观尺寸和各项技术指标合格的砖,砌砖使用前一天应浇水湿润,砌块砌前适当浇水。

砌筑过程中,用皮数杆来控制水平灰缝平直和厚度,皮数杆间距控制在15-20m之间,砖缝控制在8-12mm。

㈦门窗工程

①木门安装时按水平竖向控制线定位固定,安装前刷一道防腐油,门口与木砖用100mm圆钉牢固连接。

窗的安装要整体考虑,依竖向控制线,水平控制线就位固定。

与墙体的连接要

加设弹性连接件。

用膨胀螺栓与砖墙固定。

②塑钢门窗安装:

安装时必须采用预留洞口的方法,严禁采用边安装边砌口或先安后砌口,门窗固定可采膨胀螺栓等方式,塑钢门窗装入洞口应横平竖直,外框与洞口弹性连接应牢固,不得将门窗外框直接埋入墙体。

横向及竖向组合时,应采取应套插、槎接形成曲面组合,搭接下来长度宜为110mm并用密封膏密封。

安装密封条时,应留有伸缩余量,一般比门窗装配边长20-30mm,在转角处应斜面断开,并用胶粘牢固,以免产生收缩缝。

若门窗为螺丝连接时,应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。

门窗外框与墙体的缝隙填塞,应按要求处理。

㈧安装工艺:

安框:

将制作好的塑钢门窗框在抹灰前立于门口处,用吊线垂直吊直,然后卡方,以两条对角线相交为佳。

将门窗框安施放在洞口和的适当位置,即与外墙边线水平,一般居墙中,用木楔将四边固定好。

在认定框水平、垂直、无扭曲后,进行固定。

塞缝门窗框固定好,复查平整度和垂直度,按设计要求塞缝。

装扇:

推拉门窗要在框内做寻轨和滑轮,装玻璃,等选定用的玻璃一致,整个门窗安装好后,用于净抹布擦洗表面。

㈨抹灰工程

抹底层灰前必须找好规矩,即四角规方,横线找平,立线吊直,弹出基准线和踢脚板线。

抹卫生间的水泥砂浆底层时,应先将墙湿润,然后用砂浆1:

3水泥抹12厚搓平扫毛,待底层强度达30%后粘贴釉面砖,粘贴釉面砖时应先在底层上刷一道混凝土界面处理剂,以增强粘接力,然后粘贴,粘贴完毕后用白水泥擦缝,过几小时后注意洒水养护。

顶棚抹灰前先把光滑的板底凿毛,并用钢丝刷一遍,再浇水湿润,依次抹灰。

室内阳角做暗护,细部做法要到位,合理,把通病消除在操作过程。

㈩楼地面工程

①地砖在铺贴前一天浸透,备用。

②铺贴前,应按规格试拼;

铺砌时,要求表面平整密实;

铺砌后,要将挤出残灰处理干净,并加以保护,卫生间还应注意找好泛水坡度。

(十一)涂料工程

刮涂料前,清理基层表面的灰浆、尘土等。

使用涂料时先将沉淀在桶底的涂料充分搅拌均匀,方可使用。

在使用过程中,也应经常搅拌,同时不得任意稀释涂料,涂料稠度要适中。

做外墙涂料时不能在雨天进行,预计有雨时应提前停止施工。

(十二)水、暖、电、卫工程

1、水、暖、电、卫工程的预埋、预留工作应与土建施工协调配合进行。

2、土建主体完工后插入管线、管道布置安装,在内檐面层施工前应使管线安装工序应基本完成,并将穿墙、穿楼板孔洞套管埋设固定。

3、冷水、热水管安装连接,d≤50丝接,d>50焊接热水管穿墙,楼板时设套管。

4、完成给排水安装后,明装管道刷一道油漆,按0.8Mpa压力进行耐压试验,保证10分钟内降不大于0.05Mpa。

5、采暖管道安装连接DN>32焊接,DN≤32丝接,穿墙,楼板时设套管,上供下回干管坡度i=0.003。

6、采暖安装完后进行耐压试验,试验压力为0.3Mpa,3分钟不渗不漏,5分钟压降不大于0.02Mpa。

7、排水、采暖明装管道均刷两道防锈漆,两道银粉漆;

暗装部分可不刷银粉漆。

8、电器工程的电线穿管不应出现接头,不具备条件时可进行连接绝缘处理。

9、照明电气工程完成后要进行绝缘测试,电器接地电阻测试等工作。

十一、质量保证措施

㈠质量目标

1、单位工程总目标:

高标准、严要求,确保“合格”。

2、分部质量:

优良率60%以上,其中地基基础、主体、装饰、屋面等分部必须优良。

3、分项工程质量:

合格率100%,优良率80%以上。

4、观感质量为好。

6、质量保证资料齐全、准确、完整、真实。

㈡质量保证措施

1、严格质量管理措施

认真执行施工规范、规程、施工图纸以及全国统一验收标准,对部分允许偏差项目、观感和使用功能提出更高、更严的要求,确保一次成优。

2、建立严格的质量检查制度和完善的质量保证管理体系。

⑴为确保市优目标的实现,建立了严密完善的质量保证体系(见后图)。

⑵建立严格的质量责任制,施工现场成立工程项目经理部,项目经理对工程质量全面负责,项目工程师协助项目经理抓好质量工作,对工程负主要责任,专职质量员负责整个施工过程的监督、控制、检查、核查工作,班组质量员对各分项工程质量负责,层层把关,一级对一级负责,共创优良工程。

⑶项目工程师和专积质量员在质量保证体系中要行使质量控制权、质量否决权、停工权、返工权、奖罚建议权,对质量评定负责。

⑷建立严格的质量检查制度,班级保证做到自检、互检、交接检,专职质量员核检,上道工序不合格不允许流入下一道工序。

根据工程进度情况,由项目经理或项目工程师组织不定期的质量动态分析,及时发现问题,及时解决,不断提高工程质量和优化施工方法。

3、提高全员质量意识,推选全面质量管理。

树立“质量就是生命,业主就是上帝”的观念,使每一个职工深深意识到只有提高工程质量,才能求得生存,激励职工提高工程质量的责任心和紧迫感,开展“企业在我心中,质量在我手中”的活动,不断提高工程质量,在加强职工教育的同时,项目部要大力开展全面质量管理活动,不断发现问题,寻找差距,不断提高,不断进步,不断改良优化施工方法,保证工程一次成优。

4、加强施工队伍的培训和管理,要选用质量意识强、技术

素质高,在创建优良工程中成绩突出的队伍进入工程项目施工。

5、严把施工工序关、材料入场关、检验试验关、对所有材料按规定抽检、试验。

施工中要把设计、规范、工艺、材料结合起来,严格控制施工程序,不得随意颠倒作业,设置工序。

6、严格执行工种保修制和用户回访制,开展建筑工程承诺制,本工程按国家有关规定或合同要求期限进行保修,做到对用户负责,为用户服务,树立企业形象。

㈢特殊工种部位质量保证措施

1、设置永久性沉降观测点,观测点用角钢或钢筋混凝土灌注,保证在点上能垂直置尺和良好的通视条件。

2、楼板模板在安装过程中要与支撑固定系统牢固连接,接缝稍宽处采用密封条进行堵塞,避免出现漏浆现象。

3、混凝土浇筑前,自由倾落高度不宜超过2m,若自由下落高度超过2m,应使用串筒或导管,直至达到要求为止。

4、主体施工时,应密切与安装配合,预埋件、预留孔洞位置应准确,尺寸必须符合设计要求,洞口封堵要严密,严禁乱剔乱打现象发生。

5、做屋面防水层时,应先做阴阳角,垂直面,再做大面。

6、门框安装时,门框四周侧面应进行防腐处理,连接铁件、固定件等安装用金属铁件,除不锈钢外,均应进行防腐蚀处理,塑钢安装固定检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的整理,留密封槽口,填塞密封防水胶。

7、做好成品保护,装修时应在门口车轴高度钉150mm宽铁皮保护。

8、墙体拉结筋、构造柱及各种预埋件、预埋管线均匀应注意保护,严禁任拆改或损坏。

9、抹灰前要做好基层处理,清除墙面污物,用钢模板施工的板底,可凿毛并用钢丝刷刷一遍,并浇水湿润。

10、严格防水工程施工,屋面防水从基层质量、保温层、找平层开始严格把关,找平层泛水、防水层泛水等细部做法严格操作施工,确保工程质量。

11、卫生间的防水做法严格按设计图纸施工,其泛水坡度坡向地漏,保证地面不存水。

十二、安全生产措施

㈠安全目标

杜绝因工死亡事故,消灭火灾、交通、中毒和设备事故,轻伤负伤率低于2‰。

现场安全管理和安全防护达建设部标准,创优良安全文明工地。

㈡实现安全目标的措施

1、安全管理

⑴成立以项目经理为首的生产指挥和安全生产保证体系,按照“管生产必须管安全”的原则,生产经理、工长及班组长在安排生产时,必须将安全放在首位,生产与安全发生予盾时,生产要服从安全,杜绝各类工伤事故的发生。

⑵成立以项目工程师为首的安全技术措施保证体系,负责编制安全技术措施(安全保证体系图附后)。

⑶党、政、工、团齐抓共管,将思想政治工作贯穿于施工全过程,开展各种安全活动,号召党、团员身边无事故,解决职工后顾之忧,保证职工轻装上阵。

⑷专(兼)职安全员要搞好内部资料管理工作,坚持现场安全检查监督,及时查处事故隐患,纠正“三违”行为,督促劳保用品和安全防护设施的落实达标。

2、管理机构

本项目设专职安全员一名,负责项目的安全管理和安全检查工作,在业务上受公司安全科领导。

各班组设义务安全员一名,负责班组的安全工作。

为保证班组义务安全员能履行职责,义务安全员应选用班组内有责任心、敢抓敢管、群众威信较高的人担任。

3、安全职责

项目经理是本项目的安全第一责任人,对施工贯彻安全法规、标准和规章制度及工伤事故负全面责任;

项目副经理分管安全工作,在组织、管理、指挥安全生产方面负直接领导责任;

项目工程师对施工中的一切安全技术工作负领导责任;

工长对所管工程及生产班组的安全生产负直接责任,对所发生的各类事故负责;

各职能部门应在各自的职责范围内,对实现安全生产负责,使项目的安全生产工作层层有人抓,事事有人管。

4、项目实行施工用电、架设、机械三项专人负责制。

⑴现场设专职电工2名,负责现场电气、线路的安装、验收、维护、拆除及管理工作。

⑵现场设一架子组,负责现场脚手架、龙门架、“四口”、“五临边”的搭设验收、使用及管理工作。

⑶现场设4名机械工负责机械设备的安装、维修、验收、保养工作,不准带病运转,不准超负荷运转,不准在运转中维修。

5、认真执行安全生产规章制度,切实加强安全管理。

⑴在召开生产调度会、现场办公会时要将安全纳入议程,先讲安全,解决现场的安全问题,每月召开安全动态分析会,进行安全动态分析。

⑵项目领导每旬轮流值班,随时解决出现的安全问题,带队进行每旬的定期安全检查,并对伤亡事故负责。

⑶每日有项目安全员进行巡视检查,每旬由值班领导带队进行一次全面检查,发现问题、隐患及时进行整改。

⑷对入场的新工人进行三级安全教育,新入场的施工作业队首先进行安全培训教育,根据项目在安全生产方面出现的好人好事或违章现象进行现场安全教育。

⑸开工前项目工程师对参加施工的全体人员进行施工组织设计技术和安全交底,工长对生产班组分工种、分部、分项下达针对性书面安全技术交底,班组长每日上岗前,对本岗安全注意事项等进行口头安全交底。

⑹脚手架、龙门架、施工机械、施工用电、“四口”、“五临边”防护等正式使用前,先进行检查验收,合格后方可使用。

⑺每周一上午八时至九时,由项目经理、工长、班组长分别组织进行安全活动,分析讨论存在的不安全因素,组织安全技术学习等。

⑻现场电工、电气焊工、架子工、厂内机动车辆司机、起重工必须持有劳动部门颁发的有效期内的安全操作证;

机械工必须持有机管部门颁发的操作证。

6、按规定使用安全经费,保证安全投入,项目将总造价的1%作为安全生产经费,用于购置安全帽、安全网、安全带、漏电保护器等必要的防护设施及防护用品、用具、推进现场标准化管理。

㈢现场安全防护

1、基坑开挖要规定放足边坡,基坑挖出的土方要及时运走,不能运走时,要堆放在离基坑边一米以外。

基坑边要设防护栏杆,夜间红灯警示,严禁机动车辆和其它震动。

2、凡人员进出的通道口,必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊或防护棚。

3、对参加高处作业人员进行体格检查,凡患有高血压、贫血、癫痫病等不适应高处作业的人员,不准进行高处作业,作业中要严格执行高处作业的规定。

悬空作业人员要挂好安全带。

4、“四口”、“五临边”防护

⑴楼梯口等用不小于Φ12钢筋焊临时扶手,高度不低于1.0m。

⑵“五临边”部位用架管搭设1.2m高的双道护身栏杆防护。

⑶施工中不准在同一垂直面上进行交叉作业,安装插入必须进行交叉作业时,要有坚固材料设隔离层。

5、施工现场临时用电要求标准为:

开关箱要防潮、防雨、上门上锁、实行一机一闸一保护。

6、施工机具要安装牢固,传动部分有防护罩,开关灵敏,与闸箱间距不大于3m,设防雨、防晒的机械棚,定期进行维护保养。

7、加强防火管理,防止发生火灾事故。

⑴土建工程开工前按规定配备好消防器材设备。

⑵易燃材料存放处与明火保持在30m以上的防火间距,仓库有专人负责管理。

⑶加强现场用电管理,以防止发生电气火灾事故。

8、施工中各级管理人员,各职能部门,要切实落实安全责

任,消除事故隐患,遇有特殊安全问题时另行制定专门措施解决,以确保该项目能全面完成安全指标。

十三、工期保证措施

1、发挥大中型建筑企业的强大优势,组建既懂施工

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