万矿回采专业业务保安管理模式文档格式.docx

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十、回采专业班评估管理办法132

十^一、回采专业零散作业人员管理办法135

十二、安全生产管理协议落实安全责任的规定―――――――137

十三、回采专业编制审批措施管理规定―――――――—140

十四、回采专业技术例会制度141

十五、回采专业质量检查管理办法142

十六、回采专业检查汇报例会制度143

十七、采煤工作面巷道移交验收标准144

十八、轻放工作面设备安装验收标准145

十九、回采专业验收轻放支架标准146

二十、回采专业结束轻放工作面验收标准148

第一部分

采煤工作面管理工作程序

第一章采煤工作面管理工作总程序

工作面安装一^初正常生产（过断层、过空硐、延长与缩短）一2工作面结廿T工作面拆除（机组、溜子、支架拆除）T工作面结束放顶

第二章采煤工作面管理工作分程序

第一节工作面安装管理工作程序

一、工作面安装管理程序：

工作安装调查f编制计划、措施f试架f安装绞车f支架（机头）定位f安工作面溜子f安装机组f支架安装―工作面验收移交

二、工作面安装管理程序及工作标准：

1、工作安装调查（责任人：

回采主任责任领导：

主任）

（1）调查时间必须提前安装工作35天进行，由调度室通知，组织相关单位主管领导或技术人员进行现场调查。

（2）根据工作面设计要求，选择制定本面及两巷所需设备及备件型号、数量、运输方式及路线等的方案。

（3）根据设备型号、安装地点、固定方式，对工作面系统进行全面排查,查处的问题要限期整改，责任明确，落实到单位。

2、编制计划、措施（责任人：

技术员责任领导：

主管区长）

1）施工单位技术人员要根据图纸设计和安装要求，制定出所需设备、

备件及材料数量计划。

根据设计要求、地质条件、环境、支护方式、辅助设施等编制措施，措施要具有针对性。

（2）措施编制符合三大规程及矿有关规定要求，体现对施工工艺具有科学性、指导性和可操作性。

3、试架（责任人：

回采主任责任领导：

主任）

（1）由调度室通知，组织运输区、机电科、坑修区、服务区等相关单位参加支架模型试验。

（2）对影响支架运行的地方（顶板、巷帮）要作出标记。

（3）对需整改的问题用联系单形式，落实到相关责任单位限期整改，各单位要签字，落实责任人。

（4）问题整改后，再进行支架模型试验，验收合格后，方可进行支架运输。

4、安装绞车（责任人：

班（组）长责任领导：

主管副区长）此项主要指工作面上下头的慢速绞车的安装，绞车安装调试在地面进行，经调试合格后方准下井，保证各部件安装合适、配合无误。

绞车安装工序

选地点f扩机窝f运输f下车盘f就位f固定

（1）选地点

1由安装单位技术或施工负责人根据施工要求选择绞车安装地点。

2安装地点必须在通风良好、顶板和支架完整的安全地点。

（2）扩车窝

1由调度室安排扩车窝施工单位。

2施工单位严格按给定的洞室尺寸要求进行施工符合标准要求。

（3）运输检修好的绞车装在车盘上，用螺丝或铁丝绑牢，运至安车地点。

（4）下车盘①检查施工工具是否齐全安全可靠。

②支设起吊架或选择安全可靠的棚梁挂好导链，将绞车卸下，车盘及时转走。

（5）就位将绞车按规定方向调正，慢回稳放、座中座直、平稳安在实地上。

（6）固定

采用四压两戗两反戗点柱或地锚形式固定绞车，齐全紧固有效。

5、支架（机头）定位（责任人：

调度室责任领导：

回采副总）由调度室组织技术科、采区、生产服务区等相关单位对工作面进行调查，

现场定位。

6、安装工作面溜子（责任人：

主管副区长）

（1）工作面溜子先于支架安装前定位铺设好溜槽。

（2）溜子各部件通过铺设在切眼内的安装轨道，按顺序依次运入并卸在安装地点。

（3）安装方法大体有两种：

上行安装和下行安装。

溜子安装工序

准备工作―安装机头（或机尾）-安装溜槽和底链―安装机尾（或机头）f铺上链f紧链f固定

（1）准备工作

1准备好安装工具及润滑油脂。

2为了检查输送机的机械性能，一般要在地面进行安装和试运转，无问题后方可下井安装。

3对解体下运的对接面、防暴面、电器等怕砸、怕碰、怕水的零部件要管理好，并采取相应的保护措施。

（2）安装机头（或机尾）

1在指定的位置把机头（或机尾）各部件运入到位，依次组装就位。

2机头（或机尾）铺设的位置应考虑机头（或机尾）与支架的联络关系，保证与相关设备的联接尺寸符合要求。

（3）安装溜槽和底链

1把过渡槽、中部溜槽按预定地点摆放好，溜槽铺设要做到平、直、稳。

2底链铺设采用钢丝绳引链法，也可采用铺一节溜槽安装一节刮板链的方法。

圆环链不得拧麻花。

（4）安装机尾（或机头）

（5）铺上链

将底链分别从机头、机尾绕上放在溜槽的中板上，从机尾将接好的刮板链顺入溜槽槽帮内，然后拉直，一直接到机头。

（6）紧链

①使用紧链器将刮板链紧到适宜的松紧程度试运行无问题即可。

②加线架、插帮，并提前将上机组的位置预留出来。

（7）固定

①连接件、紧固件齐全连接牢固可靠，机头、机尾架要打好压戗支柱，防止机头上翘发生挤人事故和损坏设备。

②输送机直线或垂直搭接要符合规定要求，搭接高度不小于300毫米。

注：

轻放工作面需要安装后部溜子，安装程序与前部溜相同。

7、安装机组（责任人：

主管副区长）

（1）凡下井的综采设备必须进行地面安装调试，经调试合格后方准下井，保证各部件安装合适、配合无误。

（2）采煤机设备解体拆下的部件按顺序编号下井。

（3）液压管在运输或存放时应有防尘装置。

小零件必须装箱运送。

（4）安装前，应先检查施工地点的支护状况、起吊梁及吊装机具。

机组安装工序

准备工作f安装底托架f部件组装f连接附属装置f安装滚筒f

铺设牵引链

（1）准备工作

1开好机窝。

一般机窝在工作面上端头运输道口，长度为15--20米,

深度不小于1.5米。

2检查导链、绳套、撬棍和专用套管等施工所用工具准备齐全安全可靠。

（2）安装底托架

1先检查施工地点的支护状况、起吊梁及吊装机具。

2安全稳妥地将底托架安装到工作面运输机上。

（3）部件组装底托架上好后，按顺序从里向外依次吊装，对机体内的截割部、牵引箱、电动机、外面的截割部，上好定位块，紧固对接和底盘螺丝。

（4）连接附属装置

1部件组装好后，连接调高调斜千斤顶、油管、水管、电缆等附属装置。

2部件安装要齐全，不合格的不安装，保证安装质量。

（5）安装滚筒

1安装左右滚筒时，要采取相应的安全措施，防止滚筒翻滚伤人。

2配齐滚筒截齿和喷嘴。

3向各部注以合格的油质、油量达到要求位置。

8、支架安装（责任人：

施工班（组）长责任领导：

跟班副区

长）

（1）工作面液压支架安装中的顶板管理工作、标准要求和安全注意事项，要严格按照操作规程、安装标准、顶板管理规定及支架安装专项措施中的规定执行。

（2）第一组支架安装位置要有技术科、调度室、服务区和采区现场定位。

支架安装工序

准备工作T固定滑轮T支架运输T调向就位T升紧支架

（1）准备工作

1检查绳钩、连接环、锤把等施工所用的工具准备齐全安全可靠。

2检查绞车、钢丝绳等设备设施是否是否安全可靠。

3检查工作面顶板支护情况，有安全隐患要及时处理，否则不准开工。

4清理通路，将运输路线上影响支架运输的点柱及时改支打牢，下抬棚将安装支架所需空间支护牢固，抬棚使用4米n型梁或一面平木抬棚一梁四柱。

（2）固定滑轮选择合适地点安装导向滑轮，固定滑轮点柱支设牢固安全可靠。

（3）支架运输

1绳钩罐镢插老、满罐绳固定安全可靠、挂好红灯，发出规定信号，绞车起动。

2绞车运行时，绳道严禁有人。

3将支架运至安装地点，拆下固定螺丝，人员躲至安全地方，支架与车盘脱离下道。

（4）调向就位

1用绞车平稳拖拉支架并将支架调向调至安装规定位置并于煤壁垂直，安好尾梁。

2专人负责观察顶板、支架变化情况，如有情况立即停车处理。

（5）升支架

1正确安装供回液管，将支架升到距抬棚100毫米处停下，固定被安装支架，撤出支架顶部抬棚。

2升起支架，达到初撑力，支撑顶板，连接推拉装置。

3拆除供回液管，改棚准备安装下一组支架。

9、工作面验收移交（责任人：

调度主管主任责任领导：

调度主任）

工作面在初采前1—2天由经营调度室回采主任和机电主任组织进行工作面的设备、支架和巷道的验收移交工作，参加科室包括：

采区、生产服务

区、技术科、巷道的所属单位、机电科、运输区等单位，验收移交工作要验收移交单，移交单位负责人必须在移交单上签字，遗留问题要留有详细的记录，明确责任人限期整改。

工作面安装工艺流程图

工序责任人责任领导

绞车安装工作程序风险描述

工序

责任人

责任领导

风险描述

选地点

技术（施工）负责人

区长

扩机窝

施工负责人

1、审帮问顶不好，片帮掉砟伤人。

2、支护不及时冒顶伤人。

关键点：

支护不及时冒顶伤人。

运输

班长

跟班区长

1、绳道有人断绳抽人大件挤伤人。

2、绞车捆绑不合格大件碰伤人。

绳道有人断绳抽人大件挤伤人。

下车盘

1、起吊梁不合格，导链滑脱伤人。

2、人员站位不当，大件挤压伤人。

人员站位不当，大件挤压伤人。

就位

人员站位不当大件挤伤人。

固定

工作面溜子安装工作程序风险描述

准备工作

安装机头（机尾）

1、绳道内有人甩绳伤人。

2、拖、搬运时，人员站位不当撞伤人。

3、起吊大件时，导链滑脱、物件下滑、倾倒伤人。

4、调整大件位置，支柱滑脱伤人。

安装溜槽和低链

1、起吊大件时，导链滑脱、物件下滑、倾倒伤人。

2、人员站位不当大件碰伤人。

安装机尾（机头）

铺上链

紧链

1、单体支柱压链滑脱伤人。

2、人员站位不当断链伤人。

人员站位不当断链伤人。

压戗点柱支设不好，机头（尾）滑动伤人。

机组安装工作程序风险描述

安装底托架

5、无防范措施，人员站位不当滚筒翻滚伤人。

部件组装

连接附属装置

安装滚筒

2、无防范措施，人员站位不当滚筒翻滚伤人。

支架安装工作程序风险描述

审帮问顶不及时，顶板掉砟、片帮伤人。

固定滑轮

1、固定滑轮时，点柱倾倒伤人。

2、导向滑轮脱落砸伤人。

支架运输

2、拖运支架时，无保险绳甩钩人。

3、拖运支架时，不及时改打点柱撞倒棚架伤人。

拖运支架时，不及时改打点柱造成顶板事故。

调向就位

1、人员站位不当支架挤人，甩钩伤人。

2、点柱辅助调向时滑脱伤人。

人员站位不当支架挤人，甩钩伤人。

升支架

1、安供回液管路时，未关闭截止阀甩管伤人。

2、人员站位不当，支架误操作挤伤人。

第二节工作面初采管理工作程序

一、初采管理工作程序

技术管理科提供采面水文、地质及其它相关资料f编制《回采工

作面作业规程》及《初采安全技术措施》f《回采作业规程》及《初采安全技术措施》的审批f《回采作业规程》及《初采安全技术措施》的贯彻f办理工作面开工许可证f工作面初采。

二、初采管理工作程序说明及工作标准

1、提供采面地质资料（责任人：

技术管理科地质主管责任领导：

技术管理科科长）

根据矿采面衔接计划，技术科地质组负责在采面回采前1.5个月提供采面水文、地质资料，编制《工作面回采地质说明书》。

说明书内容必须祥实、具体、规范。

2、编制《回采工作面作业规程》及《初采安全技术措施》（责任人：

采区主管责任领导：

采区区长）

采区技术员接到《工作面回采地质说明书》后，在1个月内编制出《回采工作面作业规程》及《初采安全技术措施》。

作业规程及措施必须依据本面地质说明书、设备性能等因素进行编制，符合实际，具有针对性，可操作性。

3、《回采作业规程》及《初采安全技术措施》的审批（责任人：

采煤技术管理采煤主管责任领导：

采煤副总工程师）

《回采作业规程》及《初采安全技术措施》编制后3天内，由技术管

理科采煤主管负责通知召集：

主管副总工程师、总工程师、主管副矿长、以及技术管理科地质主管、经营调度室采煤主管、通风区、机电科、运输区、材营科、安监处、生产服务区等专业的工程技术人员或区（科）长，采区区长、技术员等进行作业规程和初采安全技术措施的会审。

会审工作由编制人详细介绍，参与会审人员认真听讲，并依据国家的技术政策及专业知识对规程措施中存在的问题和不足提出修正意见。

对修正意见，由总工程师进行评判，决定取舍，对合理的修正意见由编制人负责整理吸收采纳，2日内完成。

4、《回采作业规程》及《初采安全技术措施》的贯彻（责任人：

采区主管责任领导：

对会审通过的《回采作业规程》及《初采安全技术措施》在回采前10天内，由区长或支书组织，技术员向全体员工进行宣贯，参加学习的员工都要在“贯彻记录”表上签字留记录。

对会审统过的《回采作业规程》及《初采安全技术措施》在回采前5日内，由区长或支书组织，技术员命题，对全区员工进行考试，对考试不合格的员工一律补考，补考不及格的员工不得上岗。

上岗员工必须100%经过培训学习且考试合格。

5、办理开工许可证（责任人：

采区主管责任领导：

采区区长）开工前5日内，由采区填写开工许可证申请表，经营调度室回采主任负责组织对工作面进行竣工验收，参加人员包括：

机电科、运输区、采区、技术管理科、瓦斯治理科、安监处等科室的主管区（科）长或技术员，达

到合格品要求并具备生产条件后，并由调度室负责提供书面资料，由安全副总签发《开工许可证》。

6、安排顶板管理小组成员（责任人：

经营调度室采煤主任责任领导：

经营调度室主任）

在工作面初采前2日内，由调度室采煤主任安排顶板管理小组成员上岗，小组成员包括：

安监处、技术科、调度室采煤人员。

详细安排上岗时间、班次及工作要求。

顶板管理小组成员要与采区员工同上下，并监督规程措施在现场的落实，升井后填写好工作记录。

工作面顶板初次跨落后，要初采期间的活动情况进行总结并留有记录。

7、工作面初采（责任人：

班长责任领导：

跟班区长）

（1）工作面割第一刀煤班长首先进入工作面进行安全确认，确认无问题后，安排人员对煤帮的支柱等物料进行清理，煤帮松帮后，将溜子和支架顺序靠帮。

指令采煤机司机启动采煤机，从机尾进刀，向下割煤至机头和下缺口割透后，机组返刀按线顺直工作面溜子。

（2）工作面第一次移架工作面割煤后，由质量验收员及时进行挂线，各段移架工进行移架。

对切眼中超高段，支架上方摆有木架的支架移过后，要接摆木架，使支架初撑力达到规定要求（20MPa后，再接移上部支架。

（3）上、下高档段第一次放顶

①工作面上、下单体柱支护段，由本段员工分别按作业规程要求使齐双锲接顶梁棚子，达到最大控顶距拉移后溜后，先打齐戗棚（一梁三柱）再进行放顶工作，放顶后路必须畅通无阻。

②放顶回下的柱打在新切顶排外侧梁下拴牢柱头。

（4）工作面第一次放煤轻放工作面支架推出切眼后，由本段移架工进行首次放煤，放煤操作严格执行作业规程规定。

工作面初采管理工序流程

工作程序责任人

提供采面地质资技术科地质主管

料

技术科科长

作业规程、初采措采区技术主管

施编制

采区区长

作业规程、初采措施

技术科采煤主管

会审

1IF-

采煤副总工程师

施贯彻

办理开工许可证采区技术主管

安排顶板管理小组上岗

调度室采煤主任

■

1

r

工作面初采

'

►

调度室主任

k跟班区长

工作面初采管理工作程序及风险描述

工作程序

工作面初

采

工作面割

第一刀煤

1、机组滚筒附近有人，开动机组伤人。

2、人员站位不当，滚筒甩砟伤人。

工作面第

一次移架

1、移架不及时，造成顶板掉砟伤人。

上、卜咼档

段第一次

放顶

1、放顶前，不正规支柱未改正规，造成顶板事故。

2、支

柱柱头未拴倾倒伤人。

3、超前支护距离不够，发生顶板事故。

放顶前，不正规支柱未改正规，造成顶板事故。

顶板初次来压，措施采取不到位，造成顶板事故。

第三节工作面过断层管理工作程序

一、过断层管理工作程序

1编制措施f②准备工作f③打眼f④装药、放炮f⑤临时支护f

⑥清理活煤、砟f⑦过机组f⑧顶溜移架

二、过断层工作程序说明及工作标准

1、编制措施（责任人：

主管技术员责任领导：

区长）

（1）、根据工作面断层构造情况提前1-2天编写安全技术措施，经审批合格后给职工认真贯彻，并在“贯彻记录”表上签名。

2、准备工作（责任人：

各段员工责任领导：

班长）

（1）、准备工具：

风锤、支柱、板梁、大芭等物料工具。

3、打眼（责任人：

打眼工责任领导：

准备工作f点眼f开眼f正常钻眼f吹眼f收工具

（1）、准备工作：

先将风锤及钎杆拿到断层打眼地点，再将风水线拖到钻眼地点并联接上，并试风锤运转。

（2）、点眼：

点眼按措施要求位置三花眼或五花眼。

（3）、开眼：

风钻开动时要低速运转开眼。

（4）、正常钻眼：

在钻架顶力逐渐加大时，要逐步开至全速凿岩。

（5）、吹眼：

用压风管将眼内的煤、岩粉吹净。

（6）、收工具：

钻眼完毕后，将风钻、钎杆及风水线路拖运出工作面，放到指定地点。

4、装药、放炮（责任人：

放炮员责任领导：

（1）、装药时，由班长和放炮员按规程操作。

（2）、放炮前，吊挂旧皮带掩护支架立柱及电缆管线。

（3）、放炮时，严格执行“一炮三检制”和“三人联锁放炮制”。

5、临时支护（责任人：

（1）、断层处操作时跟班区长现场重点盯防。

（2）、按措施要求煤帮支设临时板梁。

（3）、顶板破碎地段尽量前移支架护顶。

6、清理浮煤（责任人：

（1）将煤帮及架间的活煤活砟清理到溜子里，煤帮作业时要有专人监护溜子运转及现场情况。

（2）顶板破碎时，要停止溜子在进入煤帮作业。

（3）如需补爆时，根据现场情况补眼放炮。

7、过机组（责任人：

机组司机责任领导：

（1）超前改打煤帮支护。

（2）机组空过，注意煤帮支柱、钢梁等。

8、顶溜移架（责任人：

移架工责任领导：

（1）溜子推平推直。

（2）煤帮架头上下超宽时，加使板梁棚子加强支护。

工作面过断层管理工序流程

工作程序责任人责任领导

编制措施

—

米区主管技术员

审批、贯彻

准备工作k各段人员班长

打眼打眼工"

班长

装药、放炮放炮员班长

临时支护

清理活煤、砟

各段人员

过机组

机组司机

顶溜移架

移架工

工作面过断层管理工作程序及风险描述

主管技术员

各段员工

打眼

1、扶钎杆人员戴手套绞手。

3、风水线脱落甩伤人。

4、溜子上物料或大煤（砟）块戗人。

5、顶板破碎或米咼低处溜子未停电闭锁戗人。

审帮问顶不好顶板掉砟、煤壁片帮伤人。

装药、放炮

放炮员

1、雷管存放位置不当重物撞击药卷雷管崩人。

2、放炮撤人距离不够崩人。

3、放炮后，残炮、瞎炮处理不及时崩人。

4、未严格执行“一炮二检制”，瓦斯超限放炮，发生瓦斯事故。

1、放炮撤人距离不够崩人。

2、放炮后，残炮、瞎炮处理不及时崩人。

3、未严格执行“一炮三检制”，瓦斯超限放炮，发生瓦斯事故。

1、审帮问顶不好顶板掉砟、煤壁片帮伤人。

2、支柱柱头未拴倾倒伤人。

3、支架误操作挤伤人。

4、临时支护不及时，造成顶板事