建筑塔吊基础施工方案.docx

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建筑塔吊基础施工方案

惠阳安凯酒店工程

塔吊基础设计及施工方案

一、编制依据

1、惠阳安凯酒店工程岩土工程勘察报告；

2、GB50202-2002《地基和基础施工质量验收规范》

3、GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》

4、GB50007-2002《建筑地基基础设计规范》

5、GB50017-2010《钢结构设计规范》

6、JGJ33-2012《建筑机械运用平安技术规程》

7、JGJ94-2008《建筑桩基技术规范》

8、JGJ59-2011《建筑平安检查标准》

9、GB50010-2010《混凝土结构设计规范》

10、GB50009《建筑结构荷载规范》

11、GB/T13752《塔式起重机设计规范》

12、本工程设计图纸；

13、本工程采纳的QTZ125、QTZ80系列塔式起重机运用说明书。

二、工程概况

1、工程名称：

惠阳安凯酒店工程

2、建设单位：

惠州鸿祥置业有限公司

3、监理单位：

惠州市建设集团工程监理有限公司

4、施工单位：

中建四局第六建筑工程有限公司

5、建设地点：

惠州市惠阳区淡水河畔

6、结构形式：

地下室部分为框剪结构，主体为剪力墙结构

7、建设概况：

本项目由惠州鸿洋置业有限公司开发，项目地点位于惠阳淡水河畔，南邻体育会展中心，北面为半岛一号高尚居住新区总用地面积22818㎡，总建设用地面积22550㎡，总建筑面积103489.13㎡，本工程包括二层地下汽车库，一栋地上19层公寓楼，一栋为3层裙楼及10层酒店及办公楼。

各栋建筑层数及建筑高度如下表：

项目设计运用功能

高端酒店及酒店式公寓

单体数量

2

建筑层数（地上/地下）

A栋（地上19层/地下两层），H栋（地上10层/地下两层）

建筑高度（地上/地下）

A栋（64.800m/-9.800m），H栋（48.600m/-9.800m）

三、塔吊布置及选型

1、塔吊布置

依据工程特点及现场平面布置，现场配置三台塔吊，编号分别为1#~3#塔吊。

全部布置在基坑内部，须要穿过地下室顶板。

1#塔吊在公寓楼的北侧，拟采纳QTZ125（5518）塔吊，最大臂长55m，主要服务地下室及公寓；2#塔吊在酒店中间偏北部位，拟采纳QTZ80塔吊，最大臂长50m，主要服务地下室，酒店西侧；3#塔吊在酒店东侧，拟采纳QTZ125塔吊，最大臂长60m，主要服务于地下室，酒店东侧；三台塔吊基本上覆盖整个施工区域。

见下图：

塔吊布置平面示意图

2、塔吊选型

本工程选用3台塔吊，均布置在基坑内部，以满意地下室及地上主体施工阶段的水平及垂直运输须要，塔吊详细的平面布置，规格型号及安装部位见下表：

塔吊编号

定位

类型

安装方向

基础承台

1#塔吊

A-3a~A-4a交A-Ga~A-Fa轴间

QTZ125

（5518）

大臂朝东南

5m×5m×1.5m

2#塔吊

H-3a~H-4a交H-D~H-E轴间

QTZ80

（5013）

大臂朝西北

5m×5m×1.5m

3#塔吊

H-10a~H-11a交H-L~H-M轴间

QTZ125

（6018）

大臂朝东南

5m×5m×1.5m

因基底承载力不足，塔吊基础采纳桩基础，持力层选择在

-2中风化含砾泥质砂岩层上。

成桩后塔基持力层的承载力不小于200Kpa，满意基础承载力要求。

塔吊安装高度如下表：

塔吊编号

安装建筑

建筑层数

建筑高度

塔吊安装高度

1#塔吊

公寓

19层

64.8m

75m

2#塔吊

酒店

10层

48.6m

60m

3#塔吊

酒店

10层

48.6m

60m

四、塔吊基础设计

塔吊基础平面尺寸均为5000mm×5000mm，厚度为1500mm；砼强度等级为C35，上下纵横各配30B25，架立筋拉钩为75B16，承台下浇筑100厚C15砼。

取本工程型号较大，高度最高的1#塔吊基础计算，1#塔吊为QTZ125（5518）型塔式起重机，基坑开挖深度-9.30m，现场地面标高-9.30m，承台顶标高-9.30m，采纳人工挖孔桩加承台基础，地下水位-4.30m。

计算书如下：

1.参数信息

塔吊型号：

QTZ125，塔吊自重（包括压重）G:

546.840kN，

最大起重荷载Q:

80.000kN，塔吊起上升度H:

75.000m，

塔身宽度B:

1.800m，桩顶面水平力H0:

15.000kN，

混凝土的弹性模量Ec：

31500.000N/mm2，地基土水平抗力系数m：

24.500MN/m4，

混凝土强度:

C35，

桩直径d:

1.600m，爱护层厚度:

100.000mm，

桩钢筋级别:

HRB335，桩钢筋直径:

25.00mm，

塔吊倾覆力矩M:

4932.97kN·m。

2.塔吊对基础中心作用力的计算

（1）塔吊自重（包括压重）：

G=546.840kN

（2）塔吊最大起重荷载：

Q=80.000kN

作用于塔吊的竖向力设计值：

F=1.2×546.840+1.2×80.000=752.208kN

风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算：

Mkmax＝4932.97kN·m；m

3、桩身最大弯矩计算

计算简图：

（1）依据m法计算桩身最大弯矩：

计算依据《建筑桩基础技术规范》（JGJ94-94）的第条，并参考《桩基础的设计方法和施工技术》。

1）计算桩的水平变形系数（1/m）:

α=（mb0/（EI））1/5

其中m──地基土水平抗力系数，m=24.500MN/m4；

b0──桩的计算宽度，b0=0.9×（1.600+1）=2.340m；

E──抗弯弹性模量，E=31500.000N/mm2；

I──截面惯性矩，I=π×1.6004/64=0.322m4；

经计算得到桩的水平变形系数:

α=（24.500×106×2.340/（31500.000×106×0.322））1/5=0.355

2）计算CI=aMo/Ho

CI=0.355×6906.158/15.000=163.557

3）由CI查表得：

CⅡ=1.001,h-=az=0.100

4）计算Mmax:

Mmax=CⅡ×Mo=1.001×6906.158=6913.064kN·m

5）计算最大弯矩深度:

z=h-/α=0.100/0.355=0.281m；

4、桩配筋计算

依据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）第条。

沿周边匀称配置纵向钢筋的圆形截面钢筋混凝土偏心受压构件，其截面受压承载力计算：

（1）偏心受压构件，其偏心矩增大系数按下式计算：

η=1+1/（1400ei/h0）（l0/h）2ξ1ξ2

式中l0──桩的计算长度，l0=10.000m；

h──截面高度，h=1.600m；

e0──轴向压力对截面重心的偏心矩，e0=9.190m；

ea──附加偏心矩，取20mm和偏心方向截面最大尺寸的1/30两者中的最大值，ea=0.053m；

ei=e0+ea=9.190+0.053=9.244m;

h0──截面有效高度，h0=1.600-100.000×10-3=1.500m；

ξ1──偏心受压构件的截面曲率修正系数：

ξ1=0.5fcA/N=0.5×16.700×2.011×106/（752.208×103）=22.319

由于ξ1大于1，ξ1=1；

A──构件的截面面积，A=π×d2/4=2.011m2；

ξ2──构件长细比对截面曲率的影响系数，l0/h小于15，ξ2=1.0；

l0/h=10/1.6=6.25＜15，ξ2=1.0；

经计算偏心增大系数η=1.005；

（2）偏心受压构件应符合下例规定：

N≤αα1fcA（1-sin（2πα）/（2πα））+（α-αt）fyAs

Nηei≤（2α1fcArsin3（πα）/3+fyAsrs（sinπα+sinπαt））/π

式中As──全部纵向钢筋的截面面积；

r──圆形截面的半径，取r=0.800m；

rs──纵向钢筋重心所在圆周的半径，取rs=0.088m；

α──对应于受压区混凝土截面面积的圆心角和2π的比值，取α=0.493；

αt-纵向受拉钢筋截面面积和全部纵向钢筋截面面积的比值，当α=0.493≤0.625，αt=1.25-2α=1.25-2×0.493=0.26；

由以上公式解得：

只需构造配筋！

构造配筋：

As=πd2/4×0.2%=3.14×16002/4×0.2%=4021mm2

施工中实际配筋值为：

HRB335钢筋，20B20；实际配筋值6280mm2＞As。

5、桩竖向极限承载力验算

桩承载力计算依据《建筑桩基础技术规范》（JGJ94-94）的第条，桩竖向极限承载力验算应满意下面的公式：

R=ηsQsk/γs+ηpQpk/γp

Qsk=u∑qsikli

Qpk=qpkAp

其中R──单桩的竖向承载力设计值；

Qsk──单桩总极限侧阻力标准值；

Qpk──单桩总极限端阻力标准值；

qsik──桩侧第i层土的极限侧阻力标准值；

qpk──极限端阻力标准值；

u──桩身的周长，u=5.027m；

Ap──桩端面积,Ap=2.011m2；

γ0──桩基重要性系数，取1.1；

li──第i层土层的厚度,取值如下表；

厚度及侧阻力标准值表如下:

序号

土厚度（m）

土侧阻力标准值（Kpa）

土端阻力标准值（Kpa）

土名称

1

6.00

20.00

825.00

粉土或砂土

2

4.00

25.00

965.00

粉土或砂土

由于桩的入土深度大于10.00m，所以桩端是在第2层土层。

最大压力验算:

R=5.03×（6.00×20.00+4.00×25.00）/1.65+965.00×2.011/1.65=1.85×103kN

γ0N=1.1×752.208=827.43kN≤R=1846.114kN

竖向极限承载力满意要求!

五、施工技术措施及质量验收

1、混凝土强度等级采纳C35。

2、塔基结构构造：

塔基均为正方形承台，为防止倾覆，1#、2#、3#塔吊基础均为5000mm×5000mm×1500mm，塔吊基础承台均采纳二级B25钢筋，采纳B16钢筋做拉钩，用B20钢筋支架，埋深同主楼基础底板。

3、塔吊基础施工流程：

基础定位放线→土方开挖及桩头剔凿→垫层混凝土施工→基础外边线放线→砖模砌筑→预埋支脚放线定位→放线并绑扎下铁钢筋→塔吊支脚安装→支脚标高及垂直度调整→支脚固定→上铁钢筋绑扎→防雷接地施工→混凝土浇筑→混凝土保温养护→位移监测。

预埋塔吊基座锚脚定位必需精确，须经经纬仪复核校准后方可进行混凝土浇筑。

塔吊基础完成后刚好做好养护工作。

4、基础表面平整度允许偏差1/1000；本工程基础桩采纳人工挖孔灌注柱，其施工工艺及质量限制要点详见《桩基工程专项施工方案》，桩身砼浇灌至自然地坪面，施工承台时必需凿除上段1.5米桩身砼浮浆层。

5、塔吊基础开挖前先放出塔吊基础的四个角点，依据四个角点的位置进行土方开挖和基础桩头剔凿，基础桩头的剔凿高度必需保证基础桩身伸入塔吊基础内100mm。

6、桩头剔凿完成后，支模浇筑100mm厚C15混凝土的垫层，垫层混凝土表面要求找平压光，平整度偏差严格限制在±2mm以内。

垫层混凝土浇筑完成后要刚好进行覆盖保温。

垫层混凝土达到上人作业强度后，在垫层上放出塔吊基础的外边线。

7、依据塔吊基础的外边线砌筑120mm厚塔吊基础砖模，砖模砌筑完成后，在砖模外侧增设木脚手板和钢管进行支撑。

8、在混凝土垫层上弹好塔吊预埋支脚的边线和中心线，并用红漆标记预埋支脚的中心点。

9、放线绑扎塔吊基础下铁钢筋，按永久工程钢筋绑扎质量标准进行施工。

10、埋设件埋设参照一下程序施工：

（1）将高强度螺栓及垫板和预埋螺栓定位框装配在一起。

（2）为了便于施工，当钢筋捆扎到肯定程度时，将装配好的预埋螺栓和预埋螺栓定位框整体吊入钢筋网内。

（3）再将8件B25的钢筋将预埋螺栓连接。

（4）吊起装配好的预埋螺栓和预埋螺栓定位框整体，浇筑混凝土。

在预埋螺栓定位框上加工找水平，保证预埋后定位框中心线和水平面的垂直度小于1.5/1000。

（5）固定支腿四周混凝土充填率必需达到95%以上。

（6）预埋螺栓定位须复核精确。

11、塔机基础严格按塔机说明书要求进行施工，基础应验收合格后，方可运用。

12、塔吊的金属结构、及全部电气设备的金属外壳，应有牢靠的接地装置，接地电阻不应大于10Ω。

13、按塔机说明书，核对基础施工质量关键部位。

14、检测塔机基础的几何位置尺寸误差，应在允许范围内，测定水平误差大小，以便打算垫铁。

15、机脚螺丝应严格按说明书要求的平面尺寸设置，允许偏差不得大于5mm。

16、基础砼浇筑完毕后应浇水养护，达到砼设计强度方可进行上部结构的安装作业。

如提前安装必需有同条件养护砼试块试验报告，强度达到安装说明书要求。

17、塔吊基础砼浇筑后应按规定制作试块，基础内钢筋必需经质检部门、监理部门验收合格方可浇筑砼，并应作好、隐检记录。

以备作塔吊验收资料。

18、钢筋、水泥、砂石集料应具有出厂合格证或试验报告。

19、塔吊基础底部土质应良好，开挖经质检部门验槽，符合设计要求及地质勘察报告概述方可施工。

20、塔吊基础施工后，四周应排水良好，以保证基底土质承载力。

21、塔机的避雷装置宜在基础施工时首先预埋好，塔机的避雷针可用横截面不小于16mm2的绝缘铜电缆或横截面30mm×3.5mm表面经电镀的金属条干脆和基础底板钢筋焊接相连，接地件至少插入地面以下1.5m。

22、塔吊基础的人工挖孔灌注桩施工严格按本工程桩基工程施工方案进行施工质量限制。

23、基础塔吊砼拆模后应在四角设置沉降观测点，并完成初始高程测设，在上部结构安装前再测一次，以后在上部结构安装后每半月测设一次，发觉沉降过大、过快、不匀称沉降等异样状况应马上停止运用，并汇报公司工程技术部门分析处理后，方可确定可断续运用或不能运用。

六、塔吊穿地下室处理措施

本工程塔吊布置在地下室底板上，塔吊穿地下室的处理措施如下：

1、地下室底板处理措施：

（1）本工程设计塔吊基础顶标高同地下室底板顶标高，施工时浇筑塔吊基础，塔吊基础钢筋绑扎时，除绑扎塔吊基础钢筋外，还应按地下室底板配筋绑扎塔吊部分的底板钢筋，并预留一个搭接长度。

（2）绑扎底板钢筋时，钢筋和塔吊基础预留的钢筋搭接。

（3）在塔吊基础和地下室底板接触的部位预埋3厚的止水钢板。

详细做法如下图所示：

塔吊基础做法详图

止水钢板安装详图

2、地下室顶板处理措施：

（1）在地下室顶板上开一个两米见方的孔，塔吊拆除后，用高一强度等级的微膨胀混凝土封闭。

因塔吊处预留孔封闭后，底板受力和实际设计状况不同，为保证顶板平安，在封回洞口前，塔吊所在跨的顶板下方加钢管支撑。

（2）顶板预留孔处钢筋按设计要求预留一个搭接长度，拆除塔吊后，采纳搭接的方式连接（协作少量焊接）。

板四周预留B12钢筋500mm长，按原顶板配筋间距设置。

（3）在预留的顶板洞口周边砌筑20cm高的砖墙挡水，素水泥浆抹光。

并在周边加设1200mm高防护栏杆。

七、质量保证措施

1、在混凝土振捣时，振动棒要快插慢拔，按450mm间距成梅花形布置振动点。

2、混凝土振捣时在钢筋骨架上铺跳板，操作人员在跳板上施工。

在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面，随抹随拆除跳板。

3、大体积混凝土的表面水泥浆较厚，在浇筑后要进行处理。

当混凝土浇筑到设计标高时用长刮尺刮平，在初凝前用木抹子打磨压实，以闭合收水裂缝。

4、塔吊基础混凝土浇筑完毕后，应设专人做好混凝土养护。

八、平安文明施工措施

1、人工搬运钢筋时，步伐要一样，转弯时，要前后呼应，步伐稳慢，留意钢筋头尾摇摆，防止碰撞物体或打击人身。

2、焊接操作平安留意事项：

（1）焊接时，为防止触电事故的发生，除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋外，还应保持干燥和清洁。

（2）电焊机应设防触电爱护器。

焊接工作起先前，应先检查焊机和工具是否完好和平安牢靠。

如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好，不允许未进行平安检查就起先操作。

（3）更换焊条，肯定要戴防护手套，不要赤手操作。

（4）在带电状况下，为了平安，焊钳不得夹在腋下去搬被焊钢筋，或将电缆挂在脖颈上。

（5）下列操作必需在切断电源后才能进行：

变更焊机接头时；更换焊件须要改接二次回路时；更换保险装置时；焊机发生故障需进行检修时；转移工作地点搬动电焊机前；工作完毕或临时离开工作现场时。

（6）钢筋绑扎和安装平安要求：

绑扎塔吊基础上铁钢筋时，应按规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得随意减小支架或马凳。

（7）夜间施工运用移动式行灯照明时，电压不应超过36伏。

3、进入施工现场必需戴平安帽，混凝土振捣手必需戴绝缘手套，现场电线必需由专业电工负责搭建，全部电线架空敷设，严禁私拉乱接电线。

九、附图：

塔吊基础定位

见下页附图：