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斗拱制作安装Word文件下载.doc

本方案斗拱(铺作)中升、斗类及横向拱类构件尺寸、做法均为设计图纸中所标的尺寸,按明代铺作的做法施工。

2.3放大样

2.3.1根据设计图纸及传统明代做法尺寸、在木板上按1:

1足尺画出斗拱各构件的侧立面及各类拱子的正立面图,画出刻口、袖卯的平面详图并详细标注细部尺寸,角科斗拱需画出每层平面,以详细标明角科各构件的位置、尺寸、叠合关系及头、尾两端的组合。

2.3.2画好后的大样,应随时遮盖,妥善保管,不得毁损。

以备在制安施工时随时对照检验。

2.3.3大样画好后,应及时清相关技术负责人员检查验收。

2.4制作样板

2.4.1用三合板、五合板依照大样把斗拱各构件的外形套画出来,制作成型并依画线要求刻出口子。

2.4.2在样板上写明构件名称、尺寸、数量。

2.4.3制作好的样板应妥善保管,分类存放。

2.5加工规格料

2.5.1根据构件的尺寸、数量加工规格木料。

配料要求平直方正、尺寸准确,各种指标符合国家标准的规定。

2.5.2各类规格料的加工其数量及长短应留出适当余量。

2.5.3加工好的规格料要求分类码放待用。

2.6依样板画线

2.6.1样板贴附于规格料大面,用画签沿样板外轮廓在规格料上准确画线,随后用方尺将线过到规格料的另一面,同样随样板准确画出外轮廓线。

2.6.2画线宜使用墨线,用方尺过线必须将方尺尺墩贴附于规格料两个平直方正的“好面”,以保证线头交圈,榫卯相交的线,应交错出头,以备查验。

2.6.3画好线的构件分类码放,不得混杂存放。

2.7分件制作

2.7.1平凿依线剔凿销子卯眼,卯眼垂直方正,深浅一致。

2.7.2曲折面锯解加工后必须用净铇净光,加工面直顺方正,平滑光洁。

2.7.3异性曲线部分的加工必须保证加工面曲线和缓圆润,生动流畅,平直光洁不走形。

2.7.4刻口卡腰锯解加工,必须保证松紧适宜。

2.7.5制作成型后的半成品除按照时必须留用的墨线外一律用净刨刨光,不得留有墨迹污渍、斧痕、刨痕。

2.8试装摆验

2.8.1坐斗放于平稳处,检查刻口、“鼻子”及垫拱板槽卯的留置是否正确。

2.8.2按照各层横向拱子,注意松紧适宜,水平高低位置正确。

2.8.3在横向拱子的升、斗台位置裁槽升子木销;

在拱身位置裁固定销子,木销尺寸略涨于卯眼尺寸,抹适量乳胶锲入固定,销子出头长度适宜,并于断头作四面“压棱”。

2.8.4按安装各层纵向构件,除注意松紧适宜,水平高低位置准确,与横向构件“割方”外,还应随时保证构件的出进尺寸及前后拽架尺寸与大样保持一致,避免在整体安装时加大误差。

2.8.5裁拱身固定销子,做法同上。

2.8.6除承托正心、拽架各枋的升、斗暂不安装外,其余槽升子、十八斗均安装入位。

安装时需特别注意斗腰的高度不虚不涨,斗耳刻口不紧不松,斗底与升、斗台平稳附实,入“袖”榫、卯紧凑严密。

2.8.7成攒斗拱每层构件安装后,依大样核对尺寸,各构件找方,确认无误后在每层构件的背(上)部标写斗拱编号。

编号内容包括位置、层数、名称、序号等。

2.9捆绑存放

用扎绑绳将摆验后的斗拱上下捆绑牢固,分类码放在指定的存放地点。

存放地点要求具备通风、防雨、防火和安全的功能。

2.10制定整体安装顺序

根据现场的实际情况及人力、运输、机械等因素的影响制定安装顺序,或自一点起始延续分层安装,或分间分层同时安装。

2.11安装位置抄平找方

安装前对坐斗枋进行预检抄平。

要求坐斗枋水平方正,接搓顺直无错台,与额(檐)枋结合紧密,不虚不涨。

2.12定位裁销

坐斗枋上弹中线,并根据设计尺寸定出斗拱分位,画出十字线,凿眼裁坐斗木销。

所画十字线纵向延长过到平板枋迎面。

2,13拉线安装

2.13.1将运至现场的成攒斗拱拆散,依分层安装顺序先后将斗拱各构件运至相应位置的脚手架上。

运输当中注意按斗拱的编号分堆码放,安装时不得混用。

2.13.2安装时,先在柱头位置逐层安装柱头斗拱,每层构件安装并检验后固定,同时在构件的里、外棱挂线作为其他攒斗拱安装调整平直的依据。

2.13.3斗拱各层的安装顺序:

坐斗,垫拱板,各层横、纵、斜向构件,各层升斗,挑尖梁,梁上裁横向构件,枋类安装,斜、盖斗板。

2.13.4坐斗顺序安装于坐斗枋上,大斗底棱十字线与坐斗枋十字线吻合,拉通线尺量检查各相邻坐斗刻口的高度是否一致,斗拱外棱是否一致。

2.13.5顺序安装垫拱板,并注意拱板入槽尺度适宜,不“扛”拱子不透亮,松紧适宜,不“撑”拱子不晃荡。

2.13.6安装横向构件需拉通线安装,通线要求必须与建筑物的横轴保持水平,横向构件的外棱贴附于通线,横向正心枋、拽架枋的“接搓”必须做到“刻半”榫,且长度不短于2倍的本身厚,同时位置必须置于斗拱的纵向构件之上。

2.14.7安装纵、斜向构件也需拉通线安装。

通线控制各攒斗拱纵向构件的出进尺度,纵向构件安装时必须保证与横向构件的“割方”,斜向构件安装时必须保证与横向构件的夹角角度,必须保证“拽架”尺寸的准确,必须保证各“刻口卡腰”部分的“松紧适宜”,严禁过多伤及斜、纵向构件的“盖口”部分。

2.14.8在安装斗拱横、纵、斜向构件的同时,安装各层升、斗。

升、斗安装应随时检查“斗腰”的高度尺寸,以免造成升、斗上方构件逐层高度的“亏”、“涨”,同时注意斗耳之间净空尺寸,避免在安装上方构件时将斗耳撑涨劈裂或缝隙过大造成松动。

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