四平建设工程项目施工组织设计.docx
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四平建设工程项目施工组织设计
1.锅炉结构概述
1.1总体设计
单元布置、紧身封闭，钢筋混凝土炉架。
锅炉设备通过过渡框架，全部悬吊在顶板梁上。
管箱式空气预热器及低温省煤器均为支撑结构布置在尾部竖井水平连接烟道下方。
锅炉及转向室炉墙为敷管式炉墙，炉室外护板为镀锌波形板。
高温省煤器护板采纳耐火浇注料+保温浇注料+无石棉硅酸钙板，低温省煤器护板采纳高温离心玻璃棉板的两种保温结构。
本炉为燃用褐煤的固态排渣炉，风扇磨直吹系统、六角布置，切圆燃烧方式，高温炉烟、热风、冷风三种介质干燥煤粉。
1.2锅炉的差不多性能
★锅炉容量和要紧参数
型号：
WGZ410/9.8-10型
锅炉最大连续蒸发量：
410t/h
过热器出口蒸汽温度：
540℃
过热器出口蒸汽压力：
9.8Mpa
省煤器进口给水温度：
227℃
★锅炉差不多尺寸
顶板梁上标高52000
集汽集箱标高47660
汽包标高46500
水冷壁上集箱标高43600
水冷壁下集箱标高6000
顶棚管标高42600
运转层标高9000
锅炉沿深度柱中心距K1-1/K111500
1/K1-K25500
K2-K311000
K3-D8000
15轴-17轴16000
2.要紧工程量
2.1锅炉本体设备
★构架：
1250t
★汽包（包括内部装置）：
49.725t（锅筒吊架8.12t未包括在内）
★管箱式空气预热器（管箱、连通罩、护板、座架、密封与连接件、防磨装置）：
441.554t
★水冷系统（水冷壁、燃烧器区域水冷壁、集箱、水冷壁支持设备、水冷系统密封、抽烟口装置、下降管）：
380.23t
★过热器（顶棚和尾部包墙过热器、屏式过热器、高温过热器、低温过热器、过热器集箱、II级喷水减温器、I级喷水减温器、过热器固定装置、锅炉顶棚一次密封）：
222.729t
★省煤器（高温省煤器、低温省煤器、省煤器集箱、省煤器支持设备及连通管、省煤器防磨装置）：
232.55t
★锅炉构架（炉顶钢架、过渡框架、吊带、拉条、垂直桁架、支座装置、制晃装置）：
225.636t
★平台扶梯：
151.64t
★护板（包括炉顶护板、水平烟道护板、高温省煤器护板、低温省煤器护板、炉顶内护板、斜烟道内护板、炉室外护板、尾部外护板）：
187.981t
★燃烧装置（燃烧器Ⅰ、燃烧器Ⅱ、燃烧器Ⅲ、燃烧器Ⅳ）：
49.92t
★出渣装置（W-410型出渣装置、操作系统、单辊碎渣装置）：
38.592t
★锅炉范围内管道（锅炉本体管道、汽水取样管路）：
22.777t
★门类部分（门类、门类连接件）：
13.236t
★阀门附件及仪表部分：
9.042t
★炉顶连接管及吊杆装置（水冷系统引出管、过热系统连接管、炉顶吊杆装置、省煤器出水管）：
77.472t
★杂件：
6.399t
★灰斗及连接烟道：
39.666t
2.2附属机械及辅助设备
★送风机SFG20D-C4A型2台
★引风机SFY25F-C4A型2台
★给煤机RMSD63型6台
★给水泵100TSB-J型2台
★风扇磨煤机FM275.455型6台
★连续排污扩容器LP-5.5型1台
★定期排污扩容器DP-3.5型1台
★暖风器疏水泵50Y60X2型2台
★暖风器疏水箱1台
★润滑油冷油器GLL-60m22台
★工作油冷油器GLL-60m22台
2.3六道配制工作量
★高温炉烟管道117.059t
★送粉管道44.266t
★冷风道62.537t
★原煤管道12.742t
3.锅炉水容积
名称
水压试验时水容积（m3）
运行状态水容积（m3）
水
冷
系
统
汽包
31
12
下降管
22
22
水冷壁
45
45
水冷壁引出管
7
7
过
热
器
顶棚及尾部包墙过热器
11
屏式过热器
6
高温过热器
13
低温过热器
10
过热器引出管
6
省煤器
省煤器
资料不全
连接管及引出管
资料不全
总计
4.与土建交叉施工项目
汽包吊装通道的设置
汽包运至锅炉零米并置于安装位置的正下方，用卷扬机将其吊装就位。
因此8.950m标高的K1排KL16梁与KZ11柱的KL17梁间、15轴至17轴范围内的框架梁全部暂缓施工；两道KL-17上向炉膛内延伸的挑梁及相应的平台暂缓施工。
高温省煤器吊装通道的设置
高温省煤器分两个组件，每个组件重达70t，DBQ1500/75t塔吊无法将其吊至安装位置，需在零米风扇磨基础上就地组合，并用卷扬机将其吊装就位。
因此21.250m标高的K2柱和K3柱间、15轴至17轴范围内的框架梁及平台暂缓施工。
DBQ1500/75t塔吊行车通道的设置
DBQ1500/75t塔吊轨道中心线距C排中心线21.000m，由18轴向扩建端延伸至组合场。
因此19轴1/K1柱暂缓施工。
5.施工现场平面布置
锅炉组合场位于一期工程锅炉间的扩建端，受热面组合布置于此。
受场地限制烟风道配制加工布置在煤场处的设备置放场，设备到货后也放置到该区域。
具体组件场地划分见布置图。
6.要紧施工机械配置及布置
锅炉主吊机械选用一台DBQ1500/75t型塔式起重机，轨道中心线布置在2号炉右侧、距C轴土建框架21m位置，为保证75t塔吊作业半径19轴土建框架暂不施工，塔吊横向中心线与18轴的最小距离限定在9.5m。
在锅炉组合场布置一台辅助BM500型50t履带吊，六道配制场布置一台KH150-2型40t履带吊。
7.力能供应
7.1压缩空气
锅炉组合场内布置一台0.6m3/min空压机做为锅炉组合场管排、组件的使用汽源，由于本台锅炉组合场地较小，现场采纳胶皮管道输送。
7.2氧、乙炔气
在物资库存放氧、乙炔气瓶。
受热面组合场采纳钢笼分装氧、乙炔气瓶进行管道输送，管道布置依照组件场地划定。
六道配制场地不采纳集中供应和母管输送，现场采纳散瓶供汽。
大件吊装级网络表
序号
名称
单位
数量
日期
1
炉顶放线平台
个
3
2
柱头调整
个
8
3
顶板支座吊装
个
8
4
主梁DL-2吊装
件
1
5
主梁DL-1吊装
件
1
6
次梁DL-5吊装
件
1
7
次梁DL-6吊装
件
2
8
主梁DL-3吊装
件
1
9
次梁DL-8吊装
件
1
10
次梁DL-9吊装
件
2
11
次梁DL-10吊装
件
2
12
垂直桁架DL-15吊装
件
2
11月4日
13
主梁DL-4吊装
件
1
11月5日
14
次梁DL-11吊装
件
1
11月6日
15
次梁DL-12吊装
件
2
11月6日
16
中过渡框架（左侧）吊装
件
1
11月8日
17
中过渡框架（右侧）吊装
件
1
11月9日
18
后水冷灰斗寄存
件
1
11月9日
19
前水冷灰斗寄存
件
1
11月9日
20
中过渡框架吊带寄存
11月10日
21
侧包墙寄存
件
2
11月11日
22
侧水侧包墙寄存
件
2
11月11日
23
后包墙组件寄存
件
1
11月12日
24
低过集箱组件吊装
件
1
11月12日
25
高过段集箱组件吊装
件
2
11月12日
26
高过热段集箱组件吊装
件
1
11月12日
27
后水悬吊管组件吊装
件
4
11月12日
28
左水下部组件寄存
件
1
11月13日
29
左水上部后组件寄存
件
1
11月13日
30
左水上部中组件寄存
件
1
11月13日
31
左水上部前组件寄存
件
1
11月13日
32
屏过集箱组件寄存零米
件
1
11月13日
33
屏式过热器管排寄存零米
件
14
11月13日
34
右水下部组件寄存
件
1
11月15日
35
低温过热器管排吊装
件
85
11月15日～17日
36
高温过热器管排吊装
件
85
11月18日～20日
37
后水中部组件寄存
件
1
11月21日
38
后水上部组件吊装
件
1
11月21日
39
前水上部组件寄存
件
1
11月21日
40
前水中部组件寄存
件
1
11月21日
41
前顶棚过热器寄存
件
1
11月21日
42
前过渡框架（左侧）寄存
件
1
11月22日
43
前过渡框架（右侧）寄存
件
1
11月22日
44
DL-1和DL-2间DL-7缓装梁吊装
件
2
11月22日
45
DL-1和DL-2间DL-7垂直桁架吊装
件
2
11月22日
46
前过渡框架（左侧）安装
件
1
11月23日～24日
47
前过渡框架（右侧）安装
件
1
11月25日～26日
48
右水上部组件吊装
件
1
11月27日
49
前水上部组件倒钩
件
1
11月27日
50
前水中部组件倒钩
件
1
11月27日
51
前顶棚过热器倒钩
件
1
11月27日
52
汽包临时吊挂
件
1
11月28日
53
汽包支座安装
件
4
11月28日
54
汽包就位
件
1
11月28日
55
降水管寄存
件
12
11月29日
56
前水上部组件就位、找正标高
件
1
11月30日
57
前水中部组件吊挂在上部组件上
件
1
11月30日
58
前顶棚过热器倒钩
件
1
12月1日
59
屏式过热器集箱吊装
件
1
12月1日
60
屏式过热器管排吊装
件
14
12月1日
61
前顶棚过热器就位
件
1
12月1日
62
汽包底部护板安装
件
1
12月1日
63
降水管上段提升至安装位置
件
6
12月1日
64
高温省煤器后护板寄存
件
1
12月2日
65
高温省煤器前护板寄存
件
1
12月2日
66
后水斜包墙寄存
件
1
12月2日
67
左、右侧省煤器吊挂管寄存
件
2
12月2日
68
后过渡框架（左侧）寄存
件
1
12月2日
69
后过渡框架（右侧）寄存
件
1
12月2日
70
DL3～4间的缓装梁DL13吊装
件
2
12月3日
71
DL3～4间的垂直桁架DL16吊装
件
2
12月3日
72
后过渡框架就位
件
2
12月4日
73
后包墙组件就位
件
1
12月5日
74
侧包墙组件就位
件
2
12月5日
75
侧水侧包墙就位
件
2
12月5日
76
右侧水冷壁上部组件就位
件
1
12月5日
77
左侧水冷壁上部组件就位
件
3
12月5日
78
右侧水冷壁下部吊挂在上部
件
1
12月5日
79
左侧水冷壁下部吊挂在上部
件
1
12月5日
80
高温省煤器侧护板吊装
件
2
12月6日
81
后水斜包墙组件就位
件
1
12月7日
82
高温省煤器前后护板就位
件
1
12月7日
83
水平烟道斜护板吊装
件
1
12月7日
84
4.00m标高尾部构架梁组件吊装
件
2
12月8日
85
下部预热器管箱吊装
件
12
12月8日
86
9.00m标高尾部构架梁组件吊装
件
2
12月9日
87
第一层中部预热器管箱吊装
件
12
12月9日
88
中部管箱两层间支撑梁组件吊装
件
2
12月10日
89
第二层中部预热器管箱吊装
件
12
12月10日
90
下级省煤器护板组件吊装
件
4
12月11日
91
下级省煤器支撑梁安装
件
8
12月11日
92
上部预热器管箱吊装
件
12
12月12日
93
水平连接烟道组件寄存
件
2
12月12日
94
水平连接烟道吊杆梁吊装
件
4
12月12日
95
低温省煤器蛇形管排吊装
片
152
12月13～15日
96
高温省煤器组件与吊挂管对接
件
2
12月16日
97
高温剩煤器组件吊装
件
2
12月17日
98
灰斗零部件寄存
12月18日
9.要紧施工机具配备打算
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
水准仪
台
1
2
经纬仪
台
1
3
可移式型材切割机
J1G-400
台
1
4
电动角向磨光机
φ100
台
10
5
电动角向磨光机
φ125
台
4
6
磨具电磨
S1J-25
台
10
7
套筒扳手
35件
套
1
8
手枪电钻
J1Z-6B
台
2
9
手枪电钻
J1Z-13B
台
2
10
手拉葫芦
10T
台
4
11
手拉葫芦
5T
台
4
12
手拉葫芦
3T
台
10
13
手拉葫芦
2T
台
30
14
手拉葫芦
1T
台
20
15
螺旋千斤顶
16T
台
4
16
螺旋千斤顶
8T
台
4
17
螺旋千斤顶
5T
台
4
18
游标卡尺
150MM
把
2
19
百分表
0-10
台
2
20
千分表
表圆直径42MM
台
2
21
千分表架
台
4
22
塞尺
塞尺片长度150MM
把
2
23
塞尺
塞尺片长度300MM
把
1
24
直嘴式轴用挡圈钳
175MM
把
5
25
弯嘴式轴用挡圈钳
175MM
把
5
26
铁水平尺
400MM
把
10
27
框式水平尺
150mm
台
2
28
合相水平尺
200mm
台
2
29
宽坐角尺
200×1251级
把
4
30
螺距规
公制\英制各1
把
2
31
钢板尺
1000MM
把
5
32
钢板尺
500MM
把
5
33
钢板尺
300MM
把
10
34
钢板尺
150MM
把
10
35
盘尺
50M
把
4
36
盘尺
30M
把
4
37
钢卷尺
5M
把
50
38
平锉
200MM,锉纹号4
把
10
39
半圆锉
150MM,锉纹号3
把
10
40
三角锉
200MM,特窄型
把
5
41
圆锉
150MM,锉纹号3
把
10
42
划线规
一般500MM
把
2
43
划线规
一般160MM
把
2
44
三角刮刀
350MM
把
2
45
平刮刀
350MM
把
2
46
管钳子
300MM
个
2
47
一字型螺丝刀
200MM
把
5
48
一字型螺丝刀
150MM
把
5
49
十字型螺丝刀
200MM
把
5
50
十字型螺丝刀
150MM
把
5
51
钳子
200MM
把
5
52
尖嘴钳
160MM
把
5
53
断线钳
900MM
把
1
54
眼睛扳手
套
2
55
活扳手
10″
把
20
56
活扳手
12″
把
20
57
活扳手
15″
把
10
58
活扳手
18″
把
5
59
大锤
8.2KG
把
15
60
手锤
1.1KG
把
20
61
线坠
0.25KG
只
5
62
线坠
0.5KG
只
10
63
布剪子
12″
把
5
64
铁剪子
12″
把
2
65
铁剪子
16″
把
2
66
油盆
个
5
67
手电筒
个
20
68
工具袋
个
30
69
塑料桶
10KG
只
5
70
塑料桶
25KG
只
5
71
氧气带
米
800
72
乙炔带
米
800
73
氧气表
块
20
74
乙炔表
块
20
75
割把
个
25
76
烤把
大\小
个
4
77
刨锛
个
10
76
空压机
台
1
10.要紧施工方案及重大施工技术措施
10.1锅炉钢结构安装
10.1.1概述
★由于炉顶钢架和受热面之间存在过渡框架这种吊挂结构，为幸免频繁采纳缓钩吊装方式，炉膛两水冷壁及包墙过热器由过渡框架和土建框架之间垂直吊入。
因此两侧的平台扶梯受热面吊装前暂不安装，施工人员只能攀爬临时爬梯进行吊装作业。
★为保证爬梯在施工人员上下时不晃动，相邻两固定点之间距不能大于2米。
为保证施工人员使用方便，爬梯不能紧贴柱子侧面，临时爬梯距离柱子侧面100～150mm为宜。
抱卡用角铁制作，用螺杆固定在柱子上，角铁和柱子之间加垫胶皮（5～6mm）以防抱卡脱落、滑动。
★在抱卡制作中要求角铁和圆钢用无齿锯切割，角铁用机械钻孔，不准用割把开孔，焊接的焊缝高度不能低于6mm，所选用的螺杆和紧力必须经校核计算。
抱卡上的脚手板和抱箍必须牢固可靠，接触不滑动，抱卡上的临时平台、护栏齐全牢固且制作要求统一、美观。
10.1.2炉顶钢架吊装
★炉顶钢架由4个主梁和21根次梁组成，依照炉顶钢架的结构形式以及主吊机械DBQ2000/80型80t塔式起重机的布置情况，组合及吊装形式如下所述。
★先吊主梁DL-3，重23.146t。
吊装主梁DL-2，地面带上2件次梁DL-9，重27.365t。
塔吊作业半径为26.876m，最大
吊重为34.2t。
★吊装主梁DL-1，地面带上1件次梁DL-5和2件次梁DL-6，重25.7t。
塔吊作业半径为28.434m，最大吊重为31.8t注意2件次梁DL-7和2件垂直桁架DL-14均缓装，预留做水冷壁及前过渡框架的吊装通道。
★吊装主梁DL-3，重23.146t。
★吊装主梁DL-2和DL-3间的连接次梁，即先吊次梁DL-8、再分不对称吊装2件次梁DL-9、2件次梁DL-10、2件垂直桁架DL-15。
★吊装主梁DL-4重12.092t，
★吊装主梁DL-3和DL-4间的连接次梁，即先吊次梁DL-11、再对称吊装2件次梁DL-12，注意2件次梁DL-13和2件垂直桁架DL-16均缓装，预留做包墙过热器及中、后过渡框架的吊装通道。
10.1.3炉顶钢架安装注意事项
★在主梁柱头到顶前由土建单位在柱头外侧增装预埋件，以便安装柱顶临时放线平台。
但注意K3框架的预埋件设置在炉前侧。
★主梁DL-1和DL-2间的净空距离为11480。
次梁DL-5和DL-6（梁高1000mm、梁宽700mm）在两端均割掉20mm，则梁顶平面最大对角线长为11442mm；次梁DL-7（梁高1300mm、梁宽1010mm）在两端均割掉30mm，则梁顶平面最大对角线长为11445mm。
长度缩小的次梁在斜向置放在主梁顶面及支撑卡头间后，缓慢地水平扭转至与主梁垂直的方向后，平移次梁直至置放在支撑卡头上。
考虑到设备制造误差为保证平移顺畅，需在次梁已有的豁口处切割20mm。
次梁和主梁对接后的加强板应两侧均焊接。
★主梁DL-2和DL-3间的净空距离为5480。
次梁DL-8（梁高1000mm、梁宽780mm）在两端均割掉30mm，则梁顶平面最大对角线长为5447mm；次梁DL-9（梁高1000mm、梁宽1010mm）在两端均割掉30mm，则梁顶平面最大对角线长为5436mm；次梁DL-10（梁高1300mm、梁宽980mm）在两端均割掉40mm，则梁顶平面最大对角线长为5459mm。
其余施工做法与上同理。
★主梁DL-3和DL-4间的净空距离为10980。
次梁DL-11（梁高1000mm）、DL-12（梁高1100mm）、DL-13（梁高1100mm）、梁宽均为780mm在两端均割掉30mm，则梁顶平面最大对角线长为10928mm。
其余施工做法与上同理。
★锅炉钢构架组合时应注意焊接顺序和留有适当的焊接收缩余量，幸免焊接后组合尺寸超出同意偏差
★主梁构件在吊装前，首先应地面进行检验和消缺，校核主梁的各项几何尺寸偏差：
全长±15mm、高度±3mm、宽度±5mm、主梁两端支点间±10mm、次梁全长0～-10mm、主梁的旁弯度和扭转值不大于全长的1/1000且不大于10mm。
10.1.4过渡框架吊装方案
概述：
★以左右侧为分界，前框架分两片吊装，中框架分两片吊装，后框架分两片吊装。
★考虑到预留侧水冷壁及侧水侧包墙垂直吊装通道的需要，前框架两侧次梁GL-1、GL-2间的连接梁暂不组合，中框架两侧次梁GL-1、GL-3间的连接梁暂不组合。
★各框架吊装前应将相应吊带在地面安装好，吊带安装前应在平台上组合拉直。
吊带地面安装时应将框架下面部分焊好，上端待吊到位时再焊接。
吊带应现场用[10加强。
★前左框架组件上带9根吊带，前右框架组件上带6根吊带；中左框架组件上带6根吊带，中右框架组件上带4根吊带；后左框架组件上带6根吊带，后右框架组件上带4根吊带。
★各框架组件吊装前应将受热面吊杆全部带上。
各框架组件底部受热面吊杆孔应适度扩大，以便于穿装吊杆。
吊杆穿装后应大致好连接耳板标高，并略高于安装标高以便于日后找正尺寸。
★中过渡框架吊装：
由DL3～DL4主梁间的左右侧预留孔进入。
★后过渡框架吊装：
由DL3～DL4主梁间的左右侧预留孔进入，由于存在缓装钢架次梁，此部框架先寄存，待缓装梁安装完毕框架上的吊带才能就位焊接固定。
★前过渡框架吊装：
由DL1～DL2主梁间的左右侧预留孔进入，由于存在缓装钢架次梁，此部框架先寄存，待缓装梁安装完毕框架上的吊带才能就位焊接固定。
10.2锅炉受热面安装
10.2.1概述
★锅炉受热面的安装顺序和方法是阻碍工期的关键，通过总结以往机组的安装经验，针对本工程特点制定如下受热面施工方案。
★主梁DL1-DL2间的右侧次梁DL-6、DL-7暂不安装，寄存完前顶棚过热器再安装。
★主梁DL3-DL4间的右侧次梁DL-12、DL-13暂不安装，寄存完后包墙过热器再安装。
★前过渡框架左右两侧的次梁框架暂不组装，吊装完左右侧水冷壁后再安装。
★后过渡框架左右两侧的次梁框架暂不组装，吊装完左右侧包墙后再安装。
★吊装汽包时阻碍汽包垂直吊装的炉前及两侧平台梯子预留。
★吊装尾部低温省煤器时左右侧标高17.4m、20m、22m的水平运输通道阻碍吊装的梯子平台等结构预留。
★由于前中部和燃烧器区域水冷壁组件重31.86t，后中部和燃烧器区域水冷壁组件重26.5t，下部冷灰斗组件重10.9t，为保证前后中部和燃烧器区域水冷壁组件和上部组件对口焊接时手拉葫芦载荷强度足够，冷灰斗组件不得直接吊挂在水冷壁组件上，只能临时寄存在土建连梁上。
★由于燃烧器区域的散管在地面不能形成结
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