AK0+720涵洞开工方案.doc
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西部中大建设集团有限公司盖板涵洞工程开工报告
柳州至武宣公路工程No1合同段
马坪互通AK0+720涵洞
分
项
开
工
报
告
编制：
复核：
审核：
西部中大建设集团有限公司
柳武公路工程No1合同段项目经理部
2012年月日
柳州至武宣公路工程No1合同段
马坪互通AK0+720涵洞
施
工
方
案
西部中大建设集团有限公司
柳武公路工程No1合同段项目经理部
2012年月日
一、编制依据
1.《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011
2.《两阶段施工图设计》
3.《招标文件中》的《技术规范》
4.《公路工程质量评定标准》JTGF80/1-2004
5.《公路工程质量管理办法》
6.《广西高速公路标准化管理实施细则》
7.现场施工调查及勘察资料
8.类似工程相关施工经验
二、工程概况
1、工程简况
马坪互通AK0+720盖板暗涵，设计涵洞形式为1-1.5*1.5m，涵长38m整体式基础，设计换填垫层高度为0.5米，宽3.4米。
主要工程数量如下：
桩号
涵洞形式
交角
预制盖板C30砼盖板
盖板钢筋
涵身C20砼
基础C20砼
台帽C30砼
AK0+720
1-1.5*1.5m
90。
17.1m3
4085kg
171.6m3
63m3
18.3m3
2、水文及地质情况
本涵洞基底设计地质情况为灰黄色硬塑状砂砾质粘土，土质不均匀。
设计基坑地基容许承载力不小于200kPa。
3、主要施工内容
测量放线-基坑开挖-模板安装-砼浇筑-盖板安装-涵背回填。
三、施工组织及安排
该涵洞位于马坪互通，属1-9工区，目前人员、机械、材料均已进场，工区驻地满足四化建设标准要求，准备充分，满足开工要求。
1、人员配置
主要施工管理人员配置一览表
序号
职务
姓名
备注
1
项目经理
李勇
2
项目副经理
何妃茂
3
总工程师
廖爱成
4
工程部长
康帅
5
试验负责人
张亚琴
6
现场负责人
杨树涛
7
施工技术员
金顺磊
8
试验员
罗仕庆
9
质检负责人
康帅
10
安全员
杨定锋
11
测量工程师
罗小彦
12
测量员
冯伟伟
2、机械设备投入
施工机械设备一览表
序号
机械名称
机械型号
单位
数量
备注
1
挖掘机
加藤820
台
1
2
推土机
山推220
台
1
3
压路机
LT322S
台
1
4
装载机
Z2C50
台
1
5
洒水车
8m3
辆
1
6
自卸汽车
30t
辆
2
7
吊车
中联重科25k4
台
1
8
莱卡全站仪
TPS400
台
1
9
模板
1.2*1.5
m2
200
10
水准仪
DJ3
台
1
11
砼运输车
CAI32PK
台
4
3、材料来源
材料来源于我合同段选定的料场及材料厂家并试验为合格的材料，砼采用集中拌合运输，主要材料：
钢筋，水泥，砂，石子，外加剂。
四、施工进度计划安排
1、本涵洞计划进度自2012年月日至月日，共天。
具体工程进度计划安排如下图所示。
进度计划横道图
项目
2012年
合计天数
7月
8月
9月
10月
11月
12月
基础
墙身
盖板
其他
五、施工方法
1、施工工序
测量放线-基坑开挖-基础施工-涵身施工-台帽施工-吊装盖板-出入口施工-台背填土-检查验收。
详见（涵洞施工工艺框图）
2、施工工艺
2.1、施工准备
①合理安排施工用地，做好临时排水措施，经现场放样调查，该涵洞位置及高程符合设计，涵洞进出口与排水沟顺接，排水通畅。
②按设计要求选用合格的原材料，并严格执行材料备案制度。
③按照《柳州至武宣公路工程结构物模板准入管理办法》的要求，墙身及混凝土结构物外露部分等使用的模板，使用新制作的组合钢模板（钢模板有足够的厚度和刚度以保持不变形，面板要求采用≥5mm±0.25mm厚钢板）。
④按标准化施工要求，施工现场埋设工程概况牌。
⑤施工现场另外须设立安全警示牌，包括“施工现场，闲人免进”牌、“基坑危险，请勿靠近”牌、“进入施工现场，必须带安全帽”牌、危险源告知牌。
在主线右侧每隔500m设立里程标示牌。
2.2、基础施工
1、基坑开挖
（1）开挖前，进行准确的测量放样，基础采用挖掘机开挖，本涵洞基底设计地质情况为粘土，灰黄色为主，硬塑状含砂砾，土质不均匀，根据《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011要求应设坡度开挖，坡度为1:
0.75。
开挖接近设计底标高时，保留10～20cm原状土，在基础施工前人工进行修整基地且确保不扰动基地地质土层。
（2）基础挖方应保持良好的排水，一般在基坑两侧留出临时排水沟，以降低基坑水位，以免让地表下水或地下水浸湿基地土质。
（3）开挖弃土运至弃土场堆放。
2、基底检验
基础砼施工前，必须进行基底检验，不得有松散土质且基底承载力不小于0.2Mpa，平面尺寸、基底标高符合图纸要求。
当挖至设计基础底标高，
若不能满足设计要求，应及时报请监理工程师和设计单位。
最终开挖深度要依触探、土工试验或按监理工程师要求确定。
3、基础砼施工
基底验收合格后，进行模板安装，然后浇注砼。
基础砼施工时，应按施工设计图要求设置沉降缝，沉降缝应贯穿整个断面，缝宽1～2cm，缝内先用泡沫板隔开，拆模之后再取出泡沫板用沥青麻絮填塞，板涵进出口处的跌井、八字墙与台墙应设沉降缝隔开。
2.3、台身施工
模版应符合“结构物模板准入管理办法”的规定，并经业主、监理检查审核后方能用于施工。
1、台身模板采用大型钢模，首先模板按照设计要求在试拼合格后方可准确就位，在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施，安装完成后，支撑牢固，其尺寸，平面位置和顶部高程应符合设计要求，用钢管架支撑固定，涂刷脱模剂，确保模板支撑稳固，接缝严密、无错台后方可进行砼施工，每道伸缩缝作为一次砼浇注。
（方案见上图），为防止漏浆，模板相接处嵌4mm厚橡胶条，基础上立模前铺10mm厚橡胶条。
2、砼浇筑：
砼采用集中拌和，水平分层浇筑，每层厚度控制在30cm以内，插入式振动器振捣成型。
砼施工前应预留沉降缝，沉降缝的设置与基础相一致，先用泡沫板隔开，拆模之后再取出泡沫板用沥青麻絮填塞，砼浇注后及时覆盖土工布并洒水养生。
3、每板墙身浇注完后视气温24～36h进行脱模，脱模之后对模板进行检查，确保模板表面平整，接缝严密、无错台、无变形后方可进行下段墙身施工，分7节施工，第1、2节每节为4米，第3、4、5、6、7节每节为6米。
2.4、台帽施工
1、钢筋加工应在符合“标准化建设管理实施细则”的加工厂生产，运输至现场安装。
钢筋绑扎，钢筋严格按施工图及规范施工，必须注意防锈，钢筋腐蚀需满足相关规定的要求，不合格的材料必须替换，重新绑扎，经监理验收合格后，方可进行模板安装。
2、模板安装：
模板采用钢模，用螺丝及拉杆的方式固定，支撑牢固。
为防止漏浆，模板相接处嵌4mm厚橡胶条，与台身相接处立模前贴4mm厚橡胶条。
3、砼浇筑：
砼采用集中拌和，水平分层浇筑，每层厚度控制在30cm以内，插入式振动器振捣成型。
砼施工前应预留沉降缝，沉降缝的设置与台身相一致，先用泡沫板隔开，拆模之后再取出泡沫板用沥青麻絮填塞，砼浇注后及时覆盖土工布并洒水养生，砼浇注后随时注意养生。
4、浇注完后视气温24～36h进行脱模，及时覆盖洒水养护。
2.5、盖板预制及安装施工
1、钢筋绑扎，钢筋严格按施工图及规范施工，必须注意防锈，钢筋腐蚀需满足相关规定的要求，不合格的材料必须替换，重新绑扎，经监理验收合格后，方可进行模板安装。
2、模板安装
盖板模板采用钢模，用螺丝及点焊的方式固定，地拉杆穿过台座的预留孔，支撑牢固。
为防止漏浆，模板相接处嵌4mm厚橡胶条，基础上立模前铺10mm厚橡胶条。
3、盖板砼施工采用集中拌合，砼车运输，高频振动器配合，插入式振动器振动，混凝土一次浇筑成型，及时养生，同时制作三组试块与其同条件下养生。
4、模板拆除
盖板砼浇筑完成后8～12h拆模，拆除模板时不得损伤砼结构，并及时覆盖土工布洒水养护。
5、盖板安装
待预制盖板的强度达到设计强度的85%以上，方能吊运，堆放及安装。
安装前在板与板相接处涂刷沥青胶结材料或者其他防水材料，以形成防水层，安装时用运梁车运输，吊车配合，严格控制板的长度与现场的沉降缝位置严格对应，基础、墙身、盖板沉降缝应在同一位置、上下顺直、贯通，盖板安装好后，现浇C20小石子混凝土板端与台帽6cm空隙，以使板端与台墙顶紧。
2.6、洞口施工
涵身及盖板施工完毕后，即进行洞口施工，进、出口八字墙型式。
根据设计洞口尺寸，开挖洞口基坑，并检查标高，几何尺寸及承载力满足要求后，即采用M7.5浆砌片石铺砌M10的砂浆抹面，洞口铺砌采用M7.5浆砌片石铺砌，用片石砌筑时所用石料强度等级要求不小于M30。
跌井、八字墙与涵台沉降缝隔开，沉降缝宽1～2cm，缝内用沥青麻絮填塞。
2.7、台背填土
台背填土必须在混凝土达到设计强度85%盖板吊装完毕以后进行，并划线分层回填且与路基填筑同步，两个台背同时分层夯填。
回填材料宜选用透水性好的材料，如砂砾、级配碎石、矿渣、碎石土等，填料粒径不得大于50mm。
填土时应分层填筑，每层松铺厚度不宜超过15cm,压实度要求达到96%。
盖板上填土时，第一层的最小摊铺厚度及碾压厚度分别不的小于30厘米和20厘米，并防止剧烈的冲击。
涵洞顶上填土厚度不足1.0m（按筑路机械重力大小掌握）时，严禁采用振动式碾压设备对涵顶范围内的填土进行碾压及机械通过涵顶。
2.8、板涵涵洞总体质量要求
序号
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
1
轴线偏位（mm）
明涵20，暗涵50
经纬仪检查
2
流水面高程（mm）
±20
水准仪、尺量
3
涵底铺砌厚度（mm）
+40，-10
尺量
4
长度（mm）
+100，-50
尺量
5
孔径（mm）
±20
尺量
6
净高（mm）
明涵土20，暗涵±50
尺量
六、质量保证措施
1、建立健全质量保证体系，后附《质量保证体系框图》。
2、质量目标及技术措施
质量目标：
分项工程全部合格，且质量评分值不低于95；分部及单位工程合格，质量评分值不低于90。
（1）严格按照最新施工规范组织施工，施工队进场后，立即组织学习工程设计内容，结合工程特点，编制各工序作业指导书下发各作业层，把质量通病消灭在萌芽状态。
（2）加强施工工艺管理，认真执行施工方案，严格遵守操作规程。
坚持设计文件、施工图纸分级会审的技术交底制度，由项目总工程师审核，再向专业工程师交底，最后向施工专业队（班组）进行交底。
（3）加强对工序的控制，坚决执行工序验收合格后才能进行下一工序，遵守监理程序，尊重监理工程师意见，使工程质量处于严格的监控之中。
（4）加强试验、测量控制
a认真检查、操作、核准设备，确保施工质量，对原材料建立有效的质量控制措施。
b确定投入使用的均为合格原材料，不合格的不得使用，加强对拌合站的砂、石、水泥等原材料的检测。
c讲究真实成果，现场试验员必须如实填写试验数据，试验室主任认真督促、复核，对试验结果认真负责，只有真实的试验结果，才能保证工程质量。
d加强测量工作，对各部分结构的几何尺寸进行严格控制，施工前进行认真放样，经监理工程师认可之后才能施工。
（5）合理安排施工顺序，组织好流水作业，发挥好专业队伍的优势。
对设备进行维修、保养，备足零配件，定期对机械检查维护，使设备保持良好状态，避免因设备故障影响施工进度和质量。
（6）主动与当地的气象部门联系，做好汛期的水文预报，及时掌握天气及水位变化情况，落实防汛措施，确保现场施工安全、质量和进度。
（7）加强队伍思想建设，提高全员质量意识
坚持把“百年大计，质量第一”的思想贯穿于施工的全过程。
认真搞好工地宣传，严格技术交底，并通过现场分析会、观摩会、短期培训班等多种形式，不断强化全体职工的质量意识，使广大职工牢记树立“安全第一，质量第一，信誉第一”的思想。
（8）预防质量通病的措施
①钢筋制作与安装
a、搬运、堆放要轻抬轻放，放置地点应平整。
b、钢筋网片有可能随砼浇捣而沉落时，应采取措施防止保护层偏差，例如用铁丝将网片绑吊在模板楞上，或用钢筋承托钢筋网片，再后抽除承托钢筋。
c、钢筋焊接必须符合规范要求。
②混凝土工程
麻面预防措施
a、模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
b、钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。
c、砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振、过振，每层砼均应振捣至气泡排除完全为止。
露筋预防措施
a、浇筑砼前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否满足要求，发现问题应及时整改。
b、为保证砼保护层的厚度，要注意固定好垫块。
c、钢筋较密集时，应先配适当的石子。
石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。
d、为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。
e、拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。
f、操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直，补扣绑好。
七、安全保证措施
为贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，实施“无因工伤亡，无交通伤亡，无火灾、无触电事故，杜绝重大机械安全事故，杜绝人员伤亡，消灭违章指挥、消灭违章作业、消灭惯性事故”的目标，制定如下措施。
1、成立以安全工程师为组长的安全领导小组，工区设专职安检员，工班设兼职安检员。
后附《安全保证体系框图》。
2、安全教育
加强对管理人员和作业人员进行每年不少于两次安全生产教育培训，并将教育培训情况记入个人工作档案，未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。
职工入场安全教育：
特种作业人员，必须按照国家规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。
3、安全检查
（1）成立由工区长为首的安全检查小组，建立健全安全检查制度，有计划、有目的、有整改、有总结、有处理地进行检查。
（2）检查类型：
采取定期检查和非定期检查。
定期检查：
项目部每月组织一次全面的安全大检查，安全员每天进行一次安全检查。
非定期检查：
施工准备工作检查；季节性安全检查，节假日前后安全检查，专业性安全检查和专职安全人员日常检查。
4、技术保证
（1）进入施工现场的三类人员和特种作业人员，必须持证上岗。
（2）为施工现场的人员办理意外伤害保险。
（3）开工前编制安全技术措施和施工现场临时用电方案，对深基坑开挖等危险性较大的工程应当编制专项施工方案，经施工单位技术负责人、监理工程师审查同意签字后实施，由专职安全生产管理人员进行现场监督。
（4）在涵洞施工现场自开挖开始应设立醒目的安全警戒标志，设置施工告示牌及其他必要的安全防护设施，通涵基坑四周必须设置警戒线，防止非施工作业人员进入施工现场。
（5）在施工现场建立消防安全责任制度，确定消防安全责任人，制定用火、用电、使用易燃易爆材料等各项消防管理制度和操作规程。
（6）向作业人员提供必需的安全防护用具和安全防护服装。
（7）安全防护用具、机械设备、施工机具及配件，应当具有生产（制造）许可证、产品合格证，并在进入施工现场前由专职安全管理人员进行查验。
施工现场的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件必须由专人管理，定期进行检查、维修和保养，建立相应的资料档案，并按照国家有关规定及时报废。
5、注意事项
（1）各作业队合理调配人员和机械，要加强施工防护，尽量缩短工期，抢在雨季前完成各个涵洞的施工。
（2）各涵洞基坑施工严格遵守“先防护后施工，不防护不施工”的原则。
（3）防火灾：
工棚内要整洁，每个工棚设置干粉灭火器至少两个，看守房和工具房要分开，废纸箱、废衣服等用品要及时清离现场，电线路必须按要求布设安装，冬季严禁使用电炉、碘钨电器取暖。
（4）防洪灾：
工棚不能修建在施工地段坡脚、河滩、交叉路口等危险地段，根据天气预报合理安排施工。
（5）施工过程中按要求佩戴安全绳、安全帽等防护用品。
（6）大雾天气：
大雾天气施工时，视距较低，各作业队可适当调整上班时间，谨慎施工，保证施工安全。
（7）电线路要定期检查，配电设备严格按照“一机一闸一箱”安装并接地、上锁，且有明显标示（即“有电！
危险”字样）。
（8）电工、电焊工、架子工等特殊工种必须经培训持证方能上岗。
（9）上班前班组必须实行班前安全讲话，提高安全意识。
（10）钢筋切割机、弯曲机等加工机械的安装场地要进行平整、加固、防护，保证机械安装的稳固性、安全性。
（11）严禁违章操作、酒后上班。
（12）施工中，使用规定的各种联系手势或信号，全部施工人员均应服从指挥人的指挥，机械操作人员对任何人所发的危险信号均应听从。
6、事故的施救、处理
事故的施救
（1）第一现场人发现事故后，首先根据人员受伤情况请求“120”急救，并及时上报。
（2）经理部领导得知事故发生后，立即启动救援小组，按应急预案分工由项目经理担任组长，生产负责人及安全员，各专业负责人为组员，进行紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，现场管理人员及后勤人员，协助副经理做相关辅助工作。
（3）对现场受伤人员首先应采取包扎、止血等措施，防止受伤人员流血过多造成死亡事故发展扩大；路口设专人迎接救护车辆，重伤人员要迅速送往就近医院抢救。
（4）及时对事故现场进行加固、抢救、清理，最大限度地减少人员和财产损失。
事故的处理：
（1）查明事故原因及责任人，事故处理“四不放过”的原则。
（2）向上级及监理单位写出书面报告，说明发生事故时间、地点、原因，受伤害人员姓名、性别、年龄、工种，伤害程度、受伤部位。
（3）对事故进行分析总结并上报上级及监理单位。
（4）修正有效可行的预防措施，防止此类事故再次发生。
（5）召开职工大会宣读事故处理结果。
（6）组织有关人员进行事故教育。
八、文明施工及环保措施
1、经常对职工进行文明施工教育，增强全员文明施工意识，争创文明工地。
2、在施工现场设置醒目标志、标语，挂牌施工。
3、保持道路畅通，环境整洁，文明卫生。
4、工程机械停工后分类划区摆放，并对设备状况进行挂牌标识。
5、工程材料做到堆放整齐，有防污措施，标识明确。
6、坚持挂牌上岗制度，驻地管理、技术人员一律配戴上岗证，接受监督检查。
7、施工机械、车辆按照规定要求停放。
8、指定专人负责环境保护，我项目部指定专人负责环保工作，在项目部领导下，严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护，水土保持的法规，方针，政策和法令。
9、生态环境保护措施。
（1）广泛宣传和学习《环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》等。
（2）尽量少破坏既有植被。
10、水资源保护措施
（1）施工前对施工区水资源、水流系统、排水系统进行调查，对破坏的排水系统进行恢复、改建和完善。
（2）施工中排放的污水及生活污水，须采取必要的污水净化处理措施进行处理，如设沉淀池进行沉淀或其他理化方法进行处理，保证不让不达标的污水直接排放。
（3）废弃土石方、废弃拌合料、废浆等物，须弃置图纸规定或监理工程师指定的位置，以免危害农田、耕地、饮用水源。
11、降低噪音措施
（1）严格遵守《建筑施工场界噪声限值》有关规定。
（2）机械车辆途经居住场所时减速慢行，不鸣喇叭。
12、降低粉尘措施
（1）配置洒水车，定期对运输道路进行洒水，以减少起尘量。
（2）派人清理道路上的废弃物及运输过程中撒漏的填料，确保道路畅通、整洁。
13、文物保护措施
在施工中一旦发现有文物出现，首先立即停止施工并加以保护，立即向当地文物主管部门报告，以求得妥善处理。
14、清洁工程
按照广西高速公路投资有限公司桂高投工（2012）35号文于开展“清洁工程进项目”活动的通知要求认真组织落实：
（1）施工场地内的水泥袋、钢筋头、塑料等杂物应及时清理，确保施工场地清洁、整齐。
（2）模板、机具设备分类堆放整齐，已加工好、运输至现场的钢筋半成品要及时安装，不得乱堆乱放。
（3）警卫棚可用活动板房或帐篷，不得使用油毡、石棉瓦、彩条布、片石、茅草、树枝等作为遮盖。
（4）工地使用的安全网、养护薄膜不得脱落、漏挂（盖），有破损须及时修复。
临时用电必须整齐架空，不得乱接乱拖，配电箱、开关箱设门加锁。
九、雨季、冬季施工措施
一、雨季施工措施
1、基坑开挖后，如未能及时施工基础，应对基础采取砂浆封底及时排水等防侵泡措施，当基地为土质或易风化软石基坑，雨季施工基础时，应对基坑地基承载力再次检测，以保证满足设计要求。
2、做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备等。
3、提前准备好雨季施工所需的材料、雨具及设备，料场周围应有畅通的排水沟，以防积水。
堆在现场的配料、设备、材料等必须避免存放在低洼处，必要时应将设备垫高，同时用苫布盖好，以防雨淋日晒，并有防腐蚀措施。
4、雨季施工季间，天气炎热，应调整作息时间，尽可能避开高温时间，提前准备好消暑药品，避免工人中暑，并安排充足的饮用水，加强对施工人员的监护工作，及时制止身体不适者作业。
5、高处作业时，应先对作业面检查、清理，做好防滑措施，并加强对安全带、安全网的检查，彻底杜绝事故隐患，确保人身安全。
6、有防雨罩或置于棚内，所有机电设备应设有防雨罩或置于棚内，并有安全接零和防雷装置，移动电闸箱有防雨措施，漏电保护装置可靠,保证雨季安全用电；使用用电设备前，对其进行绝缘摇测，达不到绝缘要求的电动工具严禁使用。
7、雨天作业必须设专人看护，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。
二、冬季施工措施
1、当平均气温连续10天低于-3℃，即进入冬季施工，进入冬施就必须做好冬季气温的监测工作，对各项设施和材料应提前采取防雪、防冻等措施。
基坑积水处做详细检查，彻底放净积水，防止冻坏事故发生。
2、冬期施工的填料，应选用未冻结的砂类土与碎、卵石土，开挖石方的石块石渣等透水性良好的土。
3、冬季施工气候冷、冰多路滑，必须加强安全工作，保护好“四口”、“五临边”，场地内临时道路、脚手架、平台等需要及时清理积水、冻雪、冰凌等，并采取适当的防滑措施，避免意外事故的发生。
涵洞施工工艺框图
砼拌和
砼养生
测量放样
砼养生
砼运输
清理场地
基坑放样
基坑开挖
基底处理
浇筑砼基础
浇筑砼台身
台帽钢筋加工及安装
模板安装
浇筑砼台帽
预制盖板
盖板安装
进出口及洞内处理
涂刷防水层
台背回填
立台身模
砼拌和
砼运输
22
质量保证体系框图
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