安全质量标准化达标规划及.doc

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为全面推进质量标准化工作纵深发展，确保集团公司十二五期间制定的

“158111”目标顺利实现，根据集团公司安排，2012年度安全质量标准化要加

大严、细、实的管理力度，要通过严格管理，快速提高执行力和落实力度，

进一步扩大精品工程覆盖率，促进安全生产持续稳定地发展。

特制定2012年

度安全质量标准化达标规划及考核办法，望各单位接文后认真组织员工贯彻

学习并严格遵照执行。

1、安全质量标准化建设与企业安全文化宣传、培训相结合，坚持日常培训与专门培训、内培与外培相结合。

通过多层次、多途径的培训，增强员工掌握标准的意识，改变各工种人员掌握标准参差不齐的现象，扭转“干惯了、看惯了、习惯了”的麻痹思想。

要加大安全质量标准化的宣传力度，充分利用班前、后会、宣传栏等媒体，广泛发动宣传搞好安全质量标准化的重要性，营造全员学习安全质量标准化的浓厚氛围。

使干部、员工理清思路，明确质量标准化工作的步骤和努力方向，加强各工种人员搞好标准化工作的使命感和责任感。

做到“在岗一分钟，责任60秒”，实现安全质量标准化、与企业文化、理念有机结合，达到思想意识达标带动自身行为达标。

2、安全质量标准化建设与健全、完善制度相结合。

强有力的制度是搞好安全质量标准化的根本途径，各部门必须建立、健全、完善所属专业以分管副总为组长、部门领导负责、相关人员具体实施的从上到下层层把关，从下到上层层负责的质量标准化管理体系，以分级管理制度使本专业、本部门不符合标准的项目，能逐条、逐项、完全彻底的整改、落实，实现全过程、全方位的动态达标。

3、安全质量标准化建设要与细节管理相结合。

细节决定成败，安全质量标准化管理，更要把细节管理作为一种常态进行管理，解决标准低、起点低、境界低的问题，要从井下设备卫生、巷道卫生、牌板悬挂、材料码放、管线、风筒吊挂等细微处入手，彻底解决“跑、冒、滴、漏”现象，实实在在做到千米巷道无积尘，千米风筒无漏风，千米电缆无交叉，千米管路无滴漏，千米皮带无死辊。

日常工作中凡出现设备、巷道卫生差，牌板、材料乱扔乱放、死辊、脱辊、缺架、跑、冒、滴、漏等细节问题，每条罚分管人员200元，单位一把手100元，月底由质量办填写罚款单，送交安全科在当月工资中扣除。

4、安全质量标准化要与企业升级管理相结合，各专业部门正职为质量标准化工作的第一责任人，要树立常抓不懈，在完善中巩固，巩固中发展的理念，形成达标光荣，不达标可耻的理念，坚定不移的带领、教育、要求本单位员工上标准岗、干标准活，对每项工作都要精益求精、细致管理，确保管辖区域内在实，外在亮，促进企业健康、快速发展。

5、抓好安全质量标准化与现场动态管理相结合，搞标准的目的就是要规范人的行为、物的管理，抓好安全质量标准化工作与隐患排查，要把“反、防、查、抓、讲”活动及各会战活动与安全质量标准化有机地结合起来，全员、全过程、全方位实施安全质量标准化，通过加大安全质量标准化的现场监督力度，对关键部位、关键环节进行动态管理，利用安全隐患排查、各大会战进一步规范作业技能，使各类安全隐患得到根本控制，各大会战成果最大化。

通过隐患排查和各大会战使安全质量标准化工作在动态中得到进一步完善、巩固、提高。

6、安全质量标准化与增加亮点、创建精品相结合。

在建设一级质量标准化工作的基础上，稳步推进亮点工程覆盖率，实现六大专业都有精品工程。

要在抓好达标目标的同时，稳步推进由局部达标、重点达标到作业现场的动态达标，进而实现本质安全型矿井。

7、安全质量标准化与班组建设相结合。

班组是企业的基层，是实现安全质量标准化的前沿阵地，各专业领导在班前、班后会上要把工作安排做细、做实、做精，从规程措施开始抓，开工之初就要管，从生产过程、现场环境、现场管理抓起，安排工作同时一并安排质量标准化工作，保证每一项工程、每一道工序都符合标准要求，并针对薄弱环节、重点区域及时提建议、定措施，抓整改，确保所辖区域无死角，最终通过搞班组质量标准化，实现“班组保部门，部门保公司、公司保集团”的新型质量管理模式，加快向现代化矿井迈进的步伐。

8、安全质量标准化与奖罚机制相结合。

加大奖惩力度，对安全质量标准化工作达到规划目标的单位、个人、管理者进行奖励；对思想意识不重视、安全质量标准化工作停而不抓、抓而不实，又出现“滑坡”、“反弹”的单位、个人、管理者进行重罚，凡工程质量不符合质量标准化要求的，严格按照相关规定进行处罚，要加强执行力和落实力，真正形成强有力的激励机制和约束机制，推动质量标准化工作稳步上台阶。

五、爆破管理

（1）炸药和雷管必须分别存放在木质专用箱内，放在迎头120米以外,并上锁。

炸药（雷管）箱必须存放在顶板完好、避开淋水、电器设备等方便存放的地点，并且炸药箱和雷管箱放置距离不小于15m。

炸药箱规格长×宽×高＝1.2×0.8×0.7m，外表刷漆处理，颜色为黄色，在箱体正面必须有标志牌，标志牌四角固定在箱体上，规格300×200mm，白底红字。

雷管（大）箱规格长×宽×高＝1.0×0.8×0.5m，外表刷漆处理，颜色为黄色，在箱体正面必须有标志牌，标志牌四角固定在箱体上，规格300×200mm，白底红字。

（2）爆破母线必须采用双芯信号线，长度不低于120m，不得有破口及明接头，整根母线接头不超过2个。

爆破母线随用随挂，应与电缆、电线、信号线分别挂在巷道两侧，如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆下方，并应保持300mm以上的距离。

爆破母线不用时，必须收到专用绕线辊上，绕线辊固定在距离放炮地点120m以外的巷道帮上，固定在水沟侧帮部，并刷红白相间颜色的漆，线辊由直径150mm的钢管与3mm的扁钢焊接而成,线辊的内径为150mm,线辊的外轮径直径为350mm。

（3）放炮警戒地点应设警戒栏（或警戒绳），警戒栏悬挂规范，设有标志牌，规格300×200mm，白底红字，警戒时，标志牌面向人员撤离一侧；警戒栏用6分钢管制作，长度与警戒地点巷道宽度匹配，刷红白相间漆，两侧由专用架固定；警戒栏设置的距离必须满足：

直巷不小于120m,弯巷不小于100m。

（4）坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度：

每次放炮都必须填写记录，班组长、瓦检员、放炮员必须在记录上签字，记录本统一管理，编号存放；“一炮三检”制度：

装药前、放炮前、放炮后必须检查放炮地点20m范围内风流中的瓦斯。

六、一通三防

1、避灾路线标识牌:

避火灾、瓦斯、煤尘爆炸路线牌板底色为红色，字为白色，避水灾路线牌板底色为蓝色，字为白色，牌板位置下沿距地板1.5m高。

2、防尘管理牌板及防尘设施牌板挂在距工作面50M范围内：

固定内容必须印上规范统一字体，不准手写，随时改变内容手写要规范，牌板上沿距地板１.６ｍ高。

喷浆巷道用钢钉固定在帮上，牌板用挂钩挂在钢钉上，锚网巷道用钢条挂钩吊挂在帮上。

3、瓦斯检查牌板:

挂在距工作面50米范围内，牌板上沿距地板1.6米高。

喷浆巷道用钢钉固定在帮上，牌板用挂钩挂在钢钉上，锚网巷道用钢条握挂钩吊挂在帮上。

4、密闭说明牌:

用钢钉四角固定在墙体上，距底板1.6米高。

固定位置在密闭中间。

5、风门说明牌:

风门说明牌用木螺丝四角固定在木板上，风门上无调节风窗或可视窗的，牌板上边沿距地板1.4m高，有调节风窗或可视窗的牌板上边沿紧靠调节风窗或可视窗的下沿。

6、测风牌板:

迎头测风牌板挂在距工作面50m范围内，与瓦斯检查牌并排固定，牌板上沿距地板1.6米高。

7、局部通风机管理牌:

局部通风机管理牌板挂在局扇前5米范围内，距地板1.6米高，四角固定牢固。

要求：

牌板规范化，固定内容必须印上规范统一字体，不准手写，随时改变的内容手写要规范，吊挂规范，刚性固定。

字体工整。

8、风门墙及风门:

风门墙体刷白水泥，周边刷100mm宽的红色裙边，运矸运煤机车通过的风门安装语言报警自动风门，门板门框刷绿漆。

安装说明牌及警示牌，前后5mm范围内无物料、设备、杂物、积水。

电缆孔留设的高度与风门两端的电缆沟平行，在同一帮上，不用的电缆孔用黄泥封孔，保证不漏风，风门墙上留设的电缆孔管外露长度50—100mm，同一道风门的电缆孔管外露长度必须一致。

墙体上的风筒圈必须与墙体一致，不得外露，风筒回撤后及时封堵风筒圈，严禁漏风。

有水沟的风门必须设反水沟。

9、密闭墙:

墙体刷白，墙边抹红200mm，闭前设木栅栏，栅栏1.6m以下刷白漆，1.6m以上刷红漆。

安装说明牌及警示牌，，前后5米范围内无杂物、积水。

10、局部通风机:

局部通风机刷绿漆，吊挂牢固，开关刷黄漆，开关架刷灰漆，开关上架，电缆吊挂整齐、规范，局部通风机高压部加皮垫，缝合严密不漏风。

电缆贴帮固定牢固，局部通风机（及开关）外缘距轨道水平距离不小于0.5m。

若不足0.5m，则局部通风机下边缘距轨道不低于1.8m。

11、风筒:

风筒吊挂用8#黑铁丝，12#铁丝吊挂，每10m设一个生根吊点，变坡点、拐弯点另加。

原则上风筒吊挂高度与局部通风机一致，做到风筒靠顶、靠帮，吊挂平直（20m范围内垂度不大于50mm）、逢环必挂，吊挂与钢丝用16#铁丝连接，接头反压边，弯头不准拐死弯（褶皱深度不大于50mm），编号及时（紧跟扒装机）风筒无破口，接头无漏风，风筒出风口距迎头距离：

煤巷、半煤巷不大于10m，岩巷不大于15m。

备用风筒上架，码放整齐，挂标志牌，迎头备用风筒不得超过2节，摆放整齐，放在干燥处。

12、水幕:

距迎头50米、100米范围各安设1道防尘水幕，水幕吊挂牢固，距顶板及巷帮不大于0.1m，胶管连接”。

胶管吊挂平直，喷头间距为0.4米，迎风喷雾，雾化效果好。

接喷雾增加三通，巷道冲尘时不影响喷雾使用，阀门设在行人侧，齐全、灵活、可靠，接头处不得漏水。

13、扒装喷雾:

扒装机转载点处安设相对固定的喷雾装置，喷雾上架，安装在巷道顶板上，距扒装机料口不大于1米，喷嘴3个，胶管连接，雾化效果好。

14、水射流除尘风机:

水射流除尘风机及风机架刷灰漆，水射流除尘风机中线离底板1.2m，风机内不准有杂物，吸风口距喷浆罐不大于1.0米。

15、放炮喷雾:

安设放炮喷雾装置，放炮喷雾距迎头距离不超过30m，红色胶管，固定牢固,使用水炮泥，现场有水针。

16、放炮前后对放炮地点30米范围内的巷道进行冲尘，工作面30米范围内的巷道，每班冲洗一次，30米以外的巷道至少每周冲洗一次，消除粉尘堆积。

冲尘管头用Φ13mm的胶管，无Φ13mm的胶管则设扁嘴管头，接头不得漏水，严禁冲水成沟闲置胶管盘放整齐。

每次洒冲尘，填写冲尘记录。

17、供水管路安装执行济二矿发[2005]71文：

（1）供水管路刷天蓝色油漆，管路采用Ф108×4.5mm无缝钢管。

供水管吊挂高度距底板上1.8米，岩巷每100米安装一个6分的三通阀门（压力4.0MPa），煤巷每50米安装一个三通阀门，阀门手柄完好。

每500米在管路上安装一个同管径截止阀门。

（2）压力表安设在巷道管路出口处位置（3）在工作面开门点附近进水管路中安设不低于120目的水质过滤器。

可反冲洗。

每周反冲洗一次，记录在防尘记录上。

18、瓦斯电闭锁:

煤巷、半煤岩巷道掘进时，必须安设瓦斯断电仪，CH4传感器吊挂位置距离迎头不超过5米，瓦斯断电仪主机处设瓦斯断电仪管理牌板，固定在巷帮上，牌板上沿距地板1.6m高。

牌板固定内容必须印上规范统一字体，不准手写，随时改变内容手写要规范，字体工整。

19、风电闭锁:

开工前由施工单位安设风电闭锁装置，每班进行一次试验，确保完好可靠。

20、隔爆水袋：

煤巷、半煤岩巷设隔爆水袋，距工作面60—200m范围内，隔爆水袋数量满足要求，保持水量充足，水袋间距均匀，吊挂平直。

矩形锚网上横杆，距顶板0.1~0.2m，横杆采用可调节挂钩，挂在顶板钢梯上，每两排钢梯挂一组水袋；拱形巷道、喷浆巷道帮部打眼，安装钢镢，钢镢敷设托管，托管上用卡子固定横杆。

隔爆水袋管理牌板挂在水袋处巷帮，刚性固定，距地板1.6m高

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青山煤矿2011年“一通三防”工作计划

2011年是青山煤矿近三年瓦斯治理规划的第三年，青山煤矿决心在“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”十六字管理体系思想指导下，并以其为目标，努力提高“一通三防”安全工作水平，在现有基础上踏实认真的做好“一通三防”管理工作。

为缩小与目标的差距，建好十六字管理体系平台，现将青山煤矿2010年“一通三防”工作计划目标分解如下：

一、通风系统方面：

1、根据2011年瓦斯治理“通风工程”逐月计划从1月进组，进行一井回风井和五路副石门1180米的巷道扩面降阻工作。

2、认真编制好巷道贯通安全技术措施和调改风计划，对巷道贯通、采掘工作面瓦斯涌出量较大需调改系统风量的地点，指派专人按措施负责调改工作并及时上报，确保通风系统稳定可靠。

二、瓦斯管理方面：

1、强化采煤工作面上隅角瓦斯管理，采煤工作面上隅角必须悬挂探头或便携，瓦斯超限坚决停止作业。

2、严格执行放炮管理制度及“三人连锁”“一炮三检”制，全煤掘进工作面必须采取分次爆破，防止炮后瓦斯超限的现象发生。

3、认真落实瓦斯检查点的设置和巡视检查情况。

严格执行交接班制度，坚持每班向区调度汇报制度。

4、坚决做到有计划排放瓦斯，严格按措施执行。

三、局部通风管理方面：

加强局部通风管理，按标准化要求管理维护好局部通风设施及监测、监控设施，努力提高局部通风的风筒质量，真正做到编号齐全、接头严密、无破口，保证“三个末端”的要求。

坚持每旬安排专人对局部通风机“双风机、双电源、双专线”和自动切换情况进行检查。

杜绝无风、微风等作业现象的发生。

根据2010年采掘布置情况，计划月平均接设风筒1500米，月平均回收移设风筒1300米。

同时在有条件的巷道内将Φ485风筒改为Φ600风筒。

四、瓦斯抽放方面：

1、改造抽放系统，解决矿井抽放能力不足的问题，于5月份施工，另建一座厂房，增设2台CBF-610型地面永久抽放泵，原2台CBF-400型抽放泵做为备用。

更换二井回风井及主要回风巷道抽放管路，将原1800米Φ325主干管路改为Φ377管路，并将现有各采场的2000米Φ219分支管路改为Φ273管路。

同时铺设21层集回风巷Φ273分支管路800米，三区1838采场Φ219分支管路800米，1862采场Φ219分支管路600米，二井1830采场Φ219分支管路400米。

2、加大瓦斯抽放工作力度，认真研究抽放有关参数，缩短采场距离，确保5000米以上打钻进尺距离。

坚持每钻场打6-9个高位钻孔，钻场之间每3米增补2~3个高位钻孔对邻近煤层、采空区及上隅角进行全面抽放，努力提高抽放效果。

在抽放系统改造完成后，力争采场上隅角瓦斯浓度控制在1.0%以下，回风瓦斯浓度控制在0.4%以下。

3、青山矿计划在抽放系统改造完成前后，矿井瓦斯月平均抽放量达到70万米3以上，全年矿井瓦斯抽放量达840万米3以上，月平均抽放浓度35%以上，抽放率为50%以上。

全年计划钻场80个，布置钻孔2000个。

计划月打钻进尺5000米，全年计划打钻进尺6万米。

每个采场平均抽放量为15m3/min以上，平均抽放浓度45%，抽放率为60%以上。

五、监测监控方面：

加强监测监控系统安全性和稳定性提高监测灵敏性及可靠性。

1、完成主干线路的升级改造：

将原有电缆通信改为光纤通信。

2、完成井下监测系统二次升级改造：

按《中华人民工共和国安全生产行业标准》ＡＱ　１０２９－２００７文件要求新增风筒、温度、馈电、设备开停、一氧、烟雾、断电器等设备约100台，分站约20台，缆线约30000米。

3、跟踪矿内生产进度对原有监测系统进行维护，预计更换及增加甲烷传感器500台次，监测电缆50000米。

4、加强对调度台的维护工作，保证中心机站的工作稳定安全。

5、对现有主干线路进行春秋两季全面巡检，更换老化线路预计500米。

6、重新综合楼、矿办、机电厂、水暖科等分立部门的电话系统，进行优化组合及号段调整。

7、加强六八井分机的避雷工作，保证井下通信系统畅通。

8、利用现在光纤系统将网络延伸到六八井。

9、对现有《青山煤矿无纸办公系统》进行升级，在原有的“劳资系统”“信息站系统”“灯房系统”基础上完善“物资管理系统”“生产管理系统”“工资管理系统”“领导决策系统”等模块，实现真正无纸办公第二阶段工作。

10、加强现有网络系统安全工作，规范矿内电脑的使用及维护工作。

六、通风设施方面：

2011年青山矿将坚决按照标准化要求进行施工任务，努力确保通风设施完好。

根据三年治理瓦斯规划中2011年的采掘布置情况，全矿计划建筑完成永久风门设施40道，永久密闭60道，完成风门刷白100道，密闭刷白100道。

计划维修密闭50道，维修风门60道。

安装风门闭锁60处。

七、瓦斯发电方面：

1~12月份青山矿发电站计划月发电量100万千瓦时，共计发电1200万千瓦时。

八、防尘方面：

坚持防尘制度，按规定洒水消尘，防止煤尘积聚。

全矿计划月平均清洗巷道90000米，平均日清洗巷道3000米。

计划设置完善净化水幕和喷雾装置60个，接设洒水管路一、二井7000米；六井4800米；八井5000米。

九、管理制度与安全培训方面：

1、按“一通三防”十化标准要求进一步深入开展质量安全标准化工作，巩固2010年已有的基础，进一步健全管理制度内容，完善各种图纸、报表、记录、台帐、措施和统计资料。

做到及时上报，数据真实准确，有理有据、强化实际操作性和指导性。

2、原地面图牌版已过时，重新制定新版面，符合标准要求。

3、加强便携、理研和自救器的管理。

4、由矿培训中心组织专业技术人员继续加强对新工人培训和在职工人的复训工作，制定详细的教案，强化职工安全意识，全面提高“一通三防”队伍的业务技能水平。

计划培训“一通三防”人员：

200人。