电气仪表工程施工设计方案Word文件下载.docx
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储罐防火间距满足ＧＢ５００７４－２００２《石油库设计规范》要求，两个罐区防火堤内占地总面积为６０９５８．７５ｍ２；
工艺管道特性为石油化工有毒、可然介质输送流体用管道，低压氮气输送管道等级为２Ｂ４，油品输送用管道最高等级为３Ｂ１，蒸汽输送管道为３Ｂ２，伴热蒸汽管道为ＳＴＢ；
单元内主管带采用地上管墩敷设，主管带坡度为０．１％，管墩的距地高度为３００～６００ｍｍ；
储罐前管道与储罐的连接采用柔性连接，连接选用横向大拉杆膨胀节，管道在穿越防火堤时设刚套管，套管的长度不小于防火堤厚度，且两段做放渗漏密封；
从码头来的原油或燃料油是经船上油泵直接送入罐区储罐储存，油品在输送过程中使用维温输送，管线的保温方式为蒸汽保温。
四、施工程序
电气安装施工程序流程图
图纸审核
↓
配合土建结构预埋件
支架安装
桥架安装
设备调试
↓
质量检查
总体验收
交工
五、施工方案
5.1总体施工方案
ａ本工程施工综合性较强，包括自控、电气、仪表工程安装及非标制作安装；
ｂ做好施工准备工作，重点落实各项施工条件，进行质量策划，明确该工程的质量目标并进行分解，及早提出材料、人员、机具设备计划。
组织人员、机具材料进场。
完成临时用电和临时用水工程的安装，同时完成临建搭设及临时道路的铺设。
ｃ严格控制质量，确保安装质量达到设计要求。
5.2主要施工机具及人力资源:
机具
数量
工种
人力
汽车吊
1
技术员
电焊机
2
施工员
液压千斤顶
管工
手电钻
焊工
等离子切割机
电工
氩弧焊机
普工
5
运输车1~10t
合计
11
5.3主要施工方法
5.3.1.管路敷设施工工艺
1、结构预留洞口：
根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表，供施工和检查使用。
洞口、套管检查表采用逐项管理。
5.3.2、钢管暗敷设
（1）钢管暗敷设工艺流程:
（2）施工准备：
根据施工图纸提出材料计划，列出规格、型号以及施工需用量。
（3）预制加工：
管径在20mm以下时，使用专用手扳煨管器煨弯，管径为25mm以上时，使用液压煨弯器煨弯，弯曲处不应有折皱，凹穴和开裂，弯扁程度不应大于管外径的10%，线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下和混凝土时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；
同时，其埋深不得小于15mm，管道埋于二层钢筋之间，且应尽量避免重叠。
（4）弹线定位：
在所需要的施工部位按照要求进行弹线定位，要求挂线找平、线坠找正，并且标出盒箱实际尺寸位置
。
（5）暗配的电线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；
管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时不大于30m、有一个弯时不大于20m、有二个弯时不大于15m、有三个弯时不大于8m必须加装接线盒；
无法加装接线盒时，可加大一号管径。
埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须不小于15mm。
（6）进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，箱盒严禁开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，。
钢管进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣2～3扣，两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐；
（7）
切断管子时，用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。
切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。
（8）
埋地的电线管路严禁穿过设备基础，在穿过建筑基础时，必须加保护管。
（9）
镀锌钢管连接时必须使用通丝管箍连接，套丝采用套丝板，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力。
（10）
钢管套丝不得有乱扣现象，管箍必须采用通丝管箍，外露2-3扣。
（11）现浇混凝土楼板配管：
先确定箱盒位置，根据墙体的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。
有两个以上盒子时，要拉直线。
管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。
（12）随墙（砌体）配管：
配合土建工程砌墙立管时，管子外保护层不小于15mm，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。
往上引管有吊顶时，管上端应煨成90°
弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先固定盒后接短管。
（13）穿越外墙的钢管必须焊止水片，埋入土层的钢管做沥青防腐处理。
（14）
配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏，浇筑混凝土时应派专人看护。
（15）地下室人防施工应严格按照FJD-2001人防电气图集进行，配管穿越防护单元须作密闭处理，密闭处理应根据各自的情况采用相应的方法。
5.3.3、紧定式JDG管敷设
（1）管与管连接:
先把镀锌电线管与直通管接头（或螺纹管接头带紧定螺一端）拧紧定位后，用紧定扳手持续拧紧紧定螺钉，直至拧断“脖颈”，使镀锌电线管与直通管接头成一整体即达到连接要求。
无须再做接地跨接线。
（2）镀锌电线管与接线盒、箱连接
旋下螺纹管接头的爪型锁，并置于接线盒内壁面，用紧定扳手使爪型锁母与六角锁母里外夹紧接线盒即可，管螺纹宜外露2~3扣。
（3）镀锌钢管跨接地线采用专用接地卡连接，采用不小于4mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线。
金属导管严禁对口熔焊连接；
镀锌和壁厚小于等于2mm钢导管不得套管熔焊连接。
管内穿线施工工艺
1、选择导线
（1）根据设计要求选择导线规格及型号
（2）相、零、地的颜色加以区分，黄绿双色－地线，兰色－零线
2、穿带线：
带线受阻时，用两根钢线同时搅动，使两根钢线的端头相钩绞在一起，然后将带线拉出。
3、清扫管路：
清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。
5.3.4、放线与断线
（1）放线：
A.放线前根据设计施工图对导线的规格，型号进行核对。
B.放线时导线置于放线框架或放线车上。
（2）断线：
A.接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15cm
B.配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2
C.出户导线预留长度应为1.5m
D.共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过
5.3.5、导线与带线的绑扎:
考虑导线截面大小，根数多少将导线与带线进行绑扎，绑扎处做成平滑锥型状便于穿线。
5.3.6、管内穿线
（1）穿线前检查管内加装护口是否齐全，两人配合一拉一送
（2）管路较长，转弯较多时，在管内吹入适量的滑石粉，截面大、长度长的导线考虑机械牵引。
（3）穿线时应注意下列问题:
A、同一交流回路的导线必须穿于同一管内；
B、不同回路不同电压和交流、直流的导线不得穿在同一管内，但以下几种除外；
a.电压为50V及以下的回路；
b.同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；
c.照明花灯的所有回路；
d.同类照明的几个回路，但管内的导线总数不超过8根。
（4）穿入管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死弯，导线外径总截面不超过管内面积的40%。
5.3.7、导线连接
（1）导线自缠绕5-7圈，用焊锡焊满，用像胶和绝缘胶布包缠；
（2）压线帽连接必须采用专用的压线钳。
5.3.8、线路检查及绝缘摇测:
（1）检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。
（2）绝缘摇测使用摇表摇测线路，照明回路使用500V摇表、线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于0.5MΩ（兆欧）。
动力线路采用1000V摇表，线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于1MΩ（兆欧）。
报监理验收合格后把资料存档。
应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施
疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内容刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30㎜。
电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。
5.4金属线槽、桥架安装
1、测量定位
用弹线法标识桥架的安装位置，确定好支架的固定位置，做好标记。
竖井内桥架定位应先用悬钢丝法确定安装基准线，如预留洞不合适，应及时调整，并做好修补。
2、制作安装
依据施工图设计标高及桥架规格，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。
沿梁底吊装或靠墙支架安装，在公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。
靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2米。
在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。
3、桥架安装
a.对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交于材料供应商，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工。
桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。
b.桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。
c.将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。
桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。
桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。
d.跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。
e.桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。
5.5、接地处理
镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线，把桥架连成一体，在连接板两端不不少于两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈，非镀锌桥架之间用不小于4mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。
桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接。
金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：
1金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；
2非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4㎜2；
3镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
5.6电缆敷设
1、准备工作：
（1）施工前应对电缆进行详细检查；
规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。
（2）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
（3）1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ电缆测试完毕，应用绝缘布密封后再用黑包布包好。
（4）电缆机具的安装：
采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。
人力放电缆时将滚轮提前安装好。
（5）临时联络指挥系统的设备：
高层建筑室内电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥。
（6）桥架多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。
以防电缆的交叉和混乱。
（7）电缆的搬运及支架架设：
电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。
滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。
如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。
（8）电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。
架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。
2、电缆沿支架、桥架敷设：
（1）水平敷设
（2）电缆敷设采用人力拉引。
电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。
（3）电缆在桥架内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。
（4）电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。
（5）电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐。
不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
（6）同等级电压的电缆沿桥架
敷设时，水平净距不得小于35mm。
（7）电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。
（8）挂标志牌：
标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。
标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
电缆井及两端应挂标志牌。
沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。
5.7、质量标准
（1）保证项目：
电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。
检验方法：
检查试验记录。
（2）电缆敷设必须符合以下规定：
电缆严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺损。
观察检查和检查隐蔽工程记录。
（3）基本项目：
坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确；
防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。
电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志牌清晰齐全。
（4）电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表2-1的规定。
电缆最小弯曲半径及检验方法表2-1
项次项目弯曲半径检验方法
1电缆
最小允许弯曲半径油浸纸绝缘
电力电缆单芯
多芯≥20d
≥15d尺量检查
橡皮绝缘
电力电缆橡皮或聚氯乙烯护套≥10d尺量检查
裸铅护套≥15d
铅护套钢带铠装≥20d
塑料绝缘电力电缆≥10d
控制电缆≥10d
注：
d为电缆外径。
5、成品保护
（1）桥架敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。
（2）电缆两端头处的门窗装好，并加锁、防止电缆丢失或损毁。
6、应注意的质量问题
（1）沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重，电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。
（2）沿桥架敷设的电缆应防止弯曲半径不够。
在桥架或施工时，施工人员应考虑满足该桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。
（3）防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。
应由专人复查。
7、质量记录
质量保证资料；
电缆产品合格证。
电缆绝缘摇测记录或耐压试验记录。
隐蔽工程验收记录。
各种金属型钢材质证明、合格证。
施工记录：
自互检记录。
电缆工程分项质量检验评定记录。
分项工程验收记录。
5.8电气器具安装
2、当灯具距地面高度小于2．4m时，灯具的可接近裸露导体必须控地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。
3、灯具、插座安装牢固端正，位置美观正确。
所有灯具排列有规律，与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线允许偏差5mm。
4、灯具、配电箱安装完毕后，对每条支路进行绝缘摇测，阻值大于0.5Ω并做好记录后，方可进行通电试运行。
5、应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：
疏散照明≤15s；
备用照明≤15s（金融商店交易所≤1.5s；
安全照明≤0.5s）
6、安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方
7、疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在lm以下的墙面上。
不易安装的部位可安装在上部。
疏散通道上的标志灯间距不大于20m（人防工程不大于10m）；
8、疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌
9、开关、插座的面板应端正、严密并与墙面平；
开关位置应与灯位相对应，同一房间内开关方向应一致；
同一室内安装的开关、插座高度差小于5mm，成排安装高度应一致，高度差小于2mm。
5.9配电箱（盘）安装
1、在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，先将分线盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。
待箱体找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后进行固定。
在电具、仪表接线安装完毕后，先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号，箱门贴系统图。
3、结构配合时期根据结构和装修做法确定配电箱暗装做法。
（1）配电箱暗装在清水混凝土墙内：
结构配合时期将配电箱箱体预埋在结构中，箱体比较大时内部必须增加固定支撑以防止变形，标高符合设计要求，接地正确，拆模后及时清理并做好箱体保护工作，门窗封闭之后开始箱芯安装，做好成品保护，箱芯安装时配线美观，回路标注清楚，墙面做法完成后安装箱门，箱门紧贴墙面、开启灵活，贴有系统图。
（2）配电箱暗装在须抹灰混凝土墙内或砖墙内：
结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙高度，标高符合设计要求，接地正确，其它过程同上。
（3）进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔；
连接完毕做跨接地线，不能用箱体做为接地线的导体；
箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建湿作业污染。
（4）PE线安装应牢固明显，导线选择如下：
相导线的截面积S（平方毫米）相应的保护导线的最小面积Sp
S
≤
16Sp
=
S
16
＜
35Sp
=16
400≥S
＞
S/2
5、电箱全部安装完毕后，用500Ｖ兆欧表对线路进行绝缘摇测。
摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。
照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：
1、箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。
导线连接紧密，不伤芯线，不断股。
垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；
2、箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。
3、照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。
5.10质量检验
1.设备材料构配件进场检验
（1）主要材料设备的检验方法（通常检验方法）
序号材料设备类型检验方法
1型材、管材、线材、板材尺量、目测、合格证
2电线、电缆、母线绝缘摇测、外观检查、线径复查
3配电箱、柜动作可靠性、合格证
4灯具外观检查、接线涮锡检查
5电气设备外观检查、检验报告、合格证、绝缘摇测
（2）材料设备检验前要先报送总包检验，提前把关。
进行材料封样的应与进场材料进行对比检验，达不到样品质量的应退场。
（3）备用方案：
场外检验
因为工程进度问题，施工全面开展，因此只能在楼层内进行一定量的储存。
这样，不但要严格材料设备的日进料计划控制，还必须考虑进行材料设备的场外检验。
还应考虑材料设备的储存仓库。
场外检验的程序是：
进场检验同前进场检验程序处理。
仓库检验后应进行检验意见的记录、签字和重新封箱。
2、安装检验—过程检验
检验工作程序框图如下：
各分包商的工序施工完，应先进行自检，然后报总包检验，提前把关。
1、单机调试检验
单台设备安装完毕并进行有关测试和调试后，应进行单机调试。
单机设备调试程序同安装检验程序。
2、单项验收
单项验收应在整个系统全部完成后并进行完单机调试（试运转）后进行系统调试，完成后，进行（总包）、监理、设计共同验收。
验收后，报政府有关部门进行验收。
单项验收程序如下：
3、联合验收
联合验收应在所有系统全部完成后并且单项验收通过有关政府部门验收后进行系统联合调试，完成后，进行总包、监理、设计共同验收。
验收后，报质检总站进行报竣验收。
联合验收（报竣）程序如下：
电气安装各分项工程质量标准及电气通病的预防措施
1、电气安装各分项工程质量标准：
（1）
管路敷设分项质量标准:
材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证件。
镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mrn2
镀锌和壁厚小于等于2㎜的钢导管不得套管熔焊连接
（2）
管内穿线分项质量标准：
材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证，导线绝缘电阻必须0.5Ω以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下地进行，同进在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确，余量适量。
（3）
接地装置分项质量标准：
材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证及钢材抄件，接地电阻必须符合要求，焊接长度：
圆钢≥6D，圆钢与扁铡≥6D，扁钢与扁铡≥2D，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑，焊后将焊药清干净，在焊接处进行防腐处理。
（4）
电气器具及配电箱安装质量标准：
材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，并必须有合格证。
开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地保护良好。
灯具安装必须牢固，并符合规范要求接线正确。
所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。
（5）
电气安装分部观感质量标准：
工程所有材料必须选用优良产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格、有合格证；
施工安装符合设计图纸要求，工程质量符合施工验收规范标准要求；
在线路敷设，配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上，外观质量必须达到优良标准。
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