A03#砌体施工方案文档格式.docx
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5、《建筑物抗震构造详图》苏G02-2004
6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
二、工程概况
1、工程名称：
镇江中建·
大观天下小区工程
2、工程地址：
镇江市新生村
3、建设单位：
镇江市中建地产有限公司
4、设计单位：
江苏省第二建筑设计研究院有限责任公司
江苏省中森建筑设计有限公司
5、监理单位：
镇江市华普建设监理有限责任公司
6、结构类型：
A3#楼为钢筋混凝土剪力墙结构，地上33层，地下3层。
本工程建筑设计使用年限：
二级、50年，抗震设防类别为：
丙类，抗震设防烈度为：
7度，框架部分抗震等级为：
二级，建筑耐火等级为：
地下一级，地上二级。
三、施工图纸设计及规范要求
3.1、材料要求
（1）本工程所用砌体材料为：
±
0.000以下外墙：
200厚蒸压粉煤灰砖，强度等级MU10；
外墙：
200厚煤矸石空心砌块，MU5.0，容重≤1000Kg/m3；
内墙：
200厚加气混凝土砌块，强度等级MU3.5，容重≤800Kg/m3；
女儿墙：
200厚蒸压粉煤灰砖，强度等级MU10。
（2）砌筑砂浆均采用砌筑用预拌干混砂浆，等级如下表：
砂浆等级
备注
砂浆
0.000以下
RM7.5
0.000以上
RM5.0
顶层及女儿墙RM7.5
（3）构造柱、过梁、圈梁、压顶，均采用C25混凝土。
3.2、结构设计及构造要求
（1）构造柱、拉结筋
1）构造柱：
除图中已布置的位置外,其余构造柱统一按下述要求设置:
①当非承重围护墙及房间隔墙的水平长度大于5米或大于层高2倍时,应在墙中增设间距不大于3米的构造柱;
②无砼柱的墙端及宽度大于2米的门窗洞口两侧也相应加设构造柱;
此构造柱截面为墙厚×
200mm,竖筋4B12（在梁、板中预留），箍筋A6@200，C25混凝土浇筑，详构造柱示意图。
对于漏留及未留的部位纵向钢筋采用植筋，植筋孔深入结构混凝土250mm，植筋胶等级A级。
砌体在构造柱部位应留成马牙槎，上下皮错开马牙槎宽度为60mm，从根部按先退后进的原则留置，间隔300mm的高度错槎。
构造尺寸、锚固等详见图1。
2）拉结筋：
填充墙与KZ、剪力墙及构造柱连接处设置墙体拉结筋，拉筋从结构板面高度（有导墙处从导墙）起按间距400mm，2φ6设置，砌墙时预留，KZ拉筋采用预留钢筋，锚固深度250mm,对于漏留及未留的部位采用植筋，植筋深度100mm，填充墙与构造柱拉筋如下图2所示。
图1：
构造柱
图2：
填充墙拉结筋：
L=700mm
（2）腰梁、压顶
①腰梁：
每层墙高的中部应设置高度为120且与墙体同宽的混凝土腰梁，砼强度等级C25，配筋为纵筋4B10，箍筋A6@200，预留的门窗洞口应采取砼框加强。
根据电梯厂家提供的电梯图纸，电梯部位砌筑墙腰梁高度为300mm，宽度同墙宽，配筋4C12，植筋深度250mm，箍筋A8@200。
②压顶：
顶层和底层在窗台位置应通长设置砼压顶，截面为墙厚×
120，纵筋4B10，箍筋A6@200，砼强度等级为C25，其他楼层在窗台位置应通长设置砼板带，截面为墙厚×
60，纵筋3B8，分布筋A6@200，砼强度等级C25，女儿墙顶部应设置砼压顶，截面为墙厚×
120，纵筋4B10，箍筋A6@200，砼强度等级C25，并锚入砼柱内。
（3）门窗洞口及过梁
门窗洞口采用抱框做法，详见图3。
图3：
腰梁、过梁及门窗洞抱框做法
①当洞宽＜1200mm时,用钢筋混凝土过梁板,板厚120mm,板底主筋3A8，分布筋A6@200，板的支座长度250mm。
②当洞宽为1200mm~2400mm时,采用钢筋混凝土过梁,梁截面为墙厚×
180（梁高），配筋上部2B10，下部2B12，箍筋A6@200，梁的支座长度250mm。
③当洞顶离结构梁（或板）底小于上述的钢筋砼过梁板高度及钢筋砼过梁高度时,过梁与结构梁（或板）浇成整体,如下图4所示。
图4整浇过梁
（4）混凝土导墙
为保证防水效果及预防砌体墙与混凝土结构裂缝，屋面女儿墙及根部设置500高素混凝土导墙，宽度同墙宽；
室内卫生间墙根部设200mm高素混凝土导墙。
四、施工准备
4.1、技术准备
1、熟悉施工图纸、图纸会审记录及施工组织设计对现场专业工长进行书面形式技术交底。
2、根据施工图纸总说明，确定内外墙、构造柱、洞口过梁、腰梁、压顶、混凝土导墙、门洞口包框等的位置及钢筋规格、型号。
3、和预拌干混砂浆供应单位作好技术配合工作。
4.2、材料准备
1、根据施工图纸计算工程量，确定材料种类及各阶段材料用量，确定供货厂家，确保材料和工程进度同步。
2、根据图纸中以及规范，构造柱、洞口抱框、墙体拉墙筋、洞口过梁箍筋采用一级钢筋，洞口过梁主筋、箍筋采用二级钢筋。
3、本工程砌筑砂浆采用预拌干混砂浆。
4、本工程砌筑结构的构造柱、过梁、圈梁混凝土采用混凝土强度等级为C25，坍落度要求为140mm。
4.3、劳动力准备
砌体施工班组要求劳务选择高素质的施工作业队伍及有经验的专业工种人员，分级签定劳务合同，施工前由项目安全员进行入场三级教育。
本项目部配备为现场工长。
劳动力需用计划表
工种
砌筑工
木工
钢筋工
混凝土工
普工
架子工
机操工
合计
人数
25
10
30
8
103
4.4、施工机具准备
本工程A3#楼砌体施工采用以下施工机具，其他施工班组自带。
主要施工机械需用计划表
机械名称
单位
数量
塔式起重机
台
1
垂直运输
预拌砂浆罐
个
砌筑砂浆
搅拌罐
配合砂浆罐
使用
双笼人货电梯
配合施工
小型施工机具需用计划表
设备名称
振捣器
3
冲击钻
小型切割机
6
手锯
把
9
手推车
辆
5
灰桶
只
24
五施工部署
施工顺序：
根据本工程实际施工情况，组织流水施工。
首先砌筑地下室砌体，然后随混凝土结构施工进度逐层施工。
六、施工方法
6.1砌筑前准备
1、基层处理
将楼地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净，除去浮尘。
2、定位放线
（1）根据施工图纸和施工实际情况，在结构墙或柱上弹好500mm或1000mm的建筑标高线，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线，并将洞口边线标高控制在梁柱上。
（2）制作皮数杆，在结构墙、柱上弹好过梁或圈梁位置线、墙体拉接筋位置线。
3、墙拉筋植筋
采用直径φ6冲击钻钻眼成孔，孔深不小于100mm，除去孔内碎屑，用吹风机将孔内灰尘吹干净，再用水将孔内冲洗干净，等待24小时干燥以后，再将钢筋上植筋胶后，慢慢塞进孔内，静置24小时后，经检拉拔试验合格后开始砌筑。
4、砂浆的拌制
在预拌干混砂浆拌制前，必须和供应单位联系好技术资料，明确配置的水灰比，强度等级，并应严格按照要求控制搅拌时间、砂浆稠度、对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等，应重新拌制。
5、材料准备及搬运
（1）煤矸石多孔砖、加气块及配砖、标砖采用人货电梯运送至施工楼层，按照施工图纸要求，将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐，与墙边线应留余一定的操作距离；
堆码高度不应大于20皮砖的高度，砌体材料的堆放不宜过于集中。
（2）砌筑砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层，砂浆应随拌随用。
砂浆倒在楼面上使用时，底部应采用旧模板垫起，严禁直接倾倒在楼面上。
6、填充墙砌筑
（1）砌块组砌
①立面排块：
根据墙体净高度、砖的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。
应注意考虑门洞口过梁及圈梁高度和位置和顶部斜砌高度。
2、平面排块：
砌筑前在平面位置处应先排一下砌块，将空心砖沿轴线方向，在柱与墙之间，干摆砌块，调整好缝隙（注意门洞口及构造柱处的处理），排到墙的两端时，排不了整块时，可以进行配砖，但长度不能少于整块长度的1/3。
6.2砌筑施工方法及操作要点
1、砌筑前，提前将结合部位润湿，以保证粘结牢固。
2、砌体施工时，必须在墙体两侧双面挂线，挂线一定要拉紧绷直。
3、墙体底部宜采用“三一”法砌筑，其高度不宜小于200mm，如墙体底部凹凸不平，可适当以砂浆找平。
4、砌块砌筑采用先铺砂浆后压砖校正的方式进行，根据灰缝厚度要求用灰铲将砂浆铺开，以两个砌块用灰量为宜，然后将砌块对准砌筑线平稳搁置，进行挤压、用木锤锤打直至与砂浆紧密结合为止。
5、砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭砌，砌筑时应上下错缝，填充墙不得通缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
6、水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，砖砌体水平灰缝宽度为8～12mm，竖向灰缝可采用挤浆，使其砂浆饱满，宽度为10mm。
灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。
7、每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。
宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。
灰缝应随砌筑随勾缝，每砌一皮空心砖，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝，深度为3～5mm。
8、内墙采取顶部斜砌封堵，外墙留30-50mm缝，用细石混凝土填满。
顶部斜砌应在下部墙体砌筑后至少等待7天，待稳定后进行斜砌。
填充墙顶部斜砌采用侧砖或立砖斜砌挤紧，倾斜度宜为60°
左右，斜砌砖逐块敲紧砌实，砂浆填满，封堵严实；
在施工斜顶砖时，必须首先平铺水泥实心砖一层，防止砂浆下漏。
9、砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；
对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3。
临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。
10、通风管井及电梯井在砌筑时，井道内壁要随砌随进行抹灰、压光。
11、凡有穿过墙体的管道，应预先留设。
管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽，不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。
12、砌筑外墙时，尽量不留或少留脚手眼，墙中如预留脚手眼，不得用干砖填塞，应在抹灰前安排专人从外面用M5水泥砂浆填实，以防留下墙体渗、漏隐患。
6.3构造柱施工
1、钢筋植筋后，应根据构造柱、圈梁、过梁的截面位置将结构混凝土接触面凿毛，并用水冲洗干净。
2、构造柱、圈梁钢筋采用搭接，搭接长度满足Ⅰ级钢筋搭接31d，主筋保护层均为20mm。
3、构造柱、圈梁等模板的支设要密封严实，防止漏浆。
构造柱模板支设如下图：
4、当构造柱与圈梁或窗台压顶相交时，构造柱混凝土可以采用分段进行，每次浇筑至圈梁或窗台压顶位置。
5、混凝土浇筑前应先浇水湿润，浇注要振捣密实。
6、构造柱支模至梁底300mm高处时，用模板支设45°
角的混凝土浇筑进料口，在浇筑完砼并达到初凝后，将此三角形部分混凝土凿除。
7、浇筑圈梁、过梁混凝土时，混凝土梁面应找平拉毛。
8、在混凝土施工过程中，要注意对钢筋和砌体的成品保护，严禁随地倾倒和遍地洒落混凝土，混凝土流浆要及时清理干净。
6.4专业配合问题
砌体工程施工时，要切实作好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作。
填充墙体上预留设备洞，应配合其他专业图纸进行，设备用房需设备安装完毕后再做填充隔墙。
通风井道等随砌随抹。
在砌体工程施工过程中，木工、钢筋工、混凝土工、植筋工、安装队伍、砖瓦、抹灰工等各工种要密切配合，穿插进行施工。
进一步加强对施工现场安全生产及文明施工的措施和管理力度。
6.5砌筑施工用脚手架
本工程标准层层高2.9m，主楼楼层内砌筑至距地2m高位置时全部采用移动门式钢架或双排脚手架，搭设要求满足：
立杆横距0.8m，立杆纵距1.8m，内立杆距墙皮的距离0.35m，步距1.8m，脚手架操作层铺设并排三块竹跳板，并用16号铁丝扎紧捆牢。
七、质量要求及保证措施
1项目工长认真学习施工图纸、相关技术标准、施工规范和操作规程。
2由项目工长向劳务工长技术交底，劳务工长向班组长，班组长对班组作业人员的交底。
严格执行施工中各工序的自检、互检、交接
检制度，对操作人员，实行定部位定人，层层把关。
7.1质量要求
1、主控项目应全部符合规范要求：
（1）砖的干容重、强度等级必须符合设计要求。
（2）预拌干混砂浆的强度必须符合设计要求。
2、一般项目符合规范要求。
3、砌体砂浆必须密实饱满，采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积，水平、垂直灰缝的砂浆饱满度必须≥80％。
4、填充墙砌体留置的墙拉筋的位置与块体皮数应与设计要求相符，竖向偏差不应超过一皮砌块高度。
构造柱尺寸允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
抽检方法
柱中心线位置
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2
柱层间错位
柱垂
直度
每层
用2m托线板检查
全高
≤10m
15
用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查
＞10m
20
填充墙砌体一般尺寸允许偏差
7.2材料试验控制
本工程所用材料必须有出厂合格证，使用前按规范要求进行检验和试配，不合格品严禁在本工程上使用。
1、煤矸石多孔砖，每一生产厂家的砖到现场后，每200m3为一个验收批，不足200m3为一个验收批，每组15块。
2、加气混凝土砌块：
每一生产厂家的砖到现场后，每500m3为一个验收批，不足500m3为一个验收批，每组50块。
3、砌筑砂浆：
每一楼层或250m3的砌体，每种强度等级砂浆至少制作两组（每组6个）试块。
砂浆试块应以标准养护，龄期为28d的试块抗压强度合格为准。
4、混凝土：
每层楼C25强度等级的混凝土至少制作一组（每组3个）试块。
混凝土试块以标准养护，龄期为28d的试块抗压强度合格为准。
5、钢筋：
砌体用钢筋随主体混凝土结构钢筋一起进场检验。
7.3质量保证措施
1、根据质量保证体系，建立岗位责任制及质量监督制度，明确分工，落实施工质量控制责任。
2、严格按工序质量控制程序进行施工，确保施工质量。
3、施工过程中建立有效的质量信息反馈、定期质量检查制度。
7.4、成品保护
1、在楼面上从斗车上卸砌块时，一定要人工搬卸并且轻拿轻放，严禁翻车，保护好砌块棱角，应尽量避免冲击、撞击楼面。
2、砌筑好的砌块，不得再撬动、碰撞、松动，否则要重新砌筑。
3、注意在机械运输过程中，严禁野蛮作业，碰撞砌块墙体。
4、施工现场砌筑工、木工、钢筋工、水电工等工种交叉施工作业中，严禁违反程序施工。
5、严格工序交接制度，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督、检查责任。
6、水电管线的暗敷必须待砌筑墙体的强度达到要求后，再剔凿墙体。
剔凿时必须使用切割机切割。
八、安全施工管理
坚持“安全第一，预防为主”原则，严格执行项目部安全管理制度，加强施工过程管理力度。
1、进场的施工人员必须戴好安全帽，在使用脚手架及临边砌筑时，施工人员必须系好安全带，穿防滑胶底鞋。
2．临边作业时要特别注意砌块的割锯，严禁在临边脚手架上进行砌块的割锯，锯头必须放置在安全地带，严禁临边堆放，以免坠落伤人。
3．手持电动工具使用前必须做空载检查，运转正常后方可使用，所有用电设备在拆修或移动时，必须断电后方可进行。
4．作业面施工时，必须注意现场临电的设置、使用，不得随意拉设电线、电箱。
无关人员禁止使用临电设施。
现场设施定期检查，保证临电接地，漏电保护器，开关齐备有效。
5．加强“四口五临边”的防护，严禁任意拆除。
6．未经技术部同意，严禁私自拆除外架拉结杆、割除连墙预埋件等。
7．砌块堆放场地必须坚实，码放整齐，堆放高度不超过2m。
8．施工中要注意防火，每层楼应在明显位置配备有2个灭火器备用。
九、文明施工管理
现场文明施工代表一个企业的整体企业形象和宣传企业文化的基础阵线，更是一个城市的文明窗口。
在本分部工程中应重点注意以下几点：
1、施工现场场地平整，道路畅通。
2、现场临时水电由机电工长管理，不得有常流水，常明灯。
严禁任意拉线接电。
3、现场使用的机械设备，要经常保持机身等周围环境的清洁。
4、现场操作地点及周围必须清洁整齐，做到工完场清。
杜绝材料浪费现象。
5、不准乱扔垃圾及杂物，定期及时清运。
6、材料堆码整齐，当天拌和砂浆当天用完，砌块及时运输至施工楼层。
十、附图
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