冬季施工专项方案Word文档格式.docx
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防水等级：
屋面防水等级I级，地下室防水等级一级。
建筑结构：
地下建筑1层，地上建筑4/10/18层。
建筑使用功能：
地下室、商铺、住宅小区。
1#楼商业建筑面积2235.6m2，地下建筑面积：
667m2。
2#楼商业建筑面积1432.4m2，人防建筑面积920m2，住宅建筑面积6080.1m2。
3#楼商业建筑面积2102m2，地下建筑面积：
525.6m2。
4#楼地下建筑面积：
1992.8m2，商业建筑面积3174.7m2，住宅楼建筑面积18653m2。
地下车库总建筑面积：
2451.4m2。
第三章工程特点
1、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤其砼工程居多。
2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。
即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响建筑的使用寿命。
3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。
这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。
往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。
因此，在确保工程质量的前提下，如何经济合理，使产生的费用最少的情况下过渡冬季施工阶段，显的尤其重要。
第四章施工准备
一、现场准备
1、组织好保温材料、燃料、外加剂和加热设备等的采购供应；
2、搅拌机棚要封闭，水泥库要加强维护，禁止露天堆放水泥；
3、现场加热设备、机械、水电设施要加强维修与保养，临时水管、阀门要采取保温措施；
4、提前通知搅拌站做好冬期施工混凝土、砂浆及掺加外加剂的试配试验工作，并要求搅拌站提供冬期施工的混凝土配合比；
5、做好现场排水工作，防止大面积积水或结冰。
已施工完的外露基础及上下管道应及时回填覆盖，防止冻坏；
6、施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。
7、施工过程中要认真保存好完整的冬期施工资料。
二、技术准备
1、施工技术方案（措施）的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性。
2、冬期来临之前，组织有关人员严格按照《冬季施工专项方案》要求进行技术交底，提出冬期计划，为保证施工质量做好准备。
3、制定的施工技术方案（措施）中,应具有以下内容:
施工部署、施工程序、施工方法、机具与材料调配计划、劳动力计划、保温材料计划、操作要点、质量控制要点、检测项目等方面。
三、生产准备
1、根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作.如现场供水管道的保温防冻,搅拌机棚的保温,场地的整平及临时道路的设置,装修工程的门窗洞口封闭及保温。
2、明确冬期施工项目部全体管理人员及施工人员的分工和职责。
四、材料准备
材料名称
规格
单位
数量
进场日期
阻燃草帘被
1000×
2000×
50
M2
4000
10月5日前
塑料布
0.02mm厚
5600
塑料薄膜
木方
50×
100
m³
7
彩条布
2000
温度计
高低温度计
个
10
橡胶海绵管
m
300
机油
kg
15
火炉子
三孔炉子
台
20
燃烧煤
蜂窝煤
吨
5
测温温度计
-20℃
聚苯板
5cm厚
300
电暖器（油汀）
一组/11片
组
80
第五章人员组织
一、成立冬季施工领导小组：
组长——吴日晴
副组长—唐建华
组员——仇荣荣
二、分工：
——负责冬季施工现场全面安排
——负责冬施全面技术工作
——负责冬施生产管理工作
——负责材料及人员的协调工作
——负责冬施安全、消防、临电、环保工作、防止煤气中毒事故发生、现场取暖保温工作。
——负责现场施工质量工作。
第六章冬季施工措施
一、土方工程
1、回填土当气温低于-10℃时,不宜回填作业.。
2、土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。
3、结构施工外墙全部采用外防外贴法做防水，距保护墙800mm范围以内回填3:
7灰土，对拌合灰土的土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块，人工夯实严格控制分层厚度。
4、室外的基槽（坑）或管沟可采用含冻土块的土回填，但冻土粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，宜应均匀分布，但管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。
5、回填宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。
对当天回填的灰土面层采取覆盖阻燃草纤被保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。
冬期回填土方时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-50%；
铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实；
预留沉陷量应比常温施工时增加。
人工夯实时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10～15cm。
6、冬期施工室外平均气温在-5℃以上时,填方高度不受限制,平均气温在-5～-10℃时填方高度不宜超过4.5m,平均气温在-11～-15℃时填方高度不宜超过3.5m，平均气温在-16～-20℃时填方高度不宜超过2.5m。
二、钢筋工程
进入冬季施工后，要加强钢筋操作棚的防护和封挡，在原有封挡基础上将两侧边用双层彩条布封挡严密，保证无雪花飘落在操作平台上；
在负温下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷，应逐根进行外观质量检查；
当温度低于-20℃时，不得对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
钢筋负温焊接，可采用电弧焊及电渣压力焊等焊接方法。
雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
1、钢筋绑扎
在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。
遇雪天时，绑扎好的钢筋要用塑料布遮盖严密，防钢筋表面结冰霜。
浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。
2、钢筋负温焊接
（1）从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。
（2）负温下钢筋焊接施工,可采用电弧焊（帮条,搭接,坡口焊）及电渣压力焊等焊接方法。
（3）焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20℃，雪天不得施焊，风力超过3级时应有挡风措施。
焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
（4）冬期电弧焊接时，有防雪、防风、及保温措施，并选择韧性较好的焊条。
焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
（5）电弧焊接
a）焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
b）为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊。
帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。
搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。
c）坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。
（6）电渣压力焊接
a）焊接电流的大小,应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。
b）接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;
接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。
三、模板工程
1、顶板模板不得存有积雪、冰块，必要时应用热水进行冲刷。
2、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温，顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。
3、冬施期间隔离剂采用油质脱模剂，涂刷均匀无漏涂无结瘤。
4、模板和保温层在混凝土达到要求强度或受冻临界强度并冷却到50C后方可拆除。
墙体混凝土强度达到1Mpa后，可先拧松螺栓，使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护到拆模。
拆除时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
四、混凝土工程：
混凝土采用综合蓄热法施工：
在混凝土搅拌过程中掺量的外加剂（早强剂、或早强型防冻剂），搅拌时原材料料加热，浇筑后利用原材料加热及水泥的水化热热量，通过适当的保温延缓混凝土冷却，使混凝土温度降低到0°
或防冻剂规定的设计强度前，达到预期要求的一种施工方法。
冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）的规定。
当室外最低气温不低于-15℃时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土，砼受冻临界强度当不应小于4.0MPa;
当室外最低气温不低于-30℃时,受冻临界强度当不应小于5.0MPa。
冬施期间全部采用商品砼，为保证冬施工程质量，对砼加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：
1、混凝土材料要求：
（商品混凝土由搅拌站协助完成）
（1）冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不得低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于280kg,水胶比不应大于0.55,并加入早强剂。
有必要时应加入防冻剂（根据气温情
况确定）。
（2）为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是:
控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。
（3）拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质。
在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料。
在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。
严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
（4）拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。
如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液。
各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆。
每班使用的外加剂溶液应一次配成。
（5）当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;
对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。
（6）混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥。
（7）搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
（8）混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。
（9）为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不底于P.O
32.5。
当混凝土掺用防冻剂（外加剂）时，其试配强度较设计强度提高一个等级。
在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。
（10）拌合设备进行防寒处理，设置在温度不低于10℃暖棚内。
拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。
拌制砼时，砂石骨料的温度保持在0℃以上，拌合用水温度不低于5℃。
必要时，先将拌合用水加热。
当加热水不能满足拌合温度时，可再将骨料均匀加热。
（11）水及骨料按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注需要的加热温度。
（12）水的加热温度不宜高于80℃。
当骨料不加热时，水可加热至80℃。
以上，此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。
（13）当加热水不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃。
片石混凝土掺用的片石可预热。
（14）预拌混凝土用砂，应提前备足料，运至有加热设施的保温封闭储料室备用。
（15）水泥不得直接加热，可以在使用前转运入暖棚内预热。
2、运输要求
砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。
当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料堤的加热温度。
3、浇筑要求
（1）混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土（如梁,柱交接处）交接处的冰雪及垃圾。
（2）新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。
然后再继续浇注新层混凝土。
施工缝处的新层混凝土要重点捣实。
（3）浇筑竖向结构砼前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防砼局部受冻，竖向砼施工时除采用直接在大模板贴50mm保温板被保温外，在大模板的横楞间镶嵌保温板，在砼浇筑完成后在其顶面加盖一层草帘，使整个墙体形成一个封闭系统，起到良好的保温效果。
利用外脚手架安全网加彩条布挡风，防止冷风直接贯击施工砼接触面。
框架柱施工时，在外脚手架内侧沿建筑物四周围一层彩条布挡风。
柱模板支好后用阻燃草帘被裹严后再浇筑混凝土，拆模后先在柱表面裹一层塑料布后再裹保温被。
（4）墙体砼的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时，不留或少留施工缝。
（5）梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。
砼振捣密实后抹平，在砼表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草帘被，保温72小时。
混凝土悬挑构件浇筑完后保温材料自顶部卷下将底模一起覆盖。
混凝土外露部分采用阻燃草帘被覆盖。
对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2～3倍，混凝土养护应防风防失水。
（6）平面砼浇筑前，地上结构利用外脚手架安全网加彩条布挡风适当封闭，顶板下面外墙门窗洞口内侧使用双层加厚塑料布，利用50×
100木方将厚塑料布严密封闭于门窗四周。
顶板浇筑前，下面封闭的房间使用蜂窝煤炉加热，并设专人对蜂窝煤炉使用进行安全巡视、检查。
（7）砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5℃，细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20Cm，并采用机械捣固。
（8）现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。
4、混凝土的质量检查
（1）混凝土浇筑过程中，按下列规定进行检查
a、检查混凝土在浇筑地点的坍落度；
b、在一工作班内，当混凝土配合比由外界影响变动时应及时检查；
c、检查外加剂的掺量；
d、测量商品混凝土出罐车时的温度和浇筑时的温度。
e、每一工作班至少应测量检查四次
（2）用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作，试块的留置应符合下列规定：
a、每拌制100m³
且不超过100m³
的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。
b、每工作班拌制的同配合比混凝土不足100m³
时其取样不得少于一次。
c、对现浇混凝土结构，其试块留量尚且应满足以下规定：
同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。
5、养护
（1）采用的保温材料（草袋,草帘）,应保持干燥。
（2）在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。
模板表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土。
（3）保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,草帘等保
温材料.保温材料的铺设厚度为:
一般情况下0℃以上铺一层;
0℃以下铺二层或三层;
（4）拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。
（5）混凝土外露表面采用塑料薄膜加草帘进行覆盖，在负温情况下不得浇水养护。
（6）混凝土养护初期的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度时，且混凝土强度小于3.5Mpa时要采取保温措施，使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。
6、拆模
（1）冬季混凝土拆模强度应满足以下要求：
满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定
正常温度下混凝土拆模强度：
a）侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。
底模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模。
b）结构类型
结构跨度（m）
达到混凝土设计强度的百分率（%）
序号
构件
跨度
拆模强度
备注
1
板
2m
50%
2
2—8m
75%
3
>
8m
100%
4
梁
≤8m
5
6
悬臂梁（板）
≤2m
（2）混凝土与环境的温差不得大于15℃，当温度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖草袋。
五、防水工程
1、冬期进行屋面防水层施工应选择无风晴朗天气进行，并应依据使用的防水材料控制其施工气温界限，以及利用日照条件提高面层温度。
在迎风面设置活动的挡风装置。
2、冬期施工的屋面防水层采用高聚物改性沥青卷材时，可采用热熔法施工，热熔法施工温度不应低于-10℃。
3、对防水保护层细石混凝土施工时应当边施工边覆盖保温。
4、雪天、风天、严寒阶段即寒流的气候条件下不得施工防水层。
六、脚手架
1、检查脚手架和防护是否符合要求，对不可靠的地方要进行加强。
2、脚手架要采取防滑措施加设防滑条，风雪过后要检查外挂架并清扫架上的冰雪，高处作业人员必须系安全带。
3、蹬高爬梯踏步上要绑扎防滑木条，爬梯固定必须牢固可靠。
七、砌体工程
1、砖和砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。
2、砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制，因其早期强度发展较快，有利于砂浆在冻结前具有一定的强度。
3、砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块。
4、冬期砌筑施工应掺加砂浆外加剂。
由于氯盐砂浆对钢材的腐蚀作用，在砌体中埋设的钢筋及预埋件，应预先做好防腐处理。
拌制砂浆所用的砂不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块。
为使砂浆有一定的正温度，可将水、砂加热，但水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。
当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。
在负温条件下砌筑时，可不浇水。
但砂浆的稠度必须比常温施工时适当增加。
严禁使用已遭冻结的砂浆，不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。
5、砌筑应采用“三一砌筑法”,若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。
6、当室外温度低于+5℃,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.5~3分钟。
7、搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距。
8、砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8~12mm,一般宜控制在10mm左右。
9、控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m。
10、冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前应扫净砌筑表面。
11、冬期砌筑砂浆试块的留置，除应按常温规定要求留置外，尚应增设不少于1组与砌体同条件养护试块，测试检验28d的砂浆强度。
八、抹灰工程
1、室外抹灰
（1）正温下,先抢外墙抹灰,最低气温低于0℃后,如果必须室外抹灰时,脚手架应挂双层阻燃草帘封闭挡风,并用掺盐的水拌砂浆,当气温在0℃至-3℃时（指三天内预期最低温度）掺2%（按水重百分比）。
（2）进行室外抹灰前，应做好防寒保温措施，保持室内温度不得低于5℃。
（3）室外抹灰采用冷做法施工时，使用水泥砂浆或水泥混合砂浆；
砂浆内可掺入CaCl2、NaCl、NaNO2等防冻剂。
（4）抹灰基层表面当有冰霜、雪时，可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷，并应清除表面的尘土。
（5）施工中要求分层抹灰时，底层不得受冻，抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。
（6）砂浆应在搅拌棚中集中拌和，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。
2、室内抹灰
本工程室内抹灰利用建筑自身墙体，在门窗洞口及施工通道采用阻燃草纤被封闭，将整个楼层封闭成密闭空间，室内采用暖炉加温的办法，使整个作业层温度控制在5℃以上。
（1）安排室内抹灰以前，宜先做好屋面防水及室内封闭保暖。
（2）在进行室内抹灰前，应将门窗口封好，门窗口的边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好。
施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。
（3）施工环境温度不应低于5℃。
（4）冬期室内抹灰施工可采用建筑物正式热源、临时性管道或火炉、电气取暖。
若采用火炉取暖时，应采取预防煤气中毒的措施，防止烟气污染，并应在火炉上方吊挂铁板，使煤火热度分散并随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂缝时，应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落。
（5）用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。
（6）用煤炉加热时，必须装设烟囱，严防煤气中毒，防止烟气污染。
（7）抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内。
砂浆使用时的温度，应在5℃以上。
为了获得砂浆应有温度，可采用热水搅拌。
九、楼地面工程
1、室内地面找平层,面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温,确保在室内温度为5℃以上的条件下进行施工,室外部分预计三天温度在0℃左右时,水泥砂浆应掺1~2%的盐水溶液搅拌,并有可靠的防冻保暖措施。
2、冬季所用水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,应尽量减少用水量,砂浆绸度应小于5cm。
3、对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工,应在施工前做好各项准备工作,施工时适当加快浇筑及振捣速度（保证混凝土内部密实的前提下）,浇筑厚度略高于设计厚度,振捣整平后铺设塑料薄膜,其上及时铺盖保温材料。
十、水暖、管道工程
1、对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进入雨水冻胀。
2、配管时，钢筋在负温下焊接，其环境温度不宜低于-20度，焊后的接头严禁立刻碰到冰雪，焊接时应增加预热次数，选择合理的工艺和参数，并有防风挡雪措施。
3、水电配合工程，钢管煨弯要大一些，因为天气干燥寒冷，钢管又脆又硬，煨弯要大于10倍的钢管直径。
4、根据丹东市以往天气情况，在11月15日前，测底检查和排除设备以及管道系统在试压、试漏后的存水。
5、供水，供热，输油管道试水，试压后，如不能立即投入使用，在入冬前应将系统内的存积水排净。
6、停工越冬的之前，必须将室外管道用橡胶海绵管保温，并将其埋入地下。
第七章冬期施工质量控制措施
一、温度测定
（1）室外气温和环境温度每昼夜定时测定4次。
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