高压加热器检修文件包Word文件下载.docx
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20年月日至20年月日
计划工日
2日
1.高加水室的检修
2.高加水室检查
3.水侧泄漏消除
4.更换汽侧、水测密封垫
5.高加汽、水侧压力试验
开工前措施准备清单
□热力机械工作票□检修安全技术措施
□风险预控单□安全评估卡
□“三位一体”安全确认表
其它工作许可条件
□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开
□围栏设置□安全网□其它
工作票编号：
（工单号）
修后
目标
1.高加设备完好，各密封面无泄漏。
2.高加铭牌、各阀门标志牌齐全。
3.检修中无不安全事故发生。
4.检修后投运验收合格率达100%。
W点
工序及质检点内容
H点
W-1
2.11管束漏点消除
H-1
□
W-2
3.3水室清理
H-2
W-3
6.2磁翻板水位计检查
备注
二、检修前准备卡
☐设备基本参数
指标
管程
壳程
设计压力（MPa）
8.5
1.57
设计温度（℃）
200
350
最高工作压力（MPa）
工作温度（℃）
170-192
270-320
换热面积（m2）
80
型号
JG-80
☐设备修前状况
设备简介：
高加是由壳体和管系两大部分组成，在壳体内腔上部设置蒸汽凝结段，下部设置疏水冷却段，进、出水管顶端设置给水进口和给水出口。
当过热蒸汽由进口进入壳体后即可将上部主螺管内的给水加热，蒸汽凝结为水后，凝结的热水又可将下部疏冷螺管内的部分给水加热，被利用后的凝结水经疏水出口被疏流出体外。
历次主要检修经验和教训：
1、检修前一定要确认各系统已安全隔离。
2、拆卸前一定要做好标记，以便正确安装。
3、拆卸中不要交叉作业，以免互相碰伤。
4、管束的泄漏封堵要可靠。
5、更换密封面汽水侧垫面一定保持其清洁。
6、水侧压力试验要认真做好，记录准确，完整。
检修前主要设备缺陷：
1、1#高压加热器水侧管束原来已泄漏，管束已有10根封堵。
运行人员发现高加汽侧水位急剧上升，水位计显示无法保持正常水位。
2、高加水侧密封面轻微泄露，判断水侧密封垫损坏。
□人员配备
工作所需工作人员计划
检修工种
需用人数
需用工时
汽机检修工
4
64
电焊工
1
16
行车工
合计
6
96
□工器具准备
工具名称
单位
数量
手拉葫芦
2T
个
2
大锤
6P
把
3
敲击梅花扳手
M46
敲击呆扳手
5
钢丝绳
20T
根
撬棍
20*1200
7
卸扣
1.4
8
十字螺丝刀
4mm
9
一字螺丝刀
10
活扳手
12寸
11
气割工具
套
12
乙炔、氧气管
13
磨光机
14
电焊机
台
15
梅花扳手
手电筒
17
18
19
20
21
□材料准备
名称
大小头
∮15mm/20mm
金属缠绕垫
∮905mm*∮850mm*4.5mm
∮203mm*∮150mm*4.5mm
铝垫
∮905mm*∮850mm*2.5mm
石棉板
∮3mm
KG
螺栓松动剂
1750
瓶
相色带
红色
盘
电焊线
米
50
氧气
乙炔
钢丝刷
棉纱
公斤
□开工前措施准备
1、办理工作票：
另附工作票
2、检修安全技术措施
（1）、严格按照工作票要求可靠关闭高加进汽门、进出水门、旁路门以及高加疏水至除氧器阀门，必要时关闭高压给水母管隔离门。
在高加进汽门、进出水门上挂“禁止操作”警示牌。
（2）、设置绿色检修区域，零米高加周围加设警示线，七米平台高加检修孔洞周围应加设警示线。
（3）、做好确保安全的组织措施和技术措施，做好作业现场的风险分析。
工作负责人与工作许可人，共同到现场检查运行设备与检修设备确已隔断，高加内汽水放净，已无压力，所有被隔断的阀门应上锁，电动阀门应断开电源，并挂上警示牌。
做好危险点预知预防，安全交底并双方签字后方可开工。
（4）、在松开法兰螺丝时应当特别小心，避免正对法兰站立，以防有水汽冲出伤人。
（5）、解体后的管口必须用布包好。
在检修过程中使用大锤时严禁带手套。
拆卸、回装管束过程中,不能碰伤管束，同时一定要注意人身及设备安全。
回装时严格解体前做好的前后左右记号复装，切勿装反。
（6）、行车使用前必须对抱闸、保护等安全装置做好检查，确保好用。
（7）、行车开动和进行起吊前行车司机必须发出警示信号，起吊物下严禁站人，与工作无关的人员不许在起重作业区逗留，也不得停留在起吊重物下和通行，由专人统一指挥。
起吊重物在空中停留时，操作人员和指挥人员不得离开现场。
起吊作业需专业的起重人员，起吊过程中重心要找好，调平，严禁碰撞。
（8）、检修现场做到“三无”、“三齐”、“三不乱”、“三不落地”，检修时设置指定的垃圾堆放点，检修时的垃圾及时清走，每天做到工完料净场地清。
3、风险预控单
危险点分析
预防措施
检查人
隔离措施
1、可靠关闭高加进出水门，进气门；
开启高加旁路门。
2、开启高加汽水侧放水门，开启高加汽水侧放空气门，确认内部消压放水后方可开始拆卸螺栓。
工作环境
1、场所照明充足。
2、检修场地已划好，建立工作区。
3、材料、工器具、零部件定置管理，防止高空落物。
4、按检修设备摆放图，在检修场地上先铺一层隔离塑料布在塑料布上再铺一层橡胶板并准备好枕木等其它物品，施工场地应拉设安全围拦，设置警示牌。
5、施工前确认隔离电源，不得有明火接近施工现场。
6、做好人身安全、设备安全、环境保护风险预控
临时电源
1、用36V以下行灯照明，行灯变压器放在机壳外部，行灯变压器外壳应可靠接地。
电源由经过电工培训合格的人员接、拆线。
2、施工现场布置施工电源、灯具、照明电源并安装合格的触电保护器装置。
高空作业
1、手架搭设牢固可靠，并经验收合格。
2、安全带扎在牢固的构件上，挂在工作地点上部使用。
3、在架子上工作时，严禁上下抛掷工器具。
空作业应使用工具袋。
4、严禁携物登高，工器具、材料等应用绳索传递。
检修工器具
1、使用工器具经定期检验合格，贴有合格证，所有工器具在有效期内。
2、工作前检查所有工器具齐全完整、绝缘良好。
3、工作人员应熟悉工器具的使用方法。
动火作业
1、使用电气焊时，应清理周围可燃物，并做好防火措施。
2、氧气、乙炔管接头应绑扎牢固。
3、氧气、乙炔瓶应垂直放置，固定牢固，距离在8米以上。
4、在油管道动用电气焊必须办理动火工作票。
重物起吊
1、起吊前应制定好起吊方案，验明起吊操作人员资质，指定专人统一指挥，并确保下方无人，资质认可后方可起吊
2、起吊设施应做合理的受力分析，确保足够安全系数。
3、吊点应牢固可靠，绳链、吊索经过棱角处应加衬垫。
4、起吊时，吊物应用软绳牵引控制
检修人员精神状态
1、不能酒后作业。
2、遵守工业安全规程。
文明作业
工完料净场地清。
防滑跌
现场设置垃圾盒，及时清理，防止绊伤。
防水室异物残留
设备解体后及时封盖，拆口后用专用封口布封口。
4、作业安全评估卡
一、施工资质
1、施工队伍具备相应施工资质等级
（）
2、项目经理具备相应资质
二、安全设施与安全工器具
1、施工机械经过检查、检验合格
2、安全工器具已经过检验，并合格
3、安全警示标识齐全、标准醒目
4、安全保护设施齐全可靠
5、工器具符合安全规定，使用正确
6、试验设备已经过检验，并合格
7、必备的现场消防设施可靠、齐全
三、相关危害或影响
1、清楚作业对生产流程可能造成的影响
2、清楚作业对现场系统设备可能造成的影响
3、清楚作业对相关方的影响范围及程度
4、清楚作业范围内设备、装置无潜在危险
5、排查作业存在的其它危险危害因素
6、环境、气候条件满足作业要求
四、施工安全措施
1、已办理开工报告及其附页审批
2、各级安全技术措施审批意见已落实，相关人员已传达、学习、签字
4、危险点已明确，并制定防范措施或应急预案
5、现场安全措施（包括安全隔离）措施已检查落实
五、施工作业人员
1、精神状态良好
2、劳动保护齐全，并正确使用
3、培训考核合格，特种作业人员持证上岗
4、人员分工明确、责任落实
5、既定工作负责人、安全监督人、技术负责人到位
6、已参加安全技术交底，熟悉工作内容、施工方法、工艺、步骤和技术规范
7、安规规定可单人作业的，必须保持通讯畅通
8、熟悉作业条件，清楚作业危险点及防范措施或应急预案
六、补充措施
危险点描述
补充安全技术措施
1、
2、
3、
评估结论：
工作负责人签字：
月日时分
安全监督人签字：
5、检修作业“三位一体”安全确认表
检修作业名称：
确认日期：
年月日时
由分管主任列队带领检修班长、工作负责人到检修作业现场（地点），分管主任和检修班长、工作负责人面对面距离保持在1米内，做手指口述内容安全确认，检修班长、工作负责人对检修设备（系统）进行手指口述安全确认。
确认内容
“手指口述”确认
确认情况（√）
检修计划已下达，检修任务已明确
确认完毕！
安全技术措施已传达，考试合格
工作票、施工作业评估卡已办理
现场安全措施已落实
检修人员已到位
检修工具齐全完好
现场符合作业条件
以上内容确认完毕，可以施工
我们确保安全无事故好不好
好！
分管主任（或值班领导）：
检修班长：
工作负责人：
年月日
三、检修工序卡
□检修工序与质量标准
1.水室密封件的拆卸及解体
□1.1对进出水门所属管道用2T手拉葫芦固定吊起。
□1.2待筒体温度降至一定温度后，给筒体连接密封处及螺栓作好标记。
□1.3用M46敲击扳手进行拆卸螺栓，对腐蚀严重螺栓进行除锈处理。
□1.4螺栓拆除，用行车吊钩轻轻吊起水侧上盖，起吊时注意水室的水别烫伤工作人员。
□1.5起吊后检查清理水侧密封面。
□1.6通知化学专业进行化学监督。
□1.7检查水侧结合面应无裂纹、腐蚀、凹坑等。
2.水室的检修
□2.1水侧注水，水侧检漏。
□2.2观察水侧管束泄露量，如管束内没有存水可判断管束泄漏。
□2.3水侧检漏，确认漏点。
□2.4测定管子确切内径。
□2.5加工管子堵头，规格为长50mm左右，锥度0.05，大端应比各个管孔至少大0.025mm，在堵头大直径端打一沉孔，深为19mm，但保留最小壁厚为3mm。
□2.6用打磨工具或管子密封焊缝铲除工具把原来的焊接金属及漏出管板的管子打磨，去除后的管口平整，不得损伤管板及其它管子。
□2.7清洁并抛光管孔和堵头。
□2.8将堵头密封焊到管子和管板的管孔带上。
□2.9着色检查堵管焊缝。
□2.10同样方法堵塞U形管的另一端，及其它泄漏管子的两端管孔。
□2.11管束漏点消除。
质检点类型及序号
W1
质检点内容
漏点消除
验收人员
签名
验收意见
班组
检修车间
运行车间
安技室
□2.12清理打磨漏点处。
□2.13消除该区域所有异物。
3.高加水室检查
□3.1检查水室分流隔板有无裂纹、变形，密封垫是否完好。
□3.2检查水室结合面有无毛刺、冲蚀、沟痕。
□3.3将水室内部清理干净。
W2
4.高加汽侧的检查
□4.1用行车吊钩轻轻吊起全部管束，并做好起吊前的位置，起吊时注意管束的平衡。
□4.2起吊后检查汽侧内部是否有异物，高加外壳无裂纹，无沟痕。
□4.3检查清理汽侧密封面，严格去除污垢。
□4.4汽侧垫子用铝垫∮905mm*∮850mm*2.5mm密封,对更换的密封面垫子先检查是否损坏症状并涂抹609密封胶；
安装时先用行车轻轻吊起管束，按先标好的记号进行定位，下落、安装。
5.复装
□5.1清理检查水室内所有部件及分流隔板,结合面平整完好,无损伤各部件清洁完好,损伤处务必修整完好。
□5.2检查水室隔板垫子，确认完好无损。
□5.3吊装水侧上盖，并加入∮905*∮850*4.5的石墨金属缠绕垫进行密封，安装时水侧隔板与管束密封槽完全镶入。
□5.4交叉旋紧螺栓
□5.5用氧气、乙炔交叉加热紧固螺栓。
6.所属阀门及高加水位计检修
□6.1检查汽侧安全阀密封情况并做整定实验。
□6.2检查磁翻板水位计。
W3
7.高加打压检漏
□7.1对高加完全封闭，用打压机对其进行打压试验。
□7.2.检查高加水侧、汽侧密封面是否泄漏。
□7.3观察高加磁翻板水位计水位是否上升，判断管束是否泄漏。
8.检修结束
□8.1高加保温，投运正常后，做好交接验收工作。
□8.2清点工具和仪表；
清扫现场卫生。
□8.3结束工作票，撤离工作区。
□8.4做好高加检修台帐记录。
四、设备试运记录
设备名称
设备试运内容及注意事项
试运时间
年月日至年月日
试运参数记录
参数
标准
实际
试运中发现的缺陷
缺陷名称
处理情况
备注
试运情况记录
五、检修报告
检修日期
□检修情况记录：
记录人：
日期：
年月日
整体验收
程序已全部执行
是□否□
验收评价
优□良□合格□不合格□
签名
日期
班组
升级会员 