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静压桩

一工程概述

1.工程概况

工程名称:

上海机动车检测中心扩建技术改造项目桩基工程

工程地点:

上海市嘉定区博园路、于田南路路口

建设单位:

上海机动车检测中心

设计单位:

上海市机电设计研究院有限公司

总承包单位:

江苏省南通二建集团有限公司

桩基施工单位:

上海金谊建筑基础工程有限公司

2.编制内容及依据

2.1编制内容

编制内容为上海机动车检测中心新能源综合检测中心耐久试验楼3、试验楼5、客户服务中心大楼PHC桩基工程施工组织设计。

其主要内容为静压桩的施工工艺、施工方法,施工机械,人员配备、主要劳动力的使用,施工进度计划,施工平面布置,保证工程质量、安全及文明施工技术措施,环保措施等。

2.2编制依据

《场地工程地质勘察报告》、桩位平面图等。

《地基基础设计规范》(DBJ08--11--2010)

《地基处理技术规范》(DBJ08--40)

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202--2002)

《建筑桩基技术规范》(JGJ94--2008)

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59--99)

《建筑地基处理技术规范》(JGJ79—2002)

《预制钢筋混凝土管桩》(JC934-2004)

《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

《预制混凝土构件质量检验评定标准》(GBJ321-90)

 

3设计参数及设计要求

3.1桩基设计参数表

试验楼5

桩型参数

桩数

(根)

单桩承载力

特征值

PHC600AB11039b

168

1640

PHC600AB11039b

10

1640

PHC600AB11039b

30

1640

PHC600AB11040b

3

1640

耐久试验楼3

桩型参数

桩数

(根)

单桩承载力

特征值

PHCAB500(100)20b

2

500

PHCAB500(100)17b

1

380

PHCAB500(100)18b

98

500

PHCAB500(100)16b

16

380

PHCAB500(100)17b

22

500

客户服务中心大楼

桩型参数

桩数

(根)

单桩承载力

特征值

PHC600AB11036

129

1600

PHC500AB10027

242

890

PHC600AB11036

22

1600

PHC600AB11042

3

1700

PHC500AB10033

3

950

PHC500B10033

3

500(抗拔)

 

4.现场条件

施工场地位于上海机动车检测中心内,场地较小且厂区与施工区域相连,对施工区域文明施工要求较高。

5.工程地质简况

层序

地层名称

层底标高(m)

①/1

填土

2.24

②/1-1

粉质粘土

0.64

淤泥质粉质粘土

-6.16

淤泥质粘土

-13.36

⑤/1-1

粘土

-27.16

⑤/1-2

粉质粘土

-42.62

6.沉桩可能性分析

根据我公司在上海地区同类地层施工经验及结合现场地基土主要物理力学指标分析,按有关经验公式估算,我们采用YZY—600型全液压静力压桩机施工,能满足设计要求。

7.周边道路建筑及地下管线防护措施

7.1在桩基施工期间,我司将采取合理安排施工顺序及桩号流水,严格控制关键区段的沉桩速率,以策施工期间周围环境的平稳过渡。

7.2无论采用何种施工流水、施工速率和何种技术措施,均应始终在沉降及位移监测的数据控制下进行施工。

具体应由业主委托有专业资质的监测单位对桩基施工全过程作不间断的监测及记录。

必要时,可对基地外侧道路的窨井上作直接测点,在人行道、匝石、路面、及周边住宅设置沉降观测点,及时汇总监测数据,分析变形余量,对下步施工作指令性安排。

二施工安排

1.施工进度计划

1.1本工程工作总量:

PHC600工程桩约为20350延米、PHC500工程桩约为2650m,按1台压桩机以每台每天完成15-17套600延米计算,工期为40天;考虑到场地、天气等不可预见因素,工期可能会有延长。

1.2保证工程进度计划的措施

1.2.1砼桩施工采用强度控制,当砼强度达到100%方可沉桩。

1.2.2压桩设备进场前,进行一次大修保养,保证其进场后正常运转,压桩设备配备两名专业维修工,随时跟踪保养维修。

1.2.3配备强有力的领导管理班子,作好指挥协调工作,保证压桩施工顺利、安全、高质量完工。

1.2.4加强劳动力的投入和管理:

本工程施工考虑作业人员的数量,劳动力组织时,考虑技术素质好的员工进场,同时做好员工的福利工作和生活安排,调动职工积极性,以人为本,搞好现场施工。

1.2.5项目经理部是工程管理中最重要的一级管理,起着承上启下的关键作用。

它的任务和职责主要是:

A、根据进度计划和作业计划确定劳动力、机械设备、周转材料的投入,确保工程总进度计划的实现。

B、布置、落实生产计划,并检查、督促计划的执行情况。

C、对各班组进行计划进度、质量技术、安全、文明施工的教育指导,争取做到每一个环节。

D、做好质量检查、评定和验收,及时通知建设单位、公司质量管理处及监理公司参加施工工程中的各种隐检、复检工作。

E、及时向公司材料管理处和生产管理处提供材料和机械设备进场计划,以便公司协调解决,不影响进度。

F、严格执行公司的各项规章制度及重点工程领导的各项指令。

1.2.6操作班组一级管理:

本工程实行承包责任制,职责分明,责任到组,部位到人,进行工程质量、文明施工考核,实行重奖重罚。

1.3各项资源需用量计划

 

一台机压桩机劳动力需用量表

序号

工种

人数

1

压桩机操作工

2

2

起重工

4

3

焊工

4

4

测量工

2

主要设备表

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

用途

1

全液压静力压桩机

YZY-600

1

压桩施工

2

电子经纬仪

ET-02

1

定位、放线

3

经纬仪

J6

1

校正垂直

4

水准仪

DS3

1

标高控制

5

电焊机

300A

2

接桩

6

送桩杆

系列

2

送桩

其他设备、工具用具根据需要配备。

主要材料表

序号

材料名称

规格型号

单位

数量

备注

1

焊条

E43

Kg

若干

2

液压油

46#

t

若干

2.项目管理组织机构及技术力量配备

我司多次承担过同类型项目,在上海地区的桩基施工技术上积累了丰富的经验,工程施工中实行全面质量管理。

对参与本工程建设的项目管理人员作精心挑选,我们的质量目标:

一次验收合格。

考虑到现场情况和周边道路、管线情况,我司建议采用静压法施工工程桩,同时并在需进行保护的建筑物、道路、管线区域设置防挤沟和应力释放孔。

 

2.1项目管理组织机构

项目经理

项目副经理

项目工程师

压桩组

安全组

后勤组

2.2技术力量配备

本工程配备项目工程师(技术负责人)一名,施工员一名,专职质量员一名,专职安全员一名,设立样桩复测组。

控制两块建筑群的建筑红线和水准标高。

以确保桩位的验收满足设计和GB50202-2002的验收标准。

2.3项目经理部人员岗位

序号

职务

技术素质

1

项目经理

工程师

2

项目工程师

工程师

3

施工员

助理工程师

4

质量员

助理工程师

5

安全员

助理工程师

2.4项目经理部职责

负责本工程质量计划的编制;

施工现场的组织与管理;

对进入施工的成品桩进行检验、验收;

参与施工过程的检验,提供质量评定的资料;

做好施工质量记录工作;

配合做好质量、安全事故分析。

2.5主要岗位责任制

2.5.1项目经理

a.为本项目工程的施工组织者和管理者,对履行合同负全责,为顾客提供合格的工程;

b.严格按质量计划及作业指导书组织施工;

c.负责进场机械设备的检查;

d.对施工实验监督、检查。

2.5.2项目工程师

a.负责本工程质量计划的编制;

b.严格执行规范、规程,按设计图施工,对项目施工的技术和质量负全责;

c.对施工实行监督和检查;

d.参与质量问题和质量事故的分析与处理,并负责保护好事故现场。

2.5.3施工员

a.参与施工技术组织措施的制订,并认真贯彻执行;

b.严格按照操作规程和质量标准,做好技术质量交底和工程验收工作;

c.参与质量问题和质量事故的分析、处理;

d.做好工程资料的形成、收集、整理和保管工作。

2.5.4质量员

a.严格执行操作规程和质量标准,做好工程各环节的检验工作;

b.按规定做好各项试验工作;

c.配合施工监理,做好工程质量监督工作;

d.参与质量问题和质量事故的分析、处理;

e.配合项目经理,做好工程质量评定的各项基础工作。

2.5.5安全员

a.认真贯彻执行国家、企业有关安全生产的法令、政策及有关规定,制定现场安全生产的具体要求;

c.负责项目施工管理全过程的安全教育;参与分部、分项工程的技术、安全交底,对关键、危险部位做到书面交底并巡视现场;对不重视安全生产的应及时警告直至进行安全培训整顿;

d.对施工现场发生重大伤亡事故或重大消防事故,应主动积极保护事故现场,及时抢救负伤人员并按“三不放过”原则做好善后分析工作;

e.按有关要求逐日填写安全日志检查记录;对存在的不安全隐患应及时拟定对策督促有关部门限期解决,工程竣工后及时将项目施工过程安全总结提交项目经理。

2.5.6资料员

a.做好资料的收发工作,对收发资料进行登记造册;

b.资料收集要做到及时准确;

c.归档资料收集、整理、装订要按市、局有关规定;

d.做好资料的收藏、保护和保密工作。

三施工方案和施工方法

1.施工准备

1.1施工前应做到现场“三通一平”,施工场地周围应保持排水畅通确保设备进场车辆的安全。

施工道路应经常性地对其进行修补,防止进桩频繁使道路下陷而影响整个施工计划。

1.2施工用电量应满足200KW/台,作业区配足照明设施,以便夜间施工。

1.3施工前应清除地下、空间障碍物,如旧基础、防空洞、场地内原有地下管线、暗浜等;施工场地周围应保持排水畅通。

1.4拟在机械的侧向安装3000瓦的镝灯。

1.5边桩与周围建筑物的距离应大于4.5m。

压桩区域内的场地边桩轴线向外扩延5m范围内铺道碴(或建筑垃圾)厚15cm压实。

2.施工放样

2.1我方依据业主单位提供建筑红线控制点、总平面图、桩位图等放桩位,经业主、监理及有关单位验收无误后方可压桩。

2.2为利于在施工过程中及验收时核对轴线及桩位,应在各轴线的延长线上,距边桩20m以外设控制桩或投设到已有建筑物上。

2.3桩位定位前应检查各轴线交点的距离是否与桩位图相符,无误后用直角坐标法测放样桩。

样桩用木桩或短钢筋标记,为便于寻找,宜涂以红油漆。

压桩机就位后,应对样桩进行校核,无误后再对中、压桩。

2.4为便于控制送桩深度,在压桩施工范围60m外设置两个以上水准控制点。

3.施工安排

3.1施工顺序

考虑到耐久试验楼3工程桩为PHC500,桩长仅为16-20m;而相隔不到20m的试验楼5的工程桩为PHG600,桩长为39-40。

根据“先长后短”“先深后浅”“先大后小”的原则,应先施工试验楼5的PHC600工程桩,全部完成后再施工耐久试验楼3的PHC500工程桩,避免出现后施工的大桩、深桩的挤土应力破坏先完成的小桩、浅桩。

3.2管线、道路、建构筑物保护

根据总图所示,试验楼5、耐久试验楼3、客户服务中心大楼桩基施工区域距博园路均不超过40m,在耐久试验楼3西侧还有油泵棚和油罐区等构筑物。

博园路和该些构筑物均在桩基挤土应力影响范围之内(挤土应力影响范围按桩长加送桩深度乘以1.6系数计算),建议在三栋房屋西侧(即靠近博园路一侧)设置应力释放孔。

具体详见后附应力释放孔方案

 

四质量保证措施

1.质量目标:

一次验收合格。

2.质量保证体系:

项目经理

项目工程师

质量员

材料员

施工员

资料员

 

压桩机组

3.工程技术质量控制制度

3.1班组认真按图纸、按规程操作,建立自检、互检质量保证体系。

3.2施工班组长协助施工员按设计图纸及操作规程进行操作验收并提出口头整改意见。

3.3施工员应根据各分部分项的设计图及操作规程进行技术质量验收,当技术质量不符合要求时,提出口头或书面整改通知单,限令在期限内完成整改。

3.4技术、质量工程师应根据设计图纸及质量评定标准,进行跟踪管理,对各道工序进行把关、评定,提出书面整改意见,处理一般技术、质量问题,重大技术质量问题,向技术质量向技术质量负责人汇报,并提出整改意见。

3.5技术、质量负责人应对工程技术、质量进行抽查,并责令在期限内整改,处理较大的技术、质量问题,组织技术质量人员进行复查。

4.具体措施

4.1施工设备调试

机械名称

调试、检查主要内容

压桩机

液压系统、电路系统、卷扬传动

电焊机

防护罩、接地、接零装置

焊接材料检查:

焊条质保书、出厂合格证等的检查。

4.2清除地下障碍物

桩位下障碍物如块石、建筑基础等直接影响沉桩平面偏差,应清除。

施工前应先测放桩应作探摸和清除。

4.3桩的起吊和堆放

砼管桩强度达到设计强度70%时方可起吊,达到100%时才能运输。

吊桩时应使各吊点同时受力,徐徐起落,避免震动,防止桩身裂缝。

堆放时,各层垫木放在设计吊点处。

桩的堆放场地应平整坚实,不得产生不均匀沉陷,现场堆放层数不得超过二层

4.4吊桩

单点吊的吊点位置见下图。

0.293L

4.5施工放样

a.我方依据业主提供的经线线控制点及总平面布置图测放建筑物位置,在据桩位图施放样桩,经业主、监理及有关单位验收无误后方可沉桩。

b.为利于在施工过程中及验收时核对轴线及桩位,应在各轴线的延长线上,距边桩20m以外设控制桩或投设到已有建筑物上。

c.定位前应栓查各轴线交点的距离是否与桩位图相符,无误后用直角坐标或极坐标法测放样桩。

d.桩基轴线的允许偏差不得超过10mm。

e.为便于控制送桩深度,在压桩挤土影响范围外设置两个以上水准控制点

 

4.6工艺流程

 

4.7制桩质量检验项目及方法

项目

允许偏差(mm)

备注

横截面

±5

用钢尺量

桩顶对角线之差

10

用钢尺测量

保护层厚度

±5

用卡尺测量

桩身弯曲矢高

不大于1‰,且不大于20

拉线与尺量

桩尖中心线

10

尺量

桩顶平面对桩中心线的倾斜

≤3

拉线与尺量

主筋间距

±5

用钢尺量

主筋距桩顶距离

±5

用钢尺量

4.8接桩与送桩

a.本工程采用焊接桩

b.焊工必须有上岗证;焊接时应做到上下桩垂直对齐,检查接桩

钢帽是否平整、干净,钢帽上的浮锈应清除干净,接点处理应符合下列要求:

a.焊缝应连续饱满,不得虚焊漏焊,满足二级焊缝;上、下节桩的中心线偏差不大于5mm,间隙小于2mm,接点弯曲矢高不大于L/1000(L为桩长)且不大于20mm。

c.送桩时送桩杆的中心线与桩的中心线应重合,送桩杆的标记应清晰、准确。

d.桩顶标高控制在-5~+5cm,送桩完毕及时观察压力表读数等,并做好记录。

4.9遇到下列情况时应暂停沉桩,并与有关单位研究处理:

初压时,桩身发生较大幅度的位移或倾斜,压桩过程中桩身突然下沉或倾斜;

桩身破损或压桩阻力剧变;

桩顶位移及标高超限较多。

4.10中间验收及竣工验收

a.施工时对每根桩都应进行中间验收,由监理与我方共同进行。

中间验收的内容包括:

预制桩的质量及外观尺寸、插桩时的倾斜度、接点处理、桩位移、桩顶标高和终止压力/最后贯入度等。

b.做好中间验收的同时,在以下方面应跟踪检查:

对中时桩位的复查、送桩时桩位移的复查、送桩完毕检查实际标高。

c.竣工验收在基坑开挖垫层浇筑好后由总包单位组织进行,我方实测桩的位移及桩顶标高,编制桩位竣工图,提交竣工资料。

4.11影响沉桩质量的因素及注意事项

a.桩位控制:

桩位偏差和垂直度应符合规范的要求;

b.施工放样后应进行轴线与控制基准线、桩位与轴线、桩位与桩位之间关系的检查;

c.由于挤土效应造成地面变形,致使所放样桩位移,在沉桩前应校核;

d.压桩过程中,桩尖遇到地下障碍物造成桩倾斜位移时,应将桩拨出,清除障碍物后再压;

e.压桩机工作时机身应调平,压同一根桩各工序应连续进行;

f.注意挖土顺序与流向,以避免土体不均匀卸荷造成基桩位移。

机械挖至桩顶30CM时,采用人工清理,以避免挖掘机挖斗碰撞桩头。

4.12桩位平面偏差验收要求

根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202--2002)、预制钢筋混凝土桩图集的规定和本工程基础形式的特点,按如下要求执行:

序号

项目

允许偏差(mm)

1

单排或双排条形桩基

(1)垂直于条形桩基纵向轴

100

(2)平行于条形桩基纵向轴

150

2

桩数为1~3根的桩基的桩中心距

100

3

桩数为4~16根的桩基的桩中心距

1/3桩直径

4

桩数大于16根的桩基的桩中心距

(1)最外边的桩

1/4桩直径

(2)中间桩

1/6桩直径

 

4.13PHC管桩外观质量检查

项目

内容

粘皮

局部粘皮和麻累积面积不大于桩总面积的5%,每处粘皮麻面的深度不大于10mm

桩身合缝处漏浆

深度不大于10mm,每处长度不大于20mm

局部磕损

磕损深度不大于10mm,面积不大于50cm2

内外表面漏筋、断筋、脱头

不允许

桩端面平整度

管桩端面混凝土及主筋墩头不得高出端板平面

桩端面凹陷

凹陷深度不大于10mm

桩身裂缝

不允许

4.14PHC预应力管桩的允许偏差

项目

允许偏差(mm)

备注

长度

±0.3%L(L为管节长度)

用钢尺量

端部倾斜

±0.5%D(D为管桩外径)

用直角尺量

外径

±4

用卡尺测量

壁厚

+10~-3

用卡尺测量

保护层厚度

±5

尺量

弯曲矢高

拉线与尺量

桩靴

按设计要求

端板

平面图

2

用卡尺测量

外径

0~-1

用卡尺测量

内径

±2

用卡尺测量

厚度

+不限,-0

用卡尺测量

5.技术质量措施

5.1编制依据

《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)

《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

《预制混凝土构件质量检验评定标准》(GBJ321-92)

《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2012)

《建筑工程施工质量检验评定标准》(GB50300-2001)

国家和有关部门制定的劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度。

压桩应按拟定的顺序进行施工。

质量保证体系:

5.2工程技术复核计划

序号

复核项目

复核人

备注

1

水准点、轴线

测量负责人或项目工程师

2

桩位

质量员

3

桩顶标高

质量员

5.3隐蔽工程验收计划

序号

验收项目

验收人

备注

1

钢筋笼

质量员

制作中

2

接桩电焊

质量员

接桩后

3

桩顶位移

质量员

开挖后

4

桩顶标高

质量员

开挖后

5.4预制桩的强度必须达到规定的100%,同时应注意预制桩的龄期是否达到休养期的要求。

5.5成品桩验收时应有下列资料:

成品桩的出厂合格证,桩外观的几何尺寸检查记录。

5.6压桩桩位应在监理确认无误后开始施工。

5.7压桩班组长应对每根施工用桩进行检查,内容为预制日期、外形尺寸、桩身裂缝、长短规格对号等。

5.8桩机就位应垂直并对准桩位中心,桩吊起入孔时要求就位正确,入孔缓插,桩身与轴线垂直,监控采用经纬仪、水平仪,打桩一定要在入土稳定后方可施压。

5.9压桩桩帽应用木板或麻袋垫土,注意桩顶施压情况。

5.10整桩原则上应连续打完,接桩中途行锤时间不宜超过1小时。

5.11接桩时应对钢帽清理干净,上下中心对准,不得有大于15度转角出现,焊接按规范规定要求进行,遇缝隙太大应用铁片填实后施焊,焊条宜用422,焊缝应连续饱满。

5.12送桩留下的桩孔,应立即用回填土回填夯实。

5.13施工中按施工与技术要求,做好施工日记和打桩记录。

按图纸要求,计算深度实际埋入尺寸,并在送桩器上做好标把,同时用水平仪控制桩顶标高,送桩随接随送,做好竣工图报告。

5.14施工中如发现桩身突然严重倾斜、移位、严重回弹,贯入度剧变,桩顶或桩身本身严重裂缝或破碎等情况,应及时向技术人员反映,必要时会同甲方及监理商量解决。

6.安全施工措施

6.1.安全管理目标

确保无重大安全事故,实施工现场标准化管理及文明施工。

6.2.安全管理措施

6.2.1项目部成立后,便建立下列安全管理制度:

(l)安全责任制度。

(2)安全教育制度。

(3)安全设施验收制度。

(4)建立安全生产管理网络。

 

安全管理网络图

 

6.2.2安全生产技术措施

严格遵守“安全生产六大纪律”实行安全交底制度。

遵守国家《建筑安装工人安全技术操作规程》及上海市有关建设工地的规定进行,在醒目处张挂示意牌。

安全员专职负责安全生产工作。

实行安全交底制度。

遵守国家《建筑安装工人安全技术操作规程》。

电工、焊工、起重司机、压桩机操作手,必须经过专门训练,熟知本工种安全技术操作规程,在操作中坚守工作岗位,非定岗人员不得随意操作机械及电器设备。

严禁酒后作业。

正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入施工现场必须戴安全帽,穿工作服及劳保鞋,禁止穿拖鞋或光脚。

起重指挥应由技术熟练懂得起重机械性能的人员担任;指挥时应站到能够照顾到全面的地点,所发信号应事先统一,并做到准确洪亮和清楚。

严格遵守“十不吊”制度。

所有人员严禁在起重臂和吊起的桩下停留和行走;钢丝绳如有扭结、

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