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00开始施工至凌晨6：

00工程结束，需注意员工施工疲劳度。

3、施工现场环境复杂，防护要求高。

第二章中央空调清洗范围及工程量说明

第一节集中空调清洗工程清洗范围

此次施工项目内容主要是针对该食堂集中空调通风系统，采用专业技术方法清除空调风管、风口，风机盘管及其它部件内与输送空气相接触表面积聚的污染物等。

具体工程清洗范围和内容如下：

1、通风管道系统清洗：

包括楼宇内中央空调所有送风管、回风管及相关内部组件的清洗工作；

其中：

送风管清洗：

包括风量控制器、静压箱、混合室、送风口、送风管道内壁所有积尘、污染物的清理工作等。

回风管清洗：

包括风量调节阀、回风空气增压器、空气混合增压器、回风口、格栅、回风管道内壁所有积尘、污染物的清理工作等。

2、各类风口的清洗：

包括送风口、回风口表面及导流叶片上的所有积尘、污染物的清理工作等。

3、风机盘管机组清洗：

包括过滤网、加热和制冷表冷器、冷凝水盘、冷凝排水管、风机叶轮蜗壳、箱体表面等所有积尘、污染物的清理工作等。

4、新风处理机组清洗：

第二节集中空调清洗工程量说明

一、厂区食堂两层

1、单层风管清洗面积:

一层150，二层190大厦风管总清洗面积:

340平方米

2、单层风口数量：

一层66，二层73大厦风口总清洗数量：

139个

3、单层风机盘管数量：

一层15，二层17大厦风机盘管总清洗数量：

33台

第三章中央空调清洗工程施工工艺方案

第一节风管清洗工艺

一、清洗工艺孔开孔复原工艺

根据现场实际情况，找到适合我们开孔的位置（不要盲目开孔，要先进行勘查），做到少开孔，尽量利用风道原有风口。

1、工具、人员、材料准备：

工具：

手枪钻、电剪刀、壁纸刀、铆钉枪、开孔器、人字梯、防尘布、钢丝钳、钢板尺、记号笔、手套、接线板、口罩、护镜、工作服；

材料：

Φ4×

10铆钉、密封胶条、Φ4.2钻头、铝箔胶带、厚1㎜镀锌钢板（补板）；

人员：

两人。

2、清洗工艺孔开孔工艺步骤：

在开孔部位下方及周围铺设防尘布，所有施工工具均需整齐放在防尘布上，防止划伤客户地面及墙壁；

用钢板尺和记号笔分别在保温棉、风道表面划线，确定开孔的位置及大小（一般主管道不小于300mm×

500mm，支管道不小于100mm×

100mm）,用壁纸刀将保温棉按划线切割取下保存好（此保温棉还可用）；

手枪钻加上开孔器在四个边角上开4个Φ16的圆孔，然后用电剪刀沿所开圆孔剪下铁板（在裁剪过程中四个边沿可能不太规则，为防止划伤人员和线缆，需用钢丝钳进行修理，最好能贴上胶布）。

要在“空调布局图”上注明开孔位置。

3、风道工艺孔复原工艺步骤：

将准备好的补板（要比所开工艺孔每边至少大15㎜）四边贴上密封胶条防止漏风，用手枪钻在四边各打两个孔，再用铆钉枪将其牢牢铆住，铆钉数量不低于8个；

然后用铝箔胶带将补板缝隙粘贴密封，最后将原来切割下的保温棉块复原，用铝箔胶带沿缝隙粘贴固定；

4、固定式石膏死吊顶板开孔复原工艺

在大部分室内装修采用吊顶，这种吊顶美观，但给清洗工作带来很大难度。

在施工过程中应尽量避免少开孔，尽可能利用原有风道风口、及吊顶检修口。

（1）工具人员材料准备：

壁纸刀或钢锯条、人字梯、防尘布、检修口或风口、钢板尺、记号笔、手套、口罩、护镜、工作服；

密封胶条、铝箔;

（2）石膏板工艺孔开孔工艺步骤:

用尺子和彩笔确定开孔位置大小（比管道开孔要大些），壁纸刀沿尺子边将石膏板划下，此板已经不能再用。

（3）石膏板风道工艺孔复原工艺步骤：

管道清洗完毕后，最后就是对吊顶的复原，为了美观采用加装活吊顶板或者加装方形散流器。

二、风管清洗工艺步骤：

1、工具人员：

检测机器人、微型摄像头、主操控箱、清扫机器人、软轴、软轴驱动箱、空压机、铆钉枪、手枪钻、人字梯、接线板、配电箱、气堵、清扫毛刷、软轴毛刷、数据线缆、十字螺丝刀、一字螺丝刀、手电筒、手套、口罩、护镜、毛巾、工作服、垃圾袋；

4人。

2、设备电力测试：

安排清洗区域内新风机组停机，同时将清洗设备运至现场接电并测试，设备最大用电：

220V,3KW。

3、现场研究图纸，依据单楼层机组送风管规格、布局情况，按照机组分区域、风管（18米以内）分段清洗的原则，确定具体清洗工艺方案，包括：

设备确定，风管清洗距离、开孔位置的确定，卫生防护措施等。

根据管道规格有如下几种工艺：

（1）a、如果规格（宽×

高）在400mm×

200mm以下管道采用软轴清洗工艺。

b、选用设备：

软轴、软轴驱动箱、软轴毛刷、主吸尘风机、气堵、空压机、检测机器人、数据线缆。

手枪钻、铆钉枪、十字螺丝刀、主操控箱、手套、口罩、护镜、毛巾、工作服、接线板、配电箱、垃圾袋。

c、施工人员要全部穿工作服戴手套、口罩、护镜，施工现场铺设防尘布，在主风管道下方预定的开孔位置架设人字梯，打开装修吊顶板（固定式吊顶需要开工艺孔），在主风管道底面每相个隔15M-18M用电剪刀开两个清洗工艺孔。

将检测机器人放入风管内做清洗前检测录像。

将两个气堵通过工艺孔放入管道内用空压机充气，做风管清洗区域分段隔离后，将吸尘主机吸尘管与风道连接，同时对清洗分段内所有出风口做封闭处理。

要先清洗此段区域内支管道，后清洗主管道（先支后主），以防二次污染。

d、开启吸尘设备后再使用软轴设备清扫风道（防止灰尘飞出），清洗时将监测机器人放到毛刷的后面，可以直接看到清洗情况，以便更有效清洗及避免软轴毛刷在管道内缠绕的发生。

e、进行软轴操作时要有人扶梯子，还要有人扶软轴，防止清扫过程中软轴弯曲，清扫时软轴弯曲很容易断裂。

清扫过程中软轴要不断左右摇摆前后行走。

要先清扫工艺孔附近，左右摇摆逐渐前进。

管道的使用时间长短污染程度不一，管道清洗次数要根据实际情况而定，至少要清洗3次。

f、清洗完毕后将监测机器人放入管道内作清洗后录像，建议让甲方监理观看清洗前后的对比录像或者直接检验管道，不满意重新清洗，直到甲方满意签收单。

g、复原工艺孔清理施工现场（强力吸尘器或抹布），做到不留一点痕迹。

（2）、a、如果规格（宽×

200mm至1800mm×

350mm以内管道采用机器人清洗工艺。

软轴、软轴驱动箱、软轴毛刷、主吸尘箱、气堵、空压机、清扫机器人、检测机器人、主操控箱、数据线缆。

手枪钻、铆钉枪、十字螺丝刀、手套、口罩、护镜、接线板、配电箱、毛巾、工作服、垃圾袋。

c、施工人员要全部着工作服戴手套、口罩、护镜，施工现场铺设防尘布，在主风管道下方预定的开孔位置架设人字梯，打开装修吊顶板（固定式吊顶需要开工艺孔），在主风管道底面每相隔15M-18M用电剪刀开两个清洗工艺孔（要根据管道规格确定长短）。

d、开启吸尘设备再打开扬尘设备（防止灰尘飞出），为提高清洗速度，使用清扫机器人之前可先用软轴进行粗扫，这些管道比较宽高，很多地方软轴毛刷清扫不到位，在由清扫机器人进行精扫。

清扫机器人的机器臂可以升高至400mm，行走时可左右摇摆前进，也可清扫到每个边角。

清扫过程中要有人为机器人送线，有一个人操作操控箱，操作机器人要熟练配合要默契。

e、清洗完毕后将监测机器人放入管道内作清洗后录像，建议让甲方监理观看清洗前后的录像或者直接检验管道，不满意重新清洗，直到甲方满意签收检验单。

f、复原工艺孔后清理施工现场（强烈吸尘器或抹布），做到不留一点痕迹。

风道常规清洗工艺图示电动软轴设备清洗风道工艺图示

三、竖向布局风管清洗步骤：

1、竖向风道主要采用分段清洗工艺，即一端用强力清扫软轴，或气鞭

设备进行扬尘清扫，另一端连接强力吸尘设备进行吸尘处理。

2、竖管道分段距离以12－15米长度进行开孔封堵分段；

清洗顺序按照

从上向下进行分段清洗。

3、如竖向管道规格超过1200㎜×

500㎜，则需安装两台强力吸尘设备

进行吸尘作业。

3、所需设备：

A、气鞭吹扫设备、空气压缩机

B、强力清扫软轴及毛刷

C、强力吸尘过滤设备及吸尘管

D、气堵

第二节风机盘管清洗工艺

一、卧式或立式风机盘管清洗（机组结构为吊顶回风）

1、拆下风机盘管表面的护板，并拔下电源。

2、用改锥卸下风机盘管的后盖板及涡轮风机。

3、将配比浓度为5%-10%的碱性翅片清洗剂，用压力喷枪

喷洒在机组盘管组件的铝翅片上，待翅片内部的灰尘

和污垢与清洗剂充分反应清出后，再用大量清水喷洒

铝翅片，将药液及污垢完全冲洗干净，观察盘管组件翅片表面已清洗干净无污垢属合格。

4、清洗机组冷凝排水槽内的污垢，主要采用湿布加清洁剂将排水槽擦拭干净，并在排水槽内加一片杀菌灭藻片，最后试冷凝水下水管通是否通畅，防止堵塞溢水。

5、采用吸尘器、清扫刷将风机叶轮表面和蜗壳内部的尘土清扫干净。

6、拆下风机盘管中空气过滤器上的金属过滤网，采用清水加碱性洗涤剂清洗干净，晾干后重新装回。

7、将风机盘管复原、接电试运转，检验合格，粘标签。

第三节空气处理机组清洗工艺

1、打开机组的检修门，拆下新风机组中空气滤清箱过滤器的过滤网，如过滤网为金属材质，则采用清水加碱性洗涤剂清洗干净；

如过滤网为棉布材质，则采用吸尘器进行灰尘清理。

2、将配比浓度为5%-10%的碱性翅片清洗剂，用压力喷枪喷洒在机组盘管组件的铝翅片上，待翅片内部的灰尘和污垢与清洗剂充分反应清出后，再用大量清水喷洒铝翅片，将药液及污垢完全冲洗干净，观察盘管组件翅片表面已清洗干净无污垢属合格。

3、清洗机组冷凝排水槽内的污垢，主要采用湿布加清洁剂将排水槽擦拭干净，并在排水槽内加一片杀菌灭藻片，最后试冷凝水下水管通是否通畅，防止堵塞溢水。

4、采用吸尘器、清扫刷将风机叶轮表面和蜗壳内部的尘土清扫干净。

5、采用吸尘器、清扫刷、湿抹布将机组去加湿器表面的污物清理干净，最后对去加湿器表面喷撒适量消毒剂。

6、清洗机组内外表面，完后手持喷壶在各个部件上喷洒消毒剂，关闭机组的检修门

第四节集中空调送回风口清洗工艺规程

1、依据风管分区清洗原则，在清洗风管时先期将所有送回风口从风管上拆下，集中放置清洗。

2、清洗内容包括送回风口外表面及内侧夹缝内浮灰、泥垢、油渍等。

3、准备一个大盆放入碱性清洗剂，将各类拆下的风口放入盆内浸泡，同时用清洗刷擦拭风口表面，清洗干净后用清水冲洗，放置一边晾干后重新装回原风管位置。

4、对不易拆下的送回风口则采用吸尘器进行表面除灰处理。

第四章集中空调清洗验收标准

第一节风道清洗验收标准

1、验收风道清洗效果目测法：

、用清洗设备中的摄像监控系统对清洗前后的风道实行监控录像，以目测形式直接检测风道清洗效果。

、检测清洗后的风道内应目测无明显残留灰、无工程垃圾、管壁无积垢。

、风管清洗前后原始录像内容应与实际工程量等同，剪辑带标识的光盘录像不低于2小时。

2、验收风道清洗效果称重法：

、根据国家卫生部文件《空调通风系统清洗规范》GB-19210-2003；

《公共场所集中空调通风系统卫生规范》（卫法监发[2003]225号）《公共场所集中空调通风系统卫生管理办法》卫生部-[2006]53号规定了空调系统清洁后，由我公司质检部按照有关卫生要求进行取样自检，也可应客户要求委托国家疾控中心专业机构进行取样检测，并开具检验报告。

、依据国家卫生部相关文件，按标准规定的取样位置、数量选取取样点，风道清洗后，残留尘粒量取样称重应在1.0g/㎡以下为合格。

3、集中空调送风管、回风管、新风管清洗检验步骤：

●目测法检验步骤：

、工程部在每段风管清洗前及清洗后，均需采用检测车及主操控箱做录像，每段检测风管长度不低于15米。

每段清洗检验记录需相应记录录像段号备查。

（2）、检测清洗后的风道内应目测无明显残留灰、无工程垃圾、管壁无积垢；

检测后须经质检部确认，合格后由质检部作相应记录；

不合格的风道由工程部负责返工。

（3）、如工程最终验收由国家专业检验机构完成，则由质检部配合完成目测检验内容，并作相应检验记录。

●称重法检验步骤：

依据国家集中空调风管取样规定，单个风管清洗工程按所有系统风管的20%进行随机抽样，每个系统风管分别抽取3个取样点；

每个取样点残留灰取样称重步骤如下：

（1）、将一片无纺布分成四等份，将每两份放入一个密封袋中（每袋称为一套），在密封袋上

填写检测点和检测位置的编号。

（2）、将每套无纺织物放在称量托盘上用精密天平称量2次，取其平均值作为擦拭取样前的重量。

（3）、将取样框固定在风道的检测位置上。

（4）、用2片无纺布将取样框内的残留灰尘擦拭干净。

（5）、将2片取样后的无纺布放入塑料袋内进行保管。

（6）、将取回的各套无纺布放在天平上测量2次，取其平均值作为取样的重量。

（7）、求取各套试样的平均重量差，然后将其换算成每平方米的数值，将此值作为残留尘粒量。

（8）、残留尘粒量应在1.0g/㎡以下。

取样框

检测管道尘粒采样框的形式和尺寸如下：

图中：

出自：

中华人民共和国国家标准

●菌落数的测定：

如客户对风道内积尘需做清洗前后的菌落数对比检验，我公司可委托国家有关卫生检疫部门对该项目进行检测，并提供相应的检验报告。

3、风道清洗确认验收单分为《中央空调风道清洗区域验收单》和《中央空调风道清洗总验收单》两个验收内容；

《中央空调风道清洗区域验收单》包含当班分段验收内容，需由质检部或客户方每日验收签字；

《中央空调风道清洗总验收单》为全部风道清洗工程完成后，由客户方审核每天的《区域清洗验收单》或国家有关卫生检疫部门开具的检验报告后签署。

第二节空调机组及风机盘管清洗验收标准

1、集中空调新风处理机组及风机盘管机组清洗后检验均采用目测法及触摸式检验。

2、质检部负责按区域逐台检验新风处理机组及风机盘管机组，目测及手触摸表面无灰尘、泥垢、油渍。

检验项目明细为：

过滤器

盘管翅片

去加湿器

风机

冷凝排水槽

3、区域内新风处理机组及风机盘管机组检验合格后，由质检部填写检验记录，并在每台机组表面张贴红色标签标识（其中注明机组编号、清洗时间）。

第三节送回风口验收标准

1、集中空调各类送回风口清洗后检验均采用目测法及触摸式检验。

2、质检部负责按区域统一检验各类送回风口，目测及手触摸风口表面无灰尘、泥垢、油渍。

3、区域各类送回风口检验合格后由质检部填写检验记录。

第五章施工计划安排

第一节清洗工程量内容厂区食堂

1、风道面积:

340平方米

2、风口139个

3、新风处理机组清洗4台

4、风机盘管机组32台

5、排风机5台

第二节清洗施工计划安排

一、空调清洗区域划分方案：

1、根据管道分布及现已知工作量，拟采用2个作业班组同时施工，一个班组专职清洗管道，另一个班组专职清洗新风机组和风机盘管；

。

3、根据现场勘察初步确定，采用逐层进行清洗；

其中各楼层按不同数量的风机怕不管送风区进行分区清洗。

4、清洗顺序的划分原则为：

待完成一层大楼所有风道、送回风口、风机盘管的全部清洗工作，并自行检验合格后，方可进行下一个楼层的清洗工作。

5、各楼层具体清洗顺序、计划安排由我公司与客户按实际情况提前确定，如有改变请及时通知我司，以便做好清洗准备。

二、工程清洗计划进度安排：

1、食堂共有2层，总共划分5个空调清洗区域完成。

2、依据办公楼风道清洗原则，结合楼层施工安排以及各送风区分布情况，我公司拟主要采取逐层清洗，逐层验收的形式完成施工工作；

具体施工楼层顺序由我方与客户协商决定。

3、我公司拟派驻1个施工组（4人左右）专职进行风道清洗工作，另派1个施工组（8名）专职进行风机盘管、风口的清洗工作；

清洗专用设备、工具配置4套；

若客户为我公司每个工作日可提供的有效工作时间不低于8小时，则我公司可保证平均在2天内完成一个楼层的空调的清洗工作。

4、每个楼层清洗完毕后，在风道及风机盘管机组复原前，由客户检验人员先期按楼层数检验，并签署本楼层空调清洗验收单。

5、依据上述施工计划安排，我公司可在8天内完成该大厦内所有风道、风口及风机盘管的清洗工作，考虑到安排清洗场地存在着不可预见因素，再增加2天，则保守地预计：

总工期可控制在10日内。

6、工期保证的必要条件：

1）贵单位每个工作日安排的有效工作时间不低于7-8小时，并能提供足够的作业面。

2）贵单位需派遣专人与我方配合，完成每日工作场地的指定、日常清洗工作协调及验收当日已完工的清洗项目。

第三节施工人员组织架构

根据本大厦中空调清洗工程的规模和特点，我公司将在本工程施工中配备如下项目施工班子，具体组织机构如下图所示：

说明：

1、我公司现场管理采取项目经理负责制，项目经理1名，主要职责是负责施工中设备工具及人员调配，与业主现场监理方协调施工计划、施工时间安排等具体施工事宜。

2、项目副经理1名，职责是在项目经理不在现场时，组织各班组的人、机、物调配，随时检查各班组的文明施工状况。

3、物料员主要负责现场与公司之间的机具、物料组织与保障。

4、现场施工人员中，将配置3名设备维修技工，进行设备日常维护及临时障碍排除。

5、现场配备有专职质量、安全检查员，负责流动检查各班组的安全施工、文明施工情况。

第四节主要设备明细表

一．清扫机器人系列设备：

序号

名称

型号

图片

数量

1

齿带型清扫机器人

LF-QS-

1台

2

3

齿带型检测机器人

4

操控设备包装箱

二．手持清洗装置设备

电动软轴驱动系统

LF-RZ-

1套

强力清扫软轴

15米

4根

三、污染物捕集设备

序号

便携式大风量高效过滤集尘机

LF-xc-

三马达吸尘器

2台

第六章现场施工管理文件

第一节清洗废弃物处理技术规范

1、严格遵守客户方有关的施工安全制度，采取有效措施保证清洗施工人员及楼宇内内人员的安全，保护好环境。

2、从空调系统清除出来的污染废弃物全部有效收集，不漏、不散落，妥善保存，轻拿、轻放，不造成二次污染。

对清除出的积尘和固体废弃物及时进行密闭封装。

收集起来的污染废弃物运送至指定地点，先消毒后进行处理。

3、在风管清洗中清洗出的积尘废物需统一处理，工程部自行处理时应使用含氯消毒剂直接浇洒在积尘上至其完全湿润为止。

积尘消毒方法：

用有效氯含量为1000mg/L-2000mg/L的含氯消毒溶液直接浇洒在积尘上至其完全湿润，作用1-2小时。

4、对冷凝水、冷却水和冷却塔中污水消毒方法：

按50mg/L有效氯用量加入水中，并搅拌均匀，作用2小时后排放。

5、对风机盘管、冷凝水盘清洗过程中排放的污水需要用专用容器进行收集，收集后的污水用有效氯含量为1000mg/L-2000mg/L的含氯消毒溶液作用2小时后排放。

6、对废弃滤网、空气滤清器等不重复使用的固体废弃物应严密封装后按医疗废物统一处理。

应在拆卸后使用具有卫生部卫生许可批件的过氧乙酸消毒剂进行消毒，严格按使用说明书的作用浓度、时间与配制方法进行操作，可采用喷雾、擦拭、浸泡等方法，使表面完全湿润，作用至规定时间。

消毒后用塑料布进行有效包裹后进行集中处理。

第二节预防二次污染工艺规范及应急措施

1、清洗施工时按空调机组分区形式，逐个完成对该大厦每台机组风道的清洗工作，完成一个风道区域清洗工作后，再进行下一个区域清洗；

2、如预计单个区域风道当天不能清洗完毕，为避免未清洗风道区域的污染，在设定单个区域风道的顺序时，严格按照先从机组的初端至机组风道末端的顺序，进行分段清洗，避免二次污染。

3、清洗风管时，开启吸尘主机后，将清扫机器人放入主风管道内完成主风管道的清洗工作，清洗结束后，再用吸尘性软轴设备，通过各出风口对清洗区域内所有支风管逐个清洗以防二次污染。

4、清洗施工时间根据客户方的要求，在不影响楼宇正常工作时，我们进行清洗施工工作。

每天清洗结束后我们会对刚清洗过的机组试运行，风口要用胶带封好逐个拆下，以防有灰尘吹出影响第二天的正常工作。

5、风管清洗过程中，应随时用防护布做好施工区域内铺盖防护工作，防止落灰污染环境。

6、风管清洗过程中，应随时检查清理吸尘主机的存灰，防止室内吹灰现象，造成二次污染。

7、当天清洗工作结束后，由我公司负责进行场地的保洁工作。

8、当施工现场出现二次污染现象，工程部施工人员应立即停止施工，检查二次污染现象出现的原因，并进行现场整改，经试验施工不在发生二次污染现象后，方可恢复施工。

第三节安全施工规范

一、现场施工客户财物安全保护规范：

1、施工前必须事先查看施工现场，对施工范围内客户的所有物品进行必要遮拦，做好现场物品保护，防护布要干净整洁，铺设遮盖稳妥牢固。

禁止使用脏手套、脏毛巾等已污染工具器材从事工作；

并设置“施工警示牌”，隔绝施工区域；

2、施工现场内楼道地面需用长彩条布铺盖防护；

室内地面及办公家具用成块软布铺盖防护；

遇贵重办公及装饰用品则用一次性薄膜布铺盖防护。

针对室内各类办公设备的遮盖，需采用干净的软质遮盖布，铺盖时采用上下拉起，绝对禁止横向抽拉，避免办公设备剐蹭、拉损坏，绝对不允许发生任何原因下的客户财、物损伤及丢失现象。

3、需接临时电源时，要由项目经理负责与施工现场工程部联系