钢筋直螺纹连接接头质量控制作业指导书.doc
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小湾水电站引水发电系统土建及金属结构安装工程（XW/C6-B）施工工法
目录
一、总则 2
二、术语 2
三、连接套筒 2
四、钢筋直螺纹加工及检验 4
五、钢筋连接 5
六、接头施工现场检验与验收 6
七、附录 8
一、总则
1.1为在混凝土结构中使用钢筋直螺纹连接技术，采用合理的施工工艺、方法和质量验收标准，依据中华人民共和国行业标准《钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-96）》、中华人民共和国电力行业标准《水工混凝土钢筋施工规范（DL/T5169-2002）》，编制本作业指导书。
1.2本作业指导书适用于钢筋直螺纹接头的施工与现场检查验收，适用范围为直径φ16～φ40mm的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋的连接。
1.3用于直螺纹连接的钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499）》、《钢筋混凝土用余热处理钢筋（GB13014）》的要求，执行本作业指导书时，除应符合本作业指导书要求外，尚应符合现行国家标准的有关规定。
二、术语
2.1直螺纹丝头
滚轧成直螺纹的钢筋连接端。
2.2钢筋滚轧直螺纹接头:
将钢筋的连接端用专用机床滚轧成直螺纹丝头，通过直螺纹连接套把两根丝头的钢筋连接成一体的钢筋接头。
2.3直螺纹连接套
带有内直螺纹的钢筋连接套。
2.4秃牙
钢筋滚轧的螺纹牙顶低于螺纹中径的螺牙。
2.5有效丝扣
螺纹的螺牙中径达到合格几何尺寸的部分。
三、连接套筒
3.1连接套材料宜用45号优质碳素结构钢或其它经试验确认符合要求的钢材。
连接套的屈服承载力和抗拉承载力不小于被连接钢筋屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.15倍。
3.2连接套进场时应有产品合格证，施工单位应进行复检；经检验合格的连接套，应有明显的规格标记，一端孔应用密封盖扣紧；连接套不能有严重锈蚀、油脂等影响混凝土质量的缺陷或杂物，连接套精度为6H级，并符合GB/T197的规定，表面粗糙度不低于6.3。
3.3按照施工的实际需要，连接套可分为四种形式：
a.标准型：
用于一般连接钢筋的部位；
b.异径型：
用于不同直径钢筋的连接部位;
c.活连接型:
用于不能转动钢筋的连接部位.
d.特型：
根据顾客的特殊要求设计加工的连接套。
3.4各种套筒有关技术数据如表3-1所示。
表3-1
规格
套丝长度
螺纹有效长度
（mm）
螺距
螺纹扣数
M40
95
≥45
3
15
M36
85
≥40
3
13
M32
80
≥37
2.5
15
M28
70
≥33
2.6
13
M25
65
≥30
2.8
12
M22
60
≥28
2
14
M20
55
≥26
2
13
M18
55
≥26
2
13
M16
45
≥20
2
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3.5套筒入库前抽取3％的套筒进行检查，检查方法分外观检查和塞规检查。
套筒应符合表3-2的要求。
套筒检查合格后应填写入库检验记录表，详见附录。
套筒质量检验要求
表3-2
检验项目
检验工具
检验标准
外观质量
肉眼、卡尺
外观无裂纹或肉眼可见缺陷，长度及外形尺寸符合设计要求。
螺纹小径
光面塞规
通端塞规能通过螺纹小径，而止端塞规则不能通过螺纹小径。
螺纹中径及大径
通端螺纹塞规
能顺利旋入连接套筒两端并达到旋合长度
止端螺纹塞规
不能通过连接套筒内螺纹，但允许从套筒两端部分旋合，旋入量不超过3P（P为螺距）。
四、钢筋直螺纹加工及检验
4.1凡参加接头的操作工人、技术管理和质量管理人员应参加技术规程培训，操作工人应经考核合格后持证上岗。
4.2钢筋宜先调直再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，宜用切割机下料，不得用气割下料。
切割机的刀片要保持完好并及时更换，以保证钢筋切口的质量。
4.3钢筋直螺纹加工
钢筋头部螺纹均应在专用设备上加工（该设备轧轮应与套筒牙矩配偶）。
滚轧直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，不得用油性润滑液。
操作人员必须对每一个加工完毕的钢筋端头螺纹进行自检。
4.4对自检合格的丝头，质检员随机抽取10％复检，如发现一个不合格，则改班加工的丝头要全部逐个检查，检出不合格丝头应重新加工。
钢筋直螺纹加工质量检查应符合表4-1的要求。
丝头检查合格后应填写钢筋直螺纹加工检验记录表，详见附录。
钢筋直螺纹端头质量检验要求
表4-1
检验项目
检验工具
检验标准
外观质量
肉眼、牙形规
牙形饱满，牙顶宽超过0.6mm，秃牙部分不超过一个螺纹周长，螺丝扣长度满足要求为合格。
螺纹大径
光面轴用量规
通端量规能通过螺纹大径，而止端量规则不能通过螺纹大径。
螺纹中径及小径
通端螺纹环规
能顺利旋入螺纹并达到旋合长度
止端螺纹环规
允许与端部螺纹部分旋合，旋入量不超过3P（P为螺距）。
4.5经检验合格的丝头应加以保护，钢筋一端丝头应戴上塑料保护帽，另一端用扳手拧上连接套，连接套另一端旋上保护塞。
完成该工序后，应按规格分类堆放整齐待用。
五、钢筋连接
5.1钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格应一致，并确保丝头和连接套的丝扣二净、无损。
5.2用普通扳手将钢筋旋入套筒至不能转动为止（尽量减少外露牙）。
5.3对于只能旋动接头的连接场合，用专用套筒。
连接钢筋丝扣必须加工成套筒长度，套筒必须先旋入钢筋丝扣内，将套筒旋入另一头被连接钢筋丝扣，直至不能自由转动位置（指可调型）。
5.4拧好的接头要用油漆标记，避免漏拧。
5.5直螺纹接头外观质量检查应满足以下要求：
1）接头拼接时用管钳扳手拧紧，使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。
2）拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。
3）检查数量：
每一验收批中随机收取10％的接头进行外观检查，抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批的接头应逐个检查，对查出不合格接头应进行补强。
六、接头施工现场检验与验收
6.1工程中应用钢筋滚轧直螺纹时，厂方应提供有效的型式检验报告，型式检验报告应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107中第5章的各项规定。
6.2连接钢筋时，应检查连接套的出厂合格证，钢筋丝头加工检验记录。
6.3钢筋连接工程开始前和长期施工过程中,应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验。
6.4接头的现场施工检验分施工前的工艺检验和施工中的现场检验。
6.5接头的工艺检验：
对每种规格的钢筋，制作不少于3根的试件，进行单向拉伸试验，当3根试件的接头抗拉强度均大于母材料抗拉强度或1.05倍母材抗拉强度标准值时，接头工艺检验合格，可以施工。
6.6接头的现场检验
6.6.1按验收批进行检验，同一施工条件下采用同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行单向拉伸检验和验收，不足500个的仍为一个验收批，若连续检验10个验收批，均一次合格时，验收批接头数量可扩大一倍。
6.6.2对同一验收批，在接头加工现场随机抽取3个试件（连接后长60cm）作单向拉伸试验，当3个试件的试验结果均满足于表C2的强度要求时，该验收批评定为合格。
如有1个试件的强度不符合要求时，再取6个试件进行复检，复检中如仍有1个试件试验结果不符合要求，则该验收批为不合格。
检验完毕填写滚压直螺纹连接套筒单向拉伸试验报告，详见附录。
6.6.3验收过程中对已作标记的接头进行检查，看是否符合接头连接的有关要求。
若未能达到要求，必须整改至符合要求为止。
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小湾141水电工程联营体
七、附录
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