排矸场矸石处置及生态恢复工程施工组织设计Word文档格式.docx
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本工程的施工技术资料和设计文件管理将按照《山西省建筑工程施工资料管理规程》DBJ04-214-2004和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001的要求进行收集、整理和编制。
1、技术保证资料
本工程配备专职技术资料管理人员，负责工程从开工至竣工期间的专业技术资料收集、整理和归档，达到技术资料积累与工程同步。
技术资料在施工期间由专职技术人员填写，项目竣工交验前将资料交监理工程师，由监理工程师汇总后交业主。
工程施工期间，公司工程技术部工程师将每月一次定期检查指导，保证资料完整、交圈。
资料收集、整理将根据分部、分项进行。
在资料收集、整理过程中，我公司有一套成熟的经验模式，这种模式能够保证资料编目规范、内容齐备，与工程同步。
2、图纸管理
图纸管理作为受控文件来管理，专职资料员负责收、发，并有收、发记录，对作废图纸及时进行标识。
设计变更及时反馈到图纸上，做到和施工同步，以满足工程竣工前竣工图纸基本完成。
三、施工准备
3.1劳动力需用计划
劳动力实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。
劳动力根据进度实行动态管理。
劳动力计划表单位：
人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工准备
施工阶段
竣工阶段
瓦工
3
30
2
电工
架工
抹灰工
5
1
普工
10
20
合计
15
50
3.2施工机械、机具设备计划
序号
设备名称
型号及
规格
数
量
国别
产地
额定
功率kw
用于施工
部位
备注
挖掘机
360P
日本
基础
装载机
ZL－50B
国产
ZL－30B
4
打夯机
蛙式
洛阳
潜水泵
4KW
湖北
6
自卸式翻斗车
T851
基础主体
7
洒水车
8
发电机
16KW
9
混凝土搅拌机
JS－350
7.5
计划投入的施工机械、机具设备
3.3主要施工材料计划
主要施工材料计划
名称
型号及规格
单位
数量
水泥
32.5
t
1500
黄砂
中粗
m3
4800
毛石
6500
料石
2500
3.4施工现场准备计划
根据本工程现场实际情况，现场用电主要是350搅拌机及照明，采用柴油发电机发电；
用水主要是砂浆及生活用水，采用洒水车拉水，现场安置水箱。
四、施工平面布置
根据本工程平面布置及现场实际情况，工程材料按就近堆放原则进行布置，水电由就近建筑物内引出，具体布置见平面布置图。
五、主要分部（分项）工程施工方法
5.1测量放线
5.1.1工程测量内容
本工程施工测量工作主要包括以下几方面的内容。
1、施工前，接受并复核业主或勘测部门提供的测量控制点（坐标控制点和高程控制点）及相关资料。
2、建立施工测量控制网（平面控制网和高程控制点）。
3、施工测量：
定位测量、高程控制。
5.1.2测量方法
1、建立平面控制网
本工程测量定位依据是甲方提供的控制点。
采用全站仪计算轴线坐标将本工程的纵、横轴线的引桩作为控制点。
2、定位测量
以平面控制网格线为依据，用经纬仪和钢卷尺测放定出轴线控制标记，使用钢卷尺测量校核，误差控制在2mm内。
3、高程控制
该工程的原始高程点为甲方提供的控制标高点，将该处采用砖砌200mm高围挡保护。
施工过程的标高引测以此为依据进行引测。
4、施工测量注意事项
A、每次测量前，首先应对所用设备进行严格检查，确保仪器的精度符合要求，测量时仔细对中，严格整平。
用定点时需按“瞄远定近”的原则进行。
B、对投测到施工层上的轴线控制网，应首先进行校核，校核其角度及四边长度，然后根据已校核过轴线控制网进行分部施测放线，并校核其平面位置的闭合精度。
C、施工期间要经常注重和测量基础的沉降差，防止因沉防差造成竖向测量的误差。
如发现，应及时调查其测量精度误差，以保证结构最终竖向偏差范围内。
D、外控投测角度不宜大于45度，激光测试及经纬测试受气候影响较大，不宜在风、雨、雾等不良气候条件下进行施测，施测中，还应注意阳光的影响
5.2土方工程
基坑开挖前，用石灰粉撒出挡矸坝、排水渠、挡墙，并在临近位置打入水平桩，在水平桩上标记出开挖深度。
根据本工程特点，基础土方开挖采用反铲挖掘机分层大开挖，挖土机从基槽的起点以前进行驶的方法进行开挖，预留300厚覆土，作为施工涵洞的临时便道，倒退清槽，配置6台自卸汽车在挖土机的两侧装运土。
施工过程中，挖土要随时注意土壁的变异情况，应经常检查基槽四周的稳定情况，发现边坡裂缝、土颗粒下滑等异常情况要立即停止施工，要及时进行支撑或加大放坡坡度，并注意支撑的稳固和边坡的变化。
在槽边堆放弃土，材料和移动施工机械，应与槽边保持一定距离，当土质良好时，要距槽边1m以上，堆放高度不能超过1.5m。
回填土主要采用原土回填，填土前应将基槽底上的垃圾等杂物清理干净；
回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
检验回填土的质量有无杂物，粒径及含水率是否在控制范围内；
回填土应分层铺摊，每层铺土厚度为250mm，采用蛙式打夯机夯填。
回填土每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉。
5.3毛石砌筑
砌筑前，应对控制线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进
场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确定组砌方法。
基础砌筑前，应先检查基槽的尺寸和标高，清除杂物，平整夯实基槽槽底，接着进行基础放线，拉上准线放出基础轴线及边线，立好基础皮数杆，皮数杆上标明退台及分层砌石高度，分层砌筑高度为600mm，皮数杆之间要拉上准线。
砌第一层石块时，基底先要坐浆，使石块底面与地基接触均匀。
石料应选用较大的平毛石，石块大面向下。
选择比较方正的石块，砌在各转角上作为角石，角石两边应与准线相合，四角的角石选用大致相等的规格砌筑。
角石砌好后，再砌里外的石块，作为面石，最后砌填中间部分的填腹石。
砌填腹石时，应根据石块自然形状交错放置，尽量使石块间隙最小，然后再将砂浆填在空隙中，再根据各缝隙形状和大小选择合适的石子放入，用小锤轻击，使石块全部挤入缝隙中。
接砌第二层以上石块时，每砌一块石块，应先铺好砂浆，砂浆应满铺并铺稍厚一些，当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝。
灰缝厚度宜为20～30mm，砂浆应饱满。
砌筑基础的最上一层时，宜选用较大的毛石砌筑。
基础每天砌筑高度控制在1.2m以内。
毛石砌体的组砌形式应“内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置，毛石墙拉结石每平米墙面不应少于1块”。
毛石墙须设置拉结石。
拉结石应均匀分布，相互错开，按要求每0.7m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不得大于2m。
拉结石的长度，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于15cm，且其中一块长度不小于墙厚的2/3。
砌筑毛石挡土墙前，必须核对轴线位置，砌体两边挂线，每边放宽10mm；
一般砌筑分层高度为60cm，每日砌筑高度控制在1.2m。
雨季施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面。
毛石砌体表面用1:
2水泥砂浆勾缝。
勾缝时，应保持墙面洁净、粘结牢固、密实和整齐。
砌筑允许偏差项目见下表：
顶次
顶目
允许偏差（mm）
检验方法
粗毛石
半细毛石
细毛石
墙
墙、柱
轴线位移
用经纬仪、水
基础及顶面标高
±
25
+15
准仪、尺量检查
砌体厚度
+20-
+10-
+10-5
尺量检查
垂直度
每层
—
用经纬仪或吊线坠
总高
每层用托线板检查
平整度墙、柱
用靠尺和楔形塞检查
水平灰缝平直度
拉10m小线，尺量检查
伸缩缝设置，按设计要求设置伸缩缝，缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻丝，塞入深度为200mm。
透水孔设置，孔径100mm，向外坡度5%,透水孔内侧顶端区域使用碎石回填，保证透水性良好。
脚手架搭设，沿挡墙搭设双排脚手架作业平台，便于墙体砌筑及勾缝。
毛石挡墙砌筑完后，未经有关人员检查验收，不得碰坏、拆除。
5.4模板工程
本工程砌筑时须采用定型拱模板，每节长3.0m，采用15厚多层板、100×
50方木、100×
100方木进行拼装，拱模现场制作10套，以便周转使用。
模板安装时采用Φ48×
3.5钢管支顶，每根100×
100方木主龙骨下支设三道立杆，顶部加设U型顶丝，立杆加底座立于5cm厚的木板上，底设纵横向扫地杆，立杆上部再设纵横向水平杆一道；
水平杆采用直角扣件固定在立杆上。
砌筑完成后，待砌体砂浆强度达到70%方可拆除模板，一般为15～20天，根据温度、湿度等养护条件进行实测。
5.5脚手架工程
挡矸坝及挡墙砌筑搭设双排脚手架。
该工程脚手架采用φ48×
3.5钢架管，横杆、立杆接长采用对接扣件连接、横立杆交点采用直角扣件连接、剪刀撑及斜向抛撑采用旋转扣件与架体相连。
整个脚手架步高为1500mm，立杆纵向间距为1500mm，小横杆水平间距1500mm，小横杆纵向间距3m。
内排立杆离建筑物墙体外边缘净距离为750mm（保证3块钢架板的铺设宽度以满足砌筑工人的操作空间和砌体材料的堆放要求），外侧立杆与内侧立杆的间距为1250mm（保证5块钢架板的铺设宽度以满足双轮手推车运输材料和行人的水平通行要求）小横杆外露长度为100mm。
，连墙杆两步四跨设置一道，每道连墙杆都要与结构柱或砖砌墙体抱紧固定牢固。
立杆交错接长直至顶层，顶层高度要求超出屋面檐口高度1.5m以上。
操作层满铺250mm宽钢架板，180mm高黑黄相间挡脚板。
操作层第一步内离脚手板600mm位置处加设一道大横杆作为随层防护栏杆。
随层底部和脚手架底部二层满挂白色尼龙绳安全网。
随层立面满挂安全绿网，绑扎节点全部采用白色尼龙绳绑扎。
脚手架钢管颜色按如下布置进行搭配：
大横杆、立杆及小横杆采用桔黄色，剪刀撑和斜向抛撑为黑黄相间。
1、立杆要求：
除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭接应符合以下要求：
立柱上的对接扣件应交错布置。
②两相邻立柱接头不应设在同步同跨内。
③两相邻立柱接在高度方向错开的距离不应小于500mm。
④各接头的中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
立柱的搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。
（1）必须设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立柱上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
（2）立杆必须用连墙件与建筑物进行可靠的连接，连墙件的布置间距为二步四跨。
（3）立杆顶端宜高出檐口上皮1.5m。
（4）纵向间距不大于1.5m，横向间距1.25m，里排立杆离墙0.75m,立杆垂直的偏差不得大于架高的1/200。
（5）立杆材料宜用长杆搭设长度在4-6m左右。
（6）本工程所用脚手架均采用φ48×
3.5mm钢管,以防不同直径的钢管混用。
2、纵向水平杆构造要求
（1）纵向水平杆置于横向水平杆之下，在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧。
其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。
（2）纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。
各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
（3）纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨。
3、横向水平杆的构造要求
每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。
小横杆间相距应与立杆柱距相同，根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1～2根小横杆，其最大间距不大于75cm。
小横杆伸出外排立杆边缘距离10cm，伸出里排大横杆进入结构墙体内至少同墙厚370mm，作为内侧脚手板铺设的支撑架。
4、纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座下皮200mm处的立柱上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下的立柱上。
西侧内外立柱根部高差较大，将外侧路面处的横向扫地杆穿入内侧立柱上。
5、脚手板构造要求
本工程脚手板采用钢脚手板，脚手板铺设时应设置在三根横向水平杆上，当有长度小于2m的脚手板时，必须至少采用两根横向水平杆，并将脚手板与用铁丝牢固绑扎，做到可靠牢固，严防倾翻。
脚手板采用对接，但也可采用搭接的方法铺设：
对头铺设的脚手板，在每块脚手板两端下面均要有小横杆、杆离板端的距离不应小于150mm，小横杆应放正、绑牢；
搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于400mm，接头处必须在小横杆上，脚手板与小横杆之间的不平处允许用木块垫实，不许垫砖块等易碎物体。
严禁留探头长度>
150mm的探头板。
脚手板应在下列部位给予固定：
脚手板的两端和拐角处；
坡道和平台的两端；
可能发生滑动和翘起的部位。
6、连墙杆：
连墙件采用刚性连接，按两步四跨设置，根据结构实际尺寸，标准层连墙件垂直距离为3m；
水平距离按间距为6m。
连墙杆采用φ48×
3.5的钢管，它与脚手架、建筑物结构柱或墙体的连接采用直角扣件。
在连墙杆设置时应符合如下的规定：
（1）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。
（2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施进行固定。
（3）连墙杆宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。
连墙杆在施工时应符合如下的构造规定：
（1）连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。
（2）连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在砼结构部位上。
（3）当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。
抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45-60度之间，连接点中心至主节点的距离不应大于300mm抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
7、剪刀撑
本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高设连续布置。
剪刀撑在立面的两端各设置一道，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应少于6m，斜杆与地面的夹角在45°
～60°
之间，斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。
剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定在其中间增加2至4个扣结点。
所有固定点距主节点距离不大于15cm。
最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。
剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100cm，并用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。
横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。
除拐角上设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。
8、“之”字型上人斜道
为了满足施工过程中人员的上下行走，在靠近脚手架西南侧依附于双排外架搭设一座长3m，宽1.5m的“之”字型上人斜道。
（1）该斜道自下至上与双排脚手架连接，连接步距同大横杆间距1500mm。
斜道两侧和休息平台外围每隔600mm搭设一道护身栏杆，高度不小于1.2m。
（2）临边处设置不小于180mm高的挡脚板。
（3）斜道脚手板的支撑宽度不得大于1m，且保证每块脚手板下至少有三个支撑点。
（4）脚手板顺铺接头采用搭接时，板下端与脚手架横杆绑扎牢固，以下脚手板的顶板头压上脚手板的底板头，起始脚手板的底端应牢固可靠，以免下滑。
板头棱台用三角木填顺。
（5）接头采用平接时，接头部位用双横杆，间距200-300mm.
（6）斜道面上每隔250-300mm采用铅丝绑扎固定一道100*50mm的方木作为防滑条。
9、安全围护设施
（1）脚手架作业层满铺脚手板，脚手板采用铅丝绑扎固定牢固，外侧防护栏杆为在作业层的第一步内增加一道大横杆，采用直角扣件固定牢固。
在作业层立杆内侧安全立网外侧设置180mm高刷有黄黑相间警告标识颜色的挡脚板（或绑扎固定250mm宽钢架板）。
（2）在架内3.0m处设置首层平网，往上每隔六步距设置隔层平网，施工层应设随层网。
安全平网搭设牢固，封闭严密，并及时清除网上杂物。
六、季节性施工措施
6.1冬季施工
1、冬季施工前组织有关人员认真分析冬季施工生产计划，根据冬季施工项目编制冬季期间施工措施，所需材料要在冬季施工前准备好。
2、做好冬季施工的各项工作。
3、夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。
4、应做好施工人员的冬季施工培训工作，组织有关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。
七、主要施工管理措施
7.1质量保证措施
1、质量目标：
工程质量合格率达到100%。
2、施工时，要高标准、严要求，坚持“百年大计，质量第一”的方针、工程质量管理“始于过程，终于过程，重在过程”的原则，所以要把工程质量的过程控制管理放在首位，要求每一道工序、每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品，并服务于下道工序，把质量责任（横向到边、纵向到底）分解到各个岗位中、各个环节、各个工种，做到凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人负责，凡事有人监督，通过全员、全方位、全过程的质量动态管理来保证实实在在的高质量。
3、我们提出的以“过程控制”为主线，以动态管理为特点，以目标考核为内容，以严格奖罚为手段的质量保证体系和运行机制。
4、做好施工准备，制定切实可行、科学合理的施工方案和正确合理的施工程序，采用小流水施工法，科学合理划分施工流水段，实现快节拍均衡流水施工。
7.2各项技术、质量管理制度
1、图纸会审制度
尽快熟悉图纸，弄清设计意图、工种特点和施工中可能出现的关键问题，认真做好图纸的自审工作。
图纸会审的内容包括：
设计是否符合施工技术装备和工程现场条件，是否能满足工期的要求，图纸各部位是否清楚明确，尺寸有无差错或遗漏。
各专业图纸之间有无冲突、不妥、不便施工的部位。
图纸会审过程中提出的问题及其解决办法和决定，由专人负责做好详细记录。
2、施工组织设计、施工方案管理制度
单位工程施工组织设计、施工方案由项目技术负责人组织有关人员编制并审核，然后报公司相关部门进行会签审批，施工组织设计完成后由项目技术负责人组织对施工管理人员进行交底并严格执行，公司每季度对施工组织设计执行情况进行检查。
3、施工技术资料的管理
本工程配备有经验的资料员，严格按照颁发山西省建筑工程资料管理规程（DBJ04-214-2004）及档案管理的有关施工技术资料管理规定来进行技术资料的收集和整理。
技术资料在收集整理过程中要完整、真实、准确、数据齐全，无差错，记录及时，字迹清楚，并且与施工进度同步。
项目技术负责人负责技术资料的审核。
4、交底制度
单位工程开工之前项目技术负责人要就施工图纸及涉及的施工规范、施工组织设计、施工方案向参加施工的全体管理人员进行交底。
分部工程、重要分项工程、特殊部位或新材料、新工艺施工前技术负责人应编写作业指导书。
每个分项工程施工前，施工员、技术员应根据施工规范、工艺标准、施工组织设计的要求，以书面形式向施工班组做详细的技术交底。
5、进场物资质量管理
材料组根据施工进度计划编报物资需用计划，上报物资分公司，并根据公司的有关规定，到合格分承包方处统一采购供应。
进入施工现场的物资必须具有合格证明外，还应进行外观质量检验和抽样送检，物资部按规定办理入库验收手续，建立台帐。
入库或现场堆放的物资均应按品种规格分类码放整齐，并对其进行明确标识，注明其品名、规格、型号、数量、产地、进货日期、是否经过检验及检验是否合格等。
以
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