ERP系统流程图和功能结构图Word文件下载.docx

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物料分类资料管理

物料信息管理

产品分类信息维护

产品基本信息维护

产品配料表维护

新

品

申

请

新品资料纠正

计

划

制

疋

计划分解及实施

生产线浏览

进度查询

计划更改

B、模块功能说明

模块名称

功能说明

基本信息管理

设备资料管理

1、对生产线的设备进行编号记录，并分班记录；

用于计划分解时进行设备分配，并由后台确认可用生产线。

1、对生产过程中的所有物料的单位进行管理维护，完成仓库单位及生产单位的定义及它们之间的转换，一旦定义的单位被使用将不能被修改和删除（除非没有物料再使用本单位）。

物料分类资料

管理

1、定义物料的类别，是为了对物料进行有顺科学的管理而设置，一旦定义并使用，将不能再删除。

主要包含类编号、类名及说明。

物料信息管理

1、管理维护物料的基本信息，主要有所属类、物料编号、名称、规格、克重、仓库单位、生产单位、单位转换、备注说明、单箱工资等信息进行管理维护。

产品分类信息

维护

1、定义产品的类别，为了保证数据统计的准确性，定义好后不要删除，但可以增加；

因为数据按年统计，所以可以每年对分类进行调整。

产品基本信息

1、产品的分类、商场码、厂内条码、名称、规格、货号、体积、重量、仓位、警戒位、生产标记（指是否已停产产品）等信息进行维护管理。

2、在本年度已生产的产品，为了保证数据统计的准确性，原则上不应删除，但可在该产品中打上停产标记，其占用的商场条

码可以分给其它产品使用，但厂内条码不能相冋（在送货上显示商场条码）。

产品配料表维

护

1、产品配料信维护：

用料编号、名称、规格、克重、用量（按箱计算），完成本配料表主要为生产领料及原料采够提供数据

依据。

新品申请

1、根据资料设计出新品资，主要是配料规格（单片），交由相关负责人审批试机。

新品资料纠正

1、当新品试机通并决定生产时，修改新品资料，主要是配料的纠正（同时将原来的单片配料改为箱配料）的纠正。

计划管理

计划制定

1、一段时期的计划制疋（每个计划一个产品），包括计划期、产品、数量；

2、冋时由后台生成完成本计划所需的各种配料需求生成采购申请单，供相关部门作采购依据；

计划分解及实

施

1、对制定的计划进行分解实施：

将制定的计划分解成若干个生产线任务实施生产，并由后台运算生成领料单（冋时可检测到仓库材料是否足够），交原材料仓库作发料依据，由相关负责人签名领取生产。

2、由成品仓确认生产线的任务完成，当生产任务完成时，相关人员将合格成品交成品仓入库时，由成品仓作入仓处理，并确认生产任务完成。

生产线浏览

1、浏览查询各条生产线的生产排程。

进度查询

1、计划的完成量、未完成量、材料需求情况（审批中、订购中、及仓库）等信息。

计划更改

1、对未分解的计划进行相应的调整及取消

1、条码的生成及打印、生成的条码打印出来，作为生产原材料由原材料仓库发料时一并发放；

材料仓库查询

1、浏览式查询原仓库的情况，包括警戒位、计划需求量、可支配量、订单量等信息。

品种需求列表

1、对在产产品的所需材料种类作报表输出（在产产品是指没有被停产的产品）。

警戒物料

1、屏幕或报表输出警戒线以一的原材料。

采购查询

1、包括采购计划及采购进度的浏览式查询。

工资计算

1、由系统设定的单箱工资计算生产线员工的工资（以组为单位计算）。

生产报表

1、生成标准与实际物耗对比表（可按组、按生产线、及按月生成）。

成品仓查询

1、浏览式查看成品库存情况（可查看到实际库存量、计划量、已订量；

底库存产品等信息）。

2、销售管理

A、功能模块结构图

产品资料管理

1、对生品的销售资料进行管理，包括厂价、营销率、基金率、损耗率、积分、片区提成、区域提成、驻地提成、导购（内）、

导购（外）等信息。

客户资管理

1、客户基本资料，包括编号、名称、联系人、地址、及备注说明等。

2、客户单价表。

3、客户管辖的下属客户。

业务经理管理

1、基本资料，包括编号、姓名、地址、电话、备注等资料。

2、对业务经理分组，即分成片区、区域二级。

3、客户归属，即区域经理所管辖的客户。

订单管理

订单录入

1、录入原始的订单。

订单审核

1、对录入的订单进行第一次审核，主要完成计价确认、历史款项的预备清理（由客户备忘系统提供），并生成订货确认单。

订单审批

1、对客户已审核的订单进行审批确认，确认历史款项（从备忘系统中清除），将订货单转入待出货单，由物流安排车辆发货。

生成发货单

1、当仓库确认发货后，确认各项附加费用（如运费等）同时生成送货单并输出。

修改发货单

1、对已成生的发货单可作相应的修改，再形成新的送货单。

退货管理

退申请

1、录入退货的品种数量及产品ID号。

退货审核

1、根据产品档案确认是否为客户所购产品。

产品检测

1、对退回的产品进行检测，确认损耗金额。

补退货

1、补回与退货金额等额价值的产品，并生成补货送货单。

修改补退货

1、对已完成的补退货可作相应的修改

市场管理

客户费用录入

1、录入客户每月的各项费用，生成客户月费用，并调用客户备忘系统，在其中作记录，为订单审核提供数据。

客户费用统计

1、按月、年统计出客户费用总表。

客户费用跟踪

1、主要是对已清的客户费用进行核对标记。

客户注销

1、对退出合作的客户进行注销，同时对退回的产品，在相应的销售额、销售业绩中扣除，清理各项费。

产品查询

仓库查询

1、以各种方式查询产品的库存情况。

排产查询

1、对生产计划的排产情况进行浏览查询。

3、采购管理

采购管理

货商信息管理

1、对货商的基本信息进行管理维护。

材料资料管理

1、主要是对材料单价的管理维护。

采购单管理

采购单录入

1、录入采购单（可手工录入；

也可由制疋生产计划时自动生成）。

采购审批

1、相关人员对采购单进行审批。

生成采购单

1、对审批通过的采购单生成正式采购单发给货咼正式采购。

修改采购单

1、可对采购单做相应的修改。

原材仓管理

在用材料报表

1、对还在使用的材料屏幕输出或报表输出。

库存情况查询

1、可按浏览方式或卡片方式查询材料的情况。

警戒材料查询

1、屏幕或报表形式输出警戒线下的材料。

4、人事管理

A、功能模块结构图

人事管理

考

勤

管

部门分类管理

1、部门信息维护

人事档案管理

1、员工档案录入修改维护。

排班管理

1、对员工进行分班管理。

工资管理

工资数据采集

1、采集工资数据。

工资报表

1、工资报表。

考勤管理

考勤数据采集

1、采集考勤数据。

考勤报表

1、考勤报表。

招聘管理

招聘计划

1、制定招聘计划。

招聘查询

1、查询招聘的实施情况

5、仓库管理

仓库管理

成

原

材

入

出

料

仓

生

退

产

货

成品入仓管理

生产入仓

1、对生产线交来的成品根据生产任务，完成生产入仓，生成产品档案资料。

退货入仓

1、根据退货生产线交来的产品入仓，生成产品档案资料。

成品出仓管理

1、根据销售订单，完成产品出仓，生成出仓产品档案资料。

原材料入仓管

理

1、根据采购订单，清点入仓原料。

原材出仓管理

生产出仓

1、根据生产任务，清点出仓材料，记录出仓资料。

退货出仓

1、清点出仓原料，记录出仓信息。

6数据分析

生产数据分析

班组绩效分材

1、对每个班组用料损耗、生产效率进行报表分析。

机台绩效分析

1、用每机台的用料损耗、生产效率进行报表分析。

材料分析

1、对每种材料的损耗进行报表分析。

销售数据分析

客户销售分析

1、月、年销售报表，销售指标报表。

经理销售业绩

分析

1、与客户报表对应，进行统计。

产品销售分析

1、分类产品、单品，月、年销售报表