电缆终端头制安施工方案.wps

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电缆终端头制安施工方案电缆终端头制安施工方案1）施工准备1）施工准备1所有施工人员均须通过三级安全教育。

电工须有认证机关颁发的有效操作证。

2凡参加高空作业的人员应进行体格检查，经医生诊断有不适宜高空作业病症者（如高血压、头晕等），不得进行高空作业。

3施工人员应熟悉电气设备及设备名称及编码。

4熟悉电缆头材料及安装工艺规程。

5检查所需做的电缆头的电缆是否已经敷设完毕，并验收合格。

6准备好电缆压钳、卷尺及电工所需的配套工具。

7开工条件1人员配备编号人员数量（人）培训合格备注1施工负责1合格2技术负责1合格3技术员1合格4安全员1合格5材料员1合格6质检员1合格7工队队长1合格8技术工10合格9普工15合格2工器具配备编号工具名称数量状态备注1机械电缆压钳5把良好2液压电缆压钳2套良好3电工配套工具10套良好4钢卷尺（30m）3把良好5钢锯5把良好6电缆断线剪3把良好7对讲机2对良好8气体喷灯4台良好9力矩板手5把良好10欧姆表2台良好11万用表2台良好12照相机1台良好3电缆已绑扎好，经核对电缆的规格、型号、起点、终点均正确。

4电缆头材料类型、规格和电缆配套，并符合设计要求。

5做头前电缆进入电气设备密封件已固定。

6电缆连接的电气设备已安装。

7接线位置已明确。

8在室外做中压电缆头施工时，其空气相对湿度应低于70%及以下。

9施工现场已经放置合适的消防灭火器材。

10带电区域、易燃、易爆区域施工工作票已审批，安全措施已落实。

11技术员以对施工人员进行交底。

2）施工方法与工艺要求2）施工方法与工艺要求1三芯中压电缆终端头的制作1三指套的安装a首先将电缆留够备用长度，并用电缆卡或尼龙扎带将电缆整理绑扎好，保证排列整齐，使其弯曲半径大于15倍的电缆直径。

b根据设备实际情况确定做电缆头位置，然后再确定三指套安装地点，剥除多余部分的外护套。

c将距外护套切口200mm的外护套表面清理干净。

d将露出电缆芯线周围的填充物等去除直至露出铜屏蔽。

e在电缆三叉口的根部将编织线同每一根电缆芯线铜屏蔽连起来，并且用弹簧卡将其固定。

f在三叉口处缠绕密封带并缠绕密实，在距外护套切口处30mm的外护套上缠绕一层密封带。

g套入三指套且尽量靠近三叉口根部，用气体喷灯从三叉口根部开始加热收缩，将三指套固定。

2电缆芯线终端收缩管的安装a）根据接线位置确定电缆的实际长度，切除多余部分的线芯。

b）距线芯末端（135+L+50）mm处缠绕一层PVC塑料带（L为线鼻子孔的深度），将线芯末端至PVC带边缘部分的铜屏蔽剥除。

c）量出铜屏蔽末端至三指套分指末端的长度L1，确定线芯保护管的长度，其长度等于（L1+25）mm。

d）在距三指套末端35mm处缠绕一层密封带，然后用喷灯将线芯保护管从指套处向上收缩固定，保护管的底部与密封带底部平齐。

e）将距铜屏蔽边缘处45mm处至电缆头末端半导电层剥除，切勿损伤主绝缘。

f）从电缆头末端剥除主绝缘，剥除长度为（线鼻子孔深+5）mm，除去电缆线鼻子内壁和导体线芯的油污及氧化层，将导体线芯插入电缆线鼻子内，然后用电缆压线钳将线鼻子与电缆压接牢固。

g）除去主绝缘表面上残留的半导电痕迹，在距半导电层边缘5mm处缠绕一层PVC（不粘贴的）带，使PVC带与半导电间距为5mm；然后在PVC带与铜屏蔽之间涂一层半导电膏。

h）在线鼻子半叠缠绕两层密封带，直至主绝缘5mm处，在电缆芯线保护管末端缠绕两层密封带，且层密封带底边距半导电末端边缘100mm。

j）将PVC带去掉，将电缆终端收缩管加热固定，一定要使收缩管标有接地符号的一端靠近屏蔽侧。

k）用相色带缠绕30mm长作为相色标示。

l）电缆两端制作完工后，要进行耐压试验。

2单芯中压电缆头制作1根据设备接线端子的实际情况确定电缆做头的位置，保证电缆做头的长度为（170+L+5）mm，L为线鼻子的孔深，切除多余部分的外护套。

2将距外护套末端100mm长的外护套清理干净。

3保留距外护套边缘30mm长的铜屏蔽，其余露出的铜屏蔽全部切除，然后用弹簧卡子将铜辫子固定在铜屏蔽上。

4保留距铜屏蔽边缘40mm长的半导电层，其余露出的半导电层全部切除，切勿损伤主绝缘。

5确定电缆头接线位置，将多余部分切除，除去电缆线鼻子内壁和导体线芯油污及氧化层，用电缆压钳将线鼻子和电缆压接固定。

6清除电缆主绝缘表面上残留的半导电痕迹。

7在距半导电层边缘45mm处缠绕一层PVC（不粘的）带，保证PVC带边缘与半导电层边缘间距为45mm，然后在PVC带与铜屏蔽之间涂一层半导电膏。

8在线鼻子上和距电缆外护套边缘60mm处各半叠缠绕两层密封带，线鼻子处的密封带与主绝缘搭接5mm。

9将电缆终端收缩管加热收缩固定，注意要将有接地标示的一端靠近屏蔽侧。

10用相色带缠绕30mm长作为相色标示。

11电缆两端制作完工后，要进行耐压试验。

3低压电缆头制作1首先将电缆留够备用长度，将电缆绑扎固定并排列整齐，电缆的弯曲半径不小于电缆直径的15倍。

2根据设备接线的情况确定电缆头的长度，将多余部分切除。

3除去外护套、填充物、内护套等。

如是钢带电缆则保留钢带40mm，其余去除，仅留芯线绝缘。

4在电缆叉处用自粘带缠绕成橄榄状，如用热收缩材料，则用喷灯加热将指套固定在叉口处。

5根据电缆接线位置将多余的线芯去除，除去电缆线鼻子内壁和导体线芯油污及氧化层，压好接线端子。

6在线鼻子上半叠缠绕两层自粘带，然后用相色带缠绕30mm长作为相色标示。

7电缆黑色芯线对应的是A相，棕色芯线对应的是B相，兰色芯线对应的是C相，黄/绿色芯线对应的是PE接地线。

8对于截面小于10mm2的独芯电缆可直接接在接线端子上。

4电缆头与设备连接1接线螺丝与设备接线端子、电缆接线端子的孔径相符，不能随意将接线端子的孔径扩大。

2电缆接线端子与设备连接时，一只螺丝上只能固定2个接线端子。

3固定螺丝时要用力矩板手固定，力矩值如下图所示：

（单位：

Nm）M6M8M10M12M16M20低压设备48153070230中压开关柜及高压设备5102040802304坚固连接时，要注意不得使接线柱绝缘子额外受力。

5如果电缆接线端子的孔径与电气设备接线端子的孔径不相符，则应增加一个过渡铜排，使电缆头与电气设备可靠连接6电缆金属屏蔽接地线必须与接地铜排可靠连接，电缆通过零序电流互感器时，电缆接地线对地应绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。

5电缆做头的注意事项：

1同一盘内的所有电缆头应固定在盘底的支架上，成一条直线且绑扎带的绑扎方向一致。

2电缆头做好后，电缆标示挂牌一致、字迹清晰不易脱落、整齐。

3）安全文明施工3）安全文明施工1危险点分析高空作业时可能发生高空坠落及高空落物；使用喷灯时可能发生火灾事故；在带电区域制作电缆头时可能发生触电事故；中压电缆做试验时可能发生触电事故。

1在高空制作电缆头时必须系好安全带，安全带要系在上方牢固的构件（或上方牢固的脚手架）上，防止高空坠落，同时避免交叉作业。

2在高空制作电缆头时工作面上要铺一层三防雨布，以防做头工具及锯下的短电缆头坠落砸伤人及设备。

3在用喷灯加热收缩管时，要将周围的易燃、易爆物品清理现场，喷灯不用时应将喷灯熄灭。

在变压器区域做头时，应事先开好工作票，同时还应有应急的防火措施。

力矩值接线位置4在开关室内做头时应有防火措施，开关室内应配备消防器材。

5在带电设备区做头时，应事先开好工作票，施工人员必须确认电缆接线位置，并设专人监护。

6中压电缆头做耐压试验时，在其周围应用安全绳围起来设专人监护，并挂“高压作业区，止步”的警示牌。

2脚手架按有关规定进行搭设，且应有防护栏杆，并经检验合格方可使用。

脚手架的工作面上必须满铺竹篱笆。

3开工前，施工负责人和安全员应对安全防护设施予以确认。

防护设施不完备，施工人员有权拒绝施工。

4严格执行施工方案、施工前必须进行安全技术措施交底，参加交底人员必须签字。

5作业人员应提高自我保护意识，做到“三不伤害”。

工器具、安全防护用具等设施每天使用前应检查是否完好并正确使用。

6严格遵守安全规范和施工现场的安全生产十大纪律。

所有进入现场的人员必须统一着装，佩带胸卡。

7安全设施（如脚手架、围栏等）的拆除必须经过安全员的许可，由搭设人员拆除。

8夜间施工必须有充足的照明。

遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候，室外不得进行高空作业。

9在做电缆头时应先做就地侧设备的电缆头，再做开关室侧的电缆头，以防误送电。

10认真进行每天“站班会”和班后小结，并做好记录。

11每天施工结束时，废料应及时放入废料箱内。

废弃短电缆应有专人清理，分类存放，确保工完料尽场地清。

并做到现场“一日一清，一日一净”。