斗拱制作与安装工程.doc
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斗拱制作与安装工程工艺标准
适用范围
本标准适用于各类斗拱（牌科）的制作和安装工程
施工准备
2.1材料及主要机具
2.1.1木材：
树种、规格、等级应符合设计和施工规范要求。
2.1.2主要机具有：
圆锯机、立锯、平刨机、手提式木工电动圆锯、手电刨、手提式电钻、电动起钉机、电动砂光机、各种钻、木工铅笔、勒线器、墨斗、拖线器、钢卷尺、木折尺、角尺、三角尺、活络三角尺、水平尺、线锤、斧、各种锯子、锉锯子的钢锉、各种刨、各种凿等。
2.2作业条件
2.2.1制作构件用施工场地已准备好，且操作棚已搭设完成；
2.2.2制作场所的防火措施已经到位；
2.2.3施工图纸已经过会审及交底，且作业班组已接受交底；
2.2.4根据设计和规范要求对木结构的防腐、防虫、防火等防护工作已完成，并经检验合格。
2.2.5大木构架之柱、枋及部分梁构件已安装结束，且已基本校准，临时固定的撑杆齐全。
2.2.6安装用脚手架已搭设并已经过验收。
操作工艺
3.1工艺流程
放样、配料→构件制作→试安装→现场安装
3.2放样、配料：
按设计要求，以幢号为单位，开列出各种构件所需材料的种类、数量、规格方面的料单，提供给材料部门进行采购或进行加工。
根据图纸，对斗拱各构件放足尺大样。
3.3构件制作
3.3.1按样板在加工好的规格木料上画线，锯解斗拱各个分件。
3.3.2锯凿斗拱分件各部位的榫卯、卡腰、刻袖、卷瓣，头尾按要求雕刻出花饰和刻线，昂嘴刮出凹度。
3.4试安装：
3.4.1将制作好的斗拱分件按图纸组装起来，对各分件结合处进行修整至符合要求。
3.4.2对试安装好的斗拱分组进行编号、绑扎。
3.5现场安装
3.5.1在平板枋斗拱中心上栽好暗销，安装大斗。
斗底十字线须与平板枋上十字线对正对齐。
3.5.2在大斗之间安装垫拱板，然后在大斗上安装正心瓜拱，并搭扣安装头翘。
在拱、翘两端分别用暗销安装槽升子、十八斗。
3.5.3安装正心万拱、槽升子、里外拽单材瓜拱、三才升。
挂线安装头昂，上装十八斗。
3.5.4向上逐层按山面压檐面作法交圈安装斗拱，各层相同构件应出进、高低一致。
同时安装正心枋、内外拽枋、斜斗板、盖斗板、井口枋、挑檐枋、檩碗等各构件。
质量标准
4.1保证项目
4.1.1制作斗拱用材料必须符合图纸及施工规范要求。
4.1.2各式斗拱榫卯节点应符合传统做法及设计要求。
4.1.3斗拱安装时，各构件必须齐全，不得使用有残和缺棱掉角等有缺陷的构件。
4.2基本项目
4.2.1斗拱构件的制作外观应表面平整，线条顺直，棱角完整，基本无刨、锤印。
4.2.2斗拱榫卯节点应结合紧密，安装牢固，销子齐全，基本无翘曲、无缝隙和松动。
4.2.3斗拱的安装外观应构件齐全，层次清楚，棱角分明，斗拱配置基本均匀一致。
4.3允许偏差项目
斗拱（牌科）的制作与安装
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
上口平直
7
以间为单位，拉线尺量检查
2
出挑齐直
5
以间为单位，拉线尺量检查
3
榫卯间隙
0.5
用塞尺检查
4
垂直度
3
吊线及尺量检查
5
轴线位移
2
尺量检查
注：
本表适用于各类斗拱（牌科）的制作和安装工程。
施工中应注意的问题
5.1施工中应注意的质量问题
5.1.1溜金、如意等构造较复杂的斗拱，宜先试做一攒组装无误后，再成批画线制作。
5.1.2三才升、十八斗等宜按数量的1％制备余件。
5.1.3施工中不得蹬踏昂头、耍头，安装翼角连檐时不得捆缥斗拱。
5.1.4现场安装时要按试安装时的组合重新组装，不要调换各构件的位置。
5.2施工中应注意的安全问题
5.2.1斗拱制作所用各种机具防护装置必须齐全有效，符合安全生产的有关规定。
5.2.2斗拱安装应支搭平安全网，防止工具及升、斗等构件坠落。
每日工作完毕后应及时清理木渣锯末，集运到指定地点。
5.3季节性施工：
雨季施工时必须做好防雨准备，施工过程中遇雨应及时遮盖，以防雨淋。
成品保护
6.1斗拱分件加工完毕后应分组分类在室内码放整齐，遮盖严密。
6.2三才升、十八斗等应码放在不易碰撞的地方。
6.3保存期超过三个月时，宜将构件先过一遍底漆，控净后再行码放。
质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 构件出厂合格证。
7.2 分项工程质量检验评定。
7.3 隐检、预检记录。
7.4 设计变更及洽商记录。
7.5 其它技术资料。
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